JPH0426372B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、太陽エネルギー収集屋根及び太陽エ
ネルギー収集装置等の接続母材カバーを連結する
ことが可能な接続母材カバー連結装置に関するも
のである。

従来の技術 本出願人は、特開昭60−173252号として先に金
属屋根材と、該金属屋根材を接続するための接続
母材と、隣接する接続母材間に嵌挿したカバー体
並びに関連構造よりなる太陽エネルギー収集屋根
及び太陽エネルギー収集装置について提案した。

ところで、この接続母材に使用する接続母材カ
バーは、一本で長いため、持ち運びが不便であ
り、接続母材カバーが熱膨脹を吸収することが十
分でなかつた。

発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、接続母材カバーを分割して持
ち運びを便利にすると共に接続母材カバーの連結
を確実に行うことが可能で、施工も容易に行え、
接続母材カバーが熱膨脹に対して容易に長手方向
に熱摺動して熱膨脹（歪）を吸収することが可能
な接続母材カバー連結装置を提供することにあ
る。

問題点を解決するための手段 本発明の接続母材カバー連結装置は、本体両側
下部に側板を設け、前記側板下端を内側に折曲げ
て係合突片を設けて嵌合凹部を形成し、前記係合
突片内端を下方に垂下して垂下係合板を設けてな
るカバー連結部材と、このカバー連結部材の前記
嵌合凹部及び垂下係合板にそれぞれ係合する係合
片及び垂下水切抑止片を有する接続母材カバーと
からなり、前記垂下水切抑止片及び前記垂下係合
板のどちらか一方に係合孔を穿設し、前記垂下水
切抑止片及び前記垂下係合板の他方には前記係合
孔に係合する係合凸部を設けたことを特徴とする
構成を有するものである。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１ａ図及び第１ｂ図は、太陽エネルギー収集
屋根の要部横断面図を示す。１は垂木で、この上
に野坂板２が張られており、前記野坂板２上には
下地材となる防水紙３が張られ、前記防水紙３上
には軒先部から棟部に図示しない棧木が複数配設
され、前記棧木上に金属屋根板４が軒先と棟との
間に取付けられ、前記金属屋根板４の下側には各
棧木間に断熱材５（グラスウール、発泡樹脂等）
が充填されて下地が形成され、６は下地の両側に
取付けた破風板である。

Ａは摺動基盤材７と接続母材８とからなる中間
部接続部材、Ｂはこれら中間部接続部材Ａ，Ａ間
に取付けられた太陽エネルギー収集体のカバー体
となる採光ガラス体、A′は側部摺動基盤材９と
側部接続部材１０とからなる側部接続部材で、こ
の側部接続部材A′の片側には採光ガラス体Ｂが
取付けられず、側部補強材Ｃが破風板６に取付け
られる。Ｄは接続母材カバー、D′は側部接続母
材カバー、１１は側部補強材Ｃに取付けた側部脱
着カバーである。

金属屋根板４はその両側に立上り部である係合
防水壁１２が設けられ、前記係合防水壁１２を中
間部接続部材Ａの摺動基盤材７に係合することに
より順次横方向に接続され、採光ガラス体Ｂは中
間部接続部材Ａの接続母材８，８間に取付けら
れ、前記採光ガラス体Ｂの下側にはアモルフアス
シリコンあるいは結晶シリコン等よりなるエネル
ギー収集器Ｓが取付けられている。１３は横断面
を広い空間部とした進入水の凍結破損防止部、１
４は排熱用の煙突状空間、Ｔは各摺動基盤材７，
９を下地に摺動可能にに装着する基盤材固定金具
である。

中間部接続部材Ａと採光ガラス体Ｂとは、採光
ガラス体Ｂの下面と各金属屋根板の上面との間が
軒先部から棟部に至る煙突状の空間を形成するよ
うに組合わされる。

摺動基盤材７は、第２図，第３図に示すよう
に、軒先側の下部摺動基盤材１５と棟側の上部摺
動基盤材１６とからなり、接続母材８は、第４ａ
図，第４ｂ図に示すように軒先側の下部接続母材
２６と棟側の上部接続母材２７とからなり、接続
母材カバーＤが、第９ａ図，第９ｂ図に示すよう
に、軒先側の下部接続母材カバーD₁と棟側の上
部接続母材カバーD₂とからなり、前記摺動基盤
材、接続母材及び接続母材カバーＤはそれぞれ軒
先側と棟側に２つに分割されており、前記下部接
続母材カバーD₁と上部接続母材カバーD₂との接
続部が、第１１ｂ図に示すように、カバー連結部
材５６により連結されている。

次に、摺動基盤材７について説明すると、摺動
基盤材７は第２図及び第３図に示すように、下部
摺動基盤材１５と上部摺動基盤材１６とからな
り、下部摺動基盤材１５は第２図に示すように、
断面ほぼ溝型をなした本体１７を有し、前記本体
１７の底部下面中央には長手方向に沿う支持溝１
８を設け、前記本体１７の支持溝１８両側には接
続母材の垂下係合支脚が嵌合する溝型係合部１９
を形成し、前記溝型係合部１９の両側上部に立上
り壁２０を設け、前記立上り壁２０の中央より外
方に張出して水平部２１を形成し、前記水平部２
１の端部下部に垂下脚片２２を設け、前記水平部
２１端部上部を立上らせてその上端を折曲げて各
金属屋根板４の立上り部である係合防水壁１２が
係合する金属屋根板係合片２３を設け、前記水平
部２１の上部には前記本体１７の両側上部に一体
的に上方に開口する下部係合排水溝２４が形成さ
れている。

２５は立上り壁２０の内側に設けられた接続母
材の垂下係合支脚の嵌合凹部に嵌合する嵌合凸部
２５である。

そして、上部摺動基盤材１６は第３ｂ図に示す
ように、下部摺動基盤材１５と同一形状をなすた
め同一部位には同一符号を付して説明を省略し、
下部摺動基盤材１５と上部摺動基盤材１６は基盤
材固定金具Ｔによりそれぞれ下地に取付けられ、
熱膨脹に対して中央より長手方向に熱摺動して熱
膨脹（歪）を吸収する取付構造となつている。な
お、摺動基盤材１５，１６を下地に取付けた後、
前記摺動基盤材に金属屋根板を装着する。

第４ａ図及び第４ｂ図は接続母材８を示し、接
続母材８は下部接続母材２６と上部接続母材２７
とからなり、前記下部接続母材２６は第４ａ図に
示すように、本体２８が中空に形成され、前記本
体２８の下部両側には抑止突部２９を形成し、前
記抑止突部２９には垂下係合支脚３０を設け、前
記垂下係合支脚３０外側には抑止突部２９の下部
に嵌合凹部３１を設け、前記本体２８の上部両側
には立上り部３２を設けて上方開放部を形成し、
前記立上り部３２内側には嵌合凸部３３を設け、
前記本体２８の中間部外側は張出して上部支持溝
３４及び上部排水溝３５を形成する。

