JPH04265310A - 地下構造体の構築方法 - Google Patents
地下構造体の構築方法Info
- Publication number
- JPH04265310A JPH04265310A JP3047362A JP4736291A JPH04265310A JP H04265310 A JPH04265310 A JP H04265310A JP 3047362 A JP3047362 A JP 3047362A JP 4736291 A JP4736291 A JP 4736291A JP H04265310 A JPH04265310 A JP H04265310A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- underground
- underground wall
- continuous
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、土留壁としての連続
地中壁の内面に構造本体の内壁を付設してなる地下構造
体の構築方法に関する。
地中壁の内面に構造本体の内壁を付設してなる地下構造
体の構築方法に関する。
【0002】
【従来の技術】連続地中壁の各エレメント間の接合の仕
方については、例えば特開昭60−85116号(E0
2D 5/18)や特公昭63−56367号(E0
2D 5/20)など、各種の工法が開発されている
。さまざまなエレメント間接合工法の中で最も一般的な
のは、掘削完了後ジョイント部にインターロッキングパ
イプを挿入しておき、先行エレメントのコンクリート打
設後コンクリートの硬化を待って前記パイプを引き抜き
、このパイプを引き抜いた部分につながる後続エレメン
トの溝孔を掘削し、そこにコンクリートを打設して後続
エレメントを構築する。
方については、例えば特開昭60−85116号(E0
2D 5/18)や特公昭63−56367号(E0
2D 5/20)など、各種の工法が開発されている
。さまざまなエレメント間接合工法の中で最も一般的な
のは、掘削完了後ジョイント部にインターロッキングパ
イプを挿入しておき、先行エレメントのコンクリート打
設後コンクリートの硬化を待って前記パイプを引き抜き
、このパイプを引き抜いた部分につながる後続エレメン
トの溝孔を掘削し、そこにコンクリートを打設して後続
エレメントを構築する。
【0003】また、鉄筋カゴの端部にジョイント形状に
加工した各種の仕切鉄板を溶接しておき、先行エレメン
ト用の溝孔の掘削完了後に前記の鉄筋カゴを建込む。そ
の後、前記の仕切鉄板を押さえるため背面にインターロ
ッキングパイプを挿入するか、型鋼などを組合わせた反
力材を挿入するか、あるいは砂利や砂袋などの裏込め材
を投入する。その状態で先行エレメントのコンクリート
を打設し、コンクリート硬化後にパイプまたは反力材ま
たは裏込め材を除去し、その除去部分につながるように
後続エレメントの溝孔を掘削する。
加工した各種の仕切鉄板を溶接しておき、先行エレメン
ト用の溝孔の掘削完了後に前記の鉄筋カゴを建込む。そ
の後、前記の仕切鉄板を押さえるため背面にインターロ
ッキングパイプを挿入するか、型鋼などを組合わせた反
力材を挿入するか、あるいは砂利や砂袋などの裏込め材
を投入する。その状態で先行エレメントのコンクリート
を打設し、コンクリート硬化後にパイプまたは反力材ま
たは裏込め材を除去し、その除去部分につながるように
後続エレメントの溝孔を掘削する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】インターロッキングパ
イプを使用する連続地中壁のエレメント間接合工法では
、ロッキングパイプの挿入・引抜きのために地上側に非
常に大きなスペースを必要とし、近接建物との関係で施
工が著しく困難になる場合がある。またインターロッキ
ングパイプに限らず、それ以外の反力材や裏込め材を使
用するエレメント間接合工法においても、これらを深い
溝孔中に挿入し、先行エレメントのコンクリート硬化後
に再び除去するという作業を繰返すので、工程が非常に
複雑になっていた。
イプを使用する連続地中壁のエレメント間接合工法では
