JPH0426091A - 多点温度調節計のヒータ断線検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は多点温度調節計のヒータ断線検出装置に係り、
特に、制御対象に配置した複数のヒータを調節する多点
温度調節計に搭載され各ヒータ回路の断線の有無を検出
するヒータ断線検出装置の改良に関する。

［従来の技術］ 一般に、温度調節計を含む装置としては、第１０図に示
すように、例えば射出成形機等の制御対象１内に配置さ
れたヒータ３にヒータ操作器５を接続し、ヒータ３に対
応して制御対象１に配置した温度測定用のセンサ７を温
度調節計９に接続するとともに、この温度調節計９をヒ
ータ操作器５に接続してなり、温度調節計９においてセ
ンサ７からの測定値ＰＶと予め設定した設定値Ｓ■から
例えばＰＴＤ演算し、制御信号としての操作ｉＭＶをヒ
ータ操作器５に出力し、その操作量に応じてヒータ操作
器５がヒータ３へのヒータ電流を０Ｎ１０ＦＦ操作する
構成となっていた。

しかも、ヒータ操作器５からヒータ３へのヒータ回路の
途中にヒータ電流検出器１１を配置し、温度調節計９は
そのヒータ電流検出器１１からの電流検出信号ＣＴのレ
ベルが予め可変抵抗器等（図示せず）で設定したヒータ
断線電流設定値ＨＢＡより低いときにヒータ回路が断線
していることを検出して警報を発するように形成されて
いた。

すなわち、温度調節計９はヒータ断線警報付調節計とな
っていた。

さらに、ヒータ操作器５によるヒータ３のＯＦＦ動作時
において、ヒータ電流検出器１１からの電流検出信号Ｃ
Ｔのレベルがヒータ断線電流設定値ＨＢＡより高いとき
には、ヒータ操作器５の操作端の導通、例えば操作接点
の溶着を検出するように温度調節計９を形成することも
可能であった。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述した構成を発展させて制御対象１内
の複数箇所に配置したヒータ３を制御する多点温度調節
計を構成し、これにおいてヒータ断線検出機能を実施し
ようとすると、各ヒータ３毎にヒータ電流検出器１１を
設け、各ヒータ電流検出器１１に対応して設定されたヒ
ータ断線電流設定値ＨＢＡと比較してヒータ断線を検出
する必要があり、多点の温度調節計ではその点数分の回
路構成、特にヒータ電流検出器１工からの回路か多点と
なり、コストアップを招く難点がある。

なお、多点温度調節計のヒータ断線検出装置としては、
特開平１−９３０８３号公報に示されているように、１
つの検出回路でヒータ断線を検出する構成も提案されて
いるか、この構成はヒータを一定周期で強制的にＯＮ操
作させ、そのＯＮ操作時の電流検出信号に基づいて検出
するものであり、ヒータを一定周期で強制的にＯＮ操作
させたくない場合もある。

また、ヒータ制御ブロック内のどこかに溶着又は導通し
た操作端があると、ヒータ断線の検出が不能となる。

本発明はこのような従来の欠点を解決するためになされ
たもので、制御対象の複数箇所に配置されたヒータを多
点温度調節する多点温度調節計において、構成を複雑化
させることなくヒータ断線の検出が可能で安価なヒータ
断線検出装置の提供を目的とする。

また、本発明はヒータを０Ｎ１０ＦＦ操作するヒータ操
作器における操作端溶着又は導通検出の可能なヒータ断
線検出装置の提供を目的とする。

［課題を解決するための手段］ このような課題を解決するために本発明は、クレーム対
応図である第１図に示すように、制御対象１００と、複
数のヒータ手段１０１と、複数のヒータ操作手段１０２
と、複数の温度測定手段１０３と、複数の電流検出手段
１０４と、ヒータ断線検出手段１０５を有して構成され
ている。

ヒータ操作手段１０２は制御対象１００の複数箇所に配
置されたヒータ手段１０１に対応して設けられヒータ電
流を断続操作することによってそれら各ヒータ手段１０
１を加熱制御するものであり、温度測定手段１０３は制
御対象１００における各ヒータ手段１０１に対応した温
度を測定するものであり、電流検出手段１０４は複数の
ヒータ操作手段１０２への各ヒータ電流を検出するもの
である。

ヒータ断線検出手段１０５は、各温度測定手段１０３か
らの測定温度に基づく測定条件の整った個々のヒータ手
段１０１について、ヒータ操作手段１０１の操作中にお
ける電流検出手段１０４からの測定値が所定の基準値よ
りも低いとき、当該ヒータ手段１０１へのヒータ回路が
断線していることを検出するものである。

