JPH04265646A - 電気機械 - Google Patents
電気機械Info
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- JPH04265646A JPH04265646A JP3300938A JP30093891A JPH04265646A JP H04265646 A JPH04265646 A JP H04265646A JP 3300938 A JP3300938 A JP 3300938A JP 30093891 A JP30093891 A JP 30093891A JP H04265646 A JPH04265646 A JP H04265646A
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- Japan
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- winding
- electric machine
- junction box
- machine according
- laminated core
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- Granted
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
- H02K11/25—Devices for sensing temperature, or actuated thereby
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、巻線を担持する積層コ
アを備えた電気機械であって、積層コアがスロットを有
し、積層コアの前端面には、電気絶縁性のエンドプレー
トが、それぞれ、配置され、エンドプレートに、巻線の
巻線ヘッドが隣接した電気機械に関するものである。
アを備えた電気機械であって、積層コアがスロットを有
し、積層コアの前端面には、電気絶縁性のエンドプレー
トが、それぞれ、配置され、エンドプレートに、巻線の
巻線ヘッドが隣接した電気機械に関するものである。
【０００２】
【先行技術】この種の電気機械は、西独特許出願公開第
３７１２２２６号によって知られている。かかる電気機
械は、たとえば、気密的にカプセルに封入された冷凍コ
ンプレッサにおいて、モータとして使われており、コン
プレッサとモータとは、スプリングによって、カプセル
内に吊るされている。この種のコンプレッサでは、電力
は、その一端部が、カプセル内の端子に取付けられ、他
端部が、モータ巻線に取付けられた可撓性リードによっ
て、モータに供給される。モータ巻線との接続は、西独
特許第２７３６８３１号あるいは米国特許第４００４１
６９号から知られているように、たとえば、絶縁状態で
、巻線間に配置されるスリーブ状接続部材内のクランプ
接続部によって、あるいは、積層コアのスロットに１フ
ィート以上押し込まれた接続箱によってなされる。
３７１２２２６号によって知られている。かかる電気機
械は、たとえば、気密的にカプセルに封入された冷凍コ
ンプレッサにおいて、モータとして使われており、コン
プレッサとモータとは、スプリングによって、カプセル
内に吊るされている。この種のコンプレッサでは、電力
は、その一端部が、カプセル内の端子に取付けられ、他
端部が、モータ巻線に取付けられた可撓性リードによっ
て、モータに供給される。モータ巻線との接続は、西独
特許第２７３６８３１号あるいは米国特許第４００４１
６９号から知られているように、たとえば、絶縁状態で
、巻線間に配置されるスリーブ状接続部材内のクランプ
接続部によって、あるいは、積層コアのスロットに１フ
ィート以上押し込まれた接続箱によってなされる。
【０００３】
【発明の解決しようとする課題】しかし、その場合、接
続箱またはスリーブ状接続部材が、なお取り扱い可能な
ように、巻線ワイヤーの端部、すなわち、巻線端部には
、ある程度の余分の長さがなければならないという問題
がある。その余分の長さは、自由に動ける状態であって
はならず、巻線ヘッドの領域内に収容されなければなら
ない。ワイヤーエナメルが、巻線のために広く使用され
るので、エナメル絶縁が、磨滅により損傷するおそれが
あり、その結果、短絡が生じ得、モータの作動能力を決
定的に阻害する可能性がある。巻線端部を取付けること
は、時間がかかり、かつ、わずらわしいことである。
続箱またはスリーブ状接続部材が、なお取り扱い可能な
ように、巻線ワイヤーの端部、すなわち、巻線端部には
、ある程度の余分の長さがなければならないという問題
がある。その余分の長さは、自由に動ける状態であって
はならず、巻線ヘッドの領域内に収容されなければなら
ない。ワイヤーエナメルが、巻線のために広く使用され
るので、エナメル絶縁が、磨滅により損傷するおそれが
あり、その結果、短絡が生じ得、モータの作動能力を決
定的に阻害する可能性がある。巻線端部を取付けること
は、時間がかかり、かつ、わずらわしいことである。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、巻線を担持する積層コアを備
えた電気機械であって、積層コアがスロットを有し、積
層コアの前端面には、電気絶縁性のエンドプレートが、
それぞれ、配置され、エンドプレートに、巻線の巻線ヘ
ッドが隣接した電気機械において、信頼性が高く、製造
が簡単な電気機械を提供することを目的とするものであ
る。
えた電気機械であって、積層コアがスロットを有し、積
層コアの前端面には、電気絶縁性のエンドプレートが、
それぞれ、配置され、エンドプレートに、巻線の巻線ヘ
ッドが隣接した電気機械において、信頼性が高く、製造
