JPH0426185B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0426185B2 JPH0426185B2 JP61297200A JP29720086A JPH0426185B2 JP H0426185 B2 JPH0426185 B2 JP H0426185B2 JP 61297200 A JP61297200 A JP 61297200A JP 29720086 A JP29720086 A JP 29720086A JP H0426185 B2 JPH0426185 B2 JP H0426185B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type
- hydroxide
- cobalt
- cobalt hydroxide
- active material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/32—Nickel oxide or hydroxide electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
(イ) 産業上の利用分野
本発明は水酸化ニツケルを活物質とし、結合剤
などによりこの活物質としての水酸化ニツケルを
粉末状態で結合し保持するアルカリ蓄電池用陽極
に関する。 (ロ) 従来の技術 アルカリ蓄電池の陽極としては従来焼結式陽極
が用いられており、この焼結式陽極はニツケル粉
末を焼結して得た金属多孔体に、ニツケル塩溶液
を含浸し、次いでアルカリ処理によつて前記ニツ
ケル塩を水酸化ニツケルに変化させるなどして製
造されていた。しかしながら、この焼結式陽極は
創造の際に金属多孔体へのニツケル塩の含浸及び
アルカリ処理などの複雑な活物質含浸操作を必要
とし、また、所定量の活物質を含浸するには上記
操作を繰り返し行なわねばならないという欠点が
あり、このため製造が簡単で高エネルギー密度化
が簡単な陽極として、例えばパンチ穴が形成され
た金属板を活物質担体とし、この活物質担体に粉
末状活物質、導電粉末、結合剤及び水を混合して
なるペーストを塗着、乾燥して製造した陽極、及
びスポンジ状金属あるいは金属繊維マツトなどの
三次元網状構造金属を活物質担体とし、この活物
質担体に粉末状活物質を直接充填して製造した陽
極など、粉末状に水酸化ニツケル活物質を保持せ
しめてなる非焼結式陽極が検討されている。 ところで、水酸化ニツケルを活物質とする焼結
式陽極では、含浸液中にコバルト塩を加えておく
ことにより、陽極中に水酸化コバルトの形でコバ
ルトを添加し、水酸化ニツケルの利用率を高める
ことが行なわれている。非焼結式陽極に於いても
コバルト添加は種々提案され、特開昭55−14666
号公報、特開昭58−75767号公報及び特開昭59−
205157号公報では金属コバルトを添加すること、
特開昭56−147367号公報ではニツケルとコバルト
の共沈水酸化物を用いることが提案されている
が、金属コバルトは高価なものであり、特開昭58
−75767号公報のように金属コバルトを含む活物
質ペーストを酸素存在下で放置して乾燥するもの
は、製造に長時間を要すると共に放置のために余
分なスペースを確保しなければならず、特開昭59
−205157号公報のように不活性雰囲気あるいは還
元性雰囲気で製造するものは、製造工程が複雑化
するため実用的ではない。特開昭56−147367号公
報で得られるニツケルとコバルトの共沈水酸化物
も物性的に不安定なものであり、合成段階でのコ
ントロールが難しくかさ高いものになるため充填
性が悪くなるという問題がある。 また特開昭61−74261号公報にはβ型水酸化コ
バルトを添加することが提案されているが、この
β型水酸化コバルトは一般に化学的安定性に乏し
く、空気中に放置すると不活性な3価の水酸化物
に変化するためその管理には十分注意を払う必要
があるうえ、電解液注液後初充電開始まで一定時
間放置しなければ、その添加効果を十分に発揮す
ることができないという問題点がある。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は前記問題点に鑑みなされたものであつ
て、水酸化ニツケルを活物質とする非焼結式陽極
の利用率を高め、更には生産性に優れた陽極を提
供しようとするものである。 (ニ) 問題点を解決するための手段 粉末状の水酸化ニツケル活物質と、α型とβ型