そして、下部接続母材２６の棟寄り端部には上
部支持溝３４を形成する内側の立上り壁に切欠部
３６が形成され、本体２８には前記上部支持溝３
４を形成した張出し部の下側に嵌合切欠部３７が
形成されている（第５ａ図参照）。

上部接続母材２７の構成は第４ｂ図にも示すよ
うに、下部接続母材２６とほぼ同一であるから同
一部位には同一符号を付して説明を省略し、前記
上部接続母材２７の軒先寄り端部には本体２８の
上部水平部をＶ字形に切欠いてその中央に長溝３
８が形成され、上部支持溝３４を形成した張出部
の本体２８下部及び垂下係合支脚３０がほぼ長溝
３８の長さに相当して設けられておらず、下部接
続母材２６と上部接続母材２７とは接続母材連結
部材４０で連結される。

次に、接続母材連結部材４０は、第５ａ図に示
すように、接続母材の張出し部下面に当接する平
面部本体に軒先寄り両側に下部接続母材２６の上
部支持溝３４を形成する外側の立上り壁に係合す
る立上りの下部防水壁４１が形成され、前記平面
部本体の棟寄り両側には前記下部防水壁４１より
もわずかに幅の広い立上りの上部防水壁４２が形
成され、前記平面部本体の中央には下部接続母材
２６の棟側端面に当接するＶ字形の分水防水壁４
３が形成され、前記分水防水壁４３の中央には棟
寄りに上部接続母材２７の長溝３８に挿入する中
央分水防水壁４４が形成され、前記分水防水壁４
３の両側には軒先側に下部接続母材２６の本体２
８両側面に係合する側片防水壁４５が形成され、
前記側片防水壁４５の両側には下部接続母材２６
の切欠部３６に嵌合する嵌合取付片４６が形成さ
れ、前記嵌合取付片４６には下部接続母材２６の
上部支持溝３４を形成する内側の立上り壁に係合
する切欠部４７が形成されている。

次に、接続母材の摺動基盤材への取付けについ
て説明すると、第５ｂ図に示すように、先に下部
接続母材２６を図示しない下部摺動基盤材１５に
取付ボルトにより一体に装着した後、前記下部接
続母材２６の嵌合切欠部３７に接続母材連結部材
４０の平面部本体を挿着し、前記接続母材連結部
材４０の嵌合取付片４６を下部接続母材２６の切
欠部３６に挿着するようにし、前記接続母材連結
部材４０の分水防水壁４３を前記下部接続母材２
６の棟側端面に当接して装着した後、上部接続母
材２７を上方より上部接続母材２７の長溝３８を
接続母材連結部材４０の中央分水防水壁４４に嵌
入し、前記上部接続母材２７の軒先寄り端部が接
続母材連結部材４０の平面部本体上面に載置する
ように上部摺動基盤材１６に取付けると、第５ｃ
図及び第６図に示すように、前記接続母材連結部
材４０の中央分水防水壁４４に上部接続母材２７
の長溝３８が係合し、前記上部接続母材２７を上
部摺動基盤材１６に図示しない取付ボルトにより
一体に装着する。

そして、第７図に示すように、下部接続母材２
６の上部支持溝３４を形成した張出し部下面には
接続母材連結部材４０の平面部本体が当接すると
共に上部支持溝３４を形成した外側の立上り壁に
下部防水壁４１が係合し、下部接続母材２６の本
体２８両側には側片防水壁４５が係合し、前記張
出し部上面には嵌合取付片４６が係合し、上部接
続母材２７からの雨水を接続母材連結部材４０の
嵌合取付片４６上を通つて下部接続母材２６に流
下する。

さらに、下部接続母材２６と上部接続母材２７
は熱膨脹（歪）を吸収する取付構造となつてお
り、標準取付の場合には第８ａ図に示すように、
下部接続母材２６と上部接続母材２７との接続部
に一定の間隔を有し、前記上部接続母材２７の長
溝３８の端部と前記長溝３８に嵌入した接続母材
連結部材４０の中央分水防水壁４４の先端との間
に一定の間隔を有し、下部接続母材２６と上部接
続母材２７が熱膨脹により標準よりプラスに膨脹
を行うと、第８ｂ図に示すように、前記下部接続
母材２６と上部接続母材２７との接続部の間隔が
標準より狭くなり、接続母材連結部材４０の中央
分水防水壁４４の先端が上部接続母材２７の長溝
３８の端部に位置してプラス摺動取付となり、ま
た、第８ｃ図に示すように、下部接続母材２６と
上部接続母材２７が標準よりマイナスに縮小を行
うと、下部接続母材２６と上部接続母材２７との
接続部の間隔が標準より広くなり、接続母材連結
部材４０の中央分水防水壁４４の先端が上部接続
母材２７の長溝３８のほぼ中央付近に位置しマイ
ナス摺動取付となる。

なお、接続母材２６，２７を摺動基盤材１５，
１６に取付けた後、前記接続母材２６，２７の上
部支持溝３４を利用して、図示しない採光ガラス
体固定金具により採光ガラス体Ｂが軒先から棟に
向つて順次取付けられる。

次に接続母材カバーＤについて説明する。

接続母材カバーは第９ａ図及び第９ｂ図に示す
ように、下部接続母材カバーD₁と上部接続母材
カバーD₂とからなり、下部接続母材カバーD₁は
第９ａ図に示すように、中央より両側に湾曲した
曲面部本体下面に下部接続母材２６の立上り部３
２の内側に設けた嵌合凸部３３に嵌合する嵌合凹
部５０を有する垂下脚片５１を２条設け、その両
外側には水切片５２を有する垂下水切抑止片５３
を設け、前記曲面部本体の両側下面には係合片５
４を設ける。

そして、上部接続母材カバーD₂は、第９ｂ図
に示すように、下部接続母材カバーD₁と同一形
状をなすため同一部位には同一符合を付して説明
を省略し、前記上部接続母材カバーD₂の垂下水
切抑止片５３には軒先寄りにカバー連結部材５６
の係合凸部６１が係合する係合孔５５を穿設し、
下部接続母材カバーD₁と上部接続母材カバーD₂
とはその接続部をカバー連結部材５６により連結
する。

次に、カバー連結部材５６は第１０図及び第１
１ａ図に示すように、接続母材カバーD₁，D₂の
曲面部本体上面に係合する曲面状の本体には棟寄
りに複数のパツキン充填溝５７を有し、前記本体
両側下部には接続母材カバーD₁，D₂の係合片54
側面に係合する側板５８を設け、前記側板５８下
端を内側に折曲げて係合突片５９を設け、前記係
合突片５９内端より下方に垂下して接続母材カバ
ーD₁，D₂の垂下水切抑止片５３側面に係合する
垂下係合片６０を設け、前記垂下係合片６０の棟
寄りには内側に突出して上部接続母材カバーD₁
の係合孔５５に係合凸部６１を形成し、前記側板
５８と前記係合突片５９により接続母材カバー
D₁，D₂の係合片５４を嵌合する嵌合凹部６２を
形成する。