が簡単な電気機械を提供することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【発明の構成および作用】本発明のかかる目的は、エン
ドプレートの少なくとも一つが、巻線および電気接続ワ
イヤの端部とが導入される接続箱を備えることによって
達成される。本発明によれば、接続箱は、随伴するプレ
ートにしっかりと結合されることになる。巻線の完成後
に、巻線の端部は、接続箱に導入される。接続箱は、巻
線に対して相対的に確定した位置を有するので、巻線端
部が、正確に必要な長さとなるという利点がある。巻線
端部は、もはや自由に動くことはできない。これにより
、エナメル絶縁が損傷するおそれを大幅に低減させるこ
とが可能になる。
ドプレートの少なくとも一つが、巻線および電気接続ワ
イヤの端部とが導入される接続箱を備えることによって
達成される。本発明によれば、接続箱は、随伴するプレ
ートにしっかりと結合されることになる。巻線の完成後
に、巻線の端部は、接続箱に導入される。接続箱は、巻
線に対して相対的に確定した位置を有するので、巻線端
部が、正確に必要な長さとなるという利点がある。巻線
端部は、もはや自由に動くことはできない。これにより
、エナメル絶縁が損傷するおそれを大幅に低減させるこ
とが可能になる。
【０００６】これに関連して、接続箱が、エンドプレー
トと一体的に形成されることが好ましい。たとえば、接
続箱とエンドプレートとは、射出成形部品として、とも
に製造することが容易になし得る。これにより、エンド
プレートを、接続箱に結合させる必要がなくなるので、
製造コストを低減させることができる。接続箱が、各巻
線端部に対して、一つのクランプを有しており、そのク
ランプが、巻線端部の導入後に、巻線端部を保持するよ
うに構成されていることが望ましい。したがって、製造
時に、巻線端部は、単に接続箱に導入し、切り取ればよ
い。自己ロック型のクランプの場合には、それ以上の措
置は必要ない。他の種類のクランプの場合には、たとえ
ば、スプリングの作用などにより、クランプ力を生じさ
せることが、さらに必要である。巻線端部と接続ワイヤ
との接続部は、接続箱を介して作られる。すなわち、接
続ワイヤを、同一の又は類似の方法によって、接続箱内
に導入することができる。これによって、製造が著しく
簡単化される。この接続は、たとえば、二つのクランプ
を相互に接続する接続箱内に配置された導体によりなさ
れ、あるいは、接続ワイヤを、適切な巻線端部を受け入
れるクランプと直接接触させることによってなされる。 後者の方法は、たとえば、プラグにより実行することが
できる。
トと一体的に形成されることが好ましい。たとえば、接
続箱とエンドプレートとは、射出成形部品として、とも
に製造することが容易になし得る。これにより、エンド
プレートを、接続箱に結合させる必要がなくなるので、
製造コストを低減させることができる。接続箱が、各巻
線端部に対して、一つのクランプを有しており、そのク
ランプが、巻線端部の導入後に、巻線端部を保持するよ
うに構成されていることが望ましい。したがって、製造
時に、巻線端部は、単に接続箱に導入し、切り取ればよ
い。自己ロック型のクランプの場合には、それ以上の措
置は必要ない。他の種類のクランプの場合には、たとえ
ば、スプリングの作用などにより、クランプ力を生じさ
せることが、さらに必要である。巻線端部と接続ワイヤ
との接続部は、接続箱を介して作られる。すなわち、接
続ワイヤを、同一の又は類似の方法によって、接続箱内
に導入することができる。これによって、製造が著しく
簡単化される。この接続は、たとえば、二つのクランプ
を相互に接続する接続箱内に配置された導体によりなさ
れ、あるいは、接続ワイヤを、適切な巻線端部を受け入
れるクランプと直接接触させることによってなされる。 後者の方法は、たとえば、プラグにより実行することが
できる。
【０００７】接続箱が、その長さ方向に対して、巻線端
部を直角に導入することのできるスロット状開口部を少
なくとも一つ有してることが好ましい。これにより、や
っかいなねじ込み操作が不要になり、巻線端部を、スロ
ットに簡単に挿入することができる。巻線端部を、スロ
ットの底又は側壁に向けて、引っ張れば、自動的に、配
置されたクランプと接触して、そこで保持される。した
がって、余分の長さの巻線端部を形成することなく、非
常に迅速に製造することができる。
部を直角に導入することのできるスロット状開口部を少
なくとも一つ有してることが好ましい。これにより、や
っかいなねじ込み操作が不要になり、巻線端部を、スロ
ットに簡単に挿入することができる。巻線端部を、スロ
ットの底又は側壁に向けて、引っ張れば、自動的に、配
置されたクランプと接触して、そこで保持される。した
がって、余分の長さの巻線端部を形成することなく、非
常に迅速に製造することができる。
【０００８】これに関連して、クランプが、絶縁体貫通
接点を備えていることが好ましい。この絶縁体貫通接点
は、巻線端部の絶縁を貫通して、巻線ワイヤとコアとの
接触を許容する。好ましい実施態様においては、エンド
プレートが、積層コアの全てのスロットを囲むように構
成される。このような構成では、エンドプレートは、巻
線がスロットに導入される前に、位置決めされなければ
ならない。これにより、きわめて確実な固定が実現され
る。この実施態様は、接着エナメル・ワイヤと関連させ
て使用すると、巻線ヘッドを結合剤で固着する必要がな
いため、有利である。この場合には、エンドプレートは
、積層コアの個々の層と、実際上同一のスロット形状を
有していてもよい。しかし、スロット間の歯が、完全に
覆われることは必要でない。
接点を備えていることが好ましい。この絶縁体貫通接点
は、巻線端部の絶縁を貫通して、巻線ワイヤとコアとの
接触を許容する。好ましい実施態様においては、エンド
