JPH04264231A - 穀物乾燥調製施設の食味検査設備 - Google Patents
穀物乾燥調製施設の食味検査設備Info
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- JPH04264231A JPH04264231A JP3046188A JP4618891A JPH04264231A JP H04264231 A JPH04264231 A JP H04264231A JP 3046188 A JP3046188 A JP 3046188A JP 4618891 A JP4618891 A JP 4618891A JP H04264231 A JPH04264231 A JP H04264231A
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、各生産者から穀物を荷
受けし、乾燥、精選、貯蔵などの各工程を経て出荷する
穀物乾燥調製施設に関する。
受けし、乾燥、精選、貯蔵などの各工程を経て出荷する
穀物乾燥調製施設に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、穀物乾燥調製施設においては、荷
受した穀物を乾燥装置で乾燥後に籾摺、精選、計量して
出荷するものが知られている。そして、この施設では、
荷受けされた籾、麦などの穀物の一部をサンプル粒とし
て採取し、これを自主検定装置に搬送して穀物の品位を
検査している。この自主検定装置による検査は、該装置
に内装された粒選別機において、主として穀粒の大きさ
を基準として穀粒を整粒と未熟粒とに分離し、この整粒
が穀物に占める比率等を算出することにより行うもので
ある。
受した穀物を乾燥装置で乾燥後に籾摺、精選、計量して
出荷するものが知られている。そして、この施設では、
荷受けされた籾、麦などの穀物の一部をサンプル粒とし
て採取し、これを自主検定装置に搬送して穀物の品位を
検査している。この自主検定装置による検査は、該装置
に内装された粒選別機において、主として穀粒の大きさ
を基準として穀粒を整粒と未熟粒とに分離し、この整粒
が穀物に占める比率等を算出することにより行うもので
ある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、乾燥後の穀
物の価格決定は、その穀物の品種や、上記整粒の比率等
を勘案して行う。しかし、穀物の品位や価値はその品種
や穀粒の形状のみを基準に特定できるものではなく、そ
の食味が消費者の嗜好に適合するか否かが重要であって
、穀物の価値を判断するにはその穀物の食味を検査し、
これをも参酌して判断されることが望ましい。
物の価格決定は、その穀物の品種や、上記整粒の比率等
を勘案して行う。しかし、穀物の品位や価値はその品種
や穀粒の形状のみを基準に特定できるものではなく、そ
の食味が消費者の嗜好に適合するか否かが重要であって
、穀物の価値を判断するにはその穀物の食味を検査し、
これをも参酌して判断されることが望ましい。
【0004】この食味検査を自動的に行う装置として近
年著しく発達している所謂食味計は、穀物を圧砕し、こ
れに含まれる所定の成分の含有率を光学的に測定し、そ
の測定値に基づき穀物の食味評価を行うものである。こ
の食味計を従来からの穀物乾燥調製施設において設置す
れば、穀物の価値をより正確に評価できるものと考えら
れる。
年著しく発達している所謂食味計は、穀物を圧砕し、こ
れに含まれる所定の成分の含有率を光学的に測定し、そ
の測定値に基づき穀物の食味評価を行うものである。こ
の食味計を従来からの穀物乾燥調製施設において設置す
れば、穀物の価値をより正確に評価できるものと考えら
れる。
【0005】この場合において、乾燥装置によって乾燥
中の穀物からその一部を採取し、本来の乾燥調製工程に
並行して食味検査を行うように構成すれば、乾燥調製が
終了した時点で食味検査結果を勘案して価格決定できる
ので、即時取引における迅速化と買取り価格の適正化を
図ることができるという利点がある。
中の穀物からその一部を採取し、本来の乾燥調製工程に
