JPH04259414A - 自動炊飯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、洗米及び脱水機能を有
する自動炊飯装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、米貯蔵槽内に収納貯蔵された米を
計量器で計り、洗米機構で洗ったのち炊飯を行うように
した自動炊飯装置が知られている。それを第３図を参照
しながら説明する。機枠７９内に米貯蔵槽８０、計量器
８１、洗米槽８２及び炊飯器８３が設けられており、米
貯蔵槽８０はホッパ８４を介して計量機８１に連絡し、
計量機８１は給米管８５を介して洗米槽８２に連絡する
。洗米槽８２内に撹拌羽根８６を回転自在に設け、給水
タンク８７に取付けた給水管８８を洗米槽８２に臨ませ
、９１は洗米槽８２下部の排出口８９を開閉する開閉板
である。

【０００３】次にその作用を述べると、貯蔵槽８０内の
米はホッパ８４を流下して計量器８１に供給され、計量
器８１において所定量計量されてから、給米管８５を流
下して洗米槽８２に投入される。洗米槽８２において、
撹拌羽根８６の回転による撹拌作用により洗米が行われ
る。洗米済みの排水は、排水装置（図示せず）により排
水管９０から機外へ排出され、洗米された米は開閉板９
１を開成することにより、炊飯器（蓋を取外して）投入
される。次に、給水管８８から炊飯器８３に炊飯用の水
を供給し、蓋を閉めてから炊飯を行う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の自
動炊飯装置においては、米の計量は、計量器８１による
容量計量方式であるが、容量計量方式では、米の容積重
の違いにより飯米重量にばらつきが生じるという欠点が
あった。また、飯米用の水は正確な計量が行われず、そ
の給水量は供給ごとにばらついてしまい、そのため、飯
米の仕上がりが一定しないという欠点があった。

【０００５】この発明は上記のような欠点を解消して、
炊飯容器に供給する米及び水を正確に計量することによ
り、飯米の仕上がりを常に一定にすることのできる自動
炊飯装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、この発明は次のような構成とする。

【０００７】米重量を計量する米計量タンクと、水重量
を計量する水計量タンクと、前記米計量タンクと前記水
計量タンクとに連絡する重量計測装置と、洗米筒内に回
転自在に撹拌転子を装設した洗米装置と、回転自在に装
設した多孔壁筒内に、螺旋翼を取付けた送米手段を回転
自在に装設した脱水装置と、洗米及び脱水された米と水
計量タンクで計量された水とが供給されて炊飯を行う炊
飯容器とからなる自動炊飯装置において、米重量の計量
方式を、前記米計量タンク内の全米重量を計測した後、
設定米重量に達するまで米を排出する排出減量方式に、
水重量の計量方式を、設定水重量に達するまで水を前記
水計量タンクに投入した後排出する投入増量方式にそれ
ぞれ形成する。

【０００８】上記自動炊飯装置において、前記米計量タ
ンクと前記水計量タンクとを、単一の重量計測装置に連
絡する。

【０００９】上記自動炊飯装置において、前記重量計測
装置をロードセルとする。

【００１０】

【作　　用】米計量タンク内の全米重量が計測された後
、設定米重量に達するまで米が排出され、計測の終了し
た米は洗米装置に送られる。洗米装置において米は、撹
拌転子の回転により流動反転して短時間の洗米作用を受
け、その洗米作用により米に残存する糠等が分離して溶
出される。洗米された米は脱水装置に送られ、多孔壁筒
の回転により脱水作用を受け、脱水の終了した米は炊飯
容器に供給される。次に、水計量タンクに水が投入され
設定水重量に達すると投入が停止されて、計測の終了し
た水は炊飯容器に供給される。

【００１１】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照しながら説明す
る。第１図は本発明を実施した自動炊飯装置の一部側断
面図であり、第２図は操作パネルの正面図である。

【００１２】自動炊飯装置１の機枠２内を仕切板３，４
で区画し、上段を洗米・脱水室５に、中段を炊飯室６に
、下段を貯米・計量室７にそれぞれ形成し、炊飯室６と
貯米・計量室７とは取手８，９により引出自在に形成さ
れている。

【００１３】貯米・計量室７内に白米計量用タンク１０
を配設し、その一側端に水計量用タンク１１を内設し、
白米計量タンク１１は２個のロードセル１２を介して、
貯米・計量室７の両側壁に支持されている。白米計量用
タンク１０の下部の排出樋１３に横設したスクリューコ
ンベア１４にモータ１５を直結し、排出樋１３の排出口
１６を揚米スロワー１７のホッパ１８に連絡する。ホッ
パ１８は供給口１９を介してモータ２０に直結した翼車
２１に連絡し、揚米スロワー１７の上端は傾斜樋２２、
排出口２３を介して供給筒２４に連絡している。