プレートが、積層コアの全てのスロットを囲むように構
成される。このような構成では、エンドプレートは、巻
線がスロットに導入される前に、位置決めされなければ
ならない。これにより、きわめて確実な固定が実現され
る。この実施態様は、接着エナメル・ワイヤと関連させ
て使用すると、巻線ヘッドを結合剤で固着する必要がな
いため、有利である。この場合には、エンドプレートは
、積層コアの個々の層と、実際上同一のスロット形状を
有していてもよい。しかし、スロット間の歯が、完全に
覆われることは必要でない。
【０００９】別の好ましい実施態様においては、積層コ
アのスロットのいくつかを、エンドプレートが囲うよう
にに構成される。その場合、巻線を積層コアに導入し、
コイル端部をその最終的形状に成形して、組合せた後に
、エンドプレートを取付けることができる。エンドプレ
ートは、積層コアのスロットのうちのいくつかだけを覆
うにすぎないので、エンドフレートを横方向に、すなわ
ち、積層コアの層に平行に押し込むことができる。エン
ドプレートを、一旦押し込んでしまえば、巻線端部を、
接続箱に導入することができる。
アのスロットのいくつかを、エンドプレートが囲うよう
にに構成される。その場合、巻線を積層コアに導入し、
コイル端部をその最終的形状に成形して、組合せた後に
、エンドプレートを取付けることができる。エンドプレ
ートは、積層コアのスロットのうちのいくつかだけを覆
うにすぎないので、エンドフレートを横方向に、すなわ
ち、積層コアの層に平行に押し込むことができる。エン
ドプレートを、一旦押し込んでしまえば、巻線端部を、
接続箱に導入することができる。
【００１０】これに関連して、エンドプレートが、積層
コアのスロットの４０〜６０％を囲うように構成される
ことが好ましい。エンドプレートを、所要の位置に固定
するためには、スロットのほぼ半分を覆うようにすれば
充分である。エンドプレートが、巻線ヘッドにおいて、
スナップ係合が可能であることが好ましい。これにより
、二つの利点が得られる。第一に、そのとき、エンドプ
レートが、巻線に対して、固定されることになる。製造
時に形成される巻線端部の長さは、作動中に、不変に保
たれる。第二に、この構成によると、非常に合理的な製
造が可能となる。すなわち、エンドプレートを簡単に挿
入することができ、その時に、エンドプレートは係合す
る。さらに、固定手段は必要でない。
コアのスロットの４０〜６０％を囲うように構成される
ことが好ましい。エンドプレートを、所要の位置に固定
するためには、スロットのほぼ半分を覆うようにすれば
充分である。エンドプレートが、巻線ヘッドにおいて、
スナップ係合が可能であることが好ましい。これにより
、二つの利点が得られる。第一に、そのとき、エンドプ
レートが、巻線に対して、固定されることになる。製造
時に形成される巻線端部の長さは、作動中に、不変に保
たれる。第二に、この構成によると、非常に合理的な製
造が可能となる。すなわち、エンドプレートを簡単に挿
入することができ、その時に、エンドプレートは係合す
る。さらに、固定手段は必要でない。
【００１１】好ましくは、エンドプレートが、本質的に
、二つの実質的に平行なアームと、二つのアームを結合
するベースとを有するＵ字形状をなし、縮小区域が、二
つのアームとベースとの間に設けられている。製造中、
アームは、外方に曲げられるが、縮小区域が存在するた
めに、アームを容易に外方に曲げることができる。 そのとき、エンドプレートは、巻線にいたるまで、ベー
スに平行に移動される。二つのアームを解放すると、ア
ームは内方に弾けて、巻線の二つの対向する側に係合す
る。ベースは、個々のスロットの間の領域に少なくとも
部分的に、突出しているので、すなわち、少なくとも部
分的に、歯を覆うので、ベースに平行な運動は不可能で
ある。エンドプレートのベースに対する直角の運動は、
二つのアームによって阻止され、これも、同様に、個々
のスロットの間の領域に少なくとも部分的に入り込む。
、二つの実質的に平行なアームと、二つのアームを結合
するベースとを有するＵ字形状をなし、縮小区域が、二
つのアームとベースとの間に設けられている。製造中、
アームは、外方に曲げられるが、縮小区域が存在するた
めに、アームを容易に外方に曲げることができる。 そのとき、エンドプレートは、巻線にいたるまで、ベー
スに平行に移動される。二つのアームを解放すると、ア
ームは内方に弾けて、巻線の二つの対向する側に係合す
る。ベースは、個々のスロットの間の領域に少なくとも
部分的に、突出しているので、すなわち、少なくとも部
分的に、歯を覆うので、ベースに平行な運動は不可能で
ある。エンドプレートのベースに対する直角の運動は、
二つのアームによって阻止され、これも、同様に、個々
のスロットの間の領域に少なくとも部分的に入り込む。
【００１２】他の好ましい実施態様においては、モータ
保護装置が設けられており、これによって、少なくとも
一つの巻線端部が接続箱に接続され、モータ保護装置を
、積層コアおよび／または巻線または巻線ヘッドと熱的
に接触させておく保持アームが、接続箱内に配置されて
いる。この種のモータ保護装置は、たとえば、米国特許
第３５７３６９７号により知られている。モータが強い
機械的ストレスを受けた場合など、巻線または巻線ヘッ
ドおよび／または積層コアの温度が、所定温度より高く
なると、モータ保護装置は、対応する巻線を通る電流を
遮断する。これにより、モータが、過熱によって破壊さ
れることが防止される。
保護装置が設けられており、これによって、少なくとも
一つの巻線端部が接続箱に接続され、モータ保護装置を
、積層コアおよび／または巻線または巻線ヘッドと熱的
に接触させておく保持アームが、接続箱内に配置されて
いる。この種のモータ保護装置は、たとえば、米国特許
第３５７３６９７号により知られている。モータが強い