並行して食味検査を行うように構成すれば、乾燥調製が
終了した時点で食味検査結果を勘案して価格決定できる
ので、即時取引における迅速化と買取り価格の適正化を
図ることができるという利点がある。
【0006】しかし、このように乾燥中の穀物からサン
プル粒を採取して精白ののち直ちに食味計により食味検
査すると、サンプル粒の温度がいまだ高いので、常温に
ある白米の成分測定を行う食味計では、正確な成分測定
を行うことができない虞がある。また高温のサンプル粒
はその表面から常に水分を蒸散するから、サンプル粒の
表面と内部では水分の分布が均一でなく、これを圧砕し
て食味検査するとサンプル粒内の部位により偏った検査
結果を生ずるという弊害も考えられる。
プル粒を採取して精白ののち直ちに食味計により食味検
査すると、サンプル粒の温度がいまだ高いので、常温に
ある白米の成分測定を行う食味計では、正確な成分測定
を行うことができない虞がある。また高温のサンプル粒
はその表面から常に水分を蒸散するから、サンプル粒の
表面と内部では水分の分布が均一でなく、これを圧砕し
て食味検査するとサンプル粒内の部位により偏った検査
結果を生ずるという弊害も考えられる。
【0007】そこで本発明は以上の問題点に鑑み、穀物
乾燥調製施設において、食味計による穀物の評価をさら
に正確にすることを目的とするものである。
乾燥調製施設において、食味計による穀物の評価をさら
に正確にすることを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の食味検査設備は、荷受した穀物を、乾燥装
置で乾燥後に籾摺、精選、計量して出荷する穀物乾燥調
製施設において、前記乾燥装置で乾燥中の穀粒の一部を
採取するサンプル採取装置と、当該サンプル採取装置で
採取したサンプル粒を冷却する冷却装置と、当該冷却装
置で冷却したサンプル粒を籾摺、精選、および精穀する
サンプル用籾摺装置と、精穀済みのサンプル粒の食味を
検査する食味計とを備えたことを特徴とするものである
。
に、本発明の食味検査設備は、荷受した穀物を、乾燥装
置で乾燥後に籾摺、精選、計量して出荷する穀物乾燥調
製施設において、前記乾燥装置で乾燥中の穀粒の一部を
採取するサンプル採取装置と、当該サンプル採取装置で
採取したサンプル粒を冷却する冷却装置と、当該冷却装
置で冷却したサンプル粒を籾摺、精選、および精穀する
サンプル用籾摺装置と、精穀済みのサンプル粒の食味を
検査する食味計とを備えたことを特徴とするものである
。
【0009】
【作用】上記のように構成した本発明は、乾燥装置にお
いて乾燥中の穀物の一部から、サンプル採取装置により
サンプル粒を採取し、このサンプル粒を冷却装置により
冷却したのち、サンプル用籾摺装置により籾摺・選穀・
精穀して食味計で食味検査を行う。このようにサンプル
粒を冷却装置により冷却するので、適切な温度にて食味
検査を行いうると共に、サンプル粒表面からの水分の蒸
散が抑えられ、サンプル粒の表面と内部で水分量の差が
生ぜず分布が均一になるため、食味計の評価をより正確
にすることができる。
いて乾燥中の穀物の一部から、サンプル採取装置により
サンプル粒を採取し、このサンプル粒を冷却装置により
冷却したのち、サンプル用籾摺装置により籾摺・選穀・
精穀して食味計で食味検査を行う。このようにサンプル
粒を冷却装置により冷却するので、適切な温度にて食味
検査を行いうると共に、サンプル粒表面からの水分の蒸
散が抑えられ、サンプル粒の表面と内部で水分量の差が
生ぜず分布が均一になるため、食味計の評価をより正確
にすることができる。
【0010】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。本実施例は、荷受部1、乾燥機4,5,6
,7、籾摺機10、選米機11、精米機12及び計量機
13を後述のように連結した穀物乾燥調製設備Aに加え
、サンプル米用籾摺精米機18及び食味計23を後述の
ように連結した食味検査設備Bを備えたものである。 まず図3において、施設入口付近に荷受装置として
荷受部1を設け、該荷受部1に昇穀機3と分配器2とを