の結晶系を同時に含む水酸化コバルト粉末を活物
質担体に保持させたことを要旨とするものであ
る。 (ホ) 作用 アルカリ蓄電池用電極において、コバルトが水
酸化ニツケルの利用率を向上させるメカニズムは
以下の様に説明される。添加せるコバルトあるい
は水酸化コバルトがイオン化し、これが水酸化ニ
ツケル粒子表面に拡散し、そこでニツケルの結晶
格子中に入り込んで固溶体化する。それによりプ
ロトンエクスチエンジのポテンシヤルが引き下げ
られて充放電反応がスムーズに進行するようにな
り、これが高い利用率という現象として現われて
くる。したがつて、添加するコバルトはイオン化
しやすい高活性なものでありながら、一方、電極
の製造工程を考慮すれば酸化に対して安定という
ものが必要とされる。 この条件を満すものとして種々検討した結果、 α型とβ型の結晶系を同時に含む水酸化コバルト
粉末が好適することが知得され、本発明を完成す
るに至つたものである。一般的に用いられる水酸
化コバルトはβ型の結晶系を有し淡桃色で付着性
の強い微粒子であるのに対し、本発明に用いる水
酸化コバルトは青緑色で比較的粗く流動性の良い
性状を示すものである。またX線回折による分析
結果では、第1図に示す如く、従来のβ型のもの
bと対比すると、本発明に用いる水酸化コバルト
aはβ型を含むもののその量は少く、α型と新た
なピークが観察される(第1図中△印)。またa
は全体の回析ピークが低く、結晶成長もあまり進
んでいないこともわかる。 更に、示差熱分析による分析結果を、第2図に
示す。尚、この時の昇温速度は10℃/minであ
り、第2図上においては熱天秤(TG)を用いた
時の、サンプル温度(横軸)とその時のサンプル
重量(初期重量を100%とした時の相対重量を縦
軸)の関係をTGカーブとして示してあり、第2
図下においてはサンプル温度(横軸)を変化させ
た時の、吸熱及び発熱の状態を縦軸の変位として
表わしたDTAカーブが示してある。この結果よ
り、本発明に用いる水酸化コバルトaは、従来用
いられているβ型水酸化コバルトbに比べてTG
及びDTAカーブとも複雑なカーブを描いており、
低温側からみると、TGカーブにおいてまず90℃
付近から吸着水の脱離による重量減少が、一方
DATカーブにおいては吸熱が観察され、次いで
145℃付近より水酸化コバルト〔Co(OH)2〕から
四三酸化コバルト〔Co3O4〕への酸化が2段階で
起こり、これに対する重量減少(TGカーブ)と
発熱(DTAカーブ)が現われることがわかる。 一方、従来用いられるβ型水酸化コバルトbに
おいては、185℃付近より水酸化コバルト〔Co
(OH)2〕から四三酸化コバルト〔Co3O4〕への酸
化に対応する発熱(DTAカーブ)と重量減少
(TGカーブ)が認められるだけである。この酸
化反応に伴う両者の発熱量をDTAカーブにおい
て比較すると、本発明に用いる水酸化コバルトa
の方が、従来用いられているβ型の水酸化コバル
トbに対して発熱量がきわめて小さく、吸着水の
有無を考慮しても過小である。以上の事実より、
本発明に用いる水酸化コバルトaはα型とβ型と
の混合体であり、一部不定型の水酸化コバルトを
含有しており、また従来用いられているβ型水酸
化コバルトbに比して、酸化開始温度が低く酸化
時において発熱量が小さいことから、Co2+イオ
ンとOH-イオンとははるかに弱い結合力で結び
付いたものであつて、イオン化されやすいもので
あることがわかる。この様に整然とした結晶系を
構成していないこと、水酸化コバルト分子として
の結合力が小さいことが固溶体形成に必要なコバ
ルトイオンを系内に生成させるためのポテンシヤ
ルエネルギーを下げてその生成を促進し、ひいて
は高利用率を実現するのである。またこのような
性質を有する反面、本発明に用いる水酸化コバル
トは空気中の放置に対しても安定であつて、その
結晶性その他の物性は1年以上たつても変化しな
いものである。 (ヘ) 実施例 〔実施例〕 水酸化ニツケル粉末95重量部に、加熱による酸
化の開始温度が165℃であるα型とβ型の結晶系
を同時に含む水酸化コバルトを5重量部加え、混
合し、糊料液〔ヒドロキシプロピルセルロース
(HPC)〕を加えペースト化してニツケル繊維焼
結体内部にこのペーストを充填し、乾燥後、1000
Kg/cm2でプレスして完成電極Aを得た。尚、ここ
で用いた水酸化コバルトは、粒径6μ比表面積28
m2/gで良好な流動性を有する青緑色粉末であつ
た。 〔比較例〕 水酸化ニツケル95部にβ型水酸化コバルト(加
