JPH0426006A - 機器配線用導体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、機器配線用導体の改良に関するものである。

［従来の技術とその課題］ 従来の機器配線用導体として、例えば第２図〜第４図に
示すものがある。第２図は同し直径の導体素線１を幾何
構造的に一層、二層・・・・・・と積み上げて所定のピ
ッチで撚り合わせることによって円形の積み上げを最も
安定させた形状、即ち、六角形状に配置している。また
、第３．４図はこの六角形状に配置された各素線１を外
部からローラーもしくはダイスによって圧縮した圧縮撚
線導体である。そして、第３図は、六角形状の各頂点に
位置する導体素線１ａ、　ｌｂ、ＩＣ１１ｄ、１ｅ、１
ｆのみを圧縮したものであり、第４図は各導体素線が圧
縮されたものである。このような導体に絶縁体が被覆さ
れ、自動車用、ロボットケーブル用、可動ケーブル等に
使用されている。

ところで、近年、配線スペースの縮減や軽量化の要求が
強く、それに伴って必要に応した細線化要求が高まって
おり、一方では、高度の信顛性も要求されている。しか
し、導体が細径化されると導体の強度が低下して端末加
工時に断線が発生しやすく、信転性が悪くなるばかりか
自動化の妨げとなる。また、振動や繰り返し曲げ等に対
しても弱くなってしまうという問題がある。

一方、撚線導体が六角形状をしていると絶縁体を厚く余
分に付けなければならない部分（六角形状の頂点部を丁
度良い絶縁厚さにするので六角形状の辺の部分は絶縁体
が余分に厚く付くことになる）があるため、電線を細径
、軽量化する妨げとなるばかりか、絶縁材料のコストも
高くなる。また、六角形状の撚線導体を圧縮すると電線
の細径化、軽量化および絶縁材のコスト低減にはなるも
のの、六角形状の頂点部に位置した素線の変形量が多く
、全体の変形量が不均一となって、うねり、強度低下、
さらには繰り返し曲げ等の特性に悪影響を及ぼすという
不都合がある。

［課題を解決するだめの手段］ 本発明は、上記の問題について検討の結果、細径、軽量
化しても、繰り返し曲げに強い機器配線用導体を開発し
たものである。

即ち本発明は、複数本の円形素線導体が多層状に撚り合
わさり六角形状をなす撚線において、六角形の頂点に対
応する位置に他の円形素線導体よりも引張強さの高い小
サイズの円形素線導体が配置されていることを特徴とす
る機器配線用導体を第１発明とし、撚線が円形に圧縮さ
れていることを特徴とする機器配線用導体を第２発明と
するものである。

１作用〕 本発明によれば導体の外径を小さくして軽量化でき、ま
た柔軟性を良好とすることができ、がっ、細くなったこ
とによる強度の低下はな（、屈曲寿命の低下を防くこと
もできる。

また、六角形断面が第１図に示すように円形に近くなる
ため、余分な絶縁をする必要もなくなるのでコストを抑
えることができる。そして第２発明では占積率が良く導
体をさらに細くできるので軽量化をいっそう進めること
ができる。

円形素線と六角形の頂点に位置する小サイズの円形素線
との組み合せとしては、円形素線に焼鈍材、六角形の頂
点に同材料の小サイズの硬材を使用しても良く、異種金
属の組み合せでも良い。組み合せの例としては円形素綿
に導電率の優れる純銅および銅合金を使用し、六角形の
頂点には小サイズの銅合金、ピアノ線、チタン線、ステ
ンレス線、アモルファス線、タングステン線、アラミド
繊維、戻素繊維等を使用目的に応して選択すれば良い。

また、円形素線はＳｎ、５ｎ−Ｐｂ合金等が被覆されて
いても効果は変わらない。

尚、六角形の頂点に位置する小サイズの素線径ｄは、そ
の他の素線径をｄ。とするとｄ＝ｏ、４ｄ。

〜０．８ｄｏが撚線し易いため好ましい。そして導体素
線の本数Ｎとしては、Ｎ＝１＋３ｎ　Ｎ→−ｎ）（ｎ：
層の数）の式を満足していれば良い。また、圧縮の場合
圧縮後の導体径りがＤ＝０．７５〜０．８５・ｄｏ（２
ｎ＋１）となるのが円形に近くなり好ましい。

〔実施例〕

次に本発明を実施例により更に詳細に説明する。

実施例１ 円形素線として０．１６ｍｍφの軟銅線を使用し、六角
形の頂点に位置する小サイズの素線として０．１２睡φ
ノ０．７％Ｓｎ入銅合金、０．１２ｍｍφのステンレス
線（ＳｔＪＳ３０４）を使用し、１９木撚を試作した。

（本発明品Ｎｏ、１．２） 実施例２ 円形素線として０．１６圓φの軟銅線を使用し、六角形
の頂点に位置する小サイズの素線として０．１２圓φの
０．７％Ｓｎ人銅合金、０．１２ｍｍφのステンレス線
（ＳｔＪＳ３０４）を使用し、１９木撚を試作した。そ
の後、圧縮後の導体りが Ｄ＝０．８　・ｄｏ　　（２ｎ±１） ｄｏ　−円形素線径（−０，１，６ｍｍ）ｎ−層数（−
２） となるように圧縮した。（本発明品Ｎｏ、３．４）以上
のような試作品の端子固着力、繰り返し曲げ疲労寿命を
調べた。

尚、端子固着力は、端子付は部を長手方向に弓張って導
体が破断する荷重である。また、繰り返し曲げ試験方法
を第５同に示す。

以上のようとこして作製した本発明例品と従来品の比軸
を第１表に示す。

第１表から明らかなように本発明品Ｎｏ、　Ｉ〜Ｎｏ、
　４は、従来品Ｎｏ、５．６と比較して固着力、１８０
°繰返し曲げ疲労寿命に優れていることがわかる。また
、その他の効果として （１）外径を小さく円形にでき、絶縁体重量の軽減、配
線スペースの低減を図ることができる。

（２）導体の強度が高くなるので、端末加工性が良くな
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明品は、導体の軽量化ができ、
柔軟性に優れ、かつ強度も高く工業」−顕著な効果を奏
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例、第２図〜第４図は従来例、第
５図は１８０°繰り返し曲げ試験方法を示す図である。 第１〜４図において、１・・・導体素線、］、ａ、　１
ｂｌｃ、　Ｉｄ、　ｌｅ、　Ｉｆ・・・六角形状の各頂
点に位置する導体素線。 特許出願人　　　古河電気工業株式会社第 図 ａ 第２図 １ｄ 第４図 第５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数本の円形素線導体が多層状に撚り合わさり六
   角形状をなす撚線において、六角形の頂点に対応する位
   置に他の円形素線導体よりも引張強さの高い小サイズの
   円形素線導体が配置されていることを特徴とする機器配
   線用導体。
2. （２）撚線が円形に圧縮されていることを特徴とする請
   求項１記載の機器配線用導体。