JPH04263638A - 混紡糸の製造方法 - Google Patents

混紡糸の製造方法

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JPH04263638A
JPH04263638A JP3292594A JP29259491A JPH04263638A JP H04263638 A JPH04263638 A JP H04263638A JP 3292594 A JP3292594 A JP 3292594A JP 29259491 A JP29259491 A JP 29259491A JP H04263638 A JPH04263638 A JP H04263638A
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JP
Japan
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fibers
thermoplastic
band
fiber
spreading
Prior art date
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Pending
Application number
JP3292594A
Other languages
English (en)
Inventor
Regina Laws
レギナ、ラウズ
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BASF SE
Original Assignee
BASF SE
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/40—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
    • D02G3/402—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads the adhesive being one component of the yarn, i.e. thermoplastic yarn

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【従来技術】本発明は改善された加工性を有する混紡糸
の製造方法に関するものである。混紡糸は連続した熱可
塑性繊維と補強繊維が均一に混合した混合紡糸である。 織物のシート材料の形で、例えば糸が編まれた又は織ら
れた状態に加工され易く、３次元構造にドレープを付け
得る。これらの構造は熱可塑性物の軟化点以上の温度で
型加工でき、高品質の繊維複合物を形成する。
【０００２】欧州特許公報−１５６　　５９９号に熱可
塑性繊維トウ及び炭素繊維トウがそれぞれ別個に延展さ
れ再配合され、混合されている混紡糸の製造方法が記述
されている。
【０００３】前述の本法では２つの繊維トウは実際は同
じ幅に延展されると想定される。かくして製造された混
紡糸はサイジングされ織られた繊維が造られる。欧州特
許公報−１５６　　５９９号に記載された方法により製
造された混紡糸はサイズを充分吸収せず、そのため織る
過程で繊維が裂け、繊維の破損を来しその結果、織られ
た繊維から造られた積層が調和した良好な機械的性質を
持たないことが見出だされている。
【０００４】
【発明の目的】本発明の目的は欧州特許公報−１５６　
　５９９号に記載された方法により製造された混紡糸が
適切にサイジングされ安定して織られ、それらから造ら
れた積層が調和した良好な機械的性質、特に良好な引張
強度を持つように改善することである。
【０００５】
【発明の構成】補強繊維バンドが熱可塑性繊維バンドよ
り２０乃至１００％広く造るような方法で延展が実施さ
れる本発明によって、目的が達成されることを見出だし
た。
【０００６】本発明の目的のため、繊維は連続した平行
のフィラメントの結束体である。
【０００７】熱可塑性繊維は原理から繊維に紡ぐことが
できる熱可塑性材料から造られる。この目的のため５０
℃以上の、望ましくは１００℃以上の融点を持つ部分結
晶化熱可塑性樹脂が都合がよい。特に適切なものはポリ
エーテルケトン、ポリイミド、ポリフェニレンサルファ
イド、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
エチレンテレフタレート及び液晶ポリエステルである。 繊維は一般的に５００乃至２０，０００、望ましくは５
００乃至５，０００の結束体又はトウの線密度を持ち各
々のフィラメントが１０乃至６０μｍ、望ましくは２０
乃至４０μｍの直径を持ち１００乃至１０，０００のｄ
ｔｅｘ及びフィラメント番手を持つ。
【０００８】適当な強化材料は炭素、ガラス、金属、ボ
ロン、窒化ボロン、炭化珪素、及び芳香族ポリアミドの
繊維である。この中でガラスが、特に炭素繊維が好まし
い。一般に１，０００乃至１０，０００の結束体及びト
ウの線密度で、ｄｔｅｘ及びフィラメント番手が１，０
００乃至４５，０００、望ましくは３，０００乃至１２
，０００で、各々のフィラメントが３乃至１５０μｍの
直径を持つ。
【０００９】混紡糸中の熱可塑性繊維の比率は熱可塑性