機械的ストレスを受けた場合など、巻線または巻線ヘッ
ドおよび／または積層コアの温度が、所定温度より高く
なると、モータ保護装置は、対応する巻線を通る電流を
遮断する。これにより、モータが、過熱によって破壊さ
れることが防止される。
【００１３】これに関連して、モータ保護装置が、接続
箱と巻線ヘッドとの間に配置されることが好ましい。し
たがって、接続箱は、保持力の一部を、モータ保護装置
のために適用することができる。好ましくは、モータ保
護装置の端子と巻線端部とは、接続箱の別個のクランプ
に導入され、クランプは、短絡リンクによって相互に接
続される。このようにすることにより、製造がきわめて
簡易化される。巻線端部は、単に付随したクランプ内に
置けばよい。モータ保護装置の対応する端子についても
同様である。双方の端子が、このようにして固定される
。電気的接続は、短絡リンクによって、実質上、さらに
労力を要することなくなされ、短絡リンクは、同時に、
モータ保護装置を巻線に押しつける。
箱と巻線ヘッドとの間に配置されることが好ましい。し
たがって、接続箱は、保持力の一部を、モータ保護装置
のために適用することができる。好ましくは、モータ保
護装置の端子と巻線端部とは、接続箱の別個のクランプ
に導入され、クランプは、短絡リンクによって相互に接
続される。このようにすることにより、製造がきわめて
簡易化される。巻線端部は、単に付随したクランプ内に
置けばよい。モータ保護装置の対応する端子についても
同様である。双方の端子が、このようにして固定される
。電気的接続は、短絡リンクによって、実質上、さらに
労力を要することなくなされ、短絡リンクは、同時に、
モータ保護装置を巻線に押しつける。
【００１４】これに関連して、各巻線の端子を、短絡リ
ンクを介して、モータ保護装置に接続するのが好ましい
。この種の電気機械は、一般に、たとえば、主巻線およ
び特に、機械を始動させるのに役立つ補助巻線などの数
個の巻線を有している。一方の巻線端部を別々に供給す
ることが保証され得るならば、双方の巻線が、他方の巻
線端部に、共通の端子を有するようになし得る。モータ
保護装置を、この共通端子に配置することができ、好ま
しい。これによって、電気機械の熱的ストレスが大きく
なりすぎたときに、両方の巻線の接続が、同時に断たれ
ることが保証される。
ンクを介して、モータ保護装置に接続するのが好ましい
。この種の電気機械は、一般に、たとえば、主巻線およ
び特に、機械を始動させるのに役立つ補助巻線などの数
個の巻線を有している。一方の巻線端部を別々に供給す
ることが保証され得るならば、双方の巻線が、他方の巻
線端部に、共通の端子を有するようになし得る。モータ
保護装置を、この共通端子に配置することができ、好ま
しい。これによって、電気機械の熱的ストレスが大きく
なりすぎたときに、両方の巻線の接続が、同時に断たれ
ることが保証される。
【００１５】短絡リンクおよび保持アームを、一体部材
として構成すると好ましい。これにより、モータ保護装
置が、保持アームによって固定されているときにのみ、
電気機械が作動可能であるように保証される。もし、そ
れが固定されていなければ、短絡リンクも使用されない
。したがって、巻線端部から、それぞれの外部端子への
電気的接続はない。
として構成すると好ましい。これにより、モータ保護装
置が、保持アームによって固定されているときにのみ、
電気機械が作動可能であるように保証される。もし、そ
れが固定されていなければ、短絡リンクも使用されない
。したがって、巻線端部から、それぞれの外部端子への
電気的接続はない。
【００１６】接続箱が、２つのソケットを備え、その一
つはプラグを受け入れるのに役立つように構成されるこ
とが望ましい。プラグを介して、可撓性リードを巻線端
部に接続することができる。他方のソケットは、他の巻
線端部をモータ保護装置に接続するのに役立つ。
つはプラグを受け入れるのに役立つように構成されるこ
とが望ましい。プラグを介して、可撓性リードを巻線端
部に接続することができる。他方のソケットは、他の巻
線端部をモータ保護装置に接続するのに役立つ。
【００１７】
【実施例】以下、添付図面に基づいて、本発明の実施例
につき、詳細に説明を加える。図１は、本発明の実施例
に係る電気機械の略斜視図である。図１において、電気
機械のステータ１は、積み重ねられた複数の層からなる
積層コア２を有している。積層コア２は、絶縁層４で被
覆されたスロット３を有している。スロット３は、エナ
メル被覆されたワイヤにより形成された巻線５を受容し
ている。このエナメル被覆されたワイヤから形成された
巻線５は、電導性金属のコアと、コアを取り囲むエナメ
ル絶縁層とを備えている。図示のステータ１は、主巻線
と補助巻線とを有し、補助巻線は、とくに、モータを始
動させるときに用いられる。スロット３から外に延びる
巻線５の部分は、巻線ヘッド６、７を介して、相互に結
合されている。
につき、詳細に説明を加える。図１は、本発明の実施例
に係る電気機械の略斜視図である。図１において、電気
機械のステータ１は、積み重ねられた複数の層からなる
積層コア２を有している。積層コア２は、絶縁層４で被
覆されたスロット３を有している。スロット３は、エナ
メル被覆されたワイヤにより形成された巻線５を受容し
ている。このエナメル被覆されたワイヤから形成された
巻線５は、電導性金属のコアと、コアを取り囲むエナメ
ル絶縁層とを備えている。図示のステータ１は、主巻線
と補助巻線とを有し、補助巻線は、とくに、モータを始
動させるときに用いられる。スロット３から外に延びる
巻線５の部分は、巻線ヘッド６、７を介して、相互に結
合されている。
【００１８】積層コア２の各端部には、エンドプレート
８が、それぞれ配置されている。図１に示されている実