次に、接続母材カバーD₁，D₂の接続母材への
取付けについて説明すると、始めに、第１１ａ図
に示すように、カバー連結部材５６のパツキン充
填溝５７に予め図示しないパツキンを充填し、前
記カバー連結部材５６を上部接続母材カバーD₂
の軒先側端部より前記カバー連結部材５６の嵌合
凹部６２が前記接続母材カバーD₂の係合片５４
を嵌合するよう挿通し、前記カバー連結部材５６
を予め上部接続母材カバーD₂の軒先寄り端部に
摺動可能に装着する。

そして、第１１ｂ図に示すように、先に下部接
続母材カバーD₁を下部接続母材２６の上方開放
部に上方より押圧して嵌合装着した後、カバー連
結部材５６を取付けた上部接続母材カバーD₂を
上部接続母材２７の上方開放部に上方より押圧し
て嵌合装着し、前記下部接続母材カバーD₁と上
部接続母材カバーD₂の接続部を覆うように前記
カバー連結部材５６を軒先方向に摺動移動する
と、第１２図に示すように前記カバー連結部材５
６の垂下係合片６０に形成した係合凸部６１が上
部接続母材カバーD₂の垂下水切抑止片５３に形
成した係合孔５５に係合し、前記カバー連結部材
５６は上部接続母材カバーD₂に確実に固定され
ると共に、嵌合凹部６２が接続母材カバーD₁，
D₂の係合片５４に嵌合して下部接続母材カバー
D₁と上部接続母材カバーD₂とを確実に連結する。

さらに、各接続母材カバーD₁，D₂は熱膨脹
（歪）を吸収する取付構造となつており、第１３
ａ−１図及び第１３ａ−２図に示すように、カバ
ー連結部材５６により外覆された下部接続母材カ
バーD₁と上部接続母材カバーD₂との接続部に一
定の間隔を有して標準取付けとなり、各接続母材
カバーD₁，D₂が熱膨脹により標準よりプラスに
膨脹を行うと、第１３ｂ−１図及び第１３ｂ−２
図に示すように、カバー連結部材５６により外覆
された下部接続母材カバーD₁と上部接続母材カ
バーD₂との接続部の間隔が標準より狭くなりプ
ラス摺動取付となり、また、第１３ｃ−１図及び
第１３ｃ−２図に示すように、各接続母材カバー
D₁，D₂が標準よりマイナスに縮小を行うと、カ
バー連結部材５６により外覆された下部接続母材
カバーD₁と上部接続母材カバーD₂との接続部の
間隔が標準より広くなりマイナス摺動取付とな
る。

なお、カバー連結部材５６のパツキン充填溝５
７にパツキンを充填することにより雨水が前記カ
バー連結部材５６上を通過すると共に、下部接続
母材カバーD₁と上部接続母材カバーD₂の接続部
を下部接続母材２６と上部接続母材２７の接続部
に対して軒先寄りに位置させることにより、前記
下部接続母材カバーD₁と上部接続母材カバーD₂
の接続部より侵入した雨水を下部接続母材２６に
より外部に流下する。

なお、摺動基盤材及び接続母材はアルミ合金等
の金属あるいは合成樹脂等よりなる。

第１４図は本発明の第２実施例における太陽エ
ネルギー収集屋根側部の要部斜視図を示し、側部
摺動基盤材９は軒先側の側部下部摺動基盤材６５
と棟側の側部上部摺動基盤材７１とからなり、側
部接続母材１０が軒先側の側部下部接続母材７２
と棟側の側部上部接続母材７９とからなり、前記
側部下部接続母材７２と前記側部上部接続母材７
９の接続部が側部接続母材連結部材８２により連
結され、側部接続母材カバーD′が側部下部接続
母材カバーD₁′側部上部接続母材カバーD₂′とから
なり、前記側部上部接続母材カバーD₁′と前記側
部上部接続母材カバーD₂′との接続部が側部カバ
ー連結部材９３により連結されており、側部接続
母材カバーD₁′，D₂′の接続部と側部接続母材７
２，７９の接続部及び側部摺動基盤材６５，７１
の接続部は順次軒先方向にそれぞれずらしてい
る。

第１５ａ図及び第１５ｂ図は側部摺動基盤材を
示し、第１６ａ図及び第１６ｂ図は側部接続母材
を示し、第２３ａ図及び第２３ｂ図は側部接続母
材カバーを示す。側部摺動基盤材と側部接続母材
からなる側部接続部材の片半分側の構成は、中間
部接続部材とまつたく同一であるから、同一部位
には同一符合を付して説明を省略する。側部接続
部材の残り半分側には採光ガラス体Ｂや金属屋根
板が取付けられないので、この側の側部接続母材
７２，７９には上部支持溝３４や上部排水溝３５
が、側部摺動基盤材６５，７１には下部係合排水
溝２４が、側部接続母材カバーD₁′，D₂′には垂下
水切抑止片５３が設けられていない。

側部下部摺動基盤材６５の残り半分側には、第
１５ａ図に示すように他方の立上り壁２０の上端
に直角に張出した上部片６６を形成し、前記上部
片６６の外縁より下方に垂下する２条の水切片６
７を有する外部垂下脚片６８を設け、前記立上り
壁２０と前記外部垂下脚片６８間には支持溝１８
の他側に下方に開口したプラスマイナス係合調整
部６９を形成し、前記立上り壁２０の下部を支脚
片７０とする。

そして、側部上部摺動基盤材７１は第１５ｂ図
に示すように、側部下部摺動基盤材６５と同一形
状をなすため同一部位には同一符号を付して説明
を省略し、側部摺動基盤材６５，７１は摺動基盤
材１５，１６と同様に基盤材固定金具により下地
へ取付けられ、熱膨脹に対して中央より両側に摺
動可能である。

側部下部接続母材７２の本体７３の残り半分側
には立上り部７４を設け、立上り部３２と立上り
部７４とにより上方開放部を形成し、前記立上り
部７４の内側には嵌合凸部７５を設け、前記立上
り部７４上縁を外側に折曲げて嵌合凸部７６を形
成し、前記本体７３の下面他側には側部下部摺動
基盤材６５の外部垂下脚片６８に係合する係合片
７７を形成し、側部下部接続母材７２の棟側端部
には下部接続母材２６と同様に上部支持溝３４を
形成した本体６８の片半分側に切欠部３６と嵌合
切欠部３７が形成され（図示せず）、本体６８の
側壁には嵌合切欠部３７に相当する位置に嵌合切
欠部７８が形成されている。側部上部接続母材７
９は、第１６ｂ図にも示すように、側部下部接続
母材７２とほぼ同一形状をなすため同一部位には
同一符号を付して説明を省略し、前記側部上部接
続母材７９の軒先側端部には本体７３の上部水平
部の中央と立上り部７４寄りに２条の長溝８０，
８１を形成し、前記長溝８０，８１の長さに相当
して上部支持溝３４を形成する張出し部下面の本
体７３及び垂下係合支脚３０が設けられておら
ず、側部下部接続母材７２と側部上部接続母材７
９とは側部接続母材連結部材８２により連結し、
前記側部接続母材連結部材８２の片半分側の構成
は、接続母材連結部材４０と同様のため同一部位
には同一符合を付して説明を省略する。

