JPH04266430A - 油圧パンチプレス機の金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、油圧パンチプレス機の
金型装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】板材に孔開け加工等を行う
加工機として、機械プレスや油圧プレス等のプレス機械
が用いられている。プレス機械は、一般に、昇降可能な
上金型（パンチ）と、その下方に対向配置された下金型
（ダイ）とを有している。加工の際には、パンチとダイ
との間に板材を配置し、パンチを昇降させることにより
、パンチとダイとの間で板材に加工が施される。

【０００３】このようなプレス機械では、板材の板厚に
応じて、パンチ及びダイのクリアランスを調整しなけれ
ばならない。このため、同一径のパンチに対して複数の
ダイを準備する必要がある。この結果、加工コストが上
昇するという問題がある。

【０００４】本発明の目的は、加工コストを低減できる
油圧パンチプレス機の金型装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る油圧パンチ
プレス機の金型装置は、上金型及び下金型と、下金型ホ
ルダと、付勢部材とを備えている。前記上金型は、錐状
の先端部を有し、昇降可能なものである。前記下金型は
、上金型に対向配置されている。前記下金型ホルダは、
下金型を昇降自在に支持するものである。前記付勢部材
は、下金型を上方へ付勢するものである。

【０００６】

【作用】本発明では、加工の際には、上金型及び下金型
の間に板材を配置し、上金型を下降させる。すると、上
金型の錐状先端部と下金型との間で板材が挟持され、こ
の状態から上金型をさらに下降させると、下金型が付勢
部材の付勢力に抗して下方へ移動し、板材が下方に変形
する。この結果、上金型の錐状先端部により板材にパン
チ加工が施される。

【０００７】この場合には、上金型の錐状先端部により
パンチ加工を行うので、上金型の昇降量（ストローク量
）を適宜調整することにより、板厚の異なる種々の板材
についてパンチ加工を行える。したがって、板厚の異な
るごとに複数の金型を準備する必要がなくなり、加工コ
ストを低減できる。

【０００８】

【実施例】図３は、本発明の一実施例が採用された油圧
パンチプレス機を示している。図３において、このパン
チプレス機１は、主に、下部フレーム２と、その上方に
配置された上部フレーム３と、これらを後方で支持する
スロート部４とから構成されている。

【０００９】下部フレーム２の上面には、加工すべき板
材が載置されるテーブル５が配置されている。テーブル
５の前端部には、キャリッジ６が前後方向に移動可能に
設けられている。キャリッジ６内には、図示しないクロ
ススライドが左右方向に移動可能に設けられている。こ
のクロススライドには、テーブル５上の板材を把持する
ためのワークホルダ（図示せず）が取り付けられている
。

【００１０】上部フレーム３には、アクチュエータ７が
設けられている。このアクチュエータ７は、下方のパン
チ８を昇降駆動するためのものである。また、テーブル
５の中央部には、パンチ８に対向してダイ装置９が設け
られている。これらのパンチ８及びダイ装置９により加
工部が構成されている。

【００１１】パンチ８は、図１に示すように、先端部１
０が角維状に形成されている。ダイ装置９は、テーブル
５上に固定されたダイホルダ１１を有している。ダイホ
ルダ１１は、中央部に形成された矩形の孔１１ａと、そ
の上部に形成された円形の孔１１ｂとを有している。孔
１１ｂ内には、固定ダイ１５が固定されている。固定ダ
イ１５は、孔１１ａと同サイズの孔１５ａを有している
。孔１１ａ内には、可動ダイ１２が挿入されており、可
動ダイ１２は孔１１ａ及び１５ａ内を昇降自在になって
いる。また、可動ダイ１２の下方には、コイルばね１３
が設けられている。コイルばね１３の上端は可動ダイ１
２の下部に圧接し、下端はテーブル５上に圧接している
。可動ダイ１２は、矩形の孔１２ａを中央部に有してい
る。また、パンチ８の周囲には板押え１４が設けられて
いる。この板押え１４は加工時に板材内に没入したパン
チが板材内から抜けやすくするためのものであり、パン
チ８と一体的に昇降し得るようになっている。

【００１２】スロート部４の側部には、コントロールパ
ネル１５が設けられている。コントロールパネル１５内
には、図４に示すような制御部２０が配置されている。 制御部２０は、ＣＰＵ２１、ＲＡＭ２２、ＲＯＭ２３等
から構成されるマイクロコンピュータを備えている。な
お、ＲＡＭ２２内には、板材の板厚に応じて予め設定さ
れたパンチストローク量のテーブルが格納されている。 制御部２０のＩ／Ｏポート２４には、キーボード２５、
テープリーダ２６、アクチュエータ７、キャリッジ６を
含むワーク移動部２５及び他の入出力部が接続されてい
る。