熱による酸化開始温度が185℃)を5重量部加え
た以外は、実施例と同様にして比較電極Bを得
た。尚、ここで用いた水酸化コバルトは、平均粒
径が1.0μm以下比表面積18m2/gで、付着性の強
い淡桃色粉末である。 これらの電極A、Bを用いてカドミウム極板と
組み合せてニツケル−カドミウム蓄電池を構成
し、電極の利用率を測定した。この結果を、表に
示す。
などによりこの活物質としての水酸化ニツケルを
粉末状態で結合し保持するアルカリ蓄電池用陽極
に関する。 (ロ) 従来の技術 アルカリ蓄電池の陽極としては従来焼結式陽極
が用いられており、この焼結式陽極はニツケル粉
末を焼結して得た金属多孔体に、ニツケル塩溶液
を含浸し、次いでアルカリ処理によつて前記ニツ
ケル塩を水酸化ニツケルに変化させるなどして製
造されていた。しかしながら、この焼結式陽極は
創造の際に金属多孔体へのニツケル塩の含浸及び
アルカリ処理などの複雑な活物質含浸操作を必要
とし、また、所定量の活物質を含浸するには上記
操作を繰り返し行なわねばならないという欠点が
あり、このため製造が簡単で高エネルギー密度化
が簡単な陽極として、例えばパンチ穴が形成され
た金属板を活物質担体とし、この活物質担体に粉
末状活物質、導電粉末、結合剤及び水を混合して
なるペーストを塗着、乾燥して製造した陽極、及
びスポンジ状金属あるいは金属繊維マツトなどの
三次元網状構造金属を活物質担体とし、この活物
質担体に粉末状活物質を直接充填して製造した陽
極など、粉末状に水酸化ニツケル活物質を保持せ
しめてなる非焼結式陽極が検討されている。 ところで、水酸化ニツケルを活物質とする焼結
式陽極では、含浸液中にコバルト塩を加えておく
ことにより、陽極中に水酸化コバルトの形でコバ
ルトを添加し、水酸化ニツケルの利用率を高める
ことが行なわれている。非焼結式陽極に於いても
コバルト添加は種々提案され、特開昭55−14666
号公報、特開昭58−75767号公報及び特開昭59−
205157号公報では金属コバルトを添加すること、
特開昭56−147367号公報ではニツケルとコバルト
の共沈水酸化物を用いることが提案されている
が、金属コバルトは高価なものであり、特開昭58
−75767号公報のように金属コバルトを含む活物
質ペーストを酸素存在下で放置して乾燥するもの
は、製造に長時間を要すると共に放置のために余
分なスペースを確保しなければならず、特開昭59
−205157号公報のように不活性雰囲気あるいは還
元性雰囲気で製造するものは、製造工程が複雑化
するため実用的ではない。特開昭56−147367号公
報で得られるニツケルとコバルトの共沈水酸化物
も物性的に不安定なものであり、合成段階でのコ
ントロールが難しくかさ高いものになるため充填
性が悪くなるという問題がある。 また特開昭61−74261号公報にはβ型水酸化コ
バルトを添加することが提案されているが、この
β型水酸化コバルトは一般に化学的安定性に乏し
く、空気中に放置すると不活性な3価の水酸化物
に変化するためその管理には十分注意を払う必要
があるうえ、電解液注液後初充電開始まで一定時
間放置しなければ、その添加効果を十分に発揮す
ることができないという問題点がある。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は前記問題点に鑑みなされたものであつ
て、水酸化ニツケルを活物質とする非焼結式陽極
の利用率を高め、更には生産性に優れた陽極を提
供しようとするものである。 (ニ) 問題点を解決するための手段 粉末状の水酸化ニツケル活物質と、α型とβ型
の結晶系を同時に含む水酸化コバルト粉末を活物
質担体に保持させたことを要旨とするものであ
る。 (ホ) 作用 アルカリ蓄電池用電極において、コバルトが水
酸化ニツケルの利用率を向上させるメカニズムは
以下の様に説明される。添加せるコバルトあるい
は水酸化コバルトがイオン化し、これが水酸化ニ
ツケル粒子表面に拡散し、そこでニツケルの結晶
格子中に入り込んで固溶体化する。それによりプ
ロトンエクスチエンジのポテンシヤルが引き下げ
られて充放電反応がスムーズに進行するようにな
り、これが高い利用率という現象として現われて
くる。したがつて、添加するコバルトはイオン化
しやすい高活性なものでありながら、一方、電極
の製造工程を考慮すれば酸化に対して安定という
ものが必要とされる。 この条件を満すものとして種々検討した結果、 α型とβ型の結晶系を同時に含む水酸化コバルト
粉末が好適することが知得され、本発明を完成す