【００１４】供給筒２４は洗米部２５の洗米筒２６に連
結し、洗米筒２６内に撹拌転子２７を回転自在に横架し
、洗米筒２６と撹拌転子２７とで洗米室２８を形成し、
洗米室２８の供給側を給米口２９に排出側を脱水部３０
に連絡する。

【００１５】脱水部３０の多孔壁筒３１内に、螺旋翼３
２を取付けた中空状の送米筒３３を回転自在に横架し、
送米筒３３と多孔壁筒３１とで脱水室３４を形成する。 多孔壁筒３１は取付体３５，３５に設けた軸受３６，３
６により回転自在に横架し、脱水室３４の排出端は給米
筒３７に連絡している。撹拌転子２７の軸にプーリ９２
を、送米筒３３の軸にプーリ３８を、多孔壁筒３１の軸
にプーリ３９をそれぞれ取付け、また撹拌転子２７の軸
は中空状の送米筒３３内を貫通して軸受４０に軸着して
いる。

【００１６】供給筒３７の下方を供給筒４１に臨ませ、
供給筒４１下部に前後に移動して開口４２を開閉するシ
ャッタ４３を配設する。シャッタ４３に連結したラック
（図示せず）に、正逆転モータ４４のモータ軸に取付け
たピニオン（図示せず）を噛合する。

【００１７】炊飯室６内に周設した載置台４５に炊飯容
器４６を載せ、炊飯容器４６の下方に複数本のヒータ４
７を配設する。なお、加熱手段としてはヒータに限らず
ガス等種々のものでよい。炊飯容器４６の蓋４８に蒸気
を通過させる通孔４９を設け、５０は白米と水との供給
時及び炊飯時に密閉筒５１が上下することにより、炊飯
容器４６を密閉する密閉板であり、蓋４８に密閉板５０
を当接することにより密閉する。密閉板５０の一側端に
ラック５２を取付け、ラック５２に正逆転モータ５３の
軸に取付けたピニオン５４を噛合する。５５は炊飯時に
発生する蒸気を機外へ排出する排気筒であり、排気筒５
５内に蒸気の温度を検出する蒸気センサ５６を取付け、
蓋４８、密閉板５１にそれぞれ開口５７，５８を設ける
。

【００１８】水計量用タンク１１の上方に給水管５９を
臨ませ、給水管５９は電磁弁６０を介して給水管６１に
連絡し、水計量用タンク１１下部の排出口（図示せず）
は、電磁弁６２、ポンプ（図示せず）を介して給水管６
３に連絡し、給水管６３は供給筒４１に臨ませる。洗米
部２５の給米口２９上方に給水管６４を臨ませ、給水管
６４は電磁弁６５を介して給水管６１に連絡し、６６は
脱水した洗米済みの水を機外へ排出する排出樋であり、
６７は自動炊飯装置を移動するための車輪である。

【００１９】第２図は自動炊飯装置１の操作パネルであ
り、操作パネル６８は制御部６９に連絡している。７０
は飯米量スイッチであり、各スイッチを押すことにより
２〜５升の範囲で米の重量を選択することができる。７
１は水加減スイッチ（７２は増量スイッチ、７３は減量
スイッチ）であり、その設定水量は白米設定重量に係数
（設定比率）を乗じたものであり、係数は標準を１．４
５とし１．３５〜１．５５で調節可能とする（５段階切
換）。７４は電源スイッチ、７５は運転スイッチ、７６
はタイマー予約スイッチであり、７７は「炊飯中」、「
完了」等のように文字の表示パネルであり、７８は炊飯
工程の流れを表示する工程モニターである。

【００２０】次に上記構成における作用を説明する。取
手９を手前に引くことにより貯米計量室７を機外に取出
し、米袋から白米を白米計量用タンク１０内に投入する
。そのとき、貯米計量室７が自動炊飯装置１の下方に配
設されているため、作業者は楽な姿勢で白米をタンク１
０に供給することができ、体にかかる負担を軽減するこ
とができる。

【００２１】運転スイッチ７５を押すと運転が開始され
て、タンク１０内の白米重量がロードセルにより計量さ
れ、その重量信号は制御部６９へ送られる。次にモータ
１５が作動してスクリューコンベア１４が回動し、白米
は排出樋１３を搬送されて排出口１６から揚米スロワー
１７のホッパ１８へ供給される。白米は、ホッパ１８を
流下して供給口１９からスロワー１７の下部へ供給され
、モータ２０による翼車２１の回転により揚送されて傾
斜樋２２を介して供給筒２４へ供給される。設定白米重
量に達するとモータ１５の作動が停止され、スクリュー
コンベア１４による白米重量の計量が終了する。

