JPH04259363A - 耐食性の優れた溶融アルミメツキ鋼板 - Google Patents
耐食性の優れた溶融アルミメツキ鋼板Info
- Publication number
- JPH04259363A JPH04259363A JP4059591A JP4059591A JPH04259363A JP H04259363 A JPH04259363 A JP H04259363A JP 4059591 A JP4059591 A JP 4059591A JP 4059591 A JP4059591 A JP 4059591A JP H04259363 A JPH04259363 A JP H04259363A
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- Japan
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- corrosion resistance
- steel
- hot
- steel sheet
- aluminized steel
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐食性の優れた溶融アル
ミメッキ鋼板に関するものである。
ミメッキ鋼板に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、溶融アルミメッキ鋼板は耐食性と耐
熱性に優れていることから、家庭用熱家具、自動車系排
気系材料など腐食と熱に曝される分野の素材として多く
使用され、特開昭５７−４７８６１号公報の「鋼中にＴ
ｉを含有したアルミメッキ鋼板」、特開昭６３−１８４
０４３号公報の「鋼中にＣ，Ｓｉ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｃｒの
少量を含有させたアルミメッキ鋼板」、特開昭６３−２
１３６５８号公報のように「鋼中にＣｒ，Ａｌを多めに
含有したアルミメッキ鋼板」など多くの種類のアルミメ
ッキ鋼板がある。一般にこれらのアルミメッキ鋼板は、
冷間圧延された冷延板を、無酸化性または弱酸化性雰囲
気中で加熱して表面に付着した油などを燃焼除去し、続
いて還元性雰囲気中で加熱し表面を活性化する焼鈍過程
を経て、溶融アルミメッキ浴中に浸漬する方法で製造さ
れている。またアルミメッキ層についても、純アルミメ
ッキ浴の他に、アルミメッキ浴中に１０％以下のＳｉを
添加することによって、Ｆｅ−Ａｌ合金層の成長や鋼中
へのアルミメッキ金属の拡散あるいは鋼から溶出するＦ
ｅ分などを抑制し、メッキ密着性と耐熱性さらには耐食
性が改善される。また近年、特に自動車系排気系材料の
長寿命化策からメツキ原板に、例えば特開昭６３−１８
０４３号公報の「Ｃｒを１．８〜３．０％を含有した鋼
板」、特開昭６３−４７４５６号公報の「Ｃｒを３〜２
０％を含有した鋼板」のように、鋼中にＣｒを添加した
多くの種類のＣｒ含有鋼板が開発されている。さらに最
近では、自動車排気系システムの高機能化から、メッキ
原板にステンレス鋼を使用した溶融アルミメッキ鋼板が
製造されている。しかしながら、Ｃｒ成分を多量に含有
したステンレス鋼系の溶融アルミメッキ鋼板は、メッキ
原板よりも早期にアルミメッキ層が腐食されるため、長
寿命化排気系材料には高耐食性をもつ高級ステンレス鋼
をメッキ原板に使用しなければならない問題があった。
熱性に優れていることから、家庭用熱家具、自動車系排
気系材料など腐食と熱に曝される分野の素材として多く
使用され、特開昭５７−４７８６１号公報の「鋼中にＴ
ｉを含有したアルミメッキ鋼板」、特開昭６３−１８４
０４３号公報の「鋼中にＣ，Ｓｉ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｃｒの
少量を含有させたアルミメッキ鋼板」、特開昭６３−２
１３６５８号公報のように「鋼中にＣｒ，Ａｌを多めに
含有したアルミメッキ鋼板」など多くの種類のアルミメ
ッキ鋼板がある。一般にこれらのアルミメッキ鋼板は、
冷間圧延された冷延板を、無酸化性または弱酸化性雰囲
気中で加熱して表面に付着した油などを燃焼除去し、続
いて還元性雰囲気中で加熱し表面を活性化する焼鈍過程
を経て、溶融アルミメッキ浴中に浸漬する方法で製造さ
れている。またアルミメッキ層についても、純アルミメ
ッキ浴の他に、アルミメッキ浴中に１０％以下のＳｉを
添加することによって、Ｆｅ−Ａｌ合金層の成長や鋼中
へのアルミメッキ金属の拡散あるいは鋼から溶出するＦ
