JPH0426535B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、電解コンデンサの改良に係り、特
に、電解コンデンサ素子の巻始め端部の巻回状態
を良好にする製造方法に関する。

〔従来の技術〕

一般の電解コンデンサは、電極箔と電解紙とを
巻回して形成した電解コンデンサ素子を電解液に
含浸した後、外装ケースに収納して製造してい
る。

この電解コンデンサの静電容量は、陽極に用い
られる電極箔の表面積に比例する。そこで、陽極
電極箔の表面は、電解コンデンサ素子の単位体積
当りの静電容量を増加させるため、エツチング等
の拡大処理が施される。特に、大容量化を図る場
合、高倍率のエツチング処理を施して、陽極電極
箔を貫通する微細な透孔を形成している。

そのため陽極電極箔は、剛性であるとともに極
端に脆弱になり、わずかな機械的ストレスに対し
ても割れ、折れ等の破損が生じてしまう。

そこで、高倍率の陽極電極箔は、先端にすり割
りを備えた巻軸により、陰極電極箔および複数の
電解紙を予め巻回した後、電解紙の巻に挟み込ま
れると共に、巻回されていた。

〔解決しようとする問題点〕

しかし従来の巻回方法によると、陽極電極箔が
剛性であるため、巻始め端部が予め巻回された陰
極電極箔および電解紙の曲面に馴染まず、直線状
になつてしまう。そのため、電解コンデンサ素子
の陽極電極箔の巻始め端部付近には、空隙が形成
され、電解コンデンサ素子の巻回状態を乱して体
積効率の低下を招く場合があつた。あるいは、陽
極電極箔自体の巻回を困難にしていた。

また、陽極電極箔の巻始め端部の角部が電解紙
を突き破り、電気的短絡等の事故を誘発すること
もあつた。

この発明の目的は、電極箔の巻始め端部の巻回
状態を良好にし、電解コンデンサ素子の体積効率
の向上を図ることにある。

〔問題点を解決する手段〕

先端にすり割りを備えた巻軸により、電極箔と
電解紙とを異なる位置で巻回する電解コンデンサ
素子の製造方法において、電極箔を断裁するカツ
タと、端面の一部に電解コンデンサ素子の中心部
付近と略同曲率の円弧が形成された押圧部とが一
体に形成された断裁刃によつて断裁された電極箔
を、予め空巻きした電解紙に挟み込むとともに巻
回することを特徴としている。

〔実施例〕

以下この発明の実施例を図面にしたがい説明す
る。

第１図は、この発明の実施例による電極箔の巻
回工程を説明する説明図である。第２図は、実施
例において使用する断裁刃の構造を示す断面図で
ある。

図面において電極箔１は、表面にエツチング処
理を施されている。更に、陽極側の電極箔１は、
誘電体酸化皮膜層が形成される。この電極箔１
は、断裁刃５によつて断裁される。

断裁刃５は、第２図に示したように、電極箔１
を断裁するカツタ６と、端面の一部に凸状円弧が
形成された押圧部７とが一体に形成された上刃５
(a)、およびこの上刃５(a)に設けられた円弧と同曲
率の凹状円弧の押圧部９を備えた下刃５(b)とから
構成されている。また断裁刃５に備えられた押圧
部７，９の円弧は、巻回される電解コンデンサ素
子４の中心部付近の曲面と略同曲率に形成されて
いる。

この断裁刃５は、第２図に示したように、矢印
Ｙの方向に移送された電極箔１を断裁するととも
に、押圧部７，９によつて電極箔１の先端に曲面
部１１を形成させる。

電極箔１が断裁されると、前工程として既に完
成した電解コンデンサ素子４が巻軸３から抜き取
られ、電解紙２が巻軸３に挟み込まれる。

巻軸３は、第１図に示したように、先端にすり
割りを備えている。このすり割りは、複数の電解
紙２を挟み込む。このとき、電解紙２の先端は、
すり割りから僅かに突出し、電解紙２の巻回を可
能にする。次いで巻軸３は、必要な回数だけ回転
して電解紙２のみ空巻する。この空巻部分は、電
解コンデンサ素子４の中心部を構成することにな
る。