側部接続母材連結部材８２の残り半分側には、
第１７図に示すように、側部接続母材７２，７９
の張出し部下面に当接する平面部本体の中央に側
部下部接続母材７２の棟側端面に当接する分水防
水壁８３を設け、前記分水防水壁８３の一側には
軒先側に側部下部接続母材７２の本体７３側面に
係合する側片係合板８４を設け、前記分水防水壁
８３の他側には軒先側に側部下部接続母材７２の
本体７３と立上り部７４側面に係合する側部防水
壁８５を設け、前記分水防水壁８３の中央と側部
防水壁８５寄りには棟側に側部上部接続母材７９
の長溝８０，８１にそれぞれ嵌入する中央分水防
水壁８６と中央側片防水壁８７を設け、前記側部
防水壁８５の下端外側には側部下部接続母材７２
の係合片７７に係合する防水板係合片８８を設
け、前記防水板係合片８８は側部上部接続母材７
９の係合片７７と係合するように棟側に張出して
張出係合部８９を形成し、側片防水壁８７と張出
係合部８９間の平面部本体が切欠いてある。

次に、側部接続母材７２，７９の側部摺動基盤
材への取付けについて説明すると、第１８図及び
第１９ａ図に示すように、先に側部下部接続母材
７２を側部下部摺動基盤材６５に取付ボルトによ
り一体に装着した後、前記側部下部接続母材７２
の嵌合切欠部３７，７８に側部接続母材連結部材
８２の平面部本体を挿通し、前記側部接続母材連
結部材８２の分水防水壁８３を側部下部接続母材
７２の棟側端面に当接し、前記側部接続母材連結
部材８２の中央分水防水壁８６と中央側片防水壁
８７に側部上部接続母材７９の長溝８０，８１を
位置合せし、前記側部上部接続母材７９を上方よ
り前記側部上部接続母材７９の軒先側の上部支持
溝５４を形成した張出し部が前記側部接続母材連
結部材８２の平面部本体上面に載置する側部下部
摺動基盤材６５上に取付けると、第１９ｂ図及び
第２０図に示すように、前記側部接続母材連結部
材の８２の中央分水防水壁８６と中央側片防水壁
８７が側部上部接続母材７９の長溝８０，８１に
それぞれ嵌入し、前記側部接続母材連結部材８２
の防水板係合片８８及び張出係合部８９が側部接
続母材７２，７９の係合片７７に係合し前記側部
上部接続母材７９は図示しない取付ボルトにより
側部上部摺動基盤材６５に一体に装着し、側部接
続母材７２，７９の接続部が側部摺動基盤材６
５，７１の接続部に対して軒先側に位置する。

さらに、第２１図に示すように、側部接続母材
連結部材８２の中央分水防水壁８６と中央側片防
水壁８７が側部上部接続母材７９の長溝８０，８
１に係合し、前記側部接続母材連結部材８２の側
片係合板８４が側部下部接続母材７２の本体７３
側面に係合すると共に、側部防水壁８５が前記側
部下部接続母材７２の本体７３及び立上り部７４
側面に係合し、前記側片係合板８４の側部に設け
た嵌合取付片４６が上部支持溝３４を形成した張
出し部上面に係合し、側部上部接続母材７９が側
部接続母材連結部材８２により側部下部接続母材
７２に確実に連結される。

側部下部接続母材７２と側部上部接続母材７９
は熱膨脹（歪）を吸収する取付構造となつてお
り、標準取付の場合には、第２２ａ図に示すよう
に、側部下部接続母材７２と側部上部接続母材７
９との接続部に一定の間隔を有し、前記側部上部
接続母材７９の長溝８０，８１の端部と前記長溝
８０，８１に嵌入した側部接続母材連結部材８２
の防水壁８６，８７先端のとの間に一定の間隔を
有し、側部接続母材７２，７９が熱膨脹により標
準よりプラスに膨脹を行うと、第２２ｂ図に示す
ように側部下部接続母材７２と側部上部接続母材
７９の接続部の間隔が標準より狭くなり、側部接
続母材連結部材８２の防水壁８６，８７の先端が
側部上部接続母材７９の長溝８０，８１の端部に
位置してプラス摺動取付となり、また、第２２ｃ
図に示すように、側部接続母材７２，７９が標準
より縮小を行うと、側部下部接続母材７２と側部
上部接続母材７９との接続部に標準より広い空間
を有し、側部接続母材連結部材８２の防水壁８
６，８７の先端が側部上部接続母材７９の長溝８
０，８１のほぼ中央付近に位置してマイナス摺動
取付となる。

次に側部接続母材カバーD′について説明する。

側部接続母材カバーD′は第２３ａ図及び第２
３ｂ図に示すように、側部下部接続母材カバー
D′と側部上部接続母材カバーD₂′とからなり、側
部下部接続母材カバーD₁′の残り半分側には第２
３ａ図に示すように、下部接続母材カバーD₁と
異なつて垂下水切抑止片５３が設けられておら
ず、係合片９０と垂下脚片５１間に側部下部接続
母材７２の嵌合凸部７６を嵌合する嵌合凹部９１
を形成する。

また、側部上部接続母材カバーD₂′は、第２３
ｂ図に示すように、側部下部接続母材カバー
D₁′と同一形状をなすため同一部位には同一符合
を付して説明を省略し、前記側部上部接続母材カ
バーD₂′の垂下水切抑止片５３には軒先寄りに係
合孔５５が穿設され（第２５ａ図）、側部下部接
続母材カバーD₁′と側部上部接続母材カバーD₂′の
接続部は側部カバー連結部材９３により連結す
る。

側部カバー連結部材９３の片半分側の構成は、
第２４図及び第２５ａ図に示すように、カバー連
結部材５６と同一であるため同一部位には同一符
合を付して説明と省略し、残り半分側には側部接
続母材カバーD₁′，D₂′の曲面部本体に係合する曲
面状の本体の他側下面に側部接続母材カバーD₁′，
D₂′の係合片９０に係合する側板９４を形成し、
前記側板９４下端を内側に折曲げて係止突片９５
を設け、前記係合突片９４内端より下方に垂下し
て側部接続母材７２，７９の立上り部７４側面に
係合する垂下係合板９６を形成し、前記側板９４
と前記係止突片９５により側部接続母材カバー
D₁′，D₂′の係合片９０と側部接続母材７２，７９
の嵌合凸部７６を嵌合する嵌合凹部９７を形成す
る。

