JPS60155708A - 絹糸混合糸の製造方法 - Google Patents
絹糸混合糸の製造方法Info
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- JPS60155708A JPS60155708A JP1109484A JP1109484A JPS60155708A JP S60155708 A JPS60155708 A JP S60155708A JP 1109484 A JP1109484 A JP 1109484A JP 1109484 A JP1109484 A JP 1109484A JP S60155708 A JPS60155708 A JP S60155708A
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- Japan
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- Granted
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- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 5
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃ産業上の利用分計〕
本発明は、絹糸とポリエステルマルチフィラメント糸や
毛紡績糸等の別の糸とが複合した絹糸混合糸の効率的な
製造方法に関し、詳しくは、タスランノズルを用いて複
合する絹糸混合糸の製造方法に関する。
毛紡績糸等の別の糸とが複合した絹糸混合糸の効率的な
製造方法に関し、詳しくは、タスランノズルを用いて複
合する絹糸混合糸の製造方法に関する。
タスランノズルを用いて複数のマルチフィラメント糸を
複合することは従来から行われている。
複合することは従来から行われている。
したがって、絹糸と合成繊維等のマルチフィラメント糸
をタスランノズルを用いて複合することは容易に試みら
れる。
をタスランノズルを用いて複合することは容易に試みら
れる。
しかし乍ら、生糸と合成繊維等のマルチフィラメント糸
をクスランノズルによって複合すると、生糸はセリシン
で絹フィラメント間が接着しておシ、そして柔軟性に乏
しいことから、生糸が芯になったような複合状態か、あ
るいは生糸が弛んでずれ易い複合状態しか得られない。
をクスランノズルによって複合すると、生糸はセリシン
で絹フィラメント間が接着しておシ、そして柔軟性に乏
しいことから、生糸が芯になったような複合状態か、あ
るいは生糸が弛んでずれ易い複合状態しか得られない。
そこで、生糸の代りに練り絹糸を用いると、絹フィラメ
ントは容易に開繊して、絹フィラメントと合成繊維等の
フィラメントの互いによく混り合い絡み合った良好な複
合状態が得られるが、絹フィラメントの強力低下が大き
く、フィラメント切れが発生して、安定して絹糸混合糸
を製造することが困難である。
ントは容易に開繊して、絹フィラメントと合成繊維等の
フィラメントの互いによく混り合い絡み合った良好な複
合状態が得られるが、絹フィラメントの強力低下が大き
く、フィラメント切れが発生して、安定して絹糸混合糸
を製造することが困難である。
本発明は、上述のような絹糸混合糸製造方法における問
題を解消するためになされたものであシ、絹フィラメン
トが別の糸のフィラメントとよく混シ合い、あるいは別
の糸の周シを包んでいるような絹糸混合糸をタスランノ
ズルを用いて効率的に製造する方法を提供するものであ
る。
題を解消するためになされたものであシ、絹フィラメン
トが別の糸のフィラメントとよく混シ合い、あるいは別
の糸の周シを包んでいるような絹糸混合糸をタスランノ
ズルを用いて効率的に製造する方法を提供するものであ
る。
本発明は、繰糸浴の繭玉から繰糸した濡れた状態の絹糸
と別の糸とを一緒にタスランノズルに通すことを特徴と
する絹糸混合糸の製造方法にあり、この構成によって上
述の目的を達成したものである。
と別の糸とを一緒にタスランノズルに通すことを特徴と
する絹糸混合糸の製造方法にあり、この構成によって上
述の目的を達成したものである。
以下、本発明を図示例によって説明する。
図は本発明を実施する装置の一例を示す概要側面図であ
る。
る。
図の装置において、繰糸浴１の繭玉２から繰糸され、集
束ガイド３によって集束された絹糸８はゴデツトローラ
４，５及びフィードローラ６を介してタスランノズル７
に濡れた状態で供給される。
束ガイド３によって集束された絹糸８はゴデツトローラ
４，５及びフィードローラ６を介してタスランノズル７
に濡れた状態で供給される。