そして、本発明は、測定条件の整ったヒータ手段１０１
についてヒータ操作手段１０２の非操作中における電流
検出手段１０４からの測定値が所定の基準値よりも高い
とき、ヒータ操作手段１０２の接点の溶着又は導通を検
出する操作端導通検出手段１０６を有するように構成し
てもよい。

［作　用コ このような手段を備えた本発明では、制御対象１００に
配置された各ヒータ手段１０１がヒータ操作手段１０２
のヒータ電流断続操作によって加熱制御され、温度測定
手段１０３が各ヒータ手段１０１に対応した温度を測定
してヒータ断線検出手段１０５へ出力する一方、電流検
出手段１０４が各ヒータ操作手段１０２からヒータ手段
１００−＼の各ヒータ電流を検出してヒータ断線検出手
段１０５に出力する。

ヒータ断線検出手段１０５では、各ヒータ手段について
ヒータ電流測定条件の整ったものから、ヒータ操作手段
１０１で操作中のヒータ手段１００の検出信号を取込み
、所定の基準値よりも低いときには当該ヒータ手段１０
１へのヒータ回路が断線していることを検出する。

そして、操作端導通検出手段１０６を有する構成では、
測定条件の整ったヒータ手段１０１についてヒータ操作
手段１０２の非操作中における電流検出手段１０４から
の測定値が所定の基準値と比較され、基準値よりも高い
ときにはヒータ操作手段１０２が接点溶着又は導通して
いることを検出する。

［実　施　例］ 以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第２図は本発明に係る多点温度調節計のヒータ断線検出
装置の一実施例を示すブロック図である。

図において、図示を省略した制御対象内の複数箇所に配
置されたｎ個のヒータに対応して設けたセンサ等の温度
測定回路１５．１７、・・・２１は、センサ近傍の温度
に応じたアナログ電圧（測定値ＰＶ）を出力するもので
、マルチプレクサ（ＭＰＸ）２３を構成するスイッチ回
路２３ａ１２３ｂ１　　・・２３ｃを介して増幅器２５
に接続されている。

マルチプレクサ２３は、後述する制御装置４１からの切
換信号によって個々のスイッチ回路２３ａ、２３ｂ、　
　　　・２３ｃが選択的に導通し、温度測定回路１５．
１７、・・・２１からの測定値ＰＶを増幅器２５へ出力
するものであり、増幅器２５はマルチプレクサ（ＭＰＸ
）２７に接続されている。

第２図では省略したヒータ操作器からヒータへのヒータ
電流供給回路の途中に配置されたヒータ電流検出回路２
９．３１、　　・・３３は、ヒータ回路を流れるヒータ
電流レベルに応じた電流検出信号ＣＴをアナログ電圧に
して出力するものであり、マルチプレクサ（ＭＰＸ）３
５に接続されている。ヒータ操作器は機械的リレーや半
導体スイッチが用いられる。

マルチプレクサ３５は制御装置４１からの切換信号によ
ってそれらヒータ電流検出回路２９．３１、　　　・３
３を選択的に切換え、絶対値回路３６へ接続するもので
、絶対値回路３６は交流波形を絶対値波形に変換して増
幅器３７へ接続するものであり、増幅器３７はマルチプ
レクサ２７に接続されている。

マルチプレクサ２７は増幅器２５．３７からのアナログ
信号を選択的に切換えてＡ／Ｄ変換回路３９へ出力すも
のであり、このＡ／Ｄ変換回路３９はマルチプレクサ２
７からのアナログ信号をデジタル信号にＡ／Ｄ変換して
制御装置４１へ出力するものである。

制御装置４１は、例えば第３図に示すように、演算機能
を有するＣＰＵ、このＣＰＵの動作プログラムを内蔵し
たＲＯＭおよび入出力信号のインタフェースＩ１０を有
する制御回路４３と、この制御回路４３に接続された記
憶回路４５と、設定手段としてのキー人力装置４７およ
びヒータ操作器としての出力回路４９が接続されている
。