【００１３】上述のパンチプレス機１は、制御部２０に
よって制御され、以下に説明するように動作する。なお
、図５はその制御フローチャートである。

【００１４】パンチプレス機の図示しないメインスイッ
チをＯＮすれば、図５のステップＳ１において、キャリ
ッジ６を含むワーク移動部２５を初期位置に設定する等
の初期設定がなされる。次に、ステップＳ２において作
業開始指令を待つ。キーボード２５から作業開始指令が
入力されれば、ステップＳ３に移行する。ステップＳ３
では、テープリーダ２６から加工プログラムを読み込む
。なお、この加工プログラムの読み込みの際には、加工
すべき板材の板厚に関するデータも同時に読み込まれる
。次に、ステップＳ４では、加工プログラムの最初の指
令ステップを読み込む。

【００１５】ステップＳ５では、読み込まれた指令ステ
ップが板材移動指令であるか否かを判断する。そうでな
ければステップＳ６に移行し、指令ステップが加工指令
であるか否かを判断する。以後、ステップＳ７では指令
ステップが他の処理を行う指令であるか否かを判断し、
ステップＳ８では加工プログラムの指令ステップがすべ
て処理されたか否かを判断する。指令ステップがまで残
っていれば、再びステップＳ４に戻り、次の指令ステッ
プを読み込む。

【００１６】ステップＳ５において、板材移動指令がな
されたと判断された場合には、ステップＳ９に移行する
。ステップＳ９では、テーブル５上の板材をワークホル
ダで把持した状態で、クロススライドやキャリッジ６を
それぞれ左右方向及び前後歩行に移動させることにより
、板材の加工位置を加工部側へ移動させる。

【００１７】ステップＳ６において、加工指令がなされ
たと判断された場合には、ステップＳ１０に移行する。 ステップＳ１０では、ステップＳ３において読み込まれ
た板厚データからこれに対応するパンチストローク量を
ＲＡＭ２２から読み出し設定する。次に、ステップＳ１
１では、アクチュエータ７を駆動して、ステップＳ１０
で設定されたパンチストローク量の分だけパンチ８を下
降させる。すると、パンチ８の先端部１０が板材Ｗに当
接し、パンチ８の先端部１０の下端が可動ダイ１２の孔
１２ａ内に没入して、板材Ｗに孔が形成される。この状
態からさらにパンチ８を下降させると、コイルばね１３
のばね力に抗して可動ダイ１２が下降する。これにより
、板材Ｗが下方に変形するとともに、パンチ先端部１０
のテーパ部１０ａが板材Ｗに圧接する。この結果、板材
Ｗの変形と相俟って板材Ｗがテーパ部１０ａによって剪
断され、板材Ｗにパンチ加工が施される。

【００１８】いま、パンチ８のストローク量をｓとする
。このとき、図１に示すように、パンチ８と固定ダイ１
５とのクリアランスはｃとなる。この場合は、パンチ先
端部１０のＡ部分の径により、板材Ｗに形成される孔の
大きさが決定される。なお、板材Ｗの板厚が厚い場合に
は、ストローク量をｓよりも小さめに設定し、また板厚
が薄い場合には、ストローク量をｓよりも大きめに設定
するようにする。

【００１９】このように、板厚に応じてパンチ８のスト
ローク量を変えることにより、種々の板厚の板材に対応
できる。これにより、１つのパンチに対して複数のダイ
を準備する必要がなくなり、加工コストを低減できる。

【００２０】

【発明の効果】本発明に係る油圧パンチプレス機の金型
装置によれば、錐状の先端部を有する上金型と、昇降自
在な下金型とにより加工が行われるので、種々の板厚の
板材に対応でき、加工コストを低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による金型装置の縦断面概略
図。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視略図。

【図３】前記実施例が採用された油圧パンチプレス機の
全体斜視図。

【図４】前記パンチプレス機の制御部の概略ブロック図
。

【図５】その制御フローチャート。

【符号の説明】

１　　油圧パンチプレス機 ８　　パンチ ９　　ダイ装置 １０　　錐状先端部 １１　　ダイホルダ １２　　ダイ １３　　コイルばね

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】供給された板材にパンチ加工を行う油圧パ
   ンチプレス機の金型装置であって、錐状の先端部を有し
   、昇降可能な上金型と、前記上金型に対向配置された下
   金型と、前記下金型を昇降自在に支持する下金型ホルダ
   と、前記下金型を上方へ付勢する付勢部材と、を備えた
   油圧パンチプレス機の金型装置。