るに至つたものである。一般的に用いられる水酸
化コバルトはβ型の結晶系を有し淡桃色で付着性
の強い微粒子であるのに対し、本発明に用いる水
酸化コバルトは青緑色で比較的粗く流動性の良い
性状を示すものである。またX線回折による分析
結果では、第1図に示す如く、従来のβ型のもの
bと対比すると、本発明に用いる水酸化コバルト
aはβ型を含むもののその量は少く、α型と新た
なピークが観察される(第1図中△印)。またa
は全体の回析ピークが低く、結晶成長もあまり進
んでいないこともわかる。 更に、示差熱分析による分析結果を、第2図に
示す。尚、この時の昇温速度は10℃/minであ
り、第2図上においては熱天秤(TG)を用いた
時の、サンプル温度(横軸)とその時のサンプル
重量(初期重量を100%とした時の相対重量を縦
軸)の関係をTGカーブとして示してあり、第2
図下においてはサンプル温度(横軸)を変化させ
た時の、吸熱及び発熱の状態を縦軸の変位として
表わしたDTAカーブが示してある。この結果よ
り、本発明に用いる水酸化コバルトaは、従来用
いられているβ型水酸化コバルトbに比べてTG
及びDTAカーブとも複雑なカーブを描いており、
低温側からみると、TGカーブにおいてまず90℃
付近から吸着水の脱離による重量減少が、一方
DATカーブにおいては吸熱が観察され、次いで
145℃付近より水酸化コバルト〔Co(OH)2〕から
四三酸化コバルト〔Co3O4〕への酸化が2段階で
起こり、これに対する重量減少(TGカーブ)と
発熱(DTAカーブ)が現われることがわかる。 一方、従来用いられるβ型水酸化コバルトbに
おいては、185℃付近より水酸化コバルト〔Co
(OH)2〕から四三酸化コバルト〔Co3O4〕への酸
化に対応する発熱(DTAカーブ)と重量減少
(TGカーブ)が認められるだけである。この酸
化反応に伴う両者の発熱量をDTAカーブにおい
て比較すると、本発明に用いる水酸化コバルトa
の方が、従来用いられているβ型の水酸化コバル
トbに対して発熱量がきわめて小さく、吸着水の
有無を考慮しても過小である。以上の事実より、
本発明に用いる水酸化コバルトaはα型とβ型と
の混合体であり、一部不定型の水酸化コバルトを
含有しており、また従来用いられているβ型水酸
化コバルトbに比して、酸化開始温度が低く酸化
時において発熱量が小さいことから、Co2+イオ
ンとOH-イオンとははるかに弱い結合力で結び
付いたものであつて、イオン化されやすいもので
あることがわかる。この様に整然とした結晶系を
構成していないこと、水酸化コバルト分子として
の結合力が小さいことが固溶体形成に必要なコバ
ルトイオンを系内に生成させるためのポテンシヤ
ルエネルギーを下げてその生成を促進し、ひいて
は高利用率を実現するのである。またこのような
性質を有する反面、本発明に用いる水酸化コバル
トは空気中の放置に対しても安定であつて、その
結晶性その他の物性は1年以上たつても変化しな
いものである。 (ヘ) 実施例 〔実施例〕 水酸化ニツケル粉末95重量部に、加熱による酸
化の開始温度が165℃であるα型とβ型の結晶系
を同時に含む水酸化コバルトを5重量部加え、混
合し、糊料液〔ヒドロキシプロピルセルロース
(HPC)〕を加えペースト化してニツケル繊維焼
結体内部にこのペーストを充填し、乾燥後、1000
Kg/cm2でプレスして完成電極Aを得た。尚、ここ
で用いた水酸化コバルトは、粒径6μ比表面積28
m2/gで良好な流動性を有する青緑色粉末であつ
た。 〔比較例〕 水酸化ニツケル95部にβ型水酸化コバルト(加
熱による酸化開始温度が185℃)を5重量部加え
た以外は、実施例と同様にして比較電極Bを得
た。尚、ここで用いた水酸化コバルトは、平均粒
径が1.0μm以下比表面積18m2/gで、付着性の強
い淡桃色粉末である。 これらの電極A、Bを用いてカドミウム極板と
組み合せてニツケル−カドミウム蓄電池を構成
し、電極の利用率を測定した。この結果を、表に
示す。
【表】
尚、利用率(1)は電池に電解液注液後直ちに初回
充電を開始したものであり、利用率(2)は電池に電
解液注液後24時間放置したあとで初回充電を開始
したものである。この表の結果より、α型とβ型
の結晶系を同時に含む水酸化コバルトを添加した
本発明電極Aは、初回充電開始時期に関係なく高
利用率が得られるだけでなく、サイクル数進行に
伴う劣化もなく、安定した容量が得られることが
わかる。これは前述したように、活物質が固溶体
を形成して容易に高活性な状態を形成するためで