次に、側部接続母材カバーD₁′，D₂′の側部接続
母材への取付けについて説明すると、始めに、側
部上部接続母材カバーD₂′を側部上部接続母材７
９の上方開放部に上方より押圧することにより嵌
合装着し、第２５ａ図に示すように、まず、側部
カバー連結部材９３のパツキン充填溝５７に図示
しないパツキンを充填し、前記側部カバー連結部
材９３を側部上部接続母材カバーD₂′の軒先側端
部より前記側部カバー連結部材９３の嵌合凹部６
２，９７が側部上部接続母材カバーD₂′の係合片
５４，９０を嵌合するよう挿通し、前記側部カバ
ー連結部材９３を予め側部上部接続母材カバー
D₂′の軒先寄り端部に摺動可能に装着する。

そして、第２５ｂ図に示すように、先に側部上
部接続母材７９に装着した側部上部接続母材カバ
ーD₂′に側部カバー連結部材９３を取付けた後、
側部下部接続母材カバーD₁′を側部下部接続母材
７２の上方開放部に上方より押圧して嵌合装着
し、前記側部接続母材カバーD₁′，D₂′の接続部を
覆うように側部カバー連結部材９３を軒先方向に
摺動移動することにより、第２６ａ図及び第２６
ｂ図に示すように、側部カバー連結部材９３の垂
下係合片６０に形成した係合凸部６１が側部上部
接続母材カバーD₂′の垂下水切抑止片５３に形成
した係合孔５５に係合し、前記側部カバー連結部
材９３は側部上部接続母材カバーD₂′に確実に固
定されると共に、側部接続母材カバーD₁′，D₂′の
接続部を確実に連結する。

さらに、第２６ａ図及び第２６ｂ図に示すよう
に、採光ガラス体Ｂの縦棧側面と側部上部接続母
材カバーD₂′の垂下水切抑止片５３との間には間
隔を有し、この間隔が凍結破損防止部１３を形成
し、また、側部上部接続母材７９、採光ガラス体
Ｂ、側部上部接続母材カバーD₂′の組合せは煙突
状空間１４を形成し、側部上部接続母材７９の嵌
合凸部７６が側部上部接続母材カバーD₂′の嵌合
凹部９１に嵌入して風圧強化構造を形成し、側部
カバー連結部材９３の嵌合凹部９７が側部上部接
続母材カバーD₂′の係合片９０と側部上部接続母
材７９の嵌合凸部７６を嵌合してさらに耐風圧性
を強化され、側部上部摺動基盤材７１のプラスマ
イナス係合調整部６９は凍結破損防止空間ともな
る。

Ｃは破風板６に取付けられた側部補強材で、水
切片を有する防水壁９８がプラスマイナス係合調
整部６９に嵌合して雨仕舞を完璧に行うことがで
き、１１は前記側部補強材Ｃに取付けられた側部
脱着カバーである。

側部接続母材カバーD₁′，D₂′は接続母材カバー
D₁，D₂と同様に熱膨脹（歪）を吸収する取付構
造となつており、第２７図及び第２８図に示すよ
うに、側部カバー連結部材９３により外覆された
側部下部接続母材カバーD₁′と側部上部接続母材
カバーD₂′との接続部に一定の間隔を有して標準
取付となり、側部接続母材カバーD₁′，D₂′が熱膨
脹により標準よりプラスに膨脹を行うと、第２９
図及び第３０図に示すように、側部カバー連結部
材９３により外覆された側部下部接続母材カバー
D₁′と側部上部接続母材カバーD₂′との接続部の間
隔が標準より狭くなりプラス摺動取付となり、ま
た、第３１図及び第３２図に示すように、側部接
続母材カバーD₁′，D₂′が標準よりマイナスに縮小
を行うと、側部カバー連結部材９３により外覆さ
れた側部下部接続母材カバーD₁′と側部上部接続
母材カバーD₂′との接続部の間隔が標準より広く
なりマイナス摺動取付となる。

なお、接続部材には摺動基盤材を設けず、第３
３ａ図に示すように、摺動接続母材１１１のみに
よつて構成することもでき、図示しない角パイプ
上に配設された溝型鋼１１０の上に摺動接続母材
１１１が所定の間隔を隔てて接続母材取付金具１
１２により取付けられ、前記摺動接続母材１１
１，１１１間に採光ガラス体Ｂが取付けられる。
Ｄは接続母材カバーである。また、第３３ｂ図に
おいて、１１３は溝型鋼１１０の両側に接続母材
取付金具１１２により取付けられた側部摺動接続
母材で、この片側には採光ガラス体Ｂが取付けら
れない。なおD′は側部接続母材カバーを示す。
１１４は横断面を広い空間部とした侵入水の凍結
破損防止部で、この凍結破損防止部１１４に溜る
水はその広さにより一部だけ溜つて凍結によつて
器具を破損することがないようになつている。

溝型鋼１１０に固定された摺動接続母材間には
第１ａ図，第１ｂ図に示す太陽エネルギー収集屋
根と同様採光ガラス体Ｂが取付けられ、採光ガラ
ス体Ｂは下棧、上棧、両縦棧及びガラス板で構成
され、その内面部にＬ字型段部を形成し、ここに
アモルフアスシリコンまたはシリコン結晶体等よ
りなる太陽光電池等のエネルギー収集器Ｓを装着
する。

摺動接続母材１１１は、第３４ａ図及び第３４
ｂ図に示すように下部摺動接続母材１１５と上部
摺動接続母材１２３とからなり、下部摺動接続母
材１１５は第３４ａ図に示すように本体１１６が
中空に形成され、前記本体１１６の下部両側には
張出して支持溝１１７及び排水溝１１８を設け、
前記本体１１６の上部両側には立上り部１１９を
設けて上方開放部を形成し、前記立上り部１１９
内側には下部接続母材カバーD₁の垂下脚片５１
の嵌合凹部５０が嵌合する嵌合凸部１２０を形成
し、前記本体１１６の底部中央には支持溝１２１
を形成し、前記下部摺動接続母材１１５の上端側
端部には支持溝１１７を形成する内側の立上り壁
に切欠部１２２を形成する（第３７ａ図参照）。

そして、上部摺動接続母材１２３は、第３４ｂ
図に示すように、下部摺動接続母材１１５とほぼ
同一形状をなしているから同一部位には同一符号
を付して説明を省略し、前記上部摺動接続母材１
２３の下端側端部には、第３５図に示すように本
体１１６の上部水平部と下部水平部に接続母材連
結部材の中央分水防水壁が嵌入する長溝１２４を
形成し、下部摺動接続母材１１５と上部摺動接続
母材１２３とは接続母材連結部材４０により連結
を行い、前記接続母材連結部材４０は第３６図及
び第３７ａ図に示すように、第５ａ図に示したも
のと同一形状のため、同一部位には同一符号を付
して説明を省略する。