ｅ分などを抑制し、メッキ密着性と耐熱性さらには耐食
性が改善される。また近年、特に自動車系排気系材料の
長寿命化策からメツキ原板に、例えば特開昭６３−１８
０４３号公報の「Ｃｒを１．８〜３．０％を含有した鋼
板」、特開昭６３−４７４５６号公報の「Ｃｒを３〜２
０％を含有した鋼板」のように、鋼中にＣｒを添加した
多くの種類のＣｒ含有鋼板が開発されている。さらに最
近では、自動車排気系システムの高機能化から、メッキ
原板にステンレス鋼を使用した溶融アルミメッキ鋼板が
製造されている。しかしながら、Ｃｒ成分を多量に含有
したステンレス鋼系の溶融アルミメッキ鋼板は、メッキ
原板よりも早期にアルミメッキ層が腐食されるため、長
寿命化排気系材料には高耐食性をもつ高級ステンレス鋼
をメッキ原板に使用しなければならない問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題を有利に解決したものであって、多くの分野で使用
される中で特に自動車排ガス雰囲気中において優れた耐
食性を有し、しかも安価な溶融アルミメッキ鋼板を提供
するものである。
問題を有利に解決したものであって、多くの分野で使用
される中で特に自動車排ガス雰囲気中において優れた耐
食性を有し、しかも安価な溶融アルミメッキ鋼板を提供
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明の要旨は
、メッキ原板（被メッキ鋼板）に、Ｍｎ：０．０１〜１
．５％を含有する溶融アルミメッキ層の被覆を施した耐
食性の優れた溶融アルミメッキ鋼板である。
、メッキ原板（被メッキ鋼板）に、Ｍｎ：０．０１〜１
．５％を含有する溶融アルミメッキ層の被覆を施した耐
食性の優れた溶融アルミメッキ鋼板である。
【０００５】
【作用】以下本発明について詳細に説明する。本発明に
おいて使用される被メッキ鋼板は、転炉、電気炉など通
常の溶解炉あるいはさらにその他の精製装置を使用して
溶製された溶鋼を、造塊分解法あるいは連続鋳造法を経
て鋼片または鋳片とし、さらにこれらの鋼片などを高温
度に加熱して熱間圧延し、酸洗し、冷間圧延する薄鋼板
の一般製造工程で製造される。被メッキ鋼板の鋼成分は
特に限定されるものではなく、アルミキルド鋼、Ｔｉ添
加鋼、Ｃｒ含有鋼さらにはステンレス鋼など要求される
性質や目的に応じて各種の成分の鋼板が使用される。こ
のようにして製造された冷延板を被メッキ鋼板にして、
無酸化炉法あるいはゼンジマー法にて溶融アルミメッキ
を施す。本発明における溶融アルミメッキ浴は、純アル
ミメッキ浴あるいは１０％以下のＳｉを添加した従来の
アルミメッキ浴にＭｎ：０．０１〜１．５％を添加した
もので、製造されたアルミメッキ層に１．５％以下のＭ
ｎを含有し、従来のアルミメッキ浴で製造されたアルミ
メッキ鋼板が保持する耐食性を一層改善する。すなわち
アルミメッキ浴中のＭｎは、メッキ層に混入し、該メッ
キ層の耐食性特に自動車排ガス腐食に対する耐食性を著
しく改善する効果を奏する。しかし、アルミメッキ浴中
のＭｎが０．０１％未満の少ない添加量ではメッキ層に
混入される含有量も少なく耐食性を改善するに至らない
。またＭｎ添加量の増加にメッキ層に混入されるＭｎ含
有量も増大し耐食性を著しく改善するが、その反面、Ｍ
ｎの多量添加も耐食性の改善効果が飽和域に達する問題
とメツキ浴温度も上昇してメッキ装置およびその付帯装
置の保全管理に支障を来す問題を発生する。従って、本
発明においてアルミメツキ浴中にＭｎの添加量は、０．
０１〜１．５％に規制した。上記のように製造された溶
融アルミメツキ鋼板は、優れた耐食性を具備し、腐食環
境の激しい分野で使用される素材として供することが出
来る。
おいて使用される被メッキ鋼板は、転炉、電気炉など通
常の溶解炉あるいはさらにその他の精製装置を使用して
溶製された溶鋼を、造塊分解法あるいは連続鋳造法を経
て鋼片または鋳片とし、さらにこれらの鋼片などを高温
度に加熱して熱間圧延し、酸洗し、冷間圧延する薄鋼板
の一般製造工程で製造される。被メッキ鋼板の鋼成分は
特に限定されるものではなく、アルミキルド鋼、Ｔｉ添
加鋼、Ｃｒ含有鋼さらにはステンレス鋼など要求される
性質や目的に応じて各種の成分の鋼板が使用される。こ
のようにして製造された冷延板を被メッキ鋼板にして、
無酸化炉法あるいはゼンジマー法にて溶融アルミメッキ
を施す。本発明における溶融アルミメッキ浴は、純アル
ミメッキ浴あるいは１０％以下のＳｉを添加した従来の
アルミメッキ浴にＭｎ：０．０１〜１．５％を添加した