、ロッキングパイプの挿入・引抜きのために地上側に非
常に大きなスペースを必要とし、近接建物との関係で施
工が著しく困難になる場合がある。またインターロッキ
ングパイプに限らず、それ以外の反力材や裏込め材を使
用するエレメント間接合工法においても、これらを深い
溝孔中に挿入し、先行エレメントのコンクリート硬化後
に再び除去するという作業を繰返すので、工程が非常に
複雑になっていた。
【0005】この発明は前述した従来の問題点に鑑みな
されたもので、その目的は、前記のようなインターロッ
キングパイプ、反力材、裏込め材を使用せずに非常に簡
単にエレメント間を接合して連続地中壁を構築し、その
壁面に接して内壁を設けることで地下構造体としての必
要な強度を得るようにした地下構造体の構築方法を提供
することにある。
されたもので、その目的は、前記のようなインターロッ
キングパイプ、反力材、裏込め材を使用せずに非常に簡
単にエレメント間を接合して連続地中壁を構築し、その
壁面に接して内壁を設けることで地下構造体としての必
要な強度を得るようにした地下構造体の構築方法を提供
することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】そこでこの発明では、以
下の手順で地下構造体を構築するようにした。■構築し
ようとする連続地中壁のエレメント間の接合予定地に自
硬性安定液を満たしながら溝孔を掘削し、その安定液を
硬化させてその部分を安定液硬化壁とする。■前記安定
液硬化壁の一部をも含んで地中壁の先行エレメント用の
溝孔を掘削し、そこに鉄筋カゴを建込んでコンクリート
を打設し、先行エレメントを構築する。■前記安定液硬
化壁の他の一部をも含んで地中壁の後壁エレメント用の
溝孔を掘削し、そこに鉄筋カゴを建込んでコンクリート
を打設し、前記安定液硬化壁の残置部分を介して2つの
エレメントがつながった地中壁を構築する。■前記の工
程■■■を繰返し所定数のエレメントが連続した地中壁
を構築した後、その連続地中壁の片側の地盤を掘削し、
その壁面に接する内壁を場所打ちコンクリートにより構
築する。
下の手順で地下構造体を構築するようにした。■構築し
ようとする連続地中壁のエレメント間の接合予定地に自
硬性安定液を満たしながら溝孔を掘削し、その安定液を
硬化させてその部分を安定液硬化壁とする。■前記安定
液硬化壁の一部をも含んで地中壁の先行エレメント用の
溝孔を掘削し、そこに鉄筋カゴを建込んでコンクリート
を打設し、先行エレメントを構築する。■前記安定液硬
化壁の他の一部をも含んで地中壁の後壁エレメント用の
溝孔を掘削し、そこに鉄筋カゴを建込んでコンクリート
を打設し、前記安定液硬化壁の残置部分を介して2つの
エレメントがつながった地中壁を構築する。■前記の工
程■■■を繰返し所定数のエレメントが連続した地中壁
を構築した後、その連続地中壁の片側の地盤を掘削し、
その壁面に接する内壁を場所打ちコンクリートにより構
築する。
【0007】
【作用】地中壁エレメント用の溝孔を掘削する際に、工
程■で設けた前記安定液硬化壁の一部をも掘削する。す
るとエレメント用溝孔の端部が安定液硬化壁によって形
作られ、これが先行エレメントのコンクリート打設に際
しては従来のロッキングパイプと同様にコンクリートの
仕切部材として機能する。後続エレメントを構築する際
にも全く同様である。ただし先行エレメントと後続エレ
メントのの間には前記安定液硬化壁の一部が残置される
。そのため2つのエレメントを直接的に接合したものよ
り強度の点で十分ではなく、いわばエレメント間が仮接
合された状態で連続地中壁が構築される。最終的にはこ
の連続地中壁の壁面に場所打ちコンクリートにより内壁
を一体的に設け、全体として十分な強度のある地下構造
体を構築することができる。
程■で設けた前記安定液硬化壁の一部をも掘削する。す
るとエレメント用溝孔の端部が安定液硬化壁によって形
作られ、これが先行エレメントのコンクリート打設に際
しては従来のロッキングパイプと同様にコンクリートの
仕切部材として機能する。後続エレメントを構築する際
にも全く同様である。ただし先行エレメントと後続エレ
メントのの間には前記安定液硬化壁の一部が残置される