次に、摺動接続母材１１５，１２３の下地への
取付けについて説明すると、始めに、下部摺動接
続母材１１５を溝型鋼１１０へ図示しない垂下係
合支脚と接続母材取付金具によつて中央より両端
に向つて摺動可能に取付け、前記下部摺動接続母
材１１５の上端側端部に接続母材連結部材４０の
平面部本体を支持溝１１７を形成した張出し部下
面に当接するようにし、前記接続母材連結部材４
０の嵌合取付片４６を下部摺動接続母材１１５の
切欠部１２２に挿着し、前記接続母材連結部材４
０の分水防水壁４３を前記下部摺動接続母材１１
５の上端側端面に当接し、前記接続母材連結部材
４０の側片防水壁４５により下部摺動接続母材１
１５の本体１１６側面を嵌合して確実に取付けら
れる。そして、上部摺動接続母材１２３を上方よ
り前記上部摺動接続母材１２３の長溝１２４を前
記接続母材連結部材４０の中央分水防水壁４４に
嵌入し、第３７ｂ図に示すように、上部摺動接続
母材１２３の下端側端部を接続母材連結部材４０
の平面部本体上面に載置し、前記上部摺動接続母
材１２３を溝型鋼へ中央より両端に向つて摺動可
能に取付けられ、前記下部摺動接続母材１１５と
上部摺動接続母材１２３とは接続部を接続母材連
結部材４０により確実に連結が行われ、上部摺動
接続母材１２３からの雨水は接続母材連結部材４
０の嵌合取付片４６上を通つて下部摺動接続母材
１１５に流下される。

さらに、下部摺動接続母材１１５と上部摺動接
続母材１２３は熱膨脹（歪）を吸収する取付構造
となつており、標準取付の場合には、第３８ａ図
に示すように、下部摺動接続母材１１５と上部摺
動接続母材１２３との接続部に一定の間隔を有
し、前記上部摺動接続母材１２３の長溝１２４の
端部と前記長溝１２４に嵌入した接続母材連結部
材４０の中央分水防水壁４４の先端との間に一定
の間隔を有し、下部摺動接続母材１１５と上部摺
動接続母材１２３が熱膨脹により標準よりプラス
に膨脹を行うと、第３８ｂ図に示すように、前記
下部摺動接続母材１１５と前記上部摺動接続母材
１２３との接続部の間隔が標準より狭くなり、接
続母材連結部材４０の中央分水防水壁４４の先端
が上部摺動接続母材１２３の長溝１２４の端部に
位置してプラス摺動取付となり、また、第３８ｃ
図に示すように、下部摺動接続母材１１５と上部
摺動接続母材１２３とが標準よりマイナスに縮小
を行うと、下部摺動接続母材１１５と上部摺動接
続母材１２３との接続部に標準より広い間隔を有
し、接続母材連結部材４０の中央分水防水壁４４
の先端が上部摺動接続母材１２３の長溝１２４の
ほぼ中央付近に位置してマイナス摺動取付とな
る。

そして、摺動接続母材１１５，１２３を下地に
取付けた後、支持溝１１７を利用して摺動接続母
材間に採光ガラス体Ｂを装着する。

また、側部摺動接続母材１１３は、第３９図及
び第４０図に示すように、軒寄りの側部下部摺動
接続母材１２５と棟寄りの側部上部摺動接続母材
１３２とから成り、側部下部摺動接続母材１２５
と側部上部摺動接続母材１３２の接続部が側部接
続母材連結部材１３５により連結される。

側部下部摺動接続母材１２５と側部上部摺動接
続母材１３２の片半分側の構成は、下部摺動接続
母材１１５及び上部摺動接続母材１２３とまつた
く同一であるから同一部位には同一符号を付して
説明を省略する。側部下部摺動接続母材１２５及
び側部上部摺動接続母材１３２の残り半分側には
採光ガラス体Ｂが取付けられないので、この側に
は支持溝１１７や排水溝１１８が設けられていな
い。

側部下部摺動接続母材１２５の残り半分側には
第３９図に示すように、中空の本体１２６の側壁
下端に支脚片１２７を形成し、前記本体１２６の
嵌合凸部１２８ａを有する立上り部１２８上端を
外側に折曲げて側部下部接続母材カバーD₁′の嵌
合凹部９１に嵌入する嵌合凸部１２９を形成し、
前記支脚片１２７は上端寄りの一部を切欠いて切
欠部１３０を形成し、前記側部下部摺動接続母材
１２５の上端側端部には第４１図及び第４４ａ図
に示すように、支持溝１１７を形成する内側の立
上り壁に切欠部１３１を形成する。

そして、側部上部摺動接続母材１３２は第４０
図に示すように、側部下部摺動接続母材１２５と
ほぼ同一のため同一部位には同一符合を付して説
明を省略し、本体１２６の下端側端部には、第４
２図にも示すように上部水平部と下部水平部の中
央と立上り部１２８寄りにそれぞれ長溝１３４，
１３４を形成し、前記側部下部摺動接続母材１２
５と側部上部摺動接続母材１３２はその接続部を
側部接続母材連結部材１３５により連結する。

側部接続母材連結部材１３５は、第４３図及び
第４４ａ図に示すように、片半分側の構成が接続
母材連結部材４０と同様のため同一部位には同一
符合を付して説明を省略し、側部摺動接続母材１
２５，１３２の支持溝１１７を形成する張出し部
下面と支脚片１２７下端に当接する平面部本体の
中央には側部下部摺動接続母材１２５の上端側端
部に当接する分水防水壁１３６を設け、前記分水
防水壁１３６の一側には下端側に側部下部摺動接
続母材１２５の本体１２６側面に係合する側片係
合板１３７を設け、前記分水防水壁１３６の他側
には下端側に支脚片１２７の切欠部１３０に相当
して側部下部摺動接続母材１２５の本体１２６と
立上り部１２８の側面に係合する側部防水壁１３
８を設け、前記分水防水壁１３６の中央には上端
側に側部上部摺動接続母材１３２の長溝１３３に
嵌入する中央分水防水壁１３９を設け、前記中央
分水防水壁１３９の側部には分水防水壁１３６に
前記側部上部摺動接続母材１３２の長溝１３４に
嵌入する側部上部防水壁１４０を設け、前記側片
係合板１３７の側部には切欠部１４１を有する嵌
合取付片１４２を設け、前記中央分水防水壁１３
９の下部には排水孔１４３を穿設する。なお、側
部上部防水壁１４０の側部の平面部本体は切欠い
て設けられない。