もので、製造されたアルミメッキ層に１．５％以下のＭ
ｎを含有し、従来のアルミメッキ浴で製造されたアルミ
メッキ鋼板が保持する耐食性を一層改善する。すなわち
アルミメッキ浴中のＭｎは、メッキ層に混入し、該メッ
キ層の耐食性特に自動車排ガス腐食に対する耐食性を著
しく改善する効果を奏する。しかし、アルミメッキ浴中
のＭｎが０．０１％未満の少ない添加量ではメッキ層に
混入される含有量も少なく耐食性を改善するに至らない
。またＭｎ添加量の増加にメッキ層に混入されるＭｎ含
有量も増大し耐食性を著しく改善するが、その反面、Ｍ
ｎの多量添加も耐食性の改善効果が飽和域に達する問題
とメツキ浴温度も上昇してメッキ装置およびその付帯装
置の保全管理に支障を来す問題を発生する。従って、本
発明においてアルミメツキ浴中にＭｎの添加量は、０．
０１〜１．５％に規制した。上記のように製造された溶
融アルミメツキ鋼板は、優れた耐食性を具備し、腐食環
境の激しい分野で使用される素材として供することが出
来る。
【０００６】
【実施例】次に本発明の実施例について説明をする。
実施例１
表１に示すメッキ原板を用いて無酸化炉方式の連続メッ
キラインにて、基本浴組成としてＡｌ−１０％Ｓｉ浴と
し、これにＭｎを０．００１〜２％まで添加したメッキ
浴で、アルミメッキを行いガスワイピング法にて目付量
を８０ｇ／ｍ２に調整した。得られた試料について排ガ
ス凝縮液を模擬した試験液中に半浸状態で浸漬して耐食
性を評価した。耐食性評価結果を図１に示す。この結果
からメッキ浴中Ｍｎ量が０．０１％以上で各鋼種とも腐
食減量が著しく少くなり耐食性が向上し、しかもＭｎ添
加量に応じて腐食減量は漸減傾向であるが１．５％以上
では添加効果が飽和している。以上の如くＭｎ無添加或
いは添加Ｍｎ量が０．０１％未満の比較例に比べＭｎを
０．０１％以上添加して、本発明のアルミメッキ浴でメ
ッキを行ったアルミメッキ鋼板の耐食性は著しくすぐれ
ている。またＣｒ鋼あるいはステンレス鋼にＭｎ添加浴
でメッキを行うとその効果が重畳される効果もある。
キラインにて、基本浴組成としてＡｌ−１０％Ｓｉ浴と
し、これにＭｎを０．００１〜２％まで添加したメッキ
浴で、アルミメッキを行いガスワイピング法にて目付量
を８０ｇ／ｍ２に調整した。得られた試料について排ガ
ス凝縮液を模擬した試験液中に半浸状態で浸漬して耐食
性を評価した。耐食性評価結果を図１に示す。この結果
からメッキ浴中Ｍｎ量が０．０１％以上で各鋼種とも腐
食減量が著しく少くなり耐食性が向上し、しかもＭｎ添
加量に応じて腐食減量は漸減傾向であるが１．５％以上
では添加効果が飽和している。以上の如くＭｎ無添加或
いは添加Ｍｎ量が０．０１％未満の比較例に比べＭｎを
０．０１％以上添加して、本発明のアルミメッキ浴でメ
ッキを行ったアルミメッキ鋼板の耐食性は著しくすぐれ
ている。またＣｒ鋼あるいはステンレス鋼にＭｎ添加浴
でメッキを行うとその効果が重畳される効果もある。
【０００７】実施例２
表１のＡ（低炭素鋼）のメッキ原板を用いて無酸化炉方
式の連続メッキラインで溶融アルミメッキを施した。こ
の際メッキ浴中Ｓｉ量を０〜１０％の間で変更し、Ｍｎ
は添加しない場合（比較例）と０．１％添加した浴（本
発明）について溶融アルミメッキを行いガスワイピング
法で目付量を８０ｇ／ｍ２に調整した。得られた試料に
ついて排ガス凝縮液を模擬した試験液中に半浸状態で浸
漬して耐食性評価した。評価結果を図２に示すが、この
結果から本発明のＭｎ添加浴でアルミメッキを行うと比
較例に比べて耐食性が著しくすぐれて、しかもメッキ浴
中Ｓｉ量に関係なく耐食性が向上することを示している
。 耐食性試験 ＨＣｌ １０ｇ／ｌ，Ｈ２ＳＯ４ １ｇ／ｌの水溶
液をＮＨ４ＯＨにてＰＨ８に調整した水溶液中に供試材
を半浸浸漬し、 半密閉状態で８０℃で３０日間試験し
、試験後腐食生成物をＣｒＯ３２０ｇ／ｌ、Ｈ３ＰＯ４
３２ｇ／ｌの溶液中で８８℃で１０分間浸漬して除去し
て腐食減量を求めた。
式の連続メッキラインで溶融アルミメッキを施した。こ
の際メッキ浴中Ｓｉ量を０〜１０％の間で変更し、Ｍｎ
は添加しない場合（比較例）と０．１％添加した浴（本
発明）について溶融アルミメッキを行いガスワイピング
法で目付量を８０ｇ／ｍ２に調整した。得られた試料に
ついて排ガス凝縮液を模擬した試験液中に半浸状態で浸
漬して耐食性評価した。評価結果を図２に示すが、この
結果から本発明のＭｎ添加浴でアルミメッキを行うと比
較例に比べて耐食性が著しくすぐれて、しかもメッキ浴
中Ｓｉ量に関係なく耐食性が向上することを示している
