JPH04261761A - 居室ユニット用長尺構造材の生産方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は居室ユニット用長尺構造
材の生産方法に係り、プレハブ住宅建物用の箱型居室ユ
ニット等の生産ラインに利用できる。

【０００２】

【背景技術】従来より、プレハブ式住宅建物としては、
工場生産された箱型の居室ユニットを現場で組み立てて
建築する方式が利用されている。また、居室ユニットの
工場生産にあたっては、予め梁等にあたる長尺構造材を
枠状に連結し、その室内側に内装用面材を張って天井パ
ネルや床パネル等を形成し、これらを箱状に組み立てる
方式が開発されている。

【０００３】ここで、各パネルを構成する長尺構造材は
、元になる鉄骨材等の長さや厚み、接続用の孔やブラケ
ット等の配置等の形態が、製造する居室ユニットの仕様
、天井や床等のパネルの別、各パネルでの使用部位等に
応じて個々に異なる。従って、一個の居室ユニットを組
み立てるのには多岐にわたる構造材を準備する必要があ
る。しかし、従来の長尺構造材の生産ライン等では、長
尺材に加工する孔やブラケット等の配置等を頻繁に変更
することが難しかった。このため、同じ加工内容の構造
材を所定数づつ製造して各種形態別にストックしておき
、必要なものを各パネルの生産ラインへ供給するという
方式が一般的であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、各種形態の構
造材をストックしておく方式では、ストックから必要な
構造材を選択して各パネルの生産ラインに供給する作業
が必要になり、生産効率の向上が難しいという問題があ
る。そして、ストック状態の管理が必要になるとともに
、選択ミスや管理ミスの可能性が避けられないという問
題がある。さらに、ストックの取扱いが介在する関係か
ら、長尺構造材の生産ラインから各パネルの生産ライン
までを連続させて自動化することが難しく、この点でも
生産効率を向上できないという問題がある。

【０００５】本発明の目的は、長尺構造材の生産からパ
ネルの生産までを効率よく確実に行える居室ユニット用
長尺構造材の生産方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、長尺の構造材
を含み構成されたパネルを箱型に組み合わせて居室ユニ
ットを製造する工程で用いられる居室ユニット用長尺構
造材の生産方法であって、一個の前記居室ユニットにお
ける前記構造材の設置部位に対して順番を設定しておき
、前記構造材に加工すべき長尺材を順次搬送し、搬送さ
れる長尺材に対して前記順番でその順番の設置部位に応
じた内容の加工を行うとともに、加工された居室ユニッ
ト一個分の長尺材を前記設置部位に応じて前記パネルを
製造する工程の受入れ部分に分配することを特徴とする
。

【０００７】ここで、長尺の構造材としてはパネルを構
成する長辺梁等の梁材が該当し、パネルとしては一対の
長辺梁を野縁や根太で結んで天井材や床材を張った天井
パネルや床パネルが該当する。また、構造材の設置部位
としては居室ユニットの「天井の右側の梁」あるいは「
床の左側の梁」等が該当する。そして、加工すべき長尺
材としてはＣ型鋼等の鉄骨材が該当し、設置部位に応じ
た内容の加工としては各種孔開けやブラケット取付けが
該当する。これらの加工内容の設定には適宜な指定方式
を採用すればよく、加工された長尺材の分配には適宜な
振り分け装置等を利用すればよい。

【０００８】

【作　　用】このような本発明においては、長尺材の搬
送加工によって居室ユニット一個分の長尺構造材が順番
に生産され、各々は順番に応じて次の生産工程に適宜分
配されて天井パネルや床パネルとして組み立てられ、さ
らに後続の工程で一個の居室ユニットとして組み立てら
れることになる。従って、居室ユニットの仕様や設置部
位に応じて異なる長尺構造材を必要に応じて逐次生産す
ることができるようになり、従来のように多様な形態の
ものをストックしておく必要がなくなり、これにより前
記目的が達成される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１には、プレハブ住宅建物用箱型居室ユニッ
トの生産工程の概要が示されている。この生産工程は、
製造する居室ユニットの構成に対応した各生産ライン１
〜９を備えている。

【００１０】図２および図３には、本実施例の生産工程
で生産される居室ユニット１０の構成が示されている。 居室ユニット１０は、上下の天井パネル１１および床パ
ネル１２の短辺側に妻パネル１３，　１４を配置し、各
々のコーナー部分を相互に嵌合溶接して箱型の構造体を
形成するとともに、その屋外側面に軽量気泡コンクリー
ト製の外壁パネル１９を取付け、内部に所定の内装や設
備などを設置して構成されるものである。