電極箔１は、第１図に示したように、チヤツク
１０につて把持されて、矢印Ｘの方向から巻軸３
近傍まで移送される。次いで、複数の電解紙２の
間に引き込まれるように他方の電極箔１とともに
数回巻回されて電解コンデンサ素子４を完成させ
る。次いで、電極箔１の巻き終わり端部が断裁刃
５によつて断裁され、電解コンデンサ素子４の巻
回工程は終了する。

〔作用〕

電極箔は、第１図に示すように、電解コンデン
サ素子４の中心部とは異なる部分から、巻回工程
の途中で挿入される。

また、電極箔１の先端部は、第２図に示すよう
な断裁刃５によつて断裁されるとともに、この断
裁刃５に一体に備えられた押圧部７，９によつて
押圧されるため、曲面部１１が形成されることに
なる。この曲面部１１は、電解コンデンサ素子４
の中心部付近の曲面と略同曲率に形成されてい
る。

したがつて、この巻回工程による電極箔１の巻
始めにおいて、既に先端部分が電解コンデンサ素
子４の中心部付近の曲面と略同曲率の曲面に形成
されていることになり、剛性のある高倍率の陽極
電極箔であつても、電解コンデンサ素子４の中心
部付近に馴染み易く、良好な巻回状態を実現させ
ることが可能となる。

なお、この発明の実施例においては、断裁刃５
として、上刃５(a)に凸状円弧の押圧部７、下刃５
(b)に凹状円弧の押圧部９を設けたが、下刃５(b)に
凸状の円弧を設け、上刃５(a)に凹状の円弧を備え
てもよい。

〔発明の効果〕

以上のように、先端にすり割りを備えた巻軸に
より、電極箔と電解紙とを異なる位置で巻回する
電解コンデンサ素子の製造方法において、電極箔
を断裁するカツタと、端面の一部に電解コンデン
サ素子の中心部付近と略同曲率の円弧が形成され
た押圧部とが一体に形成された断裁刃によつて断
裁された電極箔を、予め空巻きした電解紙に挟み
込むとともに巻回することを特徴としているの
で、電極箔の巻始め端部が電解コンデンサ素子の
中心部付近の曲面に馴染み、電解コンデンサ素子
の巻回状態を乱すことがない。したがつて、電解
コンデンサ素子の体積効率を向上させることが容
易になる。

また、電極箔の巻始め端部が直線状に形成され
ることがなくなるので、従来のように、高倍率の
電極箔であつても、割れ、折れ等の破損事故が発
生しなくなり、電解コンデンサ素子の巻回工程に
おける歩留りを向上させることができる。

また、この発明による巻回工程自体は、従来の
巻回工程とほぼ同一であり、工程の大幅な変更を
することなく、良好な巻回状態の電解コンデンサ
素子を実現させることができる。

以上のように、この発明は、曲面を形成する円
弧状の押圧部を備えた断裁刃で断裁した電極箔を
電解コンデンサ素子の巻き工程の途中から挿入す
ることにより、巻回状態の良好な電解コンデンサ
素子を実現する有益な発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例による電極箔の巻
回工程を説明する説明図である。第２図は、実施
例において使用する断裁刃の構造を示す断面図で
ある。 １……電極箔、２……電解紙、３……巻軸、４
……電解コンデンサ素子、５……断裁刃、６，８
……カツタ、７，９……押圧部、１０……チヤツ
ク、１１……曲面部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 先端にすり割りを備えた巻軸により、電極箔
   と電解紙とを異なる位置で巻回する電解コンデン
   サ素子の製造方法において、電極箔を断裁するカ
   ツタと、端面の一部に電解コンデンサ素子の中心
   部付近と略同曲率の円弧が形成された押圧部とが
   一体に形成された断裁刃によつて断裁された電極
   箔を、予め空巻きした電解紙に挟み込むとともに
   巻回することを特徴とする電解コンデンサ素子の
   製造方法。