一方、ｌリエステルマルチフィラメント糸や毛紡績糸等
の別の糸９はスネルガイド１０及び一対の引き出しロー
ラ１１によって引き出され、フィードガイド１２を介し
て前記絹糸８と一緒にクスランノズル７に供給される。
の別の糸９はスネルガイド１０及び一対の引き出しロー
ラ１１によって引き出され、フィードガイド１２を介し
て前記絹糸８と一緒にクスランノズル７に供給される。
この絹糸８と別の糸９のタスランノズル７への供給速度
は、絹糸８の供給速度が別の糸９の供給速度以上である
ようにするのが好ましく、特に、別の糸９に毛紡績糸や
純綿紡績糸のような紡績糸を用いた場合には、絹糸８の
供給速度が別の糸９の供給速度よりも１０〜３０％程度
大であるようにするのが好ましい。それによって、クス
ランノズル７を通って複合された絹糸混合糸１３は、絹
糸８の絹フィラメントが外側に現われて別の糸９のフィ
ラメントとよく混シ合い絡み合ったものとなるか、別の
糸９が紡績糸の場合は、絹糸８の絹フィラメントが別の
糸９の外側を包むようなものとなる。そして、濡れた絹
糸８に溶けた状態で付着していたセリシンは、絹フィラ
メントの強度低下を防止すると共に、絹糸８がクスラン
ノズ／ｌ／７を通過する間にジェット気流によっである
程度乾燥されるから、上述の複合構造の安定に寄与する
。なお、１３はタスランノズル７に圧空を供給する圧空
パイプであり、との圧空を加熱して乾燥を促進するよう
にしてもよい０ 以上のようにタスランノズル７によって複合された絹糸
混合糸１３は、張力制御ガイド１４を経て一対のデリベ
リローラ１５により引取られ、さらに巻取シガイド１６
を経てロータリートラバースローラ１７により巻取りボ
ビン１８に巻取られる。この巻取りボビン１８に巻取ら
れる。絹糸混合糸１３を乾燥するように、クスランノズ
ル７から巻取るまでの間に適当に乾燥器を設けるようＫ
してもよい。
は、絹糸８の供給速度が別の糸９の供給速度以上である
ようにするのが好ましく、特に、別の糸９に毛紡績糸や
純綿紡績糸のような紡績糸を用いた場合には、絹糸８の
供給速度が別の糸９の供給速度よりも１０〜３０％程度
大であるようにするのが好ましい。それによって、クス
ランノズル７を通って複合された絹糸混合糸１３は、絹
糸８の絹フィラメントが外側に現われて別の糸９のフィ
ラメントとよく混シ合い絡み合ったものとなるか、別の
糸９が紡績糸の場合は、絹糸８の絹フィラメントが別の
糸９の外側を包むようなものとなる。そして、濡れた絹
糸８に溶けた状態で付着していたセリシンは、絹フィラ
メントの強度低下を防止すると共に、絹糸８がクスラン
ノズ／ｌ／７を通過する間にジェット気流によっである
程度乾燥されるから、上述の複合構造の安定に寄与する
。なお、１３はタスランノズル７に圧空を供給する圧空
パイプであり、との圧空を加熱して乾燥を促進するよう
にしてもよい０ 以上のようにタスランノズル７によって複合された絹糸
混合糸１３は、張力制御ガイド１４を経て一対のデリベ
リローラ１５により引取られ、さらに巻取シガイド１６
を経てロータリートラバースローラ１７により巻取りボ
ビン１８に巻取られる。この巻取りボビン１８に巻取ら
れる。絹糸混合糸１３を乾燥するように、クスランノズ
ル７から巻取るまでの間に適当に乾燥器を設けるようＫ
してもよい。
クスランノズルに繰糸浴の繭玉から繰糸した濡れた状態
の絹糸と別の糸とを通すことによシ絹糸混合糸を得るよ
うにした本発明の方法によれば、生糸や練シ絹糸を用い
るよシも工程が短縮され、しかも、絹フィラメントがタ
スランノズルによって開繊されて別の糸を包んだシ別の
糸のフィラメントとよく混９合った良好々複合状態のも
のが得られるばかりでなく、絹フィラメントの強力低下
が防止され、さらに１複合状態がセリシンによって安定
化されて、生産が断糸や毛羽発生等のトラブルなく行わ
れ、得られた絹糸混合糸が後の工程において取扱い性に
優れると云う多くの効果を得ることができる。
の絹糸と別の糸とを通すことによシ絹糸混合糸を得るよ
うにした本発明の方法によれば、生糸や練シ絹糸を用い
るよシも工程が短縮され、しかも、絹フィラメントがタ
スランノズルによって開繊されて別の糸を包んだシ別の
糸のフィラメントとよく混９合った良好々複合状態のも
のが得られるばかりでなく、絹フィラメントの強力低下
が防止され、さらに１複合状態がセリシンによって安定
化されて、生産が断糸や毛羽発生等のトラブルなく行わ
れ、得られた絹糸混合糸が後の工程において取扱い性に
優れると云う多くの効果を得ることができる。
なお、本発明における別の糸としては、タスランノズル
によって開繊し易いポリエステルマルチフィラメント糸
のようなマルチフィラメント糸を用いることが好ましい