【００１１】天井パネル１１は、一対の天井用長辺梁２
１，　２２を平行にして野縁１５で連結し、その下面側
に天井用面材１６を取付けて形成される。床パネル１２
は、一対の床用長辺梁２３，　２４を平行にして根太１
７で連結し、その上面側に床用面材１８を取付けて形成
される。妻パネル１３，　１４は、一対の柱２５，　２
６を平行にしてその上下端部を一対の短辺梁２７，　２
８で溶接連結したうえ、各隅の同側に各パネル１１，　
１２の長辺梁２１〜２４と接合するための仕口２９を溶
接固定して形成される。

【００１２】図４には、前述した天井パネル１１および
床パネル１２に用いられる長辺梁２１〜２４が示されて
いる。長辺梁２１〜２４は、それぞれ同じＣ型鋼２０に
各種孔開けを行うとともに、野縁３１や根太３３を連結
するためのブラケット３０を溶接固定したものである。

【００１３】Ｃ型鋼２０は、ウェブ２０Ａ　の両側にフ
ランジ２０Ｂ　を有し、生産する居室ユニット１０に応
じて　２．５，　４，　５，　６モジュールの何れかの
長さに形成されている。なお、長辺梁２１〜２４として
天井パネル１１および床パネル１２に組み込まれる際に
は、ウェブ２０Ａ　側が外側に配置され、フランジ２０
Ｂの何れか一方が上側、他方が下側に配置される。

【００１４】ウェブ２０Ａ　には、中央軸線上に位置決
め用基準孔３１，　３２が形成され、これらのうち一端
側は丸孔とされ、他端側は長孔とされている。また、ウ
ェブ２０Ａ　には軒先ユニット等を取付けるためのボル
ト孔３３が適宜形成される。フランジ２０Ｂ　には、上
になる側の両端に二列の溶接用スリット３４が形成され
るとともに、下になる側または両方の側には外壁パネル
１９あるいは窓サッシ等を取付けるための汎用取付け孔
３５が複数、所定間隔で形成される。ただし、各々に形
成される各孔３１〜３３，　３５およびスリット３４の
配置や寸法等は製造する長辺梁２１〜２４の仕様等に応
じて異なる。

【００１５】ブラケット３０は、鋼板等を略Ｔ字型に打
ち抜いて形成されたものであり、中間部に野縁３１や根
太３３を連結するための突起３０Ａ　を有する。この突
起３０Ａ　は一側に偏って形成されており、両端部３０
Ｂ　はそれぞれＣ型鋼２０のフランジ２０Ｂ　の内側面
に沿って溶接固定できるように何れか同じ側に折り曲げ
られている。なお、各ブラケット３０は、天井用の長辺
梁２１，　２２では突起３０Ａ　が下側、床用の長辺梁
２１，　２２では突起３０Ａ　が上側となるように配置
され、それぞれの端部３０Ｂ　が通常はＣ型鋼２０の長
手方向中央に向くように設置される。ただし、各Ｃ型鋼
２０に設置されるブラケット３０の数や位置、各々の向
き、厚みや形状等の種別は製造する長辺梁２１〜２４の
仕様等に応じて異なる。

【００１６】このような居室ユニット１０を生産するた
めに、本実施例の生産工程は図１のように構成されてい
る。すなわち、構造の基本となる長辺梁２１〜２４を製
造するために長辺梁生産ライン１が設置され、これに続
いて長辺梁２１，　２２から天井パネル１１を組み立て
る天井パネル生産ライン２、および長辺梁２３，　２４
から床パネル１２を組み立てる床パネル生産ライン３が
設置されている。

【００１７】同じく、構造の基本となる柱２５，　２６
を製造する柱生産ライン４、および短辺梁２７，　２８
を製造する短辺梁生産ライン５が設置され、これらに続
いて柱２５，　２６や短辺梁２７，　２８から妻パネル
１３，　１４を組み立てる妻パネル生産ライン６が設置
されている。

【００１８】これらの各パネル生産ライン２，３，６に
続いて各パネル１１〜１４を箱型に組み立てる総組ライ
ン７が設置され、これに続いて外壁パネル１９を取付け
る外壁パネル取付ライン８、および内装の仕上げ施工や
室内設備および窓サッシや軒先ユニット等の室外設備を
設置する造作設備取付ライン９が設置されている。これ
らの各生産ライン１〜９により、前述のような居室ユニ
ット１０が生産される。