繊維及び補強繊維の結束体及びトウの線密度によって設
定することができる。更に熱可塑性繊維はまた多数のリ
ールが取除かれ一緒にされる。既に造られた混紡糸では
熱可塑性物の含有量は体積で３０乃至７５％の範囲内で
、特に３５乃至６５体積％の範囲内である。
【００１０】図１は本発明の製造方法の工程図である。 炭素繊維（１ａ）及び熱可塑性繊維（１ｂ）はそれぞれ
リール（２ａ）及び（２ｂ）から取除かれる。更に繊維
はそれぞれ延展装置（３ａ）及び（３ｂ）を通過させら
れる。延展は原理的に延展すき具を使用することにより
達成されるが繊維が液体又は気体の噴射を与える装置を
通すことが望ましい。特に望ましい空気噴射装置は欧州
特許公報−１５６　　５９９号に詳細に記載されている
。 延展に使用されるガス圧は個々のフィラメントが結束を
保つ毛管力にうちかつに充分に高くあるべきであるが繊
維の破損を起こすほど高くあるべきではない。炭素繊維
の場合、空気圧は０．０５乃至１バールで充分であり、
熱可塑性繊維の場合０．０５乃至２バール以内の圧力を
用いることができる。
【００１１】延展の過程で造られるバンドの幅は衝突す
る液体及び空気の圧力に影響されるのみでなく繊維の張
力（一般には２０乃至２００ｇの範囲内、望ましくは３
０乃至１２０ｇの範囲内である）にも影響され得る。バ
ンドの幅は２乃至１０ｃｍの範囲内で、望ましくは３乃
至８ｃｍの範囲内で変動しても良い。本発明によれば補
強繊維のバンドの幅は熱可塑性繊維のバンドより２０乃
至１００％、望ましくは４０乃至８０％広くなくてはな
らない。延展後、バンドはロール又はロッド（４）によ
って集約され、望ましくはこれらロール又はロッドが、
混合したバンドが２倍の偏向を示す様に配置される。こ
のことは２種類の繊維間の均一な混合を確実にし、その
ため理想的には混紡糸中で熱可塑性フィラメントと強化
フィラメントが無作為に配列するであろう。ロール又は
ロッドに付加して、混合されたバンドはもつれのための
手段として更にガス噴射にさらされる。ある場合にはこ
れにより更に混合を改善されることが可能となるであろ
う。
【００１２】混合されたバンドはサイジング溶液の入っ
た液槽（５）を通過させる。例えばポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン又はポリアクリレートを主体
とした通常の織物のサイズが使用出来る。このサイズは
混合バンドを例えば織ることによって織物シート材料に
することが出来る。混合バンドはサイズ槽の後にサイジ
ング溶液の溶媒が除去される乾燥装置（６）を通過させ
る。更にバンドは断面を締めつけるために装置（７）中
で圧縮される。装置（７）は例えば内断面がＶ又はＵ型
をしたロールが使用できる。最終的に混紡糸は巻取リー
ル（８）上に巻きとられる。
【００１３】本発明によって造られた混紡糸は問題なく
、すなわち繊維破損もなく従来の方法で製造され、織ら
れ又は編むことが出来る。これらの繊維は熱可塑性物の
融点以上の温度で成型され繊維複合物を造ることが出来
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による製造方法を示す工程図である。
【符号の説明】
１　　　　混紡糸又はバンド １ａ　　炭素繊維 １ｂ　　熱可塑性繊維 ２ａ　　炭素繊維用リール ２ｂ　　熱可塑性繊維用リール ３ａ　　炭素繊維用延展装置 ３ｂ　　熱可塑性繊維用延展装置 ４　　　　ロール又はロッド ５　　　　サイジング液槽 ６　　　　乾燥装置 ７　　　　圧縮装置（内断面がＵ又はＶ型のロール）８
　　　　巻取リール

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　熱可塑性材料から成る繊維及び補強材
    料から成る繊維が各々別個に延展され、個々に平行なフ
    ィラメントのバンドが形成され、更に２つのバンドはロ
    ッド又はロールにより結合され、均一に混合され、サイ
    ジングされ更に再圧縮されて圧縮された断面を形成し、
    また補強繊維バンドが熱可塑性繊維バンドより２０乃至
    １００％広い様な方法で延展されることを特徴とする混
    紡糸の製造方法。
JP3292594A 1990-11-20 1991-11-08 混紡糸の製造方法 Pending JPH04263638A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE4036926.9 1990-11-20
DE4036926A DE4036926A1 (de) 1990-11-20 1990-11-20 Verfahren zur herstellung von hybridgarn

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EP (1) EP0486884B1 (ja)
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CA (1) CA2054929C (ja)
DE (2) DE4036926A1 (ja)
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