【００２２】白米が供給筒２４内を流下し始めると同時
に、電磁弁６５が開成（電磁弁６０は閉成）されて、水
が給水管６１から給水管６４により供給され始める。給
米口２９から洗米室２８へ供給された白米は、撹拌転子
２７により流動反転して洗米作用を受け、その洗米作用
により白米に残存する糠等が分離して溶出される。この
とき、洗米室２８に供給される水の重量は、白米の重量
に対して１〜２倍の比率であり、また、白米は洗米室２
８において約　３秒程度の短時間に洗米される。

【００２３】洗米された白米は、撹拌転子２７により脱
水室３４へ送られ、毎分約　１，５００〜２，０００回
転に回転する送米筒３３の螺旋翼３２により脱水室３４
内を横送される。そのとき、送米筒３３より約　１００
回転遅く回転する多孔壁筒３１により脱水作用（約　３
秒程度の短時間）が行われ、白米より溶出した糠を含む
水は多孔壁筒３１の穴より排出される。排出された洗米
済みの排水は、排水樋６６を流下して機外へ排出される
。そして、白米重量の計量が終了して白米の供給が停止
されると、電磁弁６が閉成されて洗米室２８への水の供
給が停止され、所定時間が経過すると撹拌転子２７、送
米筒３３及び多孔壁筒３１の回転が停止されて、洗米及
び脱水が終了する。

【００２４】本装置においては、洗米時間が短時間（本
実施例では約　３秒）であり、また、連続的に脱水を行
うので、洗米時における白米への水分吸収がほとんどな
く、その含有水分は均一であり、炊飯用の水を供給した
ときにも全白米粒が均一に浸潤し、その含有水分は一定
である。そのため、その白米を炊飯した米飯は硬さや粘
りが一定して美味しい食味となる。

【００２５】脱水作用が終了した白米は、給米筒３７を
流下し、開口４２，５８，５７を経て炊飯容器４６内に
供給される。計量した白米が全て炊飯容器４６内に供給
されると、制御部６９からの信号により電磁弁６０が開
成（電磁弁６５は閉成）される。すると、炊飯用の水が
給水管６１から給水管５９より水計量用タンク１１に供
給され、タンク１１内の水はロードセル１２により計量
される。設定水重量に達すると、電磁弁６０が開成され
て水の供給が停止され、次に電磁弁６２の開成とポンプ
（図示せず）の作動により、水は給水管６３を流下し、
開口４２，５８，５７を経て炊飯容器４６内に供給され
る。

【００２６】なお、本実施例においては、白米の計量を
排出減量方法で計量するため、白米を設定重量まで投入
して計量する増量方式のように、別に貯留タンクを設け
る必要がなく装置の小型化と製造コストの引き下げが可
能となる。また、水の計量を投入増量方式で計量するた
め、タンク内に水を貯留して設定重量分を排出する排出
減量方式のように、タンク内に計量後の水が残留して、
雑菌等が増殖して不衛生となることがない。

【００２７】計量した水がすべて炊飯容器４６内に供給
されると、正逆転モータ４４を作動させてシャッタ４３
を閉成させる。白米は炊飯容器４６内において浸漬作用
を受け、浸漬が終了するとヒータ４７により加熱されて
炊飯が行われる。炊飯時に発生する蒸気は蓋４７の通孔
４９から炊飯室６へ排出され、炊飯室６から排気筒５５
を経て機外へ排出される。排気筒５５内を蒸気が排出さ
れるとき、蒸気センサ５６により蒸気温度が検出され、
その検出信号は制御部６９に入力されて、ヒータ４７の
加熱温度や加熱時間を制御する。炊飯が終了した飯米は
蒸らしが行われ、それが終了すると正逆転モータ５３を
作動させて密閉板５１を引き上げ、次に、取手８を引き
出して炊飯室５を機外に移動させ、炊飯容器４６を取出
す。そのとき、炊飯室４６を持ち上げる必要がなく、楽
な姿勢で炊飯容器４６を取出すことができ、体にかかる
負担を軽減することができる。

【００２８】上記の実施例においては手動運転を示した
が、タイマー予約設定による運転も可能である。つまり
、飯米量スイッチ７０および水加減スイッチ７６により
炊飯開始時刻を設定し、それにより、希望の時刻に炊飯
を完了することができる。