【００１９】図５には、前述した生産工程における長辺
梁生産ライン１、天井パネル生産ライン２、床パネル生
産ライン３のより具体的な構成が示されている。長辺梁
生産ライン１は、Ｃ型鋼２０を搬送する前ライン４１、
中ライン４２、後ライン４３、各々の間でＣ型鋼２０を
受け渡す中間ストッカ４４，　４５、Ｃ型鋼２０を前ラ
イン４１に供給する供給ストッカ４６を備えている。そ
して、供給ストッカ４６からのＣ型鋼２０を適宜中間ス
トッカ４４，　４５でストックしてタイミング調整しな
がら各ライン４１〜４３に送り、各ライン４１〜４３に
おいてＣ型鋼２０に所定の搬送加工を行って長辺梁２１
〜２４を製造するようになっている。

【００２０】すなわち、前ライン４１には端部孔開け装
置５１が設置され、Ｃ型鋼２０の端部に前述した孔３１
〜３３およびスリット３４を加工する。中ライン４２に
は中間孔開け装置５２と二組のブラケット加工装置５３
が設置され、Ｃ型鋼２０の中間部に所定配置で前述した
孔３５およびブラケット３０を順次連続的に加工する。 後ライン４３では、経路側方から作業員がＣ型鋼２０の
加工部分の整形や錆び止めペイントの塗布等の仕上げを
行う。なお、前ライン４１および後ライン４３ではＣ型
鋼２０の搬送にローラーコンベア等が用いられるが、中
間ライン４２では孔３５およびブラケット３０を間歇的
に加工するために精密な個別移動が可能な台車式搬送装
置が用いられている。

【００２１】ところで、長辺梁生産ライン１においては
、予め各Ｃ型鋼２０に各々の属性情報を示す符号２０Ｃ
　が付与される（図４参照）。符号２０Ｃ　に表される
属性情報としては、長さや長辺梁２１〜２４の何れに当
たるのかという指定、加工にあたって各ライン４１〜４
３での搬送状態の指定、使用するブラケット３０の種類
や設置位置、孔開け加工の内容などをコード化したもの
等が設定される。なお、符号２０Ｃ　は、各Ｃ型鋼２０
に直接印刷または粘着シートの貼付により記入されるも
のであり、それぞれ作業員が視認可能な文字等とともに
機械読み取り可能なバーコード等で表される。

【００２２】前ライン４１の供給ストッカ４６の後には
、通過するＣ型鋼２０の符号２０Ｃ　から各々の属性情
報を読み取るための読み取り機５４が設置されている。 各ライン４１，　４２での加工にあたっては、読み取り
機５４で読み取られたＣ型鋼２０の属性情報を参照して
加工内容が設定変更され、各々に適合した位置に孔３１
〜３３，　３５やスリット３４およびブラケット３０が
加工される。これにより、ブラケット３０の種類や設置
状態および中間の孔３５の配置等が個々に異なる長辺梁
２１〜２４であっても、同じ長辺梁生産ライン１で製造
できるようになっている。

【００２３】さらに、長辺梁生産ライン１においては、
１ユニット分の長辺梁２１〜２４となるべき同じ長さの
Ｃ型鋼２０が４本１セットで搬送加工される。このよう
なＣ型鋼２０の４本セット送りに対応するべく、中間ス
トッカ４４，　４５にはＣ型鋼２０を最低でも４本まで
ストックできる大きさが確保されている。

【００２４】以上のような長辺梁生産ライン１で製造さ
れた長辺梁２１〜２４は、振り分け装置６０により天井
パネル１１用の長辺梁２１，　２２と床パネル１２用の
長辺梁２３，　２４とに仕分けられ、それぞれ天井パネ
ル生産ライン２および床パネル生産ライン３に分配され
る。

【００２５】振り分け装置６０は、振り分けストッカ６
１および振り分けホイスト６２により構成されている。 振り分けストッカ６１は、長辺梁生産ライン１から送り
込まれる長辺梁２１〜２４を順次側方へ並列ストックす
るものであり、振り分けストッカ６１の中間および入口
側と反対側の端部から振り分けホイスト６２に向かって
、それぞれ床パネル生産ライン３および天井パネル生産
ライン２に対応したコンベア６３，　６４が平行に設置
されている。そして、最初および二番目に送り込まれた
長辺梁は床側のコンベア６３で送り出され、三番目およ
び四番目に送り込まれた長辺梁は天井側のコンベア６４
で送り出されるようになっている。

【００２６】振り分けホイスト６２は、天井側のコンベ
ア６４で送られる三番目および四番目の長辺梁を吊り上
げ、側方の天井パネル生産ライン２の所定位置に移載す
るとともに、床側のコンベア６３で送られる最初および
二番目の長辺梁を吊り上げ、側方の床パネル生産ライン
３の所定位置に移載するものである。

【００２７】このような振り分け装置６０に対応するた
めに、長辺梁生産ライン１を搬送される１セットのＣ型
鋼２０は、床用の長辺梁２４，　２３、天井用の長辺梁
２２，　２１の順に送られるように設定される。

【００２８】天井パネル生産ライン２は、パレット７１
を循環させる台車式の搬送装置７２と、搬送経路の中間
には吊り上げ式の反転機７３とを備えている。パレット
７１は、製造する天井パネル１１に対応した上面を有し
、振り分け装置６０内に位置する搬送経路の入口部分で
上面に長辺梁２１，　２２を載置される。この際、パレ
ット７１には天井パネル１１に対応した所定位置に位置
決め器具が設置され、載置される長辺梁２１，　２２は
所定位置に保持される。

【００２９】搬送装置７２は、上段において長辺梁２１
，　２２が載置されたパレット７１を順方向に送るとと
もに、下段において空になったパレット７１を逆方向に
戻すことで循環させる。この搬送装置７２により搬送さ
れる間に、作業員がパレット７１上の長辺梁２１，　２
２を野縁１５で連結し、その上から天井用面材１６を取
付けることで、天井パネル１１の基本枠組が形成される
ようになっている。

【００３０】反転機７３は、組み立てられた天井パネル
１１の基本枠組をパレット７１から吊り上げ、上方で反
転させてパレット７１に戻すものである。これにより天
井パネル１１の基本枠組が裏向けられ、その後の搬送の
間に断熱材等を張ることで天井パネル１１が完成される
ようになっている。

【００３１】床パネル生産ライン３は、天井パネル生産
ライン２と同様に構成されたものである。すなわち、パ
レット７１を循環させる台車式の搬送装置７２と、搬送
経路の中間には吊り上げ式の反転機７３とを備え、パレ
ット７１を搬送装置７２で搬送する間に長辺梁２３，　
２４を根太１７で連結し、床用面材１８を取付け、反転
機７３で反転させてから断熱材等を張ることで床パネル
１２が完成されるようになっている。

【００３２】図６には、前述した長辺梁生産ライン１な
いし天井パネル生産ライン２および床パネル生産ライン
３におけるＣ型鋼２０および長辺梁２１〜２４の流れが
模式的に示されている。まず、長辺梁生産ライン１にお
いて、供給ストッカ４６には多数のＣ型鋼２０が並列ス
トックされている。この際、各Ｃ型鋼２０には１ユニッ
ト分の４本毎に長辺梁２４，２３，２２，２１の順番で
符号２０Ｃ　が設定される。従って、供給ストッカ４６
から順次送り出されて長辺梁生産ライン１を搬送される
Ｃ型鋼２０もその順番となる。そして、長辺梁生産ライ
ン１を搬送されるＣ型鋼２０には符号２０Ｃ　に応じた
加工が行われ、これにより製造された長辺梁は２４，２
３，２２，２１の順で振り分け装置６０に送り込まれる
ことになる。

【００３３】次に、振り分け装置６０においては、振り
分けストッカ６１に長辺梁が２４，２３，２２，２１の
順でストックされる。そして、最初と二番目にストック
される長辺梁２４，２３は、床側のコンベア６３から送
り出され、振り分けホイスト６２により床パネル生産ラ
イン３のパレット７１に移載され、当該ライン３を搬送
される間に床パネル１２として組み立てられる。また、
三番目と四番目にストックされる長辺梁２２，２１は、
天井側のコンベア６４から送り出され、振り分けホイス
ト６２により天井パネル生産ライン２のパレット７１に
移載され、当該ライン２を搬送される間に天井パネル１
１として組み立てられる。

【００３４】このような本実施例においては、長辺梁生
産ライン１により同じＣ型鋼２０から各種形態の長辺梁
２１〜２４が製造され、これらの長辺梁２１〜２４はそ
のまま天井パネル生産ライン２および床パネル生産ライ
ン３に送られ、天井パネル１１および床パネル１２とし
て組み立てられる。従って、各パネル生産ライン２，３
で使用する長辺梁２１〜２４は全て長辺梁生産ライン１
で逐次製造することができることになり、多様な長辺梁
２１〜２４のストックに関する別途生産、管理、選択な
どの煩雑な作業が解消され、生産効率を向上することが
できる。そして、Ｃ型鋼２０から各パネル１１，　１２
までの加工を各ライン１，２，３で連続的に行うことが
できるようになり、自動化により生産効率をさらに向上
することができる。

【００３５】このうち、長辺梁生産ライン１においては
、Ｃ型鋼２０の供給の際に属性情報を示す符号２０Ｃ　
を付与しておき、その内容に基づいて孔開けやブラケッ
ト３０等の加工内容を変更するようにしたので、長辺梁
２１〜２４の生産をさらに効率よく、かつ確実になもの
にできる。

【００３６】また、居室ユニット１０の一個分の長辺梁
２１〜２４を所定の順番で製造し、振り分け装置６０で
順番に応じて振り分け移載するようにしたため、長辺梁
２１〜２４を各パネル生産ライン２，３に分配する作業
を簡単かつ確実に行うことができる。さらに、居室ユニ
ット１０の一個分の長辺梁２１〜２４を一括して取扱う
ことで、各長辺梁２１〜２４の形態が比較的類似したも
のとなり、加工内容の変更処理を簡単かつ確実に行うこ
とができ、確認作業等も効率よく行えるようになる。

【００３７】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明を達成する範囲内での変形等は本発
明に含まれるものである。例えば、長辺梁２１〜２４の
形態は他のものであってもよく、孔３１〜２５の配置や
ブラケット３０の設置形態は実施にあたって適宜選択す
ればよい。 そして、Ｃ型鋼２０に対する加工内容は孔３１〜２５の
形成やブラケット３０の溶接に限らず、長辺梁２１〜２
４等として必要な加工を行えばよい。また、原料となる
長尺材はＣ型鋼２０に限らず、Ｈ型等の他の断面形状の
ものや他の材質のものであってもよい。さらに、長尺の
構造材としては天井パネル１１や床パネル１２用の長辺
梁２１〜２４に限らず、壁面部分のパネル用の短辺梁や
柱等であってもよい。

【００３８】一方、長辺梁生産ライン１にＣ型鋼２０を
送る順番としては、長辺梁２４，　２３，　２２，　２
１となるものの順に限らず、実施にあたって適宜設定す
ればよい。例えば、天井パネル生産ライン２と床天井パ
ネル生産ライン３との配置が入れ替わっている場合には
、天井パネル１１用が先、床パネル１２用が後になるよ
うに長辺梁２２，　２１，２４，　２３の順にすること
になる。また、前記実施例ではＣ型鋼２０を長辺梁生産
ライン１で加工することで長辺梁２４，　２３，　２２
，　２１の順に製造し、その順番で送り出されるように
したが、中間にストッカを設けて長辺梁２４，２３，　
２２，　２１の順に送り込み、後から入った長辺梁２１
，２２，　２３，　２４の順に送り出すようにしてもよ
い。

【００３９】さらに、Ｃ型鋼２０を長辺梁生産ライン１
で加工して長辺梁２１〜２４の何れかとするにあたって
は、符号２０Ｃ　に基づく加工内容変更に限らず、予め
長辺梁生産ライン１に加工順を設定しておき、順次送ら
れるＣ型鋼２０に順次加工を行うようにしてもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
居室ユニット一個分の長尺構造材を順番に搬送加工した
うえパネルの生産工程へ分配することにより、多様な構
造材のストックが不要となり、長尺構造材の生産からパ
ネルの生産までを効率よく、かつ確実に行うことができ
るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の生産工程の全体を示すブロ
ック図。

【図２】同実施例で生産する居室ユニットを示す斜視図
。

【図３】前記居室ユニットの構成を示す分解斜視図。

【図４】前記居室ユニットに用いられる長辺梁を示す斜
視図。

【図５】前記実施例の長辺梁に係る各生産ラインを示す
平面図。

【図６】前記図５の各生産ラインにおける長辺梁の流れ
を示す模式図。

【符号の説明】

１　　長辺梁生産ライン ２　　天井パネル生産ライン ３　　床パネル生産ライン １０　　居室ユニット １１　　天井パネル １２　　床パネル ２０　　長尺材であるＣ型鋼

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　長尺の構造材を含み構成されたパネル
   を箱型に組み合わせて居室ユニットを製造する工程で用
   いられる居室ユニット用長尺構造材の生産方法であって
   、一個の前記居室ユニットにおける前記構造材の設置部
   位に対して順番を設定しておき、前記構造材に加工すべ
   き長尺材を順次搬送し、搬送される長尺材に対して前記
   順番でその順番の設置部位に応じた内容の加工を行うと
   ともに、加工された居室ユニット一個分の長尺材を前記
   設置部位に応じて前記パネルを製造する工程の受入れ部
   分に分配することを特徴とする居室ユニット用長尺構造
   材の生産方法。