次に、側部摺動接続母材１２５，１３２の下地
への取付けは、第４４ａ図及び第４４ｂ図に示す
ように、先に側部下部摺動接続母材１２５を溝型
鋼に中央より両端方向に摺動可能に取付けた後、
前記側部下部摺動接続母材１２５の上端側端部に
側部接続母材連結部材１３５の平面部本体を支持
溝１１７を形成した張出し部下面に当接するよう
にし、前記側部接続母材連結部材１３５の嵌合取
付片１４２を側部下部摺動接続母材１２５の切欠
部１３１に挿着し、前記側部接続母材連結部材１
３５の分水防水壁１３６を前記側部下部摺動接続
母材１２５の上端側端面に当接し、側部接続母材
連結部材１３５の側片係合板１３７と側部防水壁
１３８が側部下部摺動接続母材１２５の本体１２
６側面を嵌合して確実に取付けられる。そして、
側部上部摺動接続母材１３２を上方より前記側部
上部摺動接続母材１３２の長溝１３３，１３４を
前記側部接続母材連結部材１３５の中央分水防水
壁１３９と側部上部防水壁１４０に嵌入し、前記
側部上部摺動接続母材１３２の下端側端部を側部
接続母材連結部材１３５の平面部本体上面に載置
した後、前記側部上部摺動接続母材１３２を溝型
鋼へ中央より両端に向つて摺動可能に取付けら
れ、側部下部摺動接続母材１２５と側部上部摺動
接続母材１３２とはその接続部を側部接続母材連
結部材１３５により確実に連結する。

側部下部摺動接続母材１２５と側部上部摺動接
続母材１３２は、熱膨脹（歪）を吸収する取付構
造となつており、標準取付の場合には第４５ａ図
に示すように、側部下部摺動接続母材１２５と側
部上部摺動接続母材１３２との間に一定の間隔を
有し、前記側部上部摺動接続母材１３２の長溝１
３３，１３４の端部と前記長溝１３３，１３４に
嵌入した側部接続母材連結部材１３５の防水壁１
３９，１４０の先端との間に一定の間隔を有し、
側部摺動接続母材１２５，１３２が熱膨脹により
標準よりプラスに膨脹を行うと、第４５ｂ図に示
すように、側部下部摺動接続母材１２５と側部上
部摺動接続母材１３２の接続部の間隔が標準より
狭くなり、側部接続母材連結部材１３５の防水壁
１３９，１４０の先端が側部上部摺動接続母材１
３２の長溝１３３，１３４の端部に位置してプラ
ス摺動取付となり、また、第４５ｃ図に示すよう
に、側部摺動接続母材１２５，１３２が標準より
マイナスに縮小を行うと、側部下部摺動接続母材
１２５と側部上部摺動接続母材１３２の接続部に
標準より広い空間を有し、側部接続母材連結部材
１３５の防水壁１３９，１４０の先端が側部上部
摺動接続母材１３２の長溝１３３，１３４のほぼ
中央に位置してマイナス摺動取付となる。