符号５１は出力回路４９によって加熱操作されるヒータ
を含む制御対象である。ただし、上記出力回路４９によ
って操作されるものは加熱ヒータに限定されない。

記憶回路４５は制御回路４３における演算過程のデータ
や後述する負荷率を記憶する他、第４図に示すように、
各ヒータおよびこのヒータを操作するヒータ操作器につ
いてヒータ断線測定終了フラグ（ＦＨ）、操作端導通測
定終了フラグ（ＦＳ）、ヒータ断線測定可能フラグ（Ｆ
ＯＮ）、操作端導通測定可能フラグ（ＦＯＦＦ）、ヒー
タ断線エラー検出フラグ（Ｆ　ＥＲＲＩ）および操作端
導通エラー検出フラグ（Ｆ　ＥＢ、］？２）の内容をマ
ツプ状にして記憶するものである。

そして、記憶回路４５には、制御回路４３の管理下で、
ヒータ断線測定終了フラグおよび操作端導通測定終了フ
ラグは「１」　（未測定）に、その他は「０」　（測定
不可又はエラーなし）が初期設定記憶されており、起動
後の状態変化に従ってそれらが「０」又は「１」に変更
記憶され、制御回路４３はその内容に基づいてヒータ断
線検出および操作端導通検出する。

制御回路４３は、制御対象５１から温度測定回路１５．
１７、・・・２１、マルチプレクサ２３．２７を介して
取込んだ測定値ＰＶと、キー人力装置４７からの設定値
Ｓｖに基づきＰＩＤ演算して操作量ＭＶを出力手段４９
から制御対象５１へ出力する多点温度調節機能を有する
とともに、各ヒータ電流検出回路２９．３工、　　　・
３３からマルチプレクサ３５．２７を介して入力された
各電流検出信号ＣＴに対してキー人力装置４７から入力
されたヒータ断線電流設定値ＨＢＡとを比較し、ヒータ
断線検出および操作端導通検出を行なう機能を有してい
る。

以下、制御装置４１におけるこれら各検出機能を、第５
図のタイムチャートに従って説明する。

制御装置４１は、各ヒータ（便宜上チャンネルＣＨとす
る）についである単位時間Ｔずつ割当てて各チャンネル
とも同じ動作を繰返すようになっており、この単位時間
Ｔ内では多点温度調節計としての主要処理、すなわち温
度測定回路１５．１７、・・・２１からの測定値Ｐｖの
入力、Ｐ　］’　Ｄ演算および操作量ＭＶの出力処理、
ヒータ電流検出器２７．３１、・・・３３からの電流検
出信号ＣＴの入力に基づくヒータ断線電流設定値ＨＢＡ
との比較によるヒータ断線検出および操作端導通検出処
理、その他多点温度調節計としての動作を確保する処理
が行なわれるが、その他の動作処理の説明は省略する。

温度測定回路１５．１７、・・・２１からの測定値ＰＶ
の入力処理やヒータ電流検出回路２９．３１、　　　・
３３からの電流検出信号ＣＴの入力処理は、マルチプレ
クサ２３．２７．３５を切換えることによって定期的に
行なわれる。

測定値ＰＶの入力処理はチャンネル１から順番にチャン
ネルｎまで選択的に入力して再びチャンネル１に戻り、
以降これを繰返すようになっており、例えばチャンネル
ｎからチャンネル１に移る間に定期的に別の処理例えば
室温測定等のデータ補正用入力処理を行わせることも可
能である。

例えば、８チヤンネルを２秒周期で制御する場合、１チ
ヤンネル分の期間Ｔを２２２ｍ５ｅｃとし室温測定等の
データ補正用入力時間Ｔｘを２２４ｍ５ｅｃとすれば、
８チヤンネル全ての処理を行なうには（２２２Ｘ８）＋
２２４＝２０００ｍｓｅｃ、すなわち２秒間となる。

他方、ヒータ電流検出器２９．３１．　　　　・３３か
らの電流検出信号ＣＴについては、測定値ＰＶを入力す
るチャンネルに依存せず、個々のチャンネルについて当
該チャンネルの制御期間Ｔ中に電流検出信号ＣＴのデー
タ取込み条件が揃ったものから入力を行う。

以下チャンネルｎを例にして詳細に説明する。

第５図において、■でマルチプレクサ２７か切換わって
チャンネルｎからの測定値Ｐ■が入力可能となり、Ａ／
Ｄ変換回路３９でアナログ測定信号のＡ／Ｄ変換処理が
開始され、斜線の■部分でＡ／Ｄ変換処理される。

■でＡ／Ｄ変換処理が完了してデジタル測定値ＰＶが制
御装置４１に取込まれる。■〜■がチャンネルｎの温度
測定期間である。

続く■では、記憶回路４５に記憶されている各チャンネ
ルの負荷率と、すなわち制御出力の０Ｎ１０ＦＦ継続時
間に基づいて測定可能状態のチエツクが実行される。

このチエツクは、■において第６図のフローチャートを
チャンネル数ｎ回分行うことにより、記憶回路４５の各
チャンネルの測定可能フラグ立てることによってなされ
る。

すなわち、ステップ６０２にて測定チャンネルｎの負荷
率が１００％か否か判断され、Ｎｏの場合にはステップ
６０３にて測定チャンネルの負荷率が０％か否か判断さ
れ、ＮＯの場合にはステップ６０４にて測定チャンネル
の現在の出力がＯＮであるか否か判断され、ＹＥＳの場
合にはステップ６０５にて電流検出信号ＣＴの測定終了
まで出力ＯＮが継続するか否か判断される。

ステップ６０４がＮｏの場合にはステップ６０６にて電
流検出信号ＣＴの測定終了まで出力ＯＦＦが継続するか
否か判断され、ステップ６０２および６０５がＹＥＳの
場合には、ステップ６０７にて測定チャンネルのヒータ
断線測定可能フラグを「１」とし、ステップ６０８にて
操作端導通測定可能フラグをｒＯＪにして終了する。

ステップ６０３および６０６がＹＥＳの場合にはステッ
プ６０９にて測定チャンネルの操作端導通測定可能フラ
グを「１」にし、ステップ６１０にて測定チャンネルの
ヒータ断線測定可能フラグをｒＯＪにして終了し、ステ
ップ６０５および６０６がＮｏの場合にはステップ６１
１にて測定チャンネルのヒータ断線測定可能フラグをｒ
ＯＪにし、ステップ６１２にて操作端導通測定可能フラ
グもｒＯＪにして終了する。

これら第６図の処理によって次の電流検出信号ＣＴの入
力のために各チャンネルの各測定可能フラグを立てる処
理、すなわち電流検出信号ＣＴの入力中にヒータ操作器
がＯＮ又はＯＦＦ切換えされるか否かのチエツクが実行
される。

第５図の■では、ヒータ断線および操作端導通溶着の発
生エラーチャンネルがあるかを、ヒータ断線エラー検出
フラグおよび操作端導通エラー検出フラグをみてチエツ
クし、もしエラーチャンネルがあるなら、そのチャンネ
ルの測定終了フラグを「０」にして測定終了にするとと
もに、電流検出信号ＣＴを入力するチャンネルを決める
。その動作が第７図のフローチャートに従ってなされる
。

ステップ７０１にてヒータ断線検出エラー発生チャンネ
ルがあるか否か判断され、ＮＯの場合にはステップ７０
３に移り、ステップ７０１がＹＥＳの場合にはステップ
７０２にてエラー発生チャンネルの操作端導通測定終了
フラグを「０」にし、ステップ７０３にて操作端導通エ
ラー発生チャンネルがあるか否か判断される。

ステップ７０３がＮＯの場合にはステップ７０５に移り
、ＹＥＳの場合にはステップ７０４にてヒータ断線測定
終了フラグをｒＯＪにしてステップ７０５に移る。

ステップ７０５にてヒータ断線測定可能チャンネルがあ
るか否か（ヒータ断線測定可能フラグか「１」で、ヒー
タ断線測定終了フラグが「１」のところがあるか）判断
され、ＮＯの場合にはステップ７０６にて操作端導通測
定可能チャンネルがあるか否か（操作端導通測定可能フ
ラグが「１」で、操作端導通測定終了フラグが「１」の
ところかあるか）判断され、ＮＯの場合には終了し、ス
テップ７０５または７０６がＹＥＳの場合にはステップ
７０７において測定可能チャンネルのマルチプレクサ、
２７．３５をＯＮ動作して終了する。

そのため、マルチプレクサ２７．３５が切換え操作され
て測定可能チャンネルからの電流検出信号ＣＴの入力が
可能となる。

続く■ではヒータ電流検出回路２９．３１、・３３のい
ずれかからの入力が取込まれてＡ／Ｄ変換が開始され、
斜線の０部分でＡ／Ｄ変換処理される。

■でマルチプレクサ２３が温度測定を行う温度測定回路
１５．１７、・・・２１のいずれかに切換えられ、温度
測定の準備が行われる。ただしマルチプレクサ２７は切
り換っていないため、ヒータ電流のＡ／Ｄ変換は引き続
き行われる。

次に、■では前チャンネルｎ−１のＰＩＤ演算によって
演算された負荷率がチエツクされる。

この負荷率のチエツクは、ヒータ断線又は操作端導通の
検出可能なＯＮ時間またはＯＦＦ時間（１）があるかを
判断し、条件に満たなければ各測定終了フラグを「０」
にするプログラムで行われる。例えば、−瞬しかＯＮに
ならないような場合にヒータ断線検出は不能とするプロ
グラムである。

負荷率のチエツクは第８図のフローチャートによってな
される。すなわち、ステップ８０１にて負荷率が５０％
以上か否か判断され、Ｎｏの場合にはステップ８０３に
てＯＮ時間＝負荷率×制御周期の計算がなされ、ステッ
プ８０４にて制御出力ＯＮ時間がｔ秒以下か否か判断さ
れる。

ステップ８０４がＮｏの場合には終了し、ＹＥＳの場合
にはステップ８０５にて演算チャンネルヒータのヒータ
断線測定終了フラグを「０」にして終了する。

ステップ８０２がＹＥＳの場合にはステップ８０６にて
ＯＦＦ時間＝（１−負荷率）×制御周期の計算が演算さ
れ、続くステップ８０７にて制御出力ＯＦＦ時間がｔ秒
以下か判断される。

ステップ８０７がＮＯの場合には終了し、ＹＥＳの場合
にはステップ８０８にて演算チャンネルの操作端溶着測
定終了フラグを「０」にして終了する。

第５図の［相］では、チャンネルｎ−１の測定入力とチ
ャンネルｎの測定入力間に測定されたヒータ電流検出回
路２９．３１、　　・３３のいずれからの測定値とヒー
タ断線電流設定値ＨＢＡの比較チエツクが第９図のフロ
ーチャートに従ってなされる。

ステップ９０２においてヒータ断線検出測定データがあ
るか否か判断され、ＹＥＳの場合にはステップ９０３に
て測定チャンネルのヒータ断線測定終了フラグを「０」
にしてステップ９０４に移る。

ステップ９０４において設定値入力と測定値の大小を比
較して設定値≦測定値であるか否か判断され、ＮＯの場
合にはステップ９０５にて測定チャンネルのヒータ断線
検出エラーフラグをｒｌＪとし、続くステップ９０６に
て測定チャンネルのヒータ断線検出警報登録処理をして
ステップ９０８に移る。

ステップ９０４がＹＥＳの場合にはステップ９０７にて
測定チャンネルのヒータ断線検出エラーフラグを「０」
にしてステップ９０８に移る。

ステップ９０２がＮｏの場合には、ステップ９１１にて
測定チャンネルの操作端導通測定終了フラグをｒＯＪに
してステップ９１２に移る。

ステップ９１２において設定値入力と測定値の大小を比
較して設定値≧測定値であるか否か判断され、ＮＯの場
合にはステップ９１３にて測定チャンネルの操作端導通
エラーフラグを「１」とし、続くステップ９１４にて測
定チャンネルの操作端導通警報登録処理をしてステップ
９０８に移る。

ステップ９１２がＹＥＳの場合にはステップ９１５にて
測定チャンネルの操作端溶着エラーフラグを「０」にし
てステップ９０８に移る。

ステップ９０８ではヒータ断線測定終了フラグについて
全てのチャンネルが「０」であるか否か判断され、Ｎｏ
の場合には終了し、ＹＥＳの場合には続くステップ９０
９にて操作端導通測定終了フラグの全てが「０」か否か
判断される。

ステップ９０９がＮＯの場合には終了し、ＹＥＳの場合
には続くステップ９１０においてヒータ断線測定終了フ
ラグおよび操作端導通測定終了フラグの各々の全ビット
を「１」にして終了する。

なお、ステップ９０６．９１４において、実際の警報は
別のプログラムで出力する構成となっている。また、ノ
イズ等により測定データの誤りも考えられるため、エラ
ー検知が数回連続した場合に警報を出力するような構成
としてもよい。

第５図の■では■より開始されたＡ／Ｄ変換か終了しヒ
ータ電流検出回路２９．３１、　　　・３３のいずれか
からの入力データを取込み、その後マルチプレクサ２７
が増幅器３７側から増幅器２５側へ切換わってチャンネ
ルｎにおける処理が終了して次のチャンネルｎ＋１に移
る。

上述した第７図〜第９図の処理動作は各チャンネルの処
理時間毎に実行されるので、制御周期か２秒で８チヤン
ネルでは２秒間に８回実行される。

このような本発明によれば、上述した第６図〜第９図ま
での処理動作中に、個々のチャンネルについて第３図の
記憶回路４５内の測定終了フラグと測定可能フラグが「
１」になった時点で電流検出信号ＣＴがヒータ断線電流
設定値Ｎ　Ｂ　Ａと比較されてヒータ断線検出又は操作
端導通検出処理がなされ、図示しない警報装置が駆動さ
れる。

そのため、制御対象の複数箇所に配置した複数のヒータ
を多点温度調節する構成であっても、各ヒータチャンネ
ルについて温度測定回路１５．１７、　　　・２１やヒ
ータ電流検出回路２９．３１、・３３以外の回路が共通
となり、回路構成か複雑化し難く、価格のアップを抑え
ることが可能である。

また、各測定チャンネルについて周期的に状況を把握す
る過程で、電流検出信号ＣＴの取込み中にヒータ操作器
がＯＮ又はＯＦＦに切換わらないと言う検出条件が整っ
たものからその電流検出信号ＣＴが検出され、検出する
まで１つの測定チャンネルに長い時間を費やす必要がな
く、異常事態の発生時からすぐに警報等を発することが
可能となる。

さらに、制御装置４１に操作端導通検出機能を持たせる
構成では、操作者がヒータ断線および操作端導通の検出
が区別なく簡単にできる。

なお、本発明においてはヒータ断線検出および操作端導
通検出の双方の機能を持たせる必要はなく、少なくとも
ヒータ断線検出機能を持たせれば実用上支障ない。

［発明の効果コ 以上説明したように本発明は、各ヒータ手段の温度測定
に基づくヒータ操作器に関し、負荷率や制御出力処理デ
ータをもとにしてヒータ電流検出信号の取込み中にその
ヒータ操作器が切換わらないと言う検出条件の整ったヒ
ータ手段のヒータ電流検出信号を基準信号と比較してヒ
ータ断線を検出するから、制御対象の複数箇所に配置さ
れたヒータを多点温度調節する多点温度調節計において
、構成を複雑化させることなく早いヒータ断線の検出が
可能となる。

また、操作端導通検出機能を有する構成では、ヒータを
０Ｎ１０ＦＦ操作するヒータ操作器における操作端導通
検出がヒータ断線検出と区別して検出可能となり、操作
性が一層向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る多点温度調節計のヒータ断線検出
装置のクレーム対応図、第２図は本発明に係るヒータ断
線検出装置の一実施例を示すブロック図、第３図は第２
図の制御装置を示すブッロク図、第４図は第２図の記憶
回路に記憶される内容を説明する図、第５図は本発明の
詳細な説明するタイムチャート、第６図−第９図は本発
明の詳細な説明するフローチャート、第１０図は従来の
ヒータ断線検出装置を説明するブロック図である。 １．５１・・・・・・・・・制御対象 ３・・・・・・・・・・・・・・・・・・ヒータ５・・
・・・・・・・・・・・・・・・・ヒータ操作器７・・
・・・・・・・・・・・・・・・・センサ９・・・・・
・・・・・・・・・・・・・温度調節計１１・・・・・
・・・・・・・・・・・・・ヒータ電流検出器１５〜１
７・・・・・・・・・温度測定回路２３．２７．３５・
・・マルチプレクサ２５．３７・・・・・・・・・増幅
器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）制御対象と、 この制御対象の複数箇所に配置された複数のヒータ手段
   と、 これら複数のヒータ手段に対応して設けられヒータ電流
   を断続操作することによって前記各ヒータ手段を加熱制
   御する複数のヒータ操作手段と、前記制御対象における
   前記各ヒータ手段に対応した温度を測定する複数の温度
   測定手段と、前記複数のヒータ操作手段への各ヒータ電
   流を検出する複数の電流検出手段と、 前記温度測定手段からの各測定温度に基づき測定条件の
   整った個々の前記ヒータ手段について、前記ヒータ操作
   手段の操作中における電流検出手段からの測定値が所定
   の基準値よりも低いとき、当該ヒータ手段のヒータ断線
   を検出するヒータ断線検出手段と、 を具備してなることを特徴とする多点温度調節計のヒー
   タ断線検出装置。
2. （２）測定条件の整った前記ヒータ手段について前記ヒ
   ータ操作手段の非操作中における電流検出手段からの測
   定値が所定の基準値よりも高いとき、前記ヒータ操作手
   段の導通を検出する操作端導通検出手段を有する請求項
   １記載の多点温度調節計のヒータ断線検出装置。