。 耐食性試験 ＨＣｌ １０ｇ／ｌ，Ｈ２ＳＯ４ １ｇ／ｌの水溶
液をＮＨ４ＯＨにてＰＨ８に調整した水溶液中に供試材
を半浸浸漬し、 半密閉状態で８０℃で３０日間試験し
、試験後腐食生成物をＣｒＯ３２０ｇ／ｌ、Ｈ３ＰＯ４
３２ｇ／ｌの溶液中で８８℃で１０分間浸漬して除去し
て腐食減量を求めた。
【０００８】
【表１】
【０００９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の溶融アルミ
メッキ鋼板は、極めて優れた耐食性を有することから、
特に腐食環境の激しい分野での使用される家庭用熱家具
や自動車系排気材料等の長寿命化を図ることが出来る。
メッキ鋼板は、極めて優れた耐食性を有することから、
特に腐食環境の激しい分野での使用される家庭用熱家具
や自動車系排気材料等の長寿命化を図ることが出来る。
【００１０】
【図１】各鋼種を種々のＭｎ添加アルミメッキ浴中でア
ルミメッキを行った場合のメッキ浴中へのＭｎ添加量と
浸漬試験による腐食減量の関係を示す線図、
ルミメッキを行った場合のメッキ浴中へのＭｎ添加量と
浸漬試験による腐食減量の関係を示す線図、
【図２】メ
ッキ浴中Ｓｉ量を変えた場合、Ｍｎ添加有無による腐食
減量への影響について示す線図である。
ッキ浴中Ｓｉ量を変えた場合、Ｍｎ添加有無による腐食
減量への影響について示す線図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 被メッキ鋼板に、Ｍｎ：０．０１〜１
．５％を含有する溶融アルミメッキ層の被覆を施したこ
とを特徴とする耐食性の優れた溶融アルミメッキ鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4059591A JPH04259363A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 耐食性の優れた溶融アルミメツキ鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4059591A JPH04259363A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 耐食性の優れた溶融アルミメツキ鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04259363A true JPH04259363A (ja) | 1992-09-14 |
Family
ID=12584863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4059591A Withdrawn JPH04259363A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 耐食性の優れた溶融アルミメツキ鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04259363A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0575926A1 (en) * | 1992-06-23 | 1993-12-29 | CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.p.A. | Aluminiumbased coating for metallic products |
| EP0743373A1 (en) * | 1995-05-18 | 1996-11-20 | Nippon Steel Corporation | Hot-dipped aluminum coated steel sheet having excellent corrosion resistance and heat resistance, and production method thereof |
| JPH08325694A (ja) * | 1995-05-31 | 1996-12-10 | Nippon Steel Corp | 耐熱性、耐食性に優れた溶融アルミめっき鋼板及びその製造法 |
| JPH08325693A (ja) * | 1995-05-31 | 1996-12-10 | Nippon Steel Corp | 耐食性、耐熱性に優れた溶融アルミめっき鋼板及びその製造法 |