施例においては、各エンドプレート８は、実際上、積層
コア２の全体を覆っているので、全てのスロット３が、
それぞれのエンドプレート８によって囲われている。製
造時には、積層コア２が、最初に組み立てられ、次いで
、エンドプレート８が取付けられ、最後に、巻線５が導
入される。たとえば、巻線端部の個々の巻線ワイヤを相
互に接着させて、巻線ヘッド６、７が形成される。
８が、それぞれ配置されている。図１に示されている実
施例においては、各エンドプレート８は、実際上、積層
コア２の全体を覆っているので、全てのスロット３が、
それぞれのエンドプレート８によって囲われている。製
造時には、積層コア２が、最初に組み立てられ、次いで
、エンドプレート８が取付けられ、最後に、巻線５が導
入される。たとえば、巻線端部の個々の巻線ワイヤを相
互に接着させて、巻線ヘッド６、７が形成される。
【００１９】２個のソケット１０、１１を有する接続箱
９は、上側のエンドプレート８と一体に形成される。可
撓性リード１３を介して、別のプラグ１４に接続されて
いるプラグ１２が、左側のソケット１０に挿入される。 プラグ１４は、冷凍機の図示されていないハウジングま
たはカプセルの中に、対応的に形成されたプラグ接続部
に接続可能である。したがって、たとえば、ステータ１
を、ハウジング内に、スプリングにより吊るすなどの方
法により、モータへの電気接続部を損傷させることなく
、ステータ１を、ハウジング内に、柔軟性もって、取り
つけることが可能になる。
９は、上側のエンドプレート８と一体に形成される。可
撓性リード１３を介して、別のプラグ１４に接続されて
いるプラグ１２が、左側のソケット１０に挿入される。 プラグ１４は、冷凍機の図示されていないハウジングま
たはカプセルの中に、対応的に形成されたプラグ接続部
に接続可能である。したがって、たとえば、ステータ１
を、ハウジング内に、スプリングにより吊るすなどの方
法により、モータへの電気接続部を損傷させることなく
、ステータ１を、ハウジング内に、柔軟性もって、取り
つけることが可能になる。
【００２０】また、モータ保護装置１５が設けられてお
り、これは右側ソケット１１と積層コア２または巻線５
との間に配置されている。この種のモータ保護装置１５
は、たとえば、米国特許第３５７３６９７号によって知
られているように、バイメタル・スイッチを備えている
。モータ保護装置１５と、巻線５および積層コア２との
熱的接触は、モータ保護装置１５を巻線５に対して押し
つける保持アーム１７により保証されている。
り、これは右側ソケット１１と積層コア２または巻線５
との間に配置されている。この種のモータ保護装置１５
は、たとえば、米国特許第３５７３６９７号によって知
られているように、バイメタル・スイッチを備えている
。モータ保護装置１５と、巻線５および積層コア２との
熱的接触は、モータ保護装置１５を巻線５に対して押し
つける保持アーム１７により保証されている。
【００２１】接続箱９は、複数のクランプ１８を有し、
その各々は、巻線端部またはモータ保護装置１５の端子
を受け入れるようになっている。図４は、本発明の実施
例に係る電気機械の積層コア２、巻線５およびモータ保
護装置１５部分の略断面図、図５は、図４のＶ−Ｖ線略
断面図であり、この種のクランプ１８は、図４および図
５に略図示されている。クランプ１８は、絶縁体貫通接
点の形をなしている。すなわち、クランプ１８は、深さ
が増すにしたがって、たがいに近づくように形成された
２つの側部または刃１９、２０を有している。この２つ
の側部または刃１９、２０は、その全長の少なくとも一
部分にわたって、鋭いエッジを有している。巻線端部２
１は、ソケット１１内のスロット２２を通して、クラン
プ１８の絶縁体貫通接点に導入され、最初に、側部また
は刃１９、２０の鋭いエッジ領域と係合する。これらは
、巻線端部２１の絶縁体を除去するので、巻線５を形成
するエナメル被覆されたワイヤのコアは、クランプ１８
の絶縁体貫通接点と接触するにいたる。しかし、側部ま
たは刃１９、２０は、相互に（所定の）最小距離を置い
て、配置されているので、巻線端部２１のコアは切断さ
れない。
その各々は、巻線端部またはモータ保護装置１５の端子
を受け入れるようになっている。図４は、本発明の実施
例に係る電気機械の積層コア２、巻線５およびモータ保
護装置１５部分の略断面図、図５は、図４のＶ−Ｖ線略
断面図であり、この種のクランプ１８は、図４および図
５に略図示されている。クランプ１８は、絶縁体貫通接
点の形をなしている。すなわち、クランプ１８は、深さ
が増すにしたがって、たがいに近づくように形成された
２つの側部または刃１９、２０を有している。この２つ
の側部または刃１９、２０は、その全長の少なくとも一
部分にわたって、鋭いエッジを有している。巻線端部２
１は、ソケット１１内のスロット２２を通して、クラン
プ１８の絶縁体貫通接点に導入され、最初に、側部また
は刃１９、２０の鋭いエッジ領域と係合する。これらは
、巻線端部２１の絶縁体を除去するので、巻線５を形成
するエナメル被覆されたワイヤのコアは、クランプ１８
の絶縁体貫通接点と接触するにいたる。しかし、側部ま
たは刃１９、２０は、相互に（所定の）最小距離を置い
て、配置されているので、巻線端部２１のコアは切断さ
れない。
【００２２】ソケット１１内には、短絡リンク１６が設
けられており、この短絡リンク１６は、スプリング接点
２３を介して、クランプ１８の絶縁体貫通接点と関連し
ている。図１からも明らかなように、短絡リンク１６は
、３つの隣接するクランプ１８の間に、短絡回路を形成
している。このような関係においては、たとえば、主巻
線の巻線端部は、最も左に配置されたクランプ内に位置
し、補助巻線の巻線端部は、その右側のクランプ内に位
置し、モータ保護装置１５の端子は、その右側のクラン