あり、比較電極Bのような電解液注液後のいわゆ
る“熟成”過程は必要としない。また従来用いら
れているβ型の水酸化コバルトは空気中に置いた
場合不安定であり、このため活物質の利用率が変
動すという問題があるが、本発明に用いたものは
長期間放置しても変化せずその影響はあらわれな
い。また更に、本発明に用いる水酸化コバルト粉
末は流動性が良く、付着やブリツジ形成といつた
粉体特有の問題をおこさないため、製造設備の保
守が容易であるといつた工程上における有益性も
大きい。 尚、一般に用いられる水酸化コバルトでβ型と
されているものは示差熱分析によれば、いずれも
多少のばらつきはあるものの、180℃以上で酸化
が開始される。本発明に用いた水酸化コバルト
は、ロツトにより酸化開始温度は多少変動する
が、大抵160〜170℃の間であつて170℃以下であ
つた。おそらくこのばらつきは結晶系におけるα
型とβ型の比率の変化等に依存していると考えら
れる。 (ト) 発明の効果 本発明によるアルカリ蓄電池用陽極は、電解液
注液後直ちに高利用率が得られ、長期に亘つて高
い利用率が維持できるとともに、工程上において
何ら制約を受けることがなく製造しうるので、そ
の工業的価値はきわめて大きい。
充電を開始したものであり、利用率(2)は電池に電
解液注液後24時間放置したあとで初回充電を開始
したものである。この表の結果より、α型とβ型
の結晶系を同時に含む水酸化コバルトを添加した
本発明電極Aは、初回充電開始時期に関係なく高
利用率が得られるだけでなく、サイクル数進行に
伴う劣化もなく、安定した容量が得られることが
わかる。これは前述したように、活物質が固溶体
を形成して容易に高活性な状態を形成するためで
あり、比較電極Bのような電解液注液後のいわゆ
る“熟成”過程は必要としない。また従来用いら
れているβ型の水酸化コバルトは空気中に置いた
場合不安定であり、このため活物質の利用率が変
動すという問題があるが、本発明に用いたものは
長期間放置しても変化せずその影響はあらわれな
い。また更に、本発明に用いる水酸化コバルト粉
末は流動性が良く、付着やブリツジ形成といつた
粉体特有の問題をおこさないため、製造設備の保
守が容易であるといつた工程上における有益性も
大きい。 尚、一般に用いられる水酸化コバルトでβ型と
されているものは示差熱分析によれば、いずれも
多少のばらつきはあるものの、180℃以上で酸化
が開始される。本発明に用いた水酸化コバルト
は、ロツトにより酸化開始温度は多少変動する
が、大抵160〜170℃の間であつて170℃以下であ
つた。おそらくこのばらつきは結晶系におけるα
型とβ型の比率の変化等に依存していると考えら
れる。 (ト) 発明の効果 本発明によるアルカリ蓄電池用陽極は、電解液
注液後直ちに高利用率が得られ、長期に亘つて高
い利用率が維持できるとともに、工程上において
何ら制約を受けることがなく製造しうるので、そ
の工業的価値はきわめて大きい。
第1図は本発明に用いる水酸化コバルトと従来
用いられているβ型水酸化コバルトのX線回折分
析図、第2図は示差熱分析結果図である。 a……本発明に用いる水酸化コバルト、b……
従来用いられているβ型水酸化コバルト。
用いられているβ型水酸化コバルトのX線回折分
析図、第2図は示差熱分析結果図である。 a……本発明に用いる水酸化コバルト、b……
従来用いられているβ型水酸化コバルト。
Claims (1)
- 1 粉末状の水酸化ニツケル活物質と、α型とβ
型の結晶系を同時に含む水酸化コバルト粉末を活
物質担体に保持せしめてなるアルカリ蓄電池用陽
極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61297200A JPS63150857A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | アルカリ蓄電池用陽極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61297200A JPS63150857A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | アルカリ蓄電池用陽極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63150857A JPS63150857A (ja) | 1988-06-23 |
| JPH0426185B2 true JPH0426185B2 (ja) | 1992-05-06 |
Family
ID=17843475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61297200A Granted JPS63150857A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | アルカリ蓄電池用陽極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63150857A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0393161A (ja) * | 1989-09-04 | 1991-04-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池用ニッケル正極及びその製造法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6264062A (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-20 | Yuasa Battery Co Ltd | アルカリ蓄電池用正極板 |
| JPH0630248B2 (ja) * | 1986-04-30 | 1994-04-20 | 株式会社ユアサコーポレーション | アルカリ電池用ニッケル極 |
-
1986
- 1986-12-12 JP JP61297200A patent/JPS63150857A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63150857A (ja) | 1988-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0337029B1 (en) | Nickel electrode for alkaline battery and battery using said nickel electrode | |
| KR100278835B1 (ko) | 분말 재료, 전극 구조체, 이들의 제조 방법 및 2차 전지 | |
| CN111081987B (zh) | 一种4.45v以上锂离子电池钴酸锂正极材料及其制备方法 | |
| JPH10125318A (ja) | アルカリ蓄電池用正極活物質および正極 | |
| KR100362132B1 (ko) | 알칼리 축전지용 도전제 및 그것을 사용한 알칼리 축전지용 비소결식 니켈극 | |
| JP3371473B2 (ja) | アルカリ蓄電池用ペースト式正極板 | |
| JPH0426185B2 (ja) | ||
| JP2576717B2 (ja) | アルカリ蓄電池用ニッケル電極活物質 | |
| JPH0630248B2 (ja) | アルカリ電池用ニッケル極 | |
| JP2615538B2 (ja) | アルカリ蓄電池用ニツケル正極 | |
| JP3408008B2 (ja) | アルカリ蓄電池用非焼結式ニッケル極およびその製造方法 | |
| JPS59163754A (ja) | アルカリ蓄電池用ペ−スト式正極板 | |
| JPS6329450A (ja) | 電池用電極の製法 | |
| JPS60150558A (ja) | 溶融炭酸塩型燃料電池の燃料極の製造方法 | |
| JP3454606B2 (ja) | アルカリ蓄電池用正極活物質の製造方法 | |
| JPH06101332B2 (ja) | アルカリ蓄電池用陽極 | |
| JPS60170167A (ja) | アルカリ電池用電極の製造方法 | |
| JPH01272050A (ja) | アルカリ電池用ニッケル電極 | |
| JP2975129B2 (ja) | アルカリ蓄電池用電極 | |
| JPS63164162A (ja) | アルカリ蓄電池用カドミウム負極 | |
| JPH02262244A (ja) | 密閉形アルカリ電池 | |
| JP2615869B2 (ja) | アルカリ蓄電池用カドミウム負極 | |
| JP2752099B2 (ja) | アルカリ電池用ニッケル電極の製造方法 | |
| JPH09259878A (ja) | アルカリ蓄電池用非焼結式ニッケル極 | |
| JPH07320736A (ja) | アルカリ蓄電池用非焼結式ニッケル極 |