が、毛紡績糸のような紡績糸も用い得ることは既に述べ
た通りである。また、本発明を実施するだめの装置が図
示例のものに限定されないことも勿論である。
によって開繊し易いポリエステルマルチフィラメント糸
のようなマルチフィラメント糸を用いることが好ましい
が、毛紡績糸のような紡績糸も用い得ることは既に述べ
た通りである。また、本発明を実施するだめの装置が図
示例のものに限定されないことも勿論である。
図は本発明の方法を実施する装置の一例を示す概要側面
図である。 １・・・繰糸浴、 ２・・・繭玉、 ３・・・集束ガイド、 ４Ｉ５・・ゴデツトローラ、６
・・・フィードローラ、７・・クスランノズル、８・・
・絹糸、 ９・・・別の糸、 １０・・・スネルガイド、１１・・・引き出しローラ、
１２・・・フィードガイド、１３・・・絹糸混合糸、１
４・・・張力制御ガイド、１５・・・デリベリローラ、
１６・・・巻取シガイド、 １７・・・ロータリトラバースローラ、１Ｂ・・・巻取
りボビン。 手続補正書 昭和５９年０月４日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許 第１１０９４号 ３、 補正をする者 氏 名 西武北野合６の７２の１６ 氏 名 ５、 補正命令の日付 自発 ６、 補正により増加する発明の数 ０７、補正の対象
明細書の発明の詳細な説明の欄（１） 明細書第４頁
第７行の１綿」を削除する。 （２） 同第５頁第４行の「い。」の次に下記を挿入す
る。 ［あるいは逆に乾燥を防ぎ、また、クスランノズル７へ
のセリシンの付着滞積を防止する之めに、ジェット気流
に乗せて水滴をノズル内に吹き込むようにしてもよいし
、圧空の代）にスチームを用いるようにしてもよい。」
以上 手続補正書 昭和５９年８月ｔ６日 特許庁長官志賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年 特 許願第１１０９４号 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 住 所 氏 名 ５、補正命令の日付 自発 ６８ 補正により増加する発明の数 ０７、補正の対象 （１） 明細書第２頁第１０行のしなったような複合状
態か」を「なってずれ易かったり」と訂正する。 Ｃ２）同第６頁第１行の「ものが」を「ものも」と訂正
する。 （６） 同第６頁第７行の［できる。ｊの次に下記を挿
入する。 ［勿論、本発明の方法によって絹糸を芯にした絹糸混合
糸は容易に作ることができる。」以 上
図である。 １・・・繰糸浴、 ２・・・繭玉、 ３・・・集束ガイド、 ４Ｉ５・・ゴデツトローラ、６
・・・フィードローラ、７・・クスランノズル、８・・
・絹糸、 ９・・・別の糸、 １０・・・スネルガイド、１１・・・引き出しローラ、
１２・・・フィードガイド、１３・・・絹糸混合糸、１
４・・・張力制御ガイド、１５・・・デリベリローラ、
１６・・・巻取シガイド、 １７・・・ロータリトラバースローラ、１Ｂ・・・巻取
りボビン。 手続補正書 昭和５９年０月４日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許 第１１０９４号 ３、 補正をする者 氏 名 西武北野合６の７２の１６ 氏 名 ５、 補正命令の日付 自発 ６、 補正により増加する発明の数 ０７、補正の対象
明細書の発明の詳細な説明の欄（１） 明細書第４頁
第７行の１綿」を削除する。 （２） 同第５頁第４行の「い。」の次に下記を挿入す
る。 ［あるいは逆に乾燥を防ぎ、また、クスランノズル７へ
のセリシンの付着滞積を防止する之めに、ジェット気流
に乗せて水滴をノズル内に吹き込むようにしてもよいし
、圧空の代）にスチームを用いるようにしてもよい。」
以上 手続補正書 昭和５９年８月ｔ６日 特許庁長官志賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年 特 許願第１１０９４号 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 住 所 氏 名 ５、補正命令の日付 自発 ６８ 補正により増加する発明の数 ０７、補正の対象 （１） 明細書第２頁第１０行のしなったような複合状
態か」を「なってずれ易かったり」と訂正する。 Ｃ２）同第６頁第１行の「ものが」を「ものも」と訂正
する。 （６） 同第６頁第７行の［できる。ｊの次に下記を挿
入する。 ［勿論、本発明の方法によって絹糸を芯にした絹糸混合
糸は容易に作ることができる。」以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 繰糸浴の繭玉から繰糸した濡れた状態の絹糸と