。そのため2つのエレメントを直接的に接合したものよ
り強度の点で十分ではなく、いわばエレメント間が仮接
合された状態で連続地中壁が構築される。最終的にはこ
の連続地中壁の壁面に場所打ちコンクリートにより内壁
を一体的に設け、全体として十分な強度のある地下構造
体を構築することができる。
【0008】
【実施例】図1に本発明の一実施例の工程を順番に示し
ている。周知のように、連続地中壁は所定長さのエレメ
ント単位に順次構築していくが、まず図Aに示すように
、構築しようとする連続地中壁の各エレメントの接合予
定地に自硬性安定液を満たしながら溝孔1a、1bを掘
削し、その安定液を硬化させてその部分を安定液硬化壁
2a、2bとする。
ている。周知のように、連続地中壁は所定長さのエレメ
ント単位に順次構築していくが、まず図Aに示すように
、構築しようとする連続地中壁の各エレメントの接合予
定地に自硬性安定液を満たしながら溝孔1a、1bを掘
削し、その安定液を硬化させてその部分を安定液硬化壁
2a、2bとする。
【0009】次に図Bに示すように地中壁の先行エレメ
ント用の溝孔3aを掘削する。そのとき先行エレメント
と次のエレメントとの接合予定地に設けられた前述の安
定液硬化壁2aの一部を掘削して溝孔3aの端部とする
。この溝孔3aに鉄筋カゴを建込んでコンクリートを打
設し、地中壁エレメント4aを構築する。このとき溝孔
3aの端部が安定液硬化壁2aで形作られているので、
打設コンクリートが不要部分に流れ出すという心配は全
くなく、鉄筋カゴの端部には従来のような仕切板は全く
不要であり、その仕切板を押さえるためのロッキングパ
イプや反力材や裏込め材も不要である。単に溝孔3aを
掘削し、そこに鉄筋カゴを建込んでコンクリートを打設
するだけでよく、作業は非常に簡単である。
ント用の溝孔3aを掘削する。そのとき先行エレメント
と次のエレメントとの接合予定地に設けられた前述の安
定液硬化壁2aの一部を掘削して溝孔3aの端部とする
。この溝孔3aに鉄筋カゴを建込んでコンクリートを打
設し、地中壁エレメント4aを構築する。このとき溝孔
3aの端部が安定液硬化壁2aで形作られているので、
打設コンクリートが不要部分に流れ出すという心配は全
くなく、鉄筋カゴの端部には従来のような仕切板は全く
不要であり、その仕切板を押さえるためのロッキングパ
イプや反力材や裏込め材も不要である。単に溝孔3aを
掘削し、そこに鉄筋カゴを建込んでコンクリートを打設
するだけでよく、作業は非常に簡単である。
【0010】次に図Cに示すように、エレメント4aに
つながる後続エレメント用の溝孔3bを掘削する。この
とき先行エレメント4aとの接合部にある安定液硬化壁
2aの一部も掘削して溝孔3bの一部とし、また反対側
ではさらにこれに続く後続エレメントとの接合予定地に
設けてある安定液硬化壁2bの一部を掘削して溝孔3b
の一部とする。つまり溝孔3bの一端側は安定液硬化壁
2aで形作られ、反対側は安定液硬化壁2bで形作られ
る。この溝孔3bに鉄筋カゴを建込んでコンクリートを
打設し、地中壁エレメント4bを構築する。
つながる後続エレメント用の溝孔3bを掘削する。この
とき先行エレメント4aとの接合部にある安定液硬化壁
2aの一部も掘削して溝孔3bの一部とし、また反対側
ではさらにこれに続く後続エレメントとの接合予定地に
設けてある安定液硬化壁2bの一部を掘削して溝孔3b
の一部とする。つまり溝孔3bの一端側は安定液硬化壁
2aで形作られ、反対側は安定液硬化壁2bで形作られ
る。この溝孔3bに鉄筋カゴを建込んでコンクリートを
打設し、地中壁エレメント4bを構築する。
【0011】以上の工程を繰返すことで所定数のエレメ
ントを連続させた連続地中壁を構築する。ここで地中壁
の各エレメント4a、4b、4c、…は相互に直接接合
しておらず、エレメント間に安定液硬化壁2a、2b、
…残置部分が介在している。この安定液硬化壁2a、2
b、…を介して各エレメント4a、4b、4c、…が仮
結合した状態で連続地中壁が構築される。この連続地中
壁を土留壁として片側の地盤を掘削し、図Dに示すよう
に、連続地中壁の壁面に接した状態で内壁5を場所打ち
コンクリートにより構築する。内壁5を構築する際に、
連続地中壁の各エレメント間の接合部分に(すなわち安
定液硬化壁2a、2b、2c…の残置部分に対応する位
置)、他の部分より横断面積が十分に大きい柱状部分6
を設ける。地中壁エレメント4a、4b、4c、…が相
互に直接的には接合しておらず、安定液硬化壁2a、2
b、…を介して仮結合した状態なので、エレメント間が
直接接合した連続地中壁に比べて強度の面で劣るが、内
壁5に柱状部分6を設けることで連続地中壁と内壁を一
体にした複合構造体としての強度は十分に高くすること
ができる。
ントを連続させた連続地中壁を構築する。ここで地中壁
の各エレメント4a、4b、4c、…は相互に直接接合
しておらず、エレメント間に安定液硬化壁2a、2b、
…残置部分が介在している。この安定液硬化壁2a、2
b、…を介して各エレメント4a、4b、4c、…が仮
結合した状態で連続地中壁が構築される。この連続地中
壁を土留壁として片側の地盤を掘削し、図Dに示すよう
に、連続地中壁の壁面に接した状態で内壁5を場所打ち
コンクリートにより構築する。内壁5を構築する際に、
連続地中壁の各エレメント間の接合部分に(すなわち安
定液硬化壁2a、2b、2c…の残置部分に対応する位
置)、他の部分より横断面積が十分に大きい柱状部分6
を設ける。地中壁エレメント4a、4b、4c、…が相
互に直接的には接合しておらず、安定液硬化壁2a、2
b、…を介して仮結合した状態なので、エレメント間が
直接接合した連続地中壁に比べて強度の面で劣るが、内
壁5に柱状部分6を設けることで連続地中壁と内壁を一
体にした複合構造体としての強度は十分に高くすること
ができる。
【0012】図2は本発明の他の実施例を示している。
地中壁エレメント4a、4b、4cの接合部分の間隔が
大きくなる場合、この間隔部分に介在する安定液硬化壁
2a、2bの部分を補強するために、この部分に補強材
として例えばH型鋼7を内蔵させる。つまり図1のAの
工程において、自硬性安定液を満ちしながら溝孔1aを
掘削した後、その自硬性安定液が完全に硬化する前に、
溝孔1aの中央部分(地中壁エレメント用の溝孔を掘削
しない位置)にH型鋼を挿入し、その状態で安定液を硬
化させる。
大きくなる場合、この間隔部分に介在する安定液硬化壁
2a、2bの部分を補強するために、この部分に補強材
として例えばH型鋼7を内蔵させる。つまり図1のAの
工程において、自硬性安定液を満ちしながら溝孔1aを
掘削した後、その自硬性安定液が完全に硬化する前に、
溝孔1aの中央部分(地中壁エレメント用の溝孔を掘削
しない位置)にH型鋼を挿入し、その状態で安定液を硬
化させる。
【0013】
【発明の効果】この発明の工法では連続地中壁の各エレ
メント間の接合予定地に予め自硬性安定液を満ちしなが
ら溝孔を掘削し、その部分に安定液硬化壁を設け、その
後地中壁エレメントの溝孔を安定液硬化壁の一部をも含
んで掘削し、その溝孔に鉄筋カゴを建込んでコンクリー
トを打設する。したがってエレメント用溝孔の端部が安
定液硬化壁によって形作られているので、打設コンクリ
ートが不要部分に流れ出す心配は全くなく、鉄筋カゴの
端部に仕切板を設ける必要がなく、したがって仕切板を
押さえるためのインターロッキングパイプや反力材ある
いは裏込め材を必要としない。その結果連続地中壁の施
工が従来に比べて著しく簡単になる。ただし地中壁エレ
メント同士が直接接合せずに安定液硬化壁を介して仮結
合した状態になっているので、強度的には従来の連続地
中壁より劣る。しかし連続地中壁に接して本設の内壁を
設けるので、連続地中壁と内壁との合成構造体としての
強度は、内壁側にその工夫をすることで十分なものとな
る。この発明によって連続地中壁の施工が極めて簡単に
なるという効果は、内壁をも含んだ地下構造体の構築作
業全般のなかでも非常に大きな効果となる。
メント間の接合予定地に予め自硬性安定液を満ちしなが
ら溝孔を掘削し、その部分に安定液硬化壁を設け、その
後地中壁エレメントの溝孔を安定液硬化壁の一部をも含
んで掘削し、その溝孔に鉄筋カゴを建込んでコンクリー
トを打設する。したがってエレメント用溝孔の端部が安
定液硬化壁によって形作られているので、打設コンクリ
ートが不要部分に流れ出す心配は全くなく、鉄筋カゴの
端部に仕切板を設ける必要がなく、したがって仕切板を
押さえるためのインターロッキングパイプや反力材ある
いは裏込め材を必要としない。その結果連続地中壁の施
工が従来に比べて著しく簡単になる。ただし地中壁エレ
メント同士が直接接合せずに安定液硬化壁を介して仮結
合した状態になっているので、強度的には従来の連続地
中壁より劣る。しかし連続地中壁に接して本設の内壁を
設けるので、連続地中壁と内壁との合成構造体としての
強度は、内壁側にその工夫をすることで十分なものとな
る。この発明によって連続地中壁の施工が極めて簡単に
なるという効果は、内壁をも含んだ地下構造体の構築作
業全般のなかでも非常に大きな効果となる。
【図1】本発明の一実施例による地下構造体の構築方法
の工程図。
の工程図。
【図2】本発明の他の実施例によって構築された地下構
造体の構成図。
造体の構成図。
1a、1b 接合予定地の溝孔
2a、2b 安定液硬化壁
3a、3b 地中壁エレメント用溝孔4a、4b、4
c 地中壁エレメント5 内壁 6 柱状部分 7 H型鋼(補強材)
c 地中壁エレメント5 内壁 6 柱状部分 7 H型鋼(補強材)
Claims (3)
- 【請求項1】 連続地中壁とこれに接した内壁とから
なる地下構造体を以下の各工程により構築することを特
徴とする地下構造体の構築方法。■構築しようとする連
続地中壁のエレメント間の接合予定地に自硬性安定液を
満たしながら溝孔を掘削し、その安定液を硬化させてそ
の部分を安定液硬化壁とする。■前記安定液硬化壁の一
部をも含んで地中壁の先行エレメント用の溝孔を掘削し
、そこに鉄筋カゴを建込んでコンクリートを打設し、先
行エレメントを構築する。■前記安定液硬化壁の他の一
部をも含んで地中壁の後壁エレメント用の溝孔を掘削し
、そこに鉄筋カゴを建込んでコンクリートを打設し、前
記安定液硬化壁の残置部分を介して2つのエレメントが
つながった地中壁を構築する。■前記の工程■■■を繰
返し所定数のエレメントが連続した地中壁を構築した後
、その連続地中壁の片側の地盤を掘削し、その壁面に接
する内壁を場所打ちコンクリートにより構築する。 - 【請求項2】 請求項1の工程■において、前記溝孔
内に補強材を挿入し、その補強材を前記安定液硬化壁に
内蔵させることを特徴とする地下構造体の構築方法。 - 【請求項3】 請求項1の工程■において、前記連続
地中壁のエレメント間の前記安定液硬化壁の部分に対応
する前記内壁を、他の部分より横断面積の大きな柱状に
構成したことを特徴とする地下構造体の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3047362A JP2689743B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 地下構造体の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3047362A JP2689743B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 地下構造体の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04265310A true JPH04265310A (ja) | 1992-09-21 |
| JP2689743B2 JP2689743B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=12773005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3047362A Expired - Lifetime JP2689743B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 地下構造体の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2689743B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5655624A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-16 | Kumagai Gumi Ltd | Construction of underground continuous wall |
| JPH01203513A (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-16 | Ohbayashi Corp | 地中壁と後打ち壁からなる合成壁 |
-
1991
- 1991-02-21 JP JP3047362A patent/JP2689743B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5655624A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-16 | Kumagai Gumi Ltd | Construction of underground continuous wall |
| JPH01203513A (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-16 | Ohbayashi Corp | 地中壁と後打ち壁からなる合成壁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2689743B2 (ja) | 1997-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2957779B2 (ja) | プレキャスト構造体の構築方法およびその構築に用いるプレキャストコンクリート部材 | |
| JP4440497B2 (ja) | 地中連続壁の構築方法及び地下構造物の構築方法 | |
| JPS61122320A (ja) | 連続地中壁と地下構築物との結合方法 | |
| JPH04265310A (ja) | 地下構造体の構築方法 | |
| KR100429283B1 (ko) | Pc부재를 이용한 지하연속벽 시공방법 | |
| JPH04265311A (ja) | 連続地中壁の構築方法 | |
| JP2558414B2 (ja) | 本設壁兼用山留め壁の施工方法 | |
| JPS60141919A (ja) | 連続柱列状山止め壁の施工方法 | |
| JP3584416B2 (ja) | トンネルおよびその構築方法 | |
| JP3082054B2 (ja) | 大規模、大深度の鋼製連続地下壁及びその構築方法 | |
| JP2509072B2 (ja) | トンネルの施工方法 | |
| JPH073777A (ja) | 自立山留め壁工法 | |
| JP2000303465A (ja) | 低強度地中壁による山留方法 | |
| KR20190092355A (ko) | 지중 부벽을 구비한 흙막이 구조체 및 이의 시공 방법 | |
| KR102341509B1 (ko) | 주열식 말뚝 벽체용 엄지말뚝 및 이를 이용한 흙막이 연속벽체의 시공방법 | |
| JP3000495B2 (ja) | 大規模、大深度の鋼製連続地下壁及びその構築方法 | |
| JPH10131300A (ja) | 鉄骨の先行建方による建築物の施工方法 | |
| JPS6313487B2 (ja) | ||
| JP2003082657A (ja) | リバース杭構築方法、杭頭拡幅リバース杭 | |
| JPS61134424A (ja) | プレキヤストコンクリ−ト地中連続壁の鉛直継手施工方法 | |
| JP2988565B2 (ja) | 地中連続壁の構築方法 | |
| JPS5869924A (ja) | 上部が地下連続壁、下部が柱列杭からなる土留壁の施工法 | |
| JPH09137430A (ja) | 水路構築工法 | |
| JPS5972319A (ja) | ソイル柱列壁を利用した地下連続壁工法 | |
| JPH0657939U (ja) | ドライエリアを備えた地下室構造 |