なお、摺動接続母材及び側部摺動接続母材はア
ルミ合金等の金属あるいは合成樹脂等よりなる。

発明の効果 以上に述べたように、本発明の接続母材カバー
連結装置によると、接続母材カバーを分割し、前
記カバー連結部材を予め上部接続母材カバーに摺
動自在に装着し、下部接続母材カバーと上部接続
母材カバーを接続母材へ嵌合装着した後、前記カ
バー連結部材を摺動移動して下部接続母材カバー
と上部接続母材カバーの接続部を外覆することに
より、嵌合凹部が下部接続母材カバーと上部接続
母材カバーの係合片を嵌合し、垂下係合板が下部
接続母材カバーと上部接続母材カバーの垂下水切
抑止片に係合するため、下部接続母材カバーと上
部接続母材カバーを確実に連結することができ、
前記係合孔と前記係合凸部が係合してカバー連結
部材を接続母材カバーに固定でき、接続母材カバ
ーを分割するため、持ち運びが便利で施工も容易
に行うことができ、接続母材カバーは接続部に一
定の間隔を有することができるため、熱膨脹に対
して容易に熱摺動を行い、熱膨脹（歪）を吸収し
て調整取付を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図及び第１ｂ図は、太陽エネルギー収集
屋根の要部横断面図、第２図は、下部摺動基盤材
の斜視図、第３図は、上部摺動基盤材の斜視図、
第４ａ図は、下部接続母材の斜視図、第４ｂ図
は、上部接続母材の斜視図、第５ａ図は、接続母
材と接続母材連結部材取付前の後方斜視図、第５
ｂ図は、接続母材の摺動基盤材取付時の後方斜視
図、第５ｃ図は、接続母材取付後の要部切断後方
斜視図、第６図は、接続母材連結時の要部平面
図、第７図は、第６図の線Ａ−Ａ断面図、第８ａ
図は、接続母材の標準取付を示す要部平面図、第
８ｂ図は、接続母材のプラス摺動取付を示す要部
平面図、第８ｃ図は、接続母材のマイナス摺動取
付を示す要部平面図、第９ａ図は、下部接続母材
カバーの斜視図、第９ｂ図は、上部接続母材カバ
ーの斜視図、第１０図は、カバー連結部材の下方
斜視図、第１１ａ図は、カバー連結部材の上部接
続母材カバー取付前の要部斜視図、第１１ｂ図
は、接続母材カバー連結時の要部斜視図、第１２
図は、接続母材カバー連結後の要部横断面図、第
１３ａ−１図は、接続母材カバーの標準取付を示
す要部破断側面図、第１３ａ−２図は、同上の要
部破断平面図、第１３ｂ−１図は、接続母材カバ
ーのプラス摺動取付を示す要部破断側面図、第１
３ｂ−２図は、同上の要部破断平面図、第１３ｃ
−１図は、接続母材カバーのマイナス摺動取付を
示す要部破断側面図、第１３ｃ−２図は、同上の
要部破断平面図、第１４図は、本発明の第２実施
例の太陽エネルギー収集屋根側部の要部斜視図、
第１５ａ図は、側部下部摺動基盤材の斜視図、第
１５ｂ図は、側部上部摺動基盤材の斜視図、第１
６ａ図は、側部下部接続母材の斜視図、第１６ｂ
図は、側部上部接続母材の斜視図、第１７図は、
側部接続母材連結部材の斜視図、第１８図は、側
部接続母材の側部摺動基盤材への取付前の要部破
断斜視図、第１９ａ図は、側部接続母材取付時の
要部後方斜視図、第１９ｂ図は、側部接続母材取
付後の要部後方斜視図、第２０図は、側部接続母
材連結時の側面図、第２１図は、側部接続母材連
結後の要部横断面図、第２２ａ図は、側部接続母
材の標準取付を示す要部平面図、第２２ｂ図は、
側部接続母材のプラス摺動取付を示す要部平面
図、第２２ｃ図は、側部接続母材のマイナス摺動
取付を示す要部平面図、第２３ａ図は、側部下部
接続母材カバーの斜視図、第２３ｂ図は、側部上
部接続母材カバーの斜視図、第２４図は、側部カ
バー連結部材の下方斜視図、第２５ａ図は、側部
カバー連結部材の側部上部接続母材カバー取付前
の要部斜視図、第２５ｂ図は、側部接続母材連結
時の要部斜視図、第２６ａ図及び第２６ｂ図は、
側部接続母材連結後の要部横断面図、第２７図
は、側部接続母材カバーの標準取付を示す要部破
断側面図、第２８図は、同上の要部破断平面図、
第２９図は、側部接続母材カバーのプラス摺動取
付を示す要部破断側面図、第３０図は、同上の要
部破断平面図、第３１図は、側部接続母材カバー
のマイナス摺動取付を示す要部破断側面図、第３
２図は、同上の要部破断平面図、第３３ａ図及び
第３３ｂ図は、太陽エネルギー収集装置の要部横
断面図、第３４ａ図は、下部摺動接続母材の斜視
図、第３４ｂ図は、上部摺動接続母材の斜視図、
第３５図は、上部摺動接続母材の左側面図、第３
６図は、接続母材連結部材の正面図、第３７ａ図
は、摺動接続母材取付前の後方斜視図、第３７ｂ
図は、摺動接続母材連結後の後方斜視図、第３８
ａ図は、摺動接続母材の標準取付を示す要部平面
図、第３８ｂ図は、摺動接続母材のプラス摺動取
付を示す要部平面図、第３８ｃ図は、摺動接続母
材のマイナス摺動取付を示す要部平面図、第３９
図は、側部下部摺動接続母材の斜視図、第４０図
は、側部上部摺動接続母材の斜視図、第４１図
は、側部下部摺動接続母材の右側面図、第４２図
は、側部上部摺動接続母材の左側面図、第４３図
は、側部接続母材連結部材の一部破断斜視図、第
４４ａ図は、側部摺動接続母材取付前の後方斜視
図、第４４ｂ図は、側部摺動接続母材連結後の後
方斜視図、第４５ａ図は、側部摺動接続母材の標
準取付を示す要部平面図、第４５ｂ図は、側部摺
動接続母材のプラス摺動取付を示す要部平面図、
第４５ｃ図は、側部摺動接続母材のマイナス摺動
取付を示す要部平面図である。 １…垂木、２…野地板、３…防水紙、４…金属
屋根板、５…断熱材、６…破風板、７…摺動基盤
材、８…接続母材、９…側部摺動基盤材、１０…
側部接続部材、１１…側部脱着カバー、１２…係
合防水壁、１３…凍結破損防止部、１４…煙突状
空間、１５…下部摺動基盤材、１６…上部摺動基
盤材、１７…本体、１８…支持溝、１９…溝型係
合部、２０…立上り壁、２１…水平部、２２…垂
下脚片、２３…金属屋根板係合片、２４…下部係
合排水溝、２５…嵌合凸部、２６…下部接続母
材、２７…上部接続母材、２８…本体、２９…抑
止突部、３０…垂下係合支脚、３１…嵌合凹部、
３２…立上り部、３３…嵌合凸部、３４…上部支
持溝、３５…上部排水溝、３６…切欠部、３７…
嵌合切欠部、３８…長溝、４０…接続母材連結部
材、４１…下部防水壁、４２…上部防水壁、４３
…分水防水壁、４４…中央分水防水壁、４５…側
片防水壁、４６…嵌合取付片、４７…切欠部、５
０…嵌合凹部、５１…垂下脚片、５２…水切片、
５３…垂下水切抑止片、５４…係合片、５５…係
合孔、５６…カバー連結部材、５７…パツキン充
填溝、５８…側板、５９…係合突片、６０…垂下
係合板、６１…係合凸部、６２…嵌合凹部、６５
…側部下部摺動基盤材、６６…上部片、６７…水
切片、６８…外部垂下脚片、６９…プラスマイナ
ス係合調整部、７０…支脚片、７１…側部上部摺
動基盤材、７２…側部下部接続母材、７３…本
体、７４…立上り部、７５…嵌合凸部、７６…嵌
合凸部、７７…係合片、７８…嵌合切欠部、７９
…側部上部接続母材、８０，８１…長溝、８２…
側部接続母材連結部材、８３…分水防水壁、８４
…側片係合板、８５…側部防水壁、８６…中央分
水防水壁、８７…中央側片防水壁、８８…防水板
係合片、８９…張出係合部、９０…係合片、９１
…嵌合凹部、９３…側部カバー連結部材、９４…
側板、９５…係合突片、９６…垂下係合板、９７
…嵌合凹部、９８…防水壁、１１０…溝型鋼、１
１１…摺動接続母材、１１２…接続母材取付金
具、１１３…側部摺動接続母材、１１４…凍結破
損防止部、１１５…下部摺動接続母材、１１６…
本体、１１７…支持溝、１１８…排水溝、１１９
…立上り部、１２０…嵌合凸部、１２１…支持
溝、１２２…切欠部、１２３…上部摺動接続母
材、１２４…長溝、１２５…側部下部摺動接続母
材、１２６…本体、１２７…支脚片、１２８…立
上り部、１２８ａ…嵌合凸部、１２９…嵌合凸
部、１３０，１３１…切欠部、１３２…側部上部
摺動接続母材、１３３，１３４…長溝、１３５…
側部接続母材連結部材、１３６…分水防水壁、１
３７…側片係合板、１３８…側部防水壁、１３９
…中央分水防水壁、１４０…側部上部防水壁、１
４１…切欠部、１４２…嵌合取付片、１４３…排
水孔、Ａ…中間部接続部材、A′…側部接続部材、
Ｂ…採光ガラス体、Ｃ…側部補強材、Ｄ…接続母
材カバー、D₁…下部接続母材カバー、D₂…上部
接続母材カバー、D′…側部接続母材カバー、
D₁′…側部下部接続母材カバー、D₂′…側部上部接
続母材カバー、Ｔ…基盤材固定金具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 本体両側下部に側板を設け、前記側板下端を
   内側に折曲げて係合突片を設けて嵌合凹部を形成
   し、前記係合突片内端を下方に垂下して垂下係合
   板を設けてなるカバー連結部材と、このカバー連
   結部材の前記嵌合凹部及び垂下係合板にそれぞれ
   係合する係合片及び垂下水切抑止片を有する接続
   母材カバーとからなり、前記垂下水切抑止片及び
   前記垂下係合板のどちらか一方に係合孔を穿設
   し、前記垂下水切抑止片及び前記垂下係合板の他
   方には前記係合孔に係合する係合凸部を設けたこ
   とを特徴とする接続母材カバー連結装置。