プ内に位置している。しかし、正確な順序は重要でない
。モータ保護装置１５は、ソケット１０内の中央の接点
を介して、３本の可撓性リード１３のうちの中央の可撓
性リード１３に接続されている（図３参照）。この３本
の可撓性リード１３のうちの外側の２本のリード１３は
、２つの外側クランプ１８を介して、主巻線及び補助巻
線の２個の外側端子に接続されている。
けられており、この短絡リンク１６は、スプリング接点
２３を介して、クランプ１８の絶縁体貫通接点と関連し
ている。図１からも明らかなように、短絡リンク１６は
、３つの隣接するクランプ１８の間に、短絡回路を形成
している。このような関係においては、たとえば、主巻
線の巻線端部は、最も左に配置されたクランプ内に位置
し、補助巻線の巻線端部は、その右側のクランプ内に位
置し、モータ保護装置１５の端子は、その右側のクラン
プ内に位置している。しかし、正確な順序は重要でない
。モータ保護装置１５は、ソケット１０内の中央の接点
を介して、３本の可撓性リード１３のうちの中央の可撓
性リード１３に接続されている（図３参照）。この３本
の可撓性リード１３のうちの外側の２本のリード１３は
、２つの外側クランプ１８を介して、主巻線及び補助巻
線の２個の外側端子に接続されている。
【００２３】短絡リンク１６は、保持アーム１７と一体
的に接続されている。これにより、モータ保護装置１５
が、巻線５に押しつけられているときにのみ、電気機械
が、作動可能であることが保証される。短絡リンク１６
が使用されなければ、接触圧力はもはや加わらないが、
主巻線および補助巻線の巻線端部と３本の可撓性リード
１３のうちの中央の可撓性リード１３との間には、短絡
リンク１６を介する接続がないので、電流は流れ得ない
。
的に接続されている。これにより、モータ保護装置１５
が、巻線５に押しつけられているときにのみ、電気機械
が、作動可能であることが保証される。短絡リンク１６
が使用されなければ、接触圧力はもはや加わらないが、
主巻線および補助巻線の巻線端部と３本の可撓性リード
１３のうちの中央の可撓性リード１３との間には、短絡
リンク１６を介する接続がないので、電流は流れ得ない
。
【００２４】製造のためには、巻線ヘッド６、７を有す
る巻線５の完成後に、それぞれの巻線端部を、非常に簡
単な方法で、上からスロット２２内に、挿入することが
できる。巻線端部が下方に引き下げられると、それは、
自動的に、クランプ１８の絶縁体貫通接点と電気的に接
触する。突出した端部を、これにより、所望のように、
短くすることができる。この動作は、すべての巻線端部
とモータ保護装置１５の２つの端子とに要求される。そ
の後は、短絡リンク１６を挿入することだけが必要であ
り、ステータ１は実際上作動可能な状態となる。
る巻線５の完成後に、それぞれの巻線端部を、非常に簡
単な方法で、上からスロット２２内に、挿入することが
できる。巻線端部が下方に引き下げられると、それは、
自動的に、クランプ１８の絶縁体貫通接点と電気的に接
触する。突出した端部を、これにより、所望のように、
短くすることができる。この動作は、すべての巻線端部
とモータ保護装置１５の２つの端子とに要求される。そ
の後は、短絡リンク１６を挿入することだけが必要であ
り、ステータ１は実際上作動可能な状態となる。
【００２５】図２は、本発明の他の実施例に係る電気機
械の略斜視図、図３は、その略平面図であり、図３にお
いては、巻線は省略されている。図２および３に示され
ている実施例においては、図１に示された実施例の対応
する部分に、１００だけ大きい参照番号が付されている
。図１に示されている実施例とは異なって、エンドプレ
ート１０８は、全てのスロット１０３を覆ってはおらず
、ほぼ半分以上のスロットを、詳細には、２４個のスロ
ットのうちの１４個を、すなわち、全スロットの中の約
５８％を覆うのみである。エンドプレート１０８は、本
質的にＵ字状をなしており、２つの実質的に平行なアー
ム４０、４１とベース４２とを有している。アーム４０
、４１は、縮小領域４３、４４を介して、ベース４２に
結合されている。この実施例においては、エンドプレー
ト１０８を組み込む前に、巻線１０５を積層コア１０２
内に導入することができ、巻線ヘッド１０６、１０７を
組み立てて、テープを巻くことができる。組み込みのた
めに、２つのアーム４０、４１は外方に曲げられる。 次いで、エンドプレート１０８は、ベース４２が巻線１
０５に係合するまで、ベース４２の幅に平行に、巻線１
０５に向かって、前方へ押される。これに関連して、エ
ンドプレート１０８は、スロット１０３間の少なくとも
何本かの歯４５を覆い、あるいは、それらを少なくとも
部分的に覆うように、形成される。こうして、エンドプ
レート１０８は、巻線１０５の個々のストランドの間の
この領域に係合する。こうすることにより、エンドプレ
ート１０８が、ベース４２の幅に平行に動くことが防止
される。ベース４２が巻線１０５と接触すると、ただち
に、アーム４０、４１が解放される。縮小領域４３、４
４の弾力性のために、アーム４０、４１は内方に振られ
て、巻線１０５と接触する。２つのアーム４０、４１は
、ベース４２と同じく突起４６、４７を有し、この突起
４６、４７は、最終的な状態において、すなわち、組立
ての完了後には、個々のスロットの間に、したがって、
巻線１０５の個々のストランドの間に係合する。これに
より、エンドプレート１０８が、ベース４２の幅に対し
て直角に、ステータ１０１から外れることが防止される
。積層コア１０２を形成する層の平面に対して直角に移
動する可能性は、図２から明らかなように、巻線ヘッド
１０６、１０７の下に係合しているエンドプレート１０
８によって防止される。
械の略斜視図、図３は、その略平面図であり、図３にお
いては、巻線は省略されている。図２および３に示され
ている実施例においては、図１に示された実施例の対応