| WO2000034545A1 (en) * | 1998-12-09 | 2000-06-15 | Union Steel Manufacturing Co., Ltd. | THE METHOD FOR MANUFACTURING STEEL PLATE COATED WITH Al-Si ALLOY AND ITS PRODUCTS |
| JP2005272967A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Nippon Steel Corp | めっき欠陥の少ない溶融Ａｌ系めっき鋼板の製造方法 |
| WO2013089262A1 (ja) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Al系めっき鋼材及びその製造方法 |
| US10287440B2 (en) | 2014-07-16 | 2019-05-14 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Steel product with an anticorrosive coating of aluminum alloy and method for the production thereof |
-
1991
- 1991-02-13 JP JP4059591A patent/JPH04259363A/ja not_active Withdrawn
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0575926A1 (en) * | 1992-06-23 | 1993-12-29 | CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.p.A. | Aluminiumbased coating for metallic products |
| EP0743373A1 (en) * | 1995-05-18 | 1996-11-20 | Nippon Steel Corporation | Hot-dipped aluminum coated steel sheet having excellent corrosion resistance and heat resistance, and production method thereof |
| US5789089A (en) * | 1995-05-18 | 1998-08-04 | Nippon Steel Corporation | Hot-dipped aluminum coated steel sheet having excellent corrosion resistance and heat resistance, and production method thereof |
| JPH08325694A (ja) * | 1995-05-31 | 1996-12-10 | Nippon Steel Corp | 耐熱性、耐食性に優れた溶融アルミめっき鋼板及びその製造法 |
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| JP2013122079A (ja) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Jfe Steel Corp | Ａｌ系めっき鋼材及びその製造方法 |
| CN103975089A (zh) * | 2011-12-12 | 2014-08-06 | 杰富意钢铁株式会社 | Al系镀覆钢材及其制造方法 |
| US9493868B2 (en) | 2011-12-12 | 2016-11-15 | Jfe Steel Corporation | Aluminum or aluminum alloy-coated steel material and method of manufacturing the same |
| US10287440B2 (en) | 2014-07-16 | 2019-05-14 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Steel product with an anticorrosive coating of aluminum alloy and method for the production thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |