JPH04261462A - 成形用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、強化ポリエチレンテレフタレー
ト成形用組成物に関する。

【０００２】ガラス繊維、石綿繊維または他の繊維状無
機物質で強化されたポリエチレンテレフタレート成形用
組成物は、徐々に結晶化し、樹脂に富む光沢ある表面仕
上げ、劣った機械的強度および遅い成形サイクルを有す
る成形物質または急速に結晶化し、良好な機械的性質お
よび短い成形サイクルを有するが、低い表面光沢仕上げ
を有する成形物品のいずれかとして公知である。表面光
沢改良の方法の一つは、成形温度を上昇させることであ
るが、この方法では比較的長い冷却時間が必要となる。 湿潤ポリエチレンテレフタレートの成形では光沢は良好
であるが機械的強度の悪い部材が得られることも公知で
ある。

【０００３】急速に結晶化し、かつ、高い表面光沢およ
び良好な物理的並びに機械的性質を発揮する成形物品が
得られる繊維強化ポリエチレンテレフタレート成形用組
成物の製造は困難である。加工適性、比較的短いサイク
ルおよび比較的良好な流れ特性が重要である。従って、
特定のポリエチレンテレフタレート成形用組成物を、良
好な表面仕上特性および数種の良好な強度特性の両者を
発揮する物品に成形した場合でも、この物品は多くの商
業用途に要求される熱的、電気的および機械的性質の組
合せを有しないであろう。例えば、エンジニアリング樹
脂用途においては、ガラス繊維強化ポリエチレンテレフ
タレート成形用組成物は、良好なスパイラルフローおよ
び迅速な結晶化を有することが必要であり；部材を金型
から取出した後に魅力的表面外観、高い熱変形温度およ
び最小の狂いを有する成形物品が得られなければならな
い。

【０００４】高い表面光沢およびエンジニアリング樹脂
特性を有する物品が製造できる強化ポリエチレンテレフ
タレート成形用組成物に対する必要性が存在する。また
、水の添加なしで、および潤滑剤の添加なしで成形条件
下で高い流量を示すこの種の組成物に対する必要性も存
在する。これに加えて、これらの組成物は、この組成物
から成形した物品によって示される諸性質の組合せに有
意な変化を与えずに物品に難燃性を付与するのに十分な
量の難燃剤を受入れることができなければならない。 組成物およびこの組成物から成形された物品の性質を有
意に変化させることなく、しかも良好な加工適性を保留
し、また着色できるこの種の組成物に対する必要性も存
在する。

【０００５】

【本発明の要約】本発明の一態様によれば、高い射出成
形流量を有し、光沢表面およびエンジニアリング性能特
性を有する成形用組成物であって：

【０００６】（ａ）ポリエチレンテレフタレート；

【０
００７】（ｂ）充填剤；

【０００８】（ｃ）約７，　５００〜約２０，　０００
の範囲内の数平均分子量を有し、１分子当り８〜約１２
個の炭素原子を含有するアルカンジオン酸と１分子当り
２〜約５個の炭素原子を含有するアルカンジオールとの
縮合生成物である脂肪族ポリエステル；

【０００９】（ｄ）コポリマー中における中和されたア
ニオン性カルボキシル基が金属のカチオンと結合してお
り、コポリマーが中和前に約３，　０００を超える数平
均分子量を有し、前記の金属がナトリウムおよびカリウ
ムから成る群から選ばれる、１分子当り２〜約５個の炭
素原子を含有するα−オレフィンと１分子当り３〜約５
個の炭素原子を含有するα，　β−エチレン状不飽和カ
ルボン酸とのイオン状炭化水素コポリマーの金属塩；

【
００１０】（ｅ）酸化防止剤；および

【００１１】（ｆ
）式：

【化２】

【００１２】（式中、Ｒ１　およびＲ２　は、同じでも
異ってもよく、８〜３６個の炭素原子、好ましくは１２
〜２２個の炭素原子を含有するアルキル基または不飽和
脂肪族基を表わし、該不飽和基は３個までの二重結合を
有することができる）

【００１３】によって表わされる第二アミドから成るこ
とを特徴とする。

【００１４】所望により、発明組成物は、難燃性および
（または）着色することもできる。

【００１５】

【詳細な説明】

本発明は、成形条件下での高い流量、成形後の良好な離
型性、迅速な結晶化速度を有し、驚異的、かつ、予想外
に良好な表面仕上並びに良好な物理的強度および高い熱
変形温度のような受け入れられるエンジニアリング性能
特性を有する物品に成形できる強化ポリエチレンテレフ
タレートの新規かつ非常に有用な成形用組成物の一部類
を目標としている。

【００１６】他の利点のうちで、良好な表面仕上げは自
動車、オートバイ、自転車の外装品および家具部材のよ
うな視覚外観が重要である部材の加工用として有用であ
る。

【００１７】他の利点のうちで、高い成形流量によって
当業者なら容易に理解できるように、射出樹脂を複雑な
金型のすべての空隙に充填することができる。本発明の
混合された、溶融押出、ペレット化組成物は、例えば、
約２７１〜３０４℃（５２０〜５８０°Ｆ）の射出成形
温度を使用して、典型的には約８２〜１３８℃（１８０
〜２８０°Ｆ）の表面温度の金型中において便利に射出
成形できる。

【００１８】これに加えて、本発明の成形用組成物から
製造した物品は、配合物中に第二アミドの選択された部
類を１種以上含ませたときは物理的並びに機械的性質の
受入れられる組合せを予想外、かつ、顕著な程度に保留
する。第二アミド使用によって得られるこの結果は、第
一アミドを良好な光沢を生成させるために使用したとき
は物理的性質を弱体化させることが公知であるだけに特
に予想外である。驚くべきことに、第二アミドは所望の
物理的性質を有意に損失することなく光沢の改良に使用
できる。Ｄｅｙｒｕｐ（Ｒｅ　　３２，　３３４）は、
ポリエチレンテレフタレート中における第二アミドは成
形物品に粗い表面仕上を付与することを教示している。

【００１９】さらに特別には本発明の成形用樹脂組成物
は、一般に：

【００２０】（ａ）組成物の全重量に基づいて、約３０
〜約９０重量％、さらに好ましくは３５〜６５重量％の
、少なくとも約０．２５の固有粘度を有するポリエチレ
ンテレフタレート；

【００２１】（ｂ）組成物の全重量に基づいて、約５〜
約６５重量％、さらに好ましくは１０〜６０重量％の充
填剤；

【００２２】（ｃ）約７，　５００〜約２０，　０００
の数平均分子量を有し、かつ、８〜約１２個の炭素原子
を含有するアルカンジオン酸と２〜約５個の炭素原子を
有するアルカンジオールとの縮合生成物である脂肪族ポ
リエステル、約０．５〜約１５ｐｐｈ樹脂、さらに好ま
しくは２．５〜１０ｐｐｈ樹脂；

【００２３】（ｄ）コポリマー中における中和されたイ
オン性カルボキシル基が金属のカチオンと結合しており
、該ポリマーが中和前に少なくとも約３，　０００の分
子量を有し、前記の金属化ナトリウムおよびカリウムか
ら成る群から選ばれる、１分子当り２〜約５個の炭素原
子を含有するα−オレフィンと１分子当り３〜約５個の
炭素原子を含有するα，　β−エチレン状不飽和カルボ
ン酸とのイオン状炭化水素コポリマーの金属塩、約０．
１〜約３ｐｐｈ樹脂、さらに好ましくは０．２〜１．２
ｐｐｈ樹脂；

【００２４】（ｅ）約０．０１〜約２ｐｐｈ樹脂、さら
に好ましくは０．２〜１．０ｐｐｈ樹脂の酸化防止剤；
および

【００２５】（ｆ）約０．１〜約５ｐｐｈ樹脂、さらに
好ましくは１〜３ｐｐｈ樹脂の式：

【化３】

【００２６】（式中、Ｒ１　およびＲ２　は同じか異な
ってもよく、８〜３６個の炭素原子、さらに好ましくは
１２〜２２個の炭素原子を有するアルキル基または不飽
和脂肪族基を表わし、前記の不飽和基は３個までの二重
結合を有することができる）

【００２７】によって表わされる第二アミド、約０．１
〜約５ｐｐｈ樹脂、さらに好ましくは約０．５〜約３ｐ
ｐｈ樹脂、から成る。

【００２８】本明細書において使用する「ｐｐｈ」また
は「ｐｐｈｒ」の用語は、ポリエチレンテレフタレート
１００重量部当りの特定成分の重量部を表わす。

【００２９】本発明の組成物を難燃性にするためには、

【００３０】（１）約１０，　０００〜約４００，　０
００の数平均分子量を有し、約５５〜約７５重量％（臭
素化ポリスチレンの全重量に基づいて）の範囲内の臭素
含量を有する臭素ポリスチレン、および

【００３１】（２）周期表の第１、２、および７族から
選ばれる少なくとも１種の金属のアンチモン酸塩から、
本質的に成り、臭素化ポリスチレン：アンチモン酸塩の
重量比が約２：１〜約１２：１、さらに好ましくは約３
：１〜約１０：１である組成物、０〜約５０ｐｐｈ樹脂
、さらに好ましくは約２５〜約３５ｐｐｈ樹脂を配合す
ればよい。

【００３２】他の難燃剤も本発明において有用であると
思われる。

【００３３】本発明の組成物を着色するためには、組成
物の全重量に基づいて、０〜約１０重量％、さらに好ま
しくは約０．０５〜約８重量％の着色剤を組成物に混合
すればよい。好ましい着色剤の量は利用できる着色剤の
広く変化する濃度によって広範囲に変化するであろう。

【００３４】ポリエチレンテレフタレート本発明におい
て使用されるポリエチレンテレフタレートは、ＡＳＴＭ
　　Ｄ−２８５７法によって測定して一般に、少なくと
も約０．２５、好ましくは約０．４の固有粘度を有する
。ポリエチレンテレフタレートは、好ましくは約１．２
の固有粘度に上限を有する。固有粘度は３０℃でメチレ
ンクロライドとトリフルオロ酢酸の容積比３：１中にお
いて測定する。本明細書において使用する「ポリエチレ
ンテレフタレート」の用語は、一般に、いずれかの方法
によって製造されたエチレングリコールとテレフタル酸
またはジメチルテレフタレートとの縮合によって製造さ
れた高分子量ポリマーが含まれる。この用語はポリマー
の約２０重量％未満のような少量のコモノマーまたは変
性剤を含めることによって変性されたポリエチレンテレ
フタレートも含める積りである。かようなコモノマーま
たは変性剤には、１，　４−ブタンジオール、シクロヘ
キサンジメタノール、ジエチレングリコール、ポリアル
キレンオキサイド、ネオペンチルグリコール、ブチレン
グリコール、および１，　３−プロパンジオールのよう
な種々のジオールまたは２種以上のジオールの混合物が
含まれる。同様にかようなコモノマーまたは変性剤には
、イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、２，　６−
ナフタレンジカルボン酸およびｐ−ヒドロキシ安息香酸
のような各種の二酸も含めることができる。２種以上の
二酸の混合物も使用できる。好適なポリエチレンテレフ
タレートポリマーは商用として入手できる。

【００３５】充填剤 当業界において公知の慣用の充填剤が使用できる。非繊
維状、無機充填剤の例には、クレー、雲母、タルク、カ
オリン、炭酸カルシウム、バライト、セラミック球、ガ
ラス球、ガラスフレーク、珪酸カルシウム、などが含ま
れる。非繊維無機充填剤の２種以上の混合物も使用でき
る。

【００３６】非繊維状、有機充填剤の例には、木粉およ
び殻粉、デンプン、炭水化物副産物、ポリビニリデン球
のような合成有機物質、などが含まれる。非繊維状有機
充填剤の２種以上の混合物も使用できる。

【００３７】金属粉、フレークまたは繊維の例には、ア
ルミニウム、黄銅、亜鉛、ニッケル、ステンレス鋼、な
どが含まれる。２種以上の金属の混合物も使用できる。 二酸チタン、酸化亜鉛、などのような金属の酸化物も使
用できる。２種以上の金属酸化物の混合物も使用できる
。また金属と金属酸化物との混合物も使用できる。

【００３８】繊維状充填剤の例には、アラミド、炭素、
ガラス、ハイブリッド（アラミド／炭素、アラミド／炭
素／ガラス、アラミド／ガラスのような）、硼素、セラ
ミック、金属、ウオラストナイト、これらの混合物など
が含まれる。

【００３９】有機および無機充填剤の混合物も使用でき
る。ガラス繊維とガラスフレーク、ガラス繊維と雲母、
ガラス繊維とウオラストナイト、ガラス繊維とガラス球
などのような組合せを含む繊維状と非繊維状との混合物
も有用である。金属充填剤、金属酸化物充填剤およびこ
れらの混合物は、他の繊維状もしくは非繊維状充填剤と
または他の有機もしくは無機充填剤とまたはこれらの範
囲内からの充填剤の各種の混合物と組合せることができ
る。

【００４０】１種以上の混合物を使用するときは、充填
剤の釣合のとれた量は、充填剤の形態および性質および
ポリエチレンテレフタレート成形用組成物から製造され
る物品における所望性質によって変化するであろう。例
えば、 （ａ）組成物の全重量に基づいて約３０〜約９０重量％
のポリエチレンテレフタレート； （ｂ）組成物の全重量に基づいて、約５から約６５重量
％の充填剤； （ｃ）約０．５〜約１５ｐｐｈ樹脂の脂肪族ポリエステ
ル； （ｄ）約０．１〜約３ｐｐｈ樹脂のイオン状炭化水素コ
ポリマーの金属塩； （ｅ）約０．０１〜約２ｐｐｈ樹脂の酸化防止剤；（ｆ
）約０．１〜約５ｐｐｈ樹脂の第二アミドから成る組成
物においては、充填剤は雲母：ガラス繊維の比、約１０
：１〜約１：１０を有する雲母とガラス繊維の混合物か
ら成ることができる。

【００４１】現在のところ好ましいガラス繊維は、約７
〜１５μ、好ましくは約８〜約１０μの範囲内の平均横
断面厚さおよび約２〜約８ｍｍ、好ましくは約２．５〜
約５ｍｍの範囲内の平均長さを有する。かようなガラス
繊維は商用として入手できる。

【００４２】脂肪族ポリエステル 脂肪族ポリエステルは、約７，　５００〜約２０，　０
００、好ましくは約８，　０００〜約１０，　０００の
範囲内の数平均分子量を有し、かつ、１分子当り８〜約
１２個の炭素原子を含有するアルカンジオン酸と１分子
当り２〜約５個の炭素原子を含有するアルカンジオール
との縮合生成物から成る。かようなポリエステル用の好
ましいアルカンジオン酸コモノマーは、１分子当り８〜
１０個の炭素原子を含有し、そしてかようなポリエステ
ル用の好ましいアルカンジオールは、１分子当り３〜４
個の炭素原子を含有する。現在最も好ましいかようなポ
リエステルの一つは、セバシン酸と１，　２−プロパン
ジオールとの縮合生成物である。特徴としては、脂肪族
ポリエステルは周囲条件で液体である。

【００４３】イオン状炭化水素コポリマー有用であると
考えられているイオン状炭化水素コポリマーは、コポリ
マー中における中和されたアニオン性カルボキシル基が
金属カチオンと結合しており、該コポリマーが中和前に
３，　０００を超える数平均分子量を有し、前記の金属
がナトリウムおよびカリウムから成る群から選ばれる、
１分子当り２〜約５個の炭素原子を含有するα−オレフ
ィンと１分子当り３〜約５個の炭素原子を含有するα，
　β−エチレン状不飽和カルボン酸とのイオン状炭化水
素コポリマーの金属塩である。

【００４４】代表的イオン状炭化水素コポリマーには、
オレフィン（特にエチレン）と少なくとも約３０％が中
和されているアクリル酸、メタクリル酸、またはこれら
の混合物とのコポリマーのナトリウムおよび（または）
カリウム塩が含まれる。好適なコポリマーが商用として
入手できる。

【００４５】ポリエチレンテレフタレートと組合された
脂肪族ポリエステルおよびイオン状炭化水素コポリマー
（エチレン酸コポリマーまたはアイオノマーとしても公
知である）は、ポリエチレンテレフタレートの迅速な結
晶化を誘導し、その結果約１１０℃の表面温度を有する
金型中への組成物の溶融注入により良好な性質を有する
成形生成物が得られる。かような成形温度での典型的な
サイクル時間は、特徴的に約３０秒以下である。

【００４６】酸化防止剤 多数の異種の酸化防止剤が使用できる。一般に、好まし
い酸化防止剤は使用する加工温度で熱に安定である。ヒ
ンダードフェノール酸化防止剤が現在好ましい。現在最
も好ましい酸化防止剤は、活性成分がテトラキス（メチ
レン３−〔３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニル〕プロピオネート）メタンであると考えられてい
る。「Ｉｒｇａｎｏｘ　　１０１０」としてＣｉｂａ−
Ｇｅｉｇｙ社から入手できる。他の好適な酸化防止剤に
は： （Ａ）Ｂｏｒｇ　　Ｗａｒｎｅｒ社の「Ｕｌｔｒａｎｏ
ｘ　　６２６」、活性成分はビス〔２，　４−ジ−ｔ−
ブチルフェニルペンタエリトリトール〕ジホスファイト
；（Ｂ）Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ社の「Ｉｒｇａｎｏｘ　
　２５９」、活性成分は１，　６−ヘキサメチレンビス
（３，　５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロ
シンナメート）および（または）１，　６−ヘキサメチ
レンビス（３−〔３，　５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル〕−プロピオネート）； （Ｃ）Ｆｅｎｏ　　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの「ＯＸｉ
−Ｃｈｅｋ　　１１６」、活性成分オクタデシル３，　
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナメ
ート；および （Ｄ）Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ社の「Ｉｒｇａｎｏｘ　　
１０９８」、活性成分、Ｎ，　Ｎ′−ヘキサメチレンビ
ス〔３，　５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒド
ロシンナメート〕が含まれる。

【００４７】第二アミド 本発明において使用できる第二アミドは式：

【化４】

【００４８】（式中、Ｒ１　およびＲ２　は同じでも異
ってもよく、８〜３６個の炭素原子、好ましくは１２〜
２２個の炭素原子を含有するアルキル基または不飽和脂
肪族基を表わし、該不飽和基の各々は３個までの二重結
合を有することができる）

【００４９】によって表わすことができる。

【００５０】本発明において使用が適している第二脂肪
アミドの例には、これらに限定されないが、Ｎ−ステア
リルステアラミド、Ｎ−ステアリルエルクアミド、Ｎ−
エルシルエルクアミド、Ｎ−オレイルパルミトアミド、
Ｎ−オレイルヒドロキシパルミトアミド、Ｎ−ステアリ
ルオレアミド、Ｎ−エルシルステアルアミド、Ｎ−オレ
イルオレアミド、Ｎ−パルミチルパルミトアミド、Ｎ−
ベヘニルベヘンアミド、Ｎ−ベヘニルエルクアミド、Ｎ
−オレイルステラミド、Ｎ−オレイルベヘンアミド、Ｎ
−エルシルベヘンアミド、Ｎ−カプリルステアラミド、
Ｎ−ラウリルミリストアミド、Ｎ−マルガリルアラキド
アミド、Ｎ−トリコサニルノナデカンアミド、などが含
まれる。２種以上の第二アミドの混合物も使用できる。 好ましい第二脂肪アミドには、Ｎ−ステアリルステアラ
ミド、Ｎ−オレイルパルミトアミドおよびＮ−エルシル
エルクアミドが含まれ、これらはそれぞれ、Ｋｅｍａｍ
ｉｄｅ（商標）Ｓ−１８０、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）
Ｐ−１８１およびＫｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｅ−２１１
として商用で入手できる。

【００５１】難燃剤 本出願において、現在好ましい難燃剤は、アンチモン酸
塩相乗剤を有する臭素化ポリスチレンから成る。

【００５２】臭素化ポリスチレン 臭素化ポリスチレンの臭素含量は、好ましくは、かよう
なポリマーの少なくとも約６０重量％である。好ましく
は、かようなポリマーは、約１０，　０００〜約４０，
　０００、さらに好ましくは約２２５，　０００〜約３
５０，　０００の数平均分子量範囲を有する。かような
臭素化ポリスチレンは、商用として入手できる。

【００５３】難燃性を得る目的のためには、樹脂ブレン
ド中における臭素化ポリスチレンとアンチモン酸塩（下
記を参照）との合計重量は、全樹脂ブレンドの少なくと
も４重量％が好ましい。臭素化ポリスチレン：アンチモ
ン酸塩化合物の現在好ましい重量比は、約３：１〜約１
０：１である。

【００５４】アンチモン酸塩 現在特に好ましいアンチモン酸塩は、アンチモン酸ナト
リウムであるが、アンチモン酸亜鉛、並びにアンチモン
酸ニッケルおよびこれらの混合物も好ましい。アンチモ
ン酸塩は通常、微細に分割された粒子または粉末形態で
使用される。

【００５５】他の添加剤 所望により、衝撃強さを増加させるために、ビスフェノ
ールＡとエピクロロヒドリンとの縮合生成物から成る種
類のポリマーエポキシ化合物、０〜約５重量％を本発明
の組成物に追加として含ませることができる。かような
縮合物中における１分子当りのビスフェノールＡ／エピ
クロロヒドリンの反復単位の平均数は、約０．１〜約２
０である。かようなポリマーエポキシ組成物は、商用と
して入手できる。この例には、Ｓｈｅｌｌ　　Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ　　Ｃｏｍｐａｎｙから入手できる商標製品「
Ｅｐｏｎ　　８２８」、「Ｅｐｏｎ　　１００１Ｆ」お
よび「Ｅｐｏｎ　　１００９Ｆ」が含まれる。

【００５６】本発明の組成物は、所望により、特定の用
途の要求に応じた、または所望ならば加工適性を改良す
るための物理的性質を得るために十分な量のポリエチレ
ンを含有することができる。現在好ましいのは０〜約１
０ｐｐｈ樹脂の量である。好ましくはポリエチレンは約
６００〜３，　０００の分子量範囲を有する。かような
ポリマーは商用として入手できる。例には、Ｅａｓｔｍ
ａｎ　　ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙからの商標製
品「Ｅｐｏｌｅｎｅ　　Ｎ３４」または「Ｅｐｏｌｅｎ
ｅ　　Ｃ−１０」およびＰｅｔｒｏｌｉｔｅ　　Ｓｐｅ
ｃｉａｌｉｔｉｅｓ　　Ｐｏｌｙｍｅｒ　　Ｇｒｏｕｐ
からの「Ｐｏｌｙｗａｘ　　５００」、「Ｐｏｌｙｗａ
ｘ　　６５５」および「Ｐｏｌｙｗａｘ　　１０００」
が含まれる。

【００５７】本明細書において論議した成分に加えて、
本発明の組成物は、ポリエチレンテレフタレートと共に
一般的に使用される他の添加剤（所望結果を得るために
当業界で公知または十分な量で）も含有することができ
る。これらの例には、カーボンブラックまたは青色濃厚
物のような着色剤、熱および紫外線安定剤などが含まれ
る。通常、かような他の添加剤の全量は、組成物の全重
量の約２０重量％以下であるが、所望ならばこれ以上高
い量も使用できる。

【００５８】製造 本発明の組成物は、成分を任意の都合のよい方法によっ
て一緒に混合することによって製造できる。例えば、乾
燥ポリエチレンテレフタレートを、任意の好適なブレン
ダーまたはタンブリング手段中において他の成分と乾式
混合し、得られた混合物を溶融押出する。あるいはまた
、ガラスまたは他の充填剤以外の全成分を慣用の手段に
よって混合し、次いで、ガラスまたは他の充填剤を既に
溶融された樹脂混合物に添加してもよい。好ましくは、
ポリエチレンテレフタレートをガラス繊維と予備混合し
、次に、溶融押出の前に他の添加剤と乾式混合する。都
合の良い溶融押出温度範囲は、約２７１〜３０４℃（５
２０〜５８０°Ｆ）である。押出物は好ましくは所望に
よりペレットなどに細断できるストランド形態である。

【００５９】組成物 本発明の成形用樹脂組成物を次の表１に要約する：

【０
０６０】

【表１】

【００６１】 ａ組成物の全重量に基づく ｂ所望による ｃこれには臭素化化合物およびアンチモン相乗剤が含ま
れる

【００６２】

【実施例】次の実施例で本発明を説明するが、これは説
明の目的であって本発明を限定するものと解釈すべきで
はない。

【００６３】成分 実験は次の実施例に示す成分の各種の組合せおよび量を
使用して行った。

【００６４】配合 ポリエチレンテレフタレート樹脂を、配合の前に１２１
℃（２５０°Ｆ）で約１６時間真空乾燥させた。他の乾
燥剤または除湿乾燥方法も使用できる。乾燥炉からの乾
燥樹脂は、次に、一段混合スクリューおよびストランド
ダイを備えた１．５　　ｉｎｃｈ　　２４：１リットル
／ｄ　　Ｄａｖｉｓ　　Ｓｔａｎｄａｒｄ押出機中にお
いて配合する前に、他の成分と迅速に混転混合する。溶
融温度範囲は約２７１〜２８２℃（５２０〜５４０°Ｆ
）であった。混合物は容量供給装置を使用して、押出機
に流し供給または計量した。フィーダーまたはホッパー
中においてポリエチレンテレフタレートの湿分吸収を防
ぐため窒素ガスシールを使用した。押出ストランドは、
水槽中で短時間急冷し、潜熱を利用して乾燥させ、約０
．３２ｃｍ（１／８ｉｎｃｈ）の長さのペレットにした
。

【００６５】成形 ペレット化した組成物は、射出成形の前に除湿炉中、１
０７℃（２２５°Ｆ）で一晩乾燥させた。試験片は約１
１２℃（２３５°Ｆ）の金型表面温度および約２８２℃
（５４０°Ｆ）のシリンダー温度を有する標準金型中に
おいて５５−ｔｏｎ水圧クランプ２．９ｏｕｎｃｅ射出
成型プレスで成形した。乾燥成形組成物は成形機ホッパ
ー上を乾燥窒素ガスシールして湿分から保護した。約５
秒の射出時間、約４秒の保持時間および約２５秒の冷却
時間の速い射出速度を使用した。射出圧力は金型充填用
に調整した。保持圧力は射出圧力の約８０％であった。

【００６６】性質の試験 スパイラルフロー測定は、５５−ｔｏｎ射出成形機中に
おける０．２５０ｉｎ×０．０６０ｉｎ、スパイラルフ
ロー金型で行った。金型表面温度は約１２１℃（２３５
°Ｆ）であり、溶融温度は約２８２℃（５４０°Ｆ）で
あった。約５秒の射出時間、保持時間なし、および約１
７秒の冷却時間の速い射出速度を使用した。成形機が安
定になった後に平均フロー長さの１０部材を採取した。 測定は、約６，　７５０、１３，　５００および２０，
　２５０ｐｓｉの射出圧力に相当する約５００、１００
０および１５００ｐｓｉの水圧で行った。

【００６７】上記の条件下で成形した試験部材について
表面外観を肉眼で格付けした。２種の発明組成物および
２種の対照組成物から成形した部材の表面を１００×倍
率で走査電子顕微鏡写真を撮った。表面外観は無光沢か
ら光沢ありの範囲であった。

【００６８】成形試験片の性質は、ＡＳＴＭ法によって
測定した。

【００６９】実施例１ 本実施例では２種の発明組成物および光沢改良添加剤を
含まない第三の組成物を説明する。組成物をＡ，Ｂおよ
びＣと称する。表２に各組成物の成分および量を示す。 表２の脚注に、成分の名称および商用としての供給源も
示す。

【００７０】表２における発明組成物ＡおよびＢは、そ
れぞれ、０．３重量％のＮ−ステアリルステアラミド〔
Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｓ−１８０〕および０．３重
量％のＮ−エルシルエルクアミド〔Ｋｅｍａｍｉｄｅ（
商標）Ｅ−２２１〕を含有する。Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商
標）Ｅ−２２１の主要成分は、Ｎ−１３−ドデセニル−
１３−ドデセンアミドである。これらの商用として入手
できる第二アミドは、発明組成物ＡおよびＢから製造さ
れた成形物品の表面光沢を向上させる役目をする。

【００７１】表２における組成物の残余成分は、ポリエ
チレンテレフタレート樹脂、ガラス繊維充填剤、雲母充
填剤、成核剤、酸化防止剤および可塑剤から成る。

【００７２】「重量％」の表示は、組成物の全重量に基
づく各種成分の重量％である。「ｐｐｈｒ」の表示は、
樹脂１００重量部当りの特定成分の重量部を示す。

【００７３】

【表２】

【００７４】（ａ）ポリエチレンテレフタレートは、Ｇ
ｏｏｄｙｅａｒから商用として入手できるＴｒａｙｔｕ
ｆ（商標）５９００である。 （ｂ）ガラス繊維は、Ｃｅｒｔａｉｎｔｅｅｄから商用
として入手できる９９３である。 （ｃ）雲母は、ＫＭＧ　　Ｍｉｎｅｒａｌｓ．Ｉｎｃ．
，Ｋｉｎｇｓ　　Ｍｏｕｎｔａｉｎ．Ｎ．Ｃ．から商用
として入手できるＫＭＧ　　４０Ｋ　　Ｍｉｃａである
。 （ｄ）イオン状炭化水素コポリマー、Ａ．Ｓｃｈｕｌｍ
ａｎ．Ｉｎｃ．，から商用として入手できる。 （ｅ）酸化防止剤、Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ社から商用と
して入手できる。 （ｆ）脂肪族ポリエステル、Ｃ．Ｐ．Ｈａｌｌから商用
として入手できる。 （ｇ）ステアリルステアラミド、Ｗｉｔｃｏ　　Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎのＨｕｍｋｏ　　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　
　Ｄｉｖｉｓｉｏｎから商用として入手できる。 （ｈ）エルシルエルクアミド、Ｗｉｔｃｏ　　Ｃｏｒｐ
ｏｒａｔｉｏｎのＨｕｍｋｏ　　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　　
Ｄｉｖｉｓｉｏｎから商用として入手できる。 （ｉ）黒色濃厚物は、Ｒｅｅｄ　　Ｐｌａｓｔｉｃｓか
らＧＰＥＴ０１３３３として商用として入手できるポリ
エチレンテレフタレート中の２１％のカーボンブラック
である。

【００７５】実施例２ 本実施例では、２種の発明組成物および光沢改良添加剤
を含まない第三組成物の物理的並びに機械的性質を示す
。表３においてこれらの組成物はＡ，ＢおよびＣと称す
る。これらの組成物は、実施例１および表２に示したも
のと同じである。

【００７６】発明組成物ＡおよびＢからの成形試料の向
上した表面外観に注目されたい。ＡおよびＢからの成形
試料の肉眼観察では「光沢あり」（ｇｌｏｓｓｙ）の格
付けが与えられるが、組成物Ｃ（光沢改良剤なし）から
の成形試料の表面は「無光沢」（ｄｕｌｌ）と格付けさ
れた。表面外観のこの相異は、発明組成物Ａ（Ｎ−ステ
アリルステアラミド添加剤）およびＢ（エルシルエルク
アミド添加剤）における第二アミドの存在によるもので
ある。

【００７７】一般に、３種の組成物Ａ，ＢおよびＣから
の成形試料における表面外観以外の性質は比較しうるこ
とは注目すべきことである。

【００７８】

【表３】

【００７９】表３の脚注 ａ．ＡおよびＢは第二アミド添加剤を含有する。 ｂ．Ｃは光沢改良添加剤を含有しない。 ｃ．ポリエチレンテレフタレートは、Ｇｏｏｄｙｅａｒ
から商用として入手できるＴｒａｙｔｕｆ（商標）５９
００である。 ｄ．ガラス繊維は、Ｃｅｒｔａｉｎｔｅｅｄから商用と
して入手できる９９３である。 ｅ．雲母は、ＫＭＧ　　Ｍｉｎｅｒａｌｓ．Ｉｎｃ．，
Ｋｉｎｇ’ｓ　　Ｍｏｕｎｔａｉｎ．Ｎ．Ｃ．から商用
として入手できるＫＭＧ　　４０Ｋ　　Ｍｉｃａである
。 ｆ．Ａ．Ｓｃｈｕｌｍａｎ．Ｉｎｃ．，から商用として
入手できるイオン状炭化水素コポリマー。 ｇ．Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ　　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ
から商用として入手できる酸化防止剤。 ｈ．Ｃ．Ｐ．Ｈａｌｌから商用として入手できる脂肪族
ポリエステル。 ｉ．Ｗｉｔｃｏ　　ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＨｕｍｋ
ｏ　　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　　Ｄ ｉｖｉｓｉｏｎから商用として入手できるステアリルス
テアラミド。 ｊ．Ｗｉｔｃｏ　　ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＨｕｍｋ
ｏ　　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　　Ｄ ｉｖｉｓｉｏｎから商用として入手できるエルシルエル
クアミド。 ｋ．黒色濃厚物は、Ｒｅｅｄ　　Ｐｌａｓｔｉｃｓから
ＣＰＥＴ０１３３３として商用として入手できるポリエ
チレンテレフタレート中の２１％カーボンブラック。

【００８０】実施例３ 本実施例では、２種の発明組成物および光沢改良添加剤
を含有しない第三の組成物から成形した物品の電気的性
質を示す。組成物はＡ，ＢおよびＣであり、実施例１お
よび２におけるＡ，ＢおよびＣと同じである。

【００８１】発明組成物ＡおよびＢは、光沢改良剤を含
有しない組成物Ｃから成形した試料と匹敵する電気的性
質を示すことは注目に値する。Ａ，ＢおよびＣ系は、ス
パイラルフロー値および加水分解安定性試験値において
同様な結果を示す（表４参照）。

【００８２】実施例１、２および３における情報からポ
リエチレンテレフタレート成形用組成物にＮ−ステアリ
ルステアラミドおよびエルシルエルクアミドのような第
二アミドの配合は、終局的に物理的、機械的並びに電気
的性質を何等犠牲にすることなくすぐれた光沢ある外観
を有する成形物品が得られると結論づけることができる
。

【００８３】

【表４】

【００８４】表４の脚注 ａ．ＡおよびＢは第二アミド添加剤を含有する。 ｂ．Ｃは光沢改良添加剤を含有しない。 ｃ．ポリエチレンテレフタレートは、Ｇｏｏｄｙｅａｒ
から商用として入手できるＴｒａｙｔｕｆ（商標）５９
００である。 ｄ．ガラス繊維は、Ｃｅｒｔａｉｎｔｅｅｄから商用と
して入手できる９９３である。 ｅ．雲母は、ＫＭＧ　　Ｍｉｎｅｒａｌｓ．Ｉｎｃ．，
Ｋｉｎｇｓ　　Ｍｏｕｎｔａｉｎ．Ｎ．Ｃ．から商用と
して入手できるＫＭＧ　　４０Ｋ　　Ｍｉｃａである。 ｆ．Ａ．Ｓｃｈｕｌｍａｎ．Ｉｎｃ．，から商用として
入手できるイオン状炭化水素コポリマー。 ｇ．Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ　　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ
から商用として入手できる酸化防止剤。 ｈ．Ｃ．Ｐ．Ｈａｌｌから商用として入手できる脂肪族
ポリエステル。 ｉ．Ｗｉｔｃｏ　　ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＨｕｍｋ
ｏ　　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　　Ｄｉｖｉｓｉｏｎから商用
として入手できるステアリルステアラミド。 ｊ．Ｗｉｔｃｏ　　ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＨｕｍｋ
ｏ　　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　　Ｄ ｉｖｉｓｉｏｎから商用として入手できるエルシルエル
クアミド。 ｋ．黒色濃厚物は、Ｒｅｅｄ　　Ｐｌａｓｔｉｃｓから
ＣＰＥＴ０１３３３として商用で入手できるポリエチレ
ンテレフタレート中の２１％カーボンブラックである。

【００８５】実施例４ 本実施例では、発明組成物中における第二アミド添加剤
が、関連する第一アミドと置き換えることができないこ
とを例証する。

【００８６】異種のアミド型添加剤（表５および表６の
「試験結果」を参照）の０．５ｐｐｈｒ程度の量では、
成形物品の機械的性質に本質的に何等の差は見られない
が、１．０ｐｐｈｒ程度の量では第二アミド添加剤が第
一アミド添加剤よりすぐれている。

【００８７】表５および表６に示されている結果を参照
すると、０．５ｐｐｈｒのアミド添加剤の量では異種の
アミドを含有する系からの成形試料の曲げ強さ、および
引張破壊性は比較しうる。

【００８８】しかし、表７に示された結果を参照すると
、１．０ｐｐｈｒのアミド添加剤量では第一アミド添加
剤含有系からの成形試料の曲げ強さおよび引張破壊性は
、第二アミド添加剤含有系からの成形試料の同じ性質よ
り有意に低い。

【００８９】従って、表７のデータから、ポリエチレン
テレフタレート成形用組成物中に１．０ｐｐｈｒ程度の
量でＫｅｍａｍｉｄｅ（商標）ＥおよびＫｅｍａｍｉｄ
ｅ（商標）Ｂのような第一アミドの配合は、結局第二ア
ミドを含有する類似の発明組成物から製造された成形物
品の性質に比較した減少した引張破壊および曲げ強さ性
を示す成形物品になると結論づけられる。機械的性質の
この減少は、ポリエチレンテレフタレート成形用組成物
に第一アミド添加剤を使用して得られるであろう光沢の
如何なる増加も相殺して余りある。

【００９０】

【表５】

【００９１】ａ．ＡおよびＣは第一アミド添加剤を含有
する（対照）。 ｂ．Ｂは第二アミド添加剤を含有する。 ｃ．ポリエチレンテレフタレートは、Ｇｏｏｄｙｅａｒ
から商標として入手できるＴｒａｙｔｕｆ（商標）５９
００である。 ｄ．ガラス繊維は、Ｃｅｒｔａｉｎｔｅｅｄから商用と
して入手できる９３Ｂである。 ｅ．黒色濃厚物は、Ｒｅｅｄ　　Ｐｌａｓｔｉｃｓから
ＣＰＥＴ０１３３３として商用で入手できるポリエチレ
ンテレフタレート中の２１％カーボンブラックである。

【００９２】

【表６】

【００９３】ａ．Ｄは第一アミド添加剤を含有する（対
照）。 ｂ．ＥおよびＦは第二アミド添加剤を含有する。 ｃ．Ｇは光沢改良添加剤を含有せず。 ｄ．ポリエチレンテレフタレートは、Ｇｏｏｄｙｅａｒ
から商用として入手できるＴｒａｙｔｕｆ（商標）５９
００である。 ｅ．ガラス繊維は、Ｃｅｒｔａｉｎｔｅｅｄから商用と
して入手できる９３Ｂである。 ｆ．黒色濃厚物は、Ｒｅｅｄ　　Ｐｌａｓｔｉｃｓから
ＣＰＥＴ０１３３３として商用として入手できるポリエ
チレンテレフタレート中の２１％カーボンブラックであ
る。

【００９４】

【表７】

【００９５】ａ．ＨおよびＪは第一アミド添加剤を含有
する（対照）。 ｂ．Ｉ、ＫおよびＬは、第二アミド添加剤を含有する。 ｃ．ポリエチレンテレフタレートは、Ｇｏｏｄｙｅａｒ
から商用として入手できるＴｒａｙｔｕｆ（商標）５９
００である。 ｄ．ガラス繊維は、Ｃｅｒｔａｉｎｔｅｅｄから商用と
して入手できる９３Ｂである。 ｅ．黒色濃厚物はＲｅｅｄ　　ＰｌａｓｔｉｃｓからＣ
ＰＥＴ０１３３３として商用として入手できるポリエチ
レンテレフタレート中の２１％カーボンブラックである
。

【００９６】実施例５ 本実施例では、第二アミド添加剤が本発明の成形用組成
物中において該組成物から製造された成形物品の機械的
性質に何等の悪影響を及ぼすことなく１．０ｐｐｈｒ、
２．０ｐｐｈｒおよび３．０ｐｐｈｒの量で光沢改良剤
として使用できることを示す。

【００９７】表８の「試験結果」を参照すると、一定の
第二アミド添加剤に対する成形物品の測定された機械的
性質は、１．０ｐｐｈｒ、２．０ｐｐｈｒおよび３．０
ｐｐｈｒの添加剤量で比較できることが分かる。

【００９８】本実施例において使用した第二アミド添加
剤は、（１）Ｎ−１３−ドデニル１３−ドデセンアミド
である主要部のエルシルエルクアミドを有するＫｅｍａ
ｍｉｄｅ（商標）Ｅ−２１１、（２）Ｎ−オクタデシル
オクタデカンアミドである主要部のＮ−ステアリルステ
アラミドを有するＫｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｓ−１８０
およびＮ−９−オクタデセニルヘキサデカンアミドであ
る主要部のＮ−オレイルパルミトアミドを有するＫｅｍ
ａｍｉｄｅ（商標）Ｐ−１８１であった。

【００９９】

【表８】

【０１００】ｄ．ポリエチレンテレフタレートは、Ｇｏ
ｏｄｙｅａｒから商用として入手できるＴｒａｙｔｕｆ
（商標）５９００である。 ｅ．ガラス繊維は、Ｃｅｒｔａｉｎｔｅｅｄから商用と
して入手できる９３Ｂである。 ｆ．黒色濃厚物は、Ｒｅｅｄ　　Ｐｌａｓｔｉｃｓから
ＣＰＥＴとして商用として入手できるポリエチレンテレ
フタレート中の２１％カーボンブラックである。

【０１０１】実施例６ 本実施例では、本発明の第二アミド添加剤が、着色剤の
不存在の難燃性付与ポリエチレンテレフタレート成形用
組成物中において光沢改良剤として使用できることを示
す。２種のかような組成物から製造された成形物品は、
黄かっ色および肉眼で「わずかに艶なし」と格付けされ
る表面を示した。

【０１０２】表９のＡ′，Ｂ′，Ｅ′およびＦ′におけ
る結果を参照すると、３０重量％のガラス繊維を含み、
着色剤なし、但し、Ｅ′およびＦ′系は難燃剤も含有す
るポリエチレンテレフタレート組成物における光沢改良
剤として第二アミドであるＫｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｅ
−２２１およびＫｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｓ−１８０が
十分に役立つことが分かる。

【０１０３】表９における実験Ｃ′およびＤ′には、着
色剤および難燃剤を含有しないが４５重量％の比較的高
い量のガラス繊維を含有するポリエチレンテレフタレー
ト組成物における光沢改良剤としての第二アミドの効果
をさらに示す。発明組成物Ｃ′およびＤ′からの成形物
品は、発明組成物Ａ′およびＢ′から製造した成形物品
より高い曲げ強さを示した。この相異は恐らくＣ′およ
びＤ′系における高いガラス充填量によると思われる。

【０１０４】表９における全実験での第二アミド光沢改
良剤量は１．０ｐｐｈｒであった。

【０１０５】表９における難燃化組成物、すなわち、Ｅ
′およびＦ′において、曲げ強さおよび張力破壊値にお
ける幾分の低下で明らかなように流れ性が劇的に増加し
た。

【０１０６】

【表９】

【０１０７】実施例７ 本実施例では、本発明の第二アミド添加剤が、カーボン
ブラックのような着色剤の存在下での難燃化ポリエチレ
ンテレフタレート成形用組成物における光沢改良剤とし
て使用できることを示す。２種のかような組成物から製
造した成形物品は、黒色であり、肉眼で「非常にわずか
に無光沢」と格付けされた表面を示した。難燃剤を含ま
ないがカーボンブラック着色剤を含有する一対の類似の
発明組成物では、肉眼で「非常にわずかに無光沢」と格
付けされた黒色表面を示す成形物品が得られた。

【０１０８】表１０の実験Ｇ′、Ｈ′、Ｋ′およびＬ′
の結果を参照すると、３０重量％のガラス繊維およびカ
ーボンブラック着色剤を含有する。但し、Ｋ′およびＬ
′系は難燃剤も含有するポリエチレンテレフタレート組
成物中において、第二アミドであるＫｅｍａｍｉｄｅ（
商標）Ｅ−２２１およびＫｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｓ−
１８０が光沢改良剤として作用することが分かる。

【０１０９】表１０における実験Ｉ′およびＪ′では、
カーボンブラックを含有し、難燃剤を含有せず、４５重
量％もの高い量のガラス繊維を含有するポリエチレンテ
レフタレート組成物中における光沢改良剤としての第二
アミドの効果をさらに示す。発明組成物Ｉ′およびＪ′
からの成形物品は、発明組成物Ｇ′およびＨ′から製造
した成形物品より高い曲げ強さを示す。この相異は恐ら
くＩ′およびＪ′系における高いガラス充填量によるも
のと思われる。

【０１１０】表１０の全実験において、第二アミド光沢
改良剤の量は１．０ｐｐｈｒであった。

【０１１１】表１０の難燃化組成物、すなわち、Ｋ′お
よびＬ′において、曲げ強さおよび引張破壊値の幾分の
低下に立証されるように流れ性は劇的に増加する。

【０１１２】

【表１０】

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　（ａ）ポリエチレンテレフタレート；
   （ｂ）充填剤； （ｃ）約７，　５００〜約２０，　０００の数平均分子
   量を有し、１分子当り８〜約１２個の炭素原子を含有す
   るアルカンジオン酸と１分子当り２〜約５個の炭素原子
   を含有するアルカンジオールとの縮合生成物である脂肪
   族ポリエステル； （ｄ）１分子当り２〜約５個の炭素原子を含有するα−
   オレフィンと１分子当り３〜約５個の炭素原子を含有す
   るα，　β−エチレン状不飽和カルボン酸とのイオン状
   炭化水素コポリマーの金属塩であって、コポリマー中に
   おける中和されたアニオン性カルボキシル基が金属のカ
   チオンと結合しており、該コポリマーは中和前に約３，
   　０００を超える数平均分子量を有し、前記の金属がナ
   トリウムおよびカリウムから成る群から選ばれる前記の
   イオン状炭化水素コポリマーの金属塩； （ｅ）酸化防止剤；および （ｆ）式： 【化１】 （式中、Ｒ１　およびＲ２　は同じでも異ってもよく、
   ８〜３６個、好ましくは１２〜２２個の炭素原子を含有
   するアルキル基または不飽和脂肪族基を表わし、各不飽
   和基は３個までの二重結合を有することができる）によ
   って表わされる第二アミドから成ることを特徴とする成
   形用組成物。
2. 【請求項２】　　ポリエチレンテレフタレートが、組成
   物の全重量に基づいて約３０〜約９０重量％の範囲内の
   量で存在し；充填剤がガラス繊維を含み、ガラス繊維が
   組成物の全重量に基づいて約５〜約６５重量％の範囲内
   の量で存在し；脂肪族ポリエステルが、１００重量部の
   ポリエチレンテレフタレート当り約０．５〜１５重量部
   （ｐｐｈ）の範囲内の量で存在し；金属塩が、１００重
   量部のポリエチレンテレフタレート当り約０．１〜約３
   重量部の範囲内の量で存在し；酸化防止剤が、１００重
   量部のポリエチレンテレフタレート当り約０．０１〜約
   ２重量部の範囲内の量で存在し；そして第二アミドが、
   １００重量部のポリエチレンテレフタレート当り約０．
   １〜約５重量部の量で存在する請求項１に記載の組成物
   。
3. 【請求項３】　　脂肪族ポリエステルが、約８，　００
   ０〜約１０，　０００の範囲内の分子量を有し、かつ、
   セバシン酸と１，　２−プロパンジオールとの縮合生成
   物から成る請求項１または２に記載の組成物。
4. 【請求項４】　　イオン状炭化水素コポリマーが、エチ
   レンとアクリル酸、メタクリル酸またはこれらの混合物
   であるα，　β−エチレン状不飽和カルボン酸とのコポ
   リマーである請求項１〜３の任意の１項に記載の組成物
   。
5. 【請求項５】　　酸化防止剤が、ヒンダードフェノール
   である請求項１〜４の任意の１項に記載の組成物。
6. 【請求項６】　　充填剤が、雲母とガラス繊維との混合
   物から成る請求項１〜５の任意の１項に記載の組成物。
7. 【請求項７】　　雲母とガラス繊維との混合物が、約１
   ０：１〜約１：１０の雲母：ガラス繊維の比を有する請
   求項６に記載の組成物。
8. 【請求項８】　　得られた混合物を残余の成分と混合し
   て組成物を得る前に、ポリエチレンテレフタレートを充
   填剤と予備混合する請求項１〜７の任意の１項に記載の
   組成物。
9. 【請求項９】　　溶融押出されたものである請求項１〜
   ８の任意の１項に記載の組成物。
10. 【請求項１０】　　組成物の全重量に基づいて０〜約１
    ０重量％の着色剤を追加的に含む請求項１〜９の任意の
    １項に記載の組成物。
11. 【請求項１１】　　着色剤がカーボンブラックである請
    求項１０に記載の組成物。
12. 【請求項１２】　　ポリエチレンテレフタレート１００
    重量部当り、０〜約５０重量部の難燃剤を追加的に含む
    請求項１〜１１の任意の１項に記載の組成物。
13. 【請求項１３】　　難燃剤が、 （１）約１０，　０００〜約４００，　０００の分子量
    を有し、かつ、臭素化ポリスチレンの全重量に基づいて
    約５５〜約７５重量％の範囲内の臭素含量を有する臭素
    化ポリスチレン；および （２）周期表の第１、２または７族からの少なくとも１
    種の金属のアンチモン酸塩から成り、臭素化ポリスチレ
    ン：アンチモン酸塩の重量比が約２：１〜１２：１の範
    囲内である請求項１２に記載の組成物。
14. 【請求項１４】　　アンチモン酸塩が、アンチモン酸ナ
    トリウム、アンチモン酸亜鉛、またはアンチモン酸ニッ
    ケルである請求項１３に記載の組成物。
15. 【請求項１５】　　アンチモン酸塩が、アンチモン酸ナ
    トリウムである請求項１４に記載の組成物。
16. 【請求項１６】　　成形物品に形成される請求項１〜１
    ５の任意の１項に記載の組成物。