順次連結する。分配器2は、乾燥装置として設けた複数
の乾燥機4,5,6,7に穀物を分配するものであり、
分配器2の各排出口を乾燥機4,5,6,7の対応する
各張込口に接続する。これら乾燥機4,5,6,7は循
環型のものであり、昇穀機24,25,26,27を有
する。またこれら乾燥機4,5,6,7の内部には、乾
燥中の穀物の含有水分量を検出する水分センサ(図示し
ない)を設ける。
て説明する。本実施例は、荷受部1、乾燥機4,5,6
,7、籾摺機10、選米機11、精米機12及び計量機
13を後述のように連結した穀物乾燥調製設備Aに加え
、サンプル米用籾摺精米機18及び食味計23を後述の
ように連結した食味検査設備Bを備えたものである。 まず図3において、施設入口付近に荷受装置として
荷受部1を設け、該荷受部1に昇穀機3と分配器2とを
順次連結する。分配器2は、乾燥装置として設けた複数
の乾燥機4,5,6,7に穀物を分配するものであり、
分配器2の各排出口を乾燥機4,5,6,7の対応する
各張込口に接続する。これら乾燥機4,5,6,7は循
環型のものであり、昇穀機24,25,26,27を有
する。またこれら乾燥機4,5,6,7の内部には、乾
燥中の穀物の含有水分量を検出する水分センサ(図示し
ない)を設ける。
【0011】乾燥機4,5,6,7の下方にはコンベア
8を配置し、該コンベア8の終端は隣接する一時貯留用
タンク9に接続する。一時貯留用タンク9の近傍には籾
摺装置として籾摺機10、精選装置として選米機11、
並びに精穀装置として精米機12をそれぞれ配置し、こ
れらを適宜のコンベア及び昇穀機により順に接続する。 精米機12の近傍には計量出荷装置として計量機13を
設ける。
8を配置し、該コンベア8の終端は隣接する一時貯留用
タンク9に接続する。一時貯留用タンク9の近傍には籾
摺装置として籾摺機10、精選装置として選米機11、
並びに精穀装置として精米機12をそれぞれ配置し、こ
れらを適宜のコンベア及び昇穀機により順に接続する。 精米機12の近傍には計量出荷装置として計量機13を
設ける。
【0012】一方、図1に示すように、各乾燥機4,5
,6,7で乾燥中の穀物の一部を採取するサンプル採取
装置20を設ける。すなわち、サンプル採取装置20は
、上記昇穀機24,25,26,27の排出部、すなわ
ち張込ラセン(図示せず)と接続する部分にシュート1
4,15,16,17をそれぞれ分岐接続すると共に、
その分岐部に切換弁20aを設け、この切換弁20aの
切換動作により穀物の搬送方向を切換えるように構成す
る。
,6,7で乾燥中の穀物の一部を採取するサンプル採取
装置20を設ける。すなわち、サンプル採取装置20は
、上記昇穀機24,25,26,27の排出部、すなわ
ち張込ラセン(図示せず)と接続する部分にシュート1
4,15,16,17をそれぞれ分岐接続すると共に、
その分岐部に切換弁20aを設け、この切換弁20aの
切換動作により穀物の搬送方向を切換えるように構成す
る。
【0013】そして、サンプル採取装置20により採取
した穀物を通風冷却する手段として、冷却装置35を設
置する。これを図1を参照して説明すると、金属板の表
面に多数の小孔を穿設して成る通風板36を、所定の高
さ位置に設置した機箱37の開口する底部に傾斜状に設
けると共に、サンプル採取装置20より延設するシュー
タ14の排出口14aを機箱37の入口を貫通して通風
板36上にのぞませる。さらに、機箱37の図中右下部
に排出口38を設け、この排出口38をサンプル用籾摺
精米機18の投入口18aに接続する。そして機箱37
の上面には吸引排気口を設け、この排気口に吸引ファン
42を設置する。
した穀物を通風冷却する手段として、冷却装置35を設
置する。これを図1を参照して説明すると、金属板の表
面に多数の小孔を穿設して成る通風板36を、所定の高
さ位置に設置した機箱37の開口する底部に傾斜状に設
けると共に、サンプル採取装置20より延設するシュー
タ14の排出口14aを機箱37の入口を貫通して通風
板36上にのぞませる。さらに、機箱37の図中右下部
に排出口38を設け、この排出口38をサンプル用籾摺
精米機18の投入口18aに接続する。そして機箱37
の上面には吸引排気口を設け、この排気口に吸引ファン
42を設置する。
【0014】サンプル用籾摺精米機18は、サンプル粒
を籾摺、選別、精米するものである。そしてサンプル用
籾摺精米機18の近傍には、穀物圧砕用ローラ28、近
赤外線分析機29、測定分析室32等を内装し、サンプ
ルの食味を検査する食味計23を隣接させ、サンプル用
籾摺精米機18と食味計23とを昇穀機19により接続
する。また食味計23にはコンベア22を延設し、該コ
ンベア22の終端は隣接するサンプル廃却タンク34に
接続する。これらサンプル採取装置20、サンプル用籾
摺精米機18及び食味計23は、上記乾燥機4,5,6
,7内の水分センサの検知した水分量が一定値になった
時点で自動的に起動するように構成する。一方、図3に
示すように前記精米機12の排出口に配置した昇穀機3
3の排出口には二叉シュート21を接続し、二叉シュー
ト21の一方の分岐部を計量機13に、その他方の分岐
部を食味計23にそれぞれ連結し、切換弁により穀物の
搬送方向を選択可能とする。
を籾摺、選別、精米するものである。そしてサンプル用
籾摺精米機18の近傍には、穀物圧砕用ローラ28、近
赤外線分析機29、測定分析室32等を内装し、サンプ
ルの食味を検査する食味計23を隣接させ、サンプル用
籾摺精米機18と食味計23とを昇穀機19により接続
する。また食味計23にはコンベア22を延設し、該コ
ンベア22の終端は隣接するサンプル廃却タンク34に
接続する。これらサンプル採取装置20、サンプル用籾
摺精米機18及び食味計23は、上記乾燥機4,5,6
,7内の水分センサの検知した水分量が一定値になった
時点で自動的に起動するように構成する。一方、図3に
示すように前記精米機12の排出口に配置した昇穀機3
3の排出口には二叉シュート21を接続し、二叉シュー
ト21の一方の分岐部を計量機13に、その他方の分岐
部を食味計23にそれぞれ連結し、切換弁により穀物の
搬送方向を選択可能とする。
【0015】しかして、このように構成した穀物乾燥調
製施設における穀物処理例について説明する。この処理
例は、穀物の乾燥調製工程と並行して食味検査を行うも
のである。これを図4に示すフローチャート及び図3に
従って説明すると、まず荷受部1に荷受け(S1)され
た穀物を、昇穀機3及び分配器2により乾燥機4,5,
6,7に供給して乾燥する(S2)。乾燥機4,5,6
,7においては、穀物は乾燥および調質を繰り返し(S
2,S3)、穀粒の含有水分量が所定値に下がるまで行
う。乾燥中の穀粒の含有水分量が所定値になったことを
水分センサが検知すると(S4)、サンプル採取装置2
0の切換弁20aが定位置から反対側に切換わるので、
シュータ14,15,16,17を介して少量のサンプ
ル米を排出する(S5)。
製施設における穀物処理例について説明する。この処理
例は、穀物の乾燥調製工程と並行して食味検査を行うも
のである。これを図4に示すフローチャート及び図3に
従って説明すると、まず荷受部1に荷受け(S1)され
た穀物を、昇穀機3及び分配器2により乾燥機4,5,
6,7に供給して乾燥する(S2)。乾燥機4,5,6
,7においては、穀物は乾燥および調質を繰り返し(S
2,S3)、穀粒の含有水分量が所定値に下がるまで行
う。乾燥中の穀粒の含有水分量が所定値になったことを
水分センサが検知すると(S4)、サンプル採取装置2
0の切換弁20aが定位置から反対側に切換わるので、
シュータ14,15,16,17を介して少量のサンプ
ル米を排出する(S5)。
【0016】そして、サンプル採取装置20から排出さ
れた穀物を冷却装置35により通風冷却する(S6)。 即ち、吸引ファン42の作動により機箱37内を吸引し
て通風しつつ、サンプル採取装置20から排出した高温
のサンプル粒を流下させる。このとき、吸引ファン42
により外気は通風板36の小孔36aを通じて上方に吸
引されるので、通風板36の表面を流下中のサンプル粒
は通風冷却される。
れた穀物を冷却装置35により通風冷却する(S6)。 即ち、吸引ファン42の作動により機箱37内を吸引し
て通風しつつ、サンプル採取装置20から排出した高温
のサンプル粒を流下させる。このとき、吸引ファン42
により外気は通風板36の小孔36aを通じて上方に吸
引されるので、通風板36の表面を流下中のサンプル粒
は通風冷却される。
【0017】かくして通風冷却されたサンプル粒は排出
口38より排出され、サンプル用籾摺精米機18のサン
プル取入口18aに投入された後、自動的に籾摺、選別
、精米され(S7)、食味計23により食味検査(S8
)された後、サンプル廃却タンク34に排出される。
口38より排出され、サンプル用籾摺精米機18のサン
プル取入口18aに投入された後、自動的に籾摺、選別
、精米され(S7)、食味計23により食味検査(S8
)された後、サンプル廃却タンク34に排出される。
【0018】一方、乾燥機4,5,6,7内の穀物は仕
上がり水分値に達すると乾燥が停止され、一定時間の一
時貯留(S9)を経た後、籾摺機10、選米機11及び
精米機12を経て夫々籾摺り(S10)・精選(S11
)・精米(S12)される。ここで顧客が食味検査の結
果を勘案して買取り価格を決定し(S13)、計量機1
3において計量して出荷するものである(S14)。
上がり水分値に達すると乾燥が停止され、一定時間の一
時貯留(S9)を経た後、籾摺機10、選米機11及び
精米機12を経て夫々籾摺り(S10)・精選(S11
)・精米(S12)される。ここで顧客が食味検査の結
果を勘案して買取り価格を決定し(S13)、計量機1
3において計量して出荷するものである(S14)。
【0019】このようにサンプル粒を乾燥機4,5,6
,7からサンプル用籾摺精米機18に移送する際に冷却
装置35により常温にまで通風冷却するようにしたので
、乾燥中の穀物を食味検査する際にも常温において食味
検査を行いうると共に、サンプル粒表面からの水分の蒸
散が抑えられ、サンプル粒の内外で水分量の差が生ぜず
分布が均一になるため、食味計による評価をより正確に
することができる。
,7からサンプル用籾摺精米機18に移送する際に冷却
装置35により常温にまで通風冷却するようにしたので
、乾燥中の穀物を食味検査する際にも常温において食味
検査を行いうると共に、サンプル粒表面からの水分の蒸
散が抑えられ、サンプル粒の内外で水分量の差が生ぜず
分布が均一になるため、食味計による評価をより正確に
することができる。
【0020】ところで、穀物は乾燥工程におけるほか、
精米工程においても摩擦等により高い熱をもち、食味検
査に当って誤差を生ずる原因となる。そこでこの問題を
解決すべく成されたのが以下図2(a)及び(b)に示
す第2実施例である。即ち、この実施例は、機箱37の
下部側に上記第1実施例における通風板36と同様の籾
用通風板36aを傾斜状に設けると共に、その上部側に
は白米用通風板36bを傾斜状に設け、機箱37内の上
下に籾通風室47及び白米通風室48を形成する。白米
用通風板36bの始端上方の機箱37には、サンプル用
籾摺精米機18より排出される白米を投入する投入口3
7aを設ける。また籾通風室47、白米通風室48の各
側壁に吸引口を設け、その吸引口に共通のダクト49を
接続し、ダクト49の排出口に吸引ファン42を接続す
る。籾通風室47及び白米通風室48には排出口38a
,38bを設け、その排出口38a,38bにロータリ
バルブ45a,45bを設ける。また通風板36aの上
記シュータ14の排出口14aと対向する位置には、耐
磨耗性の高い材料により形成した抵抗板39を貼着する
。また通風板36bに同様に抵抗板39を設ける。また
通風板36aの下方には、上方に向けて開口した通風板
36a底面と対向する粉塵受け口を有する粉塵箱40を
機箱37に対して取り外し自在に設ける。この粉塵箱4
0の側面には、外気を吸入すべき外気吸入孔41を穿設
する。上記ダクト49の各吸引部には排風温度検出器4
6a,46bを、また機箱37の外部には外気温検出器
50をそれぞれ設置する。そして、排風温度検出器46
a(46b)の検出値が外気温検出器50の検出値より
も高いときにはロータリバルブ45a(45b)を不作
動とし、排風温度検出器46a(46b)の検出値が外
気温検出器50の検出値に一致したときにロータリバル
ブ45a(45b)を作動するように構成する。
精米工程においても摩擦等により高い熱をもち、食味検
査に当って誤差を生ずる原因となる。そこでこの問題を
解決すべく成されたのが以下図2(a)及び(b)に示
す第2実施例である。即ち、この実施例は、機箱37の
下部側に上記第1実施例における通風板36と同様の籾
用通風板36aを傾斜状に設けると共に、その上部側に
は白米用通風板36bを傾斜状に設け、機箱37内の上
下に籾通風室47及び白米通風室48を形成する。白米
用通風板36bの始端上方の機箱37には、サンプル用
籾摺精米機18より排出される白米を投入する投入口3
7aを設ける。また籾通風室47、白米通風室48の各
側壁に吸引口を設け、その吸引口に共通のダクト49を
接続し、ダクト49の排出口に吸引ファン42を接続す
る。籾通風室47及び白米通風室48には排出口38a
,38bを設け、その排出口38a,38bにロータリ
バルブ45a,45bを設ける。また通風板36aの上
記シュータ14の排出口14aと対向する位置には、耐
磨耗性の高い材料により形成した抵抗板39を貼着する
。また通風板36bに同様に抵抗板39を設ける。また
通風板36aの下方には、上方に向けて開口した通風板
36a底面と対向する粉塵受け口を有する粉塵箱40を
機箱37に対して取り外し自在に設ける。この粉塵箱4
0の側面には、外気を吸入すべき外気吸入孔41を穿設
する。上記ダクト49の各吸引部には排風温度検出器4
6a,46bを、また機箱37の外部には外気温検出器
50をそれぞれ設置する。そして、排風温度検出器46
a(46b)の検出値が外気温検出器50の検出値より
も高いときにはロータリバルブ45a(45b)を不作
動とし、排風温度検出器46a(46b)の検出値が外
気温検出器50の検出値に一致したときにロータリバル
ブ45a(45b)を作動するように構成する。
【0021】しかして、吸引ファン42を起動して上下
の籾通風室47,白米通風室48を同時に吸引しつつ、
シュータ14および投入口37aより穀物を通風板36
a,36b上に流下させると、精米前の籾と精米後の白
米とを同時に冷却することができる。ここで通風板36
a,36bにはシュータ14からの籾が直接投下される
部分に抵抗板39,39を貼着したので、通風板36a
,36bは容易に磨耗することはない。また通風の際に
穀物から分離される異物のうち軽いものは吸引ファン4
2の吸引により排出されるが、重いものは通風板36の
小孔を通じて落下し、粉塵箱40内に堆積する。ここで
粉塵箱40は機箱37に対して取外し自在なのでこれら
異物の清掃は容易である。そして、開閉弁45a,45
bの作動により、穀温が高いときにはサンプル穀物を排
出せずに籾通風室47、白米通風室48内に一時的に停
滞させ、通風冷却が完了すると共にサンプル用籾摺精選
機18に排出するから、外気温にまで穀温の低下した穀
物を常に食味計に供給できるという利点がある。
の籾通風室47,白米通風室48を同時に吸引しつつ、
シュータ14および投入口37aより穀物を通風板36
a,36b上に流下させると、精米前の籾と精米後の白
米とを同時に冷却することができる。ここで通風板36
a,36bにはシュータ14からの籾が直接投下される
部分に抵抗板39,39を貼着したので、通風板36a
,36bは容易に磨耗することはない。また通風の際に
穀物から分離される異物のうち軽いものは吸引ファン4
2の吸引により排出されるが、重いものは通風板36の
小孔を通じて落下し、粉塵箱40内に堆積する。ここで
粉塵箱40は機箱37に対して取外し自在なのでこれら
異物の清掃は容易である。そして、開閉弁45a,45
bの作動により、穀温が高いときにはサンプル穀物を排
出せずに籾通風室47、白米通風室48内に一時的に停
滞させ、通風冷却が完了すると共にサンプル用籾摺精選
機18に排出するから、外気温にまで穀温の低下した穀
物を常に食味計に供給できるという利点がある。
【0022】
【発明の効果】本発明は、以上のとおりサンプル粒を乾
燥機からサンプル用籾摺精米機に移送するまでに冷却す
るようにしたので、乾燥中の穀物を食味検査する際にも
常温において食味検査を行いうると共に、サンプル粒表
面からの水分の蒸散が抑えられ、サンプル粒の表面と内
部とで水分量の差が生ぜず分布が均一になるため、食味
計による穀物評価をより正確にすることができる。
燥機からサンプル用籾摺精米機に移送するまでに冷却す
るようにしたので、乾燥中の穀物を食味検査する際にも
常温において食味検査を行いうると共に、サンプル粒表
面からの水分の蒸散が抑えられ、サンプル粒の表面と内
部とで水分量の差が生ぜず分布が均一になるため、食味
計による穀物評価をより正確にすることができる。
【図1】本発明実施例の冷却装置を示す正面図である。
【図2】冷却装置の他の構成例を示し、(a)はその正
面図、(b)はその側面図である。
面図、(b)はその側面図である。
【図3】本発明を実施する穀物乾燥調製施設の構成を概
略的に示す図である。
略的に示す図である。
【図4】本発明を実施する穀物乾燥調製施設による乾燥
調製工程を示すフローチャートである。
調製工程を示すフローチャートである。
1 荷受装置
4,5,6,7 乾燥装置
10 籾摺装置
11 選穀装置
12 精穀装置
18 サンプル用籾摺装置
20 サンプル採取装置
23 食味計
35 冷却装置
Claims (1)
- 荷受した穀物を、乾燥装置で乾燥後に籾摺、精選、計量
して出荷する穀物乾燥調製施設において、前記乾燥装置
で乾燥中の穀粒の一部を採取するサンプル採取装置と、
当該サンプル採取装置で採取したサンプル粒を冷却する
冷却装置と、当該冷却装置で冷却したサンプル粒を籾摺
、精選、および精穀するサンプル用籾摺装置と、精穀済
みのサンプル粒の食味を検査する食味計とを備えたこと
を特徴とする食味検査設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3046188A JPH04264231A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 穀物乾燥調製施設の食味検査設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3046188A JPH04264231A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 穀物乾燥調製施設の食味検査設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04264231A true JPH04264231A (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=12740075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3046188A Pending JPH04264231A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 穀物乾燥調製施設の食味検査設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04264231A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102872937A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-01-16 | 张作良 | 一种自动冷米机 |
-
1991
- 1991-02-19 JP JP3046188A patent/JPH04264231A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102872937A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-01-16 | 张作良 | 一种自动冷米机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991012 |