別の糸とを一緒にタスランノズルに通すことを特徴とす
る絹糸混合糸の製造方法。 （２） 前記別の糸がポリエステルマルチフィラメント
糸である特許請求の範囲第１項記載の絹糸混合糸の製造
方法。 （５） 前記別の糸が毛紡績糸である特許請求の範囲第
１項記載の絹糸混合糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1109484A JPS60155708A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 絹糸混合糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1109484A JPS60155708A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 絹糸混合糸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60155708A true JPS60155708A (ja) | 1985-08-15 |
| JPS6317121B2 JPS6317121B2 (ja) | 1988-04-12 |
Family
ID=11768405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1109484A Granted JPS60155708A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 絹糸混合糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60155708A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60199905A (ja) * | 1984-03-21 | 1985-10-09 | Kazuo Arahata | 噴射空気によるかさ高生糸の繰糸方法 |
| JPH0214030A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-18 | Kanebo Ltd | 混繊糸及びその製造方法 |
| US5720242A (en) * | 1996-03-25 | 1998-02-24 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Internal combustion engine equipped with an electromagnetic valve driving apparatus and head structure thereof |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0313410A (ja) * | 1989-06-13 | 1991-01-22 | Hokoku Kogyo Kk | ベルトコンベア装置 |
| JP4568812B2 (ja) * | 2008-12-02 | 2010-10-27 | 独立行政法人農業生物資源研究所 | シルクわたの製造方法及びシルクわた |
-
1984
- 1984-01-26 JP JP1109484A patent/JPS60155708A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60199905A (ja) * | 1984-03-21 | 1985-10-09 | Kazuo Arahata | 噴射空気によるかさ高生糸の繰糸方法 |
| JPH0214030A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-18 | Kanebo Ltd | 混繊糸及びその製造方法 |
| US5720242A (en) * | 1996-03-25 | 1998-02-24 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Internal combustion engine equipped with an electromagnetic valve driving apparatus and head structure thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6317121B2 (ja) | 1988-04-12 |
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