【００２９】

【効果】本発明における自動炊飯装置によれば、米重量
の計量方式を、米計量タンク内の全重量を計測した後、
設定米重量に達するまで米を排出する排出減量方式に、
水重量の計量方式を、設定水重量に達するまで水を水計
量タンクに投入後排出する投入増量方式に形成する構成
により、炊飯容器に供給する米及び水を正確に計量する
ことができ、飯米の仕上がりを常に一定にすることがで
きる。また、米計量タンクが貯留機能を兼ね備えるため
、別に貯留タンクを設ける必要がなく装置の小型化と製
造コストの引き下げが可能となるとともに、水の計量が
投入増量方式のため、排出減量方式のようにタンク内に
計量後の水が残留して、雑菌等が増殖して不衛生となる
ことがない。

【００３０】さらに、計量タンクと水計量タンクとを単
一の重量計測装置に連絡する構成のため、計量タンクと
水計量タンクとにそれぞれ重量計測装置を設けることに
よる、各計測装置のそれぞれに異なる温度特性や誤差範
囲等の影響を考慮する必要がなく、重量計測装置の調節
を極めて簡単に行うことができる。

【００３１】また、重量計測装置をロードセルにするこ
とにより、構成を簡単にすることができるとともに、製
造コストを引き下げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１図は、本発明を実施した自動炊飯装置の一
部側断面図である。

【図２】第２図は、操作パネルの正断面図である。

【図３】第３図は、従来の自動炊飯装置の側断面図であ
る。

【符号の説明】

１　　自動炊飯装置 ２　　機枠 ３　　仕切板 ４　　仕切板 ５　　洗米・脱水室 ６　　炊飯室 ７　　貯米計量室 ８　　取手 ９　　取手 １０　　白米計量用タンク １１　　水計量用タンク １２　　ロードセル １３　　排出樋 １４　　スクリューコンベア １５　　モータ １６　　排出口 １７　　揚米スロワー １８　　ホッパ １９　　供給口 ２０　　モータ ２１　　翼車 ２２　　傾斜樋 ２３　　排出口 ２４　　供給筒 ２５　　洗米部 ２６　　洗米筒 ２７　　撹拌転子 ２８　　洗米室 ２９　　給米口 ３０　　脱水部 ３１　　多孔壁筒 ３２　　螺旋翼 ３３　　送米筒 ３４　　脱水室 ３５　　取付体 ３６　　軸受 ３７　　プーリ ３８　　プーリ ３９　　プーリ ４０　　軸受 ４１　　供給筒 ４２　　開口 ４３　　シャッタ ４４　　正逆転モータ ４５　　載置台 ４６　　炊飯容器 ４７　　ヒータ ４８　　蓋 ４９　　通孔 ５０　　密閉板 ５１　　密閉筒 ５２　　ラック ５３　　正逆転モータ ５４　　ピニオン ５５　　排気筒 ５６　　蒸気センサ ５７　　開口 ５８　　開口 ５９　　給水管 ６０　　電磁弁 ６１　　給水管 ６２　　電磁弁 ６３　　給水管 ６４　　給水管 ６５　　電磁弁 ６６　　排出樋 ６７　　車輪 ６８　　操作パネル ６９　　制御部 ７０　　飯米量スイッチ ７１　　水加減スイッチ ７２　　増量スイッチ ７３　　減量スイッチ ７４　　電源スイッチ ７５　　運転スイッチ ７６　　タイマー予約スイッチ ７７　　表示パネル ７８　　工程モニター ７９　　機枠 ８０　　米貯蔵槽 ８１　　計量器 ８２　　洗米槽 ８３　　炊飯器 ８４　　ホッパ ８５　　給米管 ８６　　撹拌羽根 ８７　　給水タンク ８８　　給水管 ８９　　排出口 ９０　　排水管 ９１　　開閉板 ９２　　プーリ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　米重量を計量する米計量タンクと、水
   重量を計量する水計量タンクと、前記米計量タンクと前
   記水計量タンクとに連絡する重量計測装置と、洗米筒内
   に回転自在に撹拌転子を装設した洗米装置と、回転自在
   に装設した多孔壁筒内に、螺旋翼を取付けた送米手段を
   回転自在に装設した脱水装置と、洗米及び脱水された米
   と水計量タンクで計量された水とが供給されて炊飯を行
   う炊飯容器とからなる自動炊飯装置において、米重量の
   計量方式を、前記米計量タンク内の全米重量を計測した
   後、設定米重量に達するまで米を排出する排出減量方式
   に、水重量の計量方式を、設定水重量に達するまで水を
   前記水計量タンクに投入した後排出する投入増量方式に
   それぞれ形成したことを特徴とする自動炊飯装置。
2. 【請求項２】　　前記米計量タンクと前記水計量タンク
   とを、単一の重量計測装置に連絡した請求項１記載の自
   動炊飯装置。 【請求項２】　　前記重量計測装置がロードセルである
   請求項１又は２記載の自動炊飯装置。