する部分に、１００だけ大きい参照番号が付されている
。図１に示されている実施例とは異なって、エンドプレ
ート１０８は、全てのスロット１０３を覆ってはおらず
、ほぼ半分以上のスロットを、詳細には、２４個のスロ
ットのうちの１４個を、すなわち、全スロットの中の約
５８％を覆うのみである。エンドプレート１０８は、本
質的にＵ字状をなしており、２つの実質的に平行なアー
ム４０、４１とベース４２とを有している。アーム４０
、４１は、縮小領域４３、４４を介して、ベース４２に
結合されている。この実施例においては、エンドプレー
ト１０８を組み込む前に、巻線１０５を積層コア１０２
内に導入することができ、巻線ヘッド１０６、１０７を
組み立てて、テープを巻くことができる。組み込みのた
めに、２つのアーム４０、４１は外方に曲げられる。 次いで、エンドプレート１０８は、ベース４２が巻線１
０５に係合するまで、ベース４２の幅に平行に、巻線１
０５に向かって、前方へ押される。これに関連して、エ
ンドプレート１０８は、スロット１０３間の少なくとも
何本かの歯４５を覆い、あるいは、それらを少なくとも
部分的に覆うように、形成される。こうして、エンドプ
レート１０８は、巻線１０５の個々のストランドの間の
この領域に係合する。こうすることにより、エンドプレ
ート１０８が、ベース４２の幅に平行に動くことが防止
される。ベース４２が巻線１０５と接触すると、ただち
に、アーム４０、４１が解放される。縮小領域４３、４
４の弾力性のために、アーム４０、４１は内方に振られ
て、巻線１０５と接触する。２つのアーム４０、４１は
、ベース４２と同じく突起４６、４７を有し、この突起
４６、４７は、最終的な状態において、すなわち、組立
ての完了後には、個々のスロットの間に、したがって、
巻線１０５の個々のストランドの間に係合する。これに
より、エンドプレート１０８が、ベース４２の幅に対し
て直角に、ステータ１０１から外れることが防止される
。積層コア１０２を形成する層の平面に対して直角に移
動する可能性は、図２から明らかなように、巻線ヘッド
１０６、１０７の下に係合しているエンドプレート１０
８によって防止される。
【００２６】本発明は、以上の実施例に限定されること
なく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種
々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含
されるものであることは言うまでもない。たとえば、前
記実施例においては、モータ保護装置が、巻線および積
層コアと熱的に接触するように構成されているが、巻線
および積層コアの一方とのみ、巻線ヘッドおよび積層コ
アと、さらには、巻線ヘッドのみと熱的に接触するよう
に構成されていてもよい。
なく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種
々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含
されるものであることは言うまでもない。たとえば、前
記実施例においては、モータ保護装置が、巻線および積
層コアと熱的に接触するように構成されているが、巻線
および積層コアの一方とのみ、巻線ヘッドおよび積層コ
アと、さらには、巻線ヘッドのみと熱的に接触するよう
に構成されていてもよい。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、巻線を担持する積層コ
アを備えた電気機械であって、積層コアがスロットを有
し、積層コアの前端面には、電気絶縁性のエンドプレー
トが、それぞれ、配置され、エンドプレートに、巻線の
巻線ヘッドが隣接した電気機械において、信頼性が高く
、製造が簡単な電気機械を提供することが可能になる。
アを備えた電気機械であって、積層コアがスロットを有
し、積層コアの前端面には、電気絶縁性のエンドプレー
トが、それぞれ、配置され、エンドプレートに、巻線の
巻線ヘッドが隣接した電気機械において、信頼性が高く
、製造が簡単な電気機械を提供することが可能になる。
【図１】図１は、本発明の実施例に係る電気機械の略斜
視図である。
視図である。
【図２】図２は、本発明の他の実施例に係る電気機械の
略斜視図である。
略斜視図である。
【図３】図３は、本発明の他の実施例に係る電気機械の
略平面図である。
略平面図である。
【図４】図４は、本発明の実施例に係る電気機械の積層
コア、巻線およびモータ保護装置部分の略断面図である
。
コア、巻線およびモータ保護装置部分の略断面図である
。
【図５】図５は、図４のＶ−Ｖ線略断面図である。
１、１０１ ステータ
２、１０２ 積層コア
３、１０３ スロット
４ 絶縁層
５、１０５ 巻線
６、７、１０６、１０７ 巻線ヘッド８、１０８
エンドプレート ９、１０９ 接続箱 １０、１１、１１０、１１１ ソケット１２、１１２
プラグ １３、１１３ リード １４、１１４ プラグ １５、１１５ モータ保護装置 １６、１１６ 短絡リンク １７、１１７ 保持アーム １８ クランプ １９、２０ 側部 ２１ 巻線端部 ２２、１２２ スロット ２３ スプリング接点 ４０、４１ アーム ４２ ベース ４３、４４ 縮小領域 ４５ 歯 ４６、４７ 突起
エンドプレート ９、１０９ 接続箱 １０、１１、１１０、１１１ ソケット１２、１１２
プラグ １３、１１３ リード １４、１１４ プラグ １５、１１５ モータ保護装置 １６、１１６ 短絡リンク １７、１１７ 保持アーム １８ クランプ １９、２０ 側部 ２１ 巻線端部 ２２、１２２ スロット ２３ スプリング接点 ４０、４１ アーム ４２ ベース ４３、４４ 縮小領域 ４５ 歯 ４６、４７ 突起
Claims (16)
- 【請求項１】 巻線を担持する積層コアを備えた電気
機械であって、前記積層コアがスロットを有し、前記積
層コアの前端面には、電気絶縁性のエンドプレートが、
それぞれ、配置され、前記エンドプレートに、前記巻線
の巻線ヘッドが隣接した電気機械において、前記エンド
プレートの少なくとも一つが、前記巻線の巻線端部およ
び電気接続ワイヤの端部とが導入される接続箱を備えた
ことを特徴とする電気機械。 - 【請求項２】 前記接続箱が、前記エンドプレートと
一体的に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の
電気機械。 - 【請求項３】 前記接続箱が、前記各巻線端部に対し
て、１つのクランプを有し、該クランプが、導入後に、
前記巻線端部を保持するように構成されたことを特徴と
する請求項１または２に記載の電気機械。 - 【請求項４】 前記接続箱が、その長さ方向に対して
、前記巻線端部を直角に導入することのできるスロット
状開口部を少なくとも一つ有してることを特徴とする請
求項３に記載の電気機械。 - 【請求項５】 前記クランプが、絶縁体貫通接点を備
えていることを特徴とする請求項３または４に記載の電
気機械。 - 【請求項６】 前記エンドプレートが、前記積層コア
の全ての前記スロットを囲むように構成されたことを特
徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載の電気
機械。 - 【請求項７】 前記積層コアの前記スロットのいくつ
かを、前記エンドプレートが囲うようにに構成されたこ
とを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載
の電気機械。 - 【請求項８】 前記エンドプレートが、前記積層コア
の前記スロットの４０ないし６０％を囲うように構成さ
れたことを特徴とする請求項７に記載の電気機械。 - 【請求項９】 前記エンドプレートが、前記巻線ヘッ
ドにおいて、スナップ係合が可能であることを特徴とす
る請求項７または８に記載の電気機械。 - 【請求項１０】 前記エンドプレートが、本質的に、
二つの実質的に平行なアームと、該二つのアームを結合
するベースとを有するＵ字形状をなし、縮小区域が、前
記二つのアームと前記ベースとの間に設けられているこ
とを特徴とする請求項７ないし９のいずれか一項に記載
の電気機械。 - 【請求項１１】 さらに、モータ保護装置が設けられ
ており、該モータ保護装置によって、少なくとも一つの
前記巻線端部が前記接続箱に接続され、前記モータ保護
装置を、積層コアおよび／または巻線または巻線ヘッド
と熱的に接触させておく保持アームが、接続箱内に配置
されていることを特徴とする請求項１ないし１０のいず
れか一項に記載の電気機械。 - 【請求項１２】 前記モータ保護装置が、前記接続箱
と前記巻線ヘッドとの間に配置されたことを特徴する請
求項１１に記載の電気機械。 - 【請求項１３】 前記モータ保護装置の端子と前記巻
線端部とが、前記接続箱の別個のクランプに導入され、
該クランプが、短絡リンクによって相互に接続されたこ
とを特徴とする請求項１１または１２に記載の電気機械
。 - 【請求項１４】 前記各巻線の端子が、前記短絡リン
クを介して、前記モータ保護装置に接続されたことを特
徴とする請求項１３に記載の電気機械。 - 【請求項１５】 前記短絡リンクおよび前記保持アー
ムが、一体部材として構成されたことを特徴とする請求
項１３または１４に記載の電気機械。 - 【請求項１６】 前記接続箱が、２つのソケットを備
え、該ソケットの一方は、プラグを受け入れるのに役立
つように構成されたことを特徴とする請求項１ないし１
５のいずれか一項に記載の電気機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE40377539 | 1990-11-28 | ||
| DE4037753A DE4037753A1 (de) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Elektrische maschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04265646A true JPH04265646A (ja) | 1992-09-21 |
| JP2997585B2 JP2997585B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=6419029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3300938A Expired - Lifetime JP2997585B2 (ja) | 1990-11-28 | 1991-11-18 | 電気機械 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5204566A (ja) |
| JP (1) | JP2997585B2 (ja) |
| BR (1) | BR9105161A (ja) |
| CA (1) | CA2053050C (ja) |
| DE (1) | DE4037753A1 (ja) |
| IT (1) | IT1250225B (ja) |
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| JP2013007378A (ja) * | 2011-05-25 | 2013-01-10 | Nuovo Pignone Spa | オイルフリーの低電圧のコンジットのための方法およびシステム |
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