JPH04266432A - プレス金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えば鋳造で溶湯が鋳型
よりはみだした鋳バリや鍛造で上下のダイスの間から押
し出された余肉たるひれ等の削り取り作業に用いられる
プレス金型装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来例えば図８や図１１で示すワークＷ
の被加工部分Ｗ１たる鋳バリを削り取るプレス金型装置
として図９の構造や図１０の構造のものが知られている
。

【０００３】この図９の構造にあってはプレス機械のベ
ッドに取り付けられる下型ａ上に被加工部分Ｗ１たる鋳
バリを載置可能な刃体ｂをもつ刃部材ｃを配置し、プレ
ス機械のスライドに取り付けられる上型ｄに固定刃体ｅ
をもつ矢部材ｆを配置して構成され、しかして刃体ｂ上
に被加工部分Ｗ１を位置決めして載置し、プレス機械の
スライドを下降させ、矢部材ｆでワークＷを突き下げ、
刃体ｂと固定刃体ｅとの作用で被加工部分Ｗ１を削り取
るように構成されている。

【０００４】また図１０の構造にあってはプレス機械の
ベッドに取り付けられる下型ａ上にワークＷを位置決め
状態で載置可能な載置部材ｇを配置し、プレス機械のス
ライドに取り付けられる上型ｄに刃体ｂをもつ刃部材ｃ
を配置して構成され、しかして載置部材ｇ上にワークＷ
を位置決めして載置し、プレス機械のスライドを下降さ
せ、刃部材ｃを下降させて刃体ｂの作用で被加工部分Ｗ
１を削り取るように構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、図９の構造にあってはワークＷ周縁の鋳バ
リを底面に向けて削り取ることから鋳バリの削り取り時
に周縁の欠落が生じ易く、加工不良が発生することが指
摘されており、また図１０の構造にあっては刃体ｂで被
加工部分Ｗ１を削り取ったのちスライドの上昇による刃
部材ｃの上昇時にワークＷの被加工部分Ｗ１を刃体ｂが
挟みつけて持ち上げるためワーク排出用のノックアウト
機構を別途設置する必要があり、ワークＷの上方に固定
的な持ち上げ阻止部材ｈを設置できる場合はまだしも構
造上不可能な場合には上型に組み込まざるを得ないため
それだけ構造が複雑化し易く、またノックアウト機構に
よってワークＷの持ち上がりを防ぐことができても、被
加工部分Ｗ１と刃体ｂとは加工方向とは逆の方向に互い
に擦り合うため刃体ｂの摩耗が生じ易く、刃体ｂの寿命
を低下させることがあるという不都合を有している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような不都
合を解決することを目的とするもので、その要旨は、プ
レス機械に設置される上型及び下型からなり、ワークを
プレス加工する刃体を備えており、上記刃体をもつ刃部
材をワークの被加工部分より離反する方向に開閉動可能
に設け、該刃部材をプレス加工時には該開閉動作を規制
するとともに非プレス加工時には該開閉動作を許容する
案内機構を設けて構成したことを特徴とするプレス金型
装置にある。

【０００７】

【作用】案内機構はプレス加工時に刃体をもつ刃部材の
開閉動作を規制し、非プレス加工時には刃部材のワーク
の被加工部分より離反する方向への開動を許容する。

【０００８】

【実施例】図１乃至図７は本発明の実施例を示し、図１
乃至図４は第１実施例、図５乃至図７は第２実施例であ
る。

【０００９】図１乃至図４の第１実施例において、１は
上型、２は下型であって、上型１はプレス機械のスライ
ド３に取り付けられ、下型２はプレス機械のベッド４に
取り付けられる。

【００１０】この上型１には刃体５、この場合多段に刃
を有するブローチ体を取り付けた刃部材６が対向して設
けられ、また下型２には前記図８で示したワークＷを位
置決め状態で載置可能な載置部材７が設置されている。

【００１１】８は案内機構であって、この場合上記スラ
イド３に取り付けられる上取付板９に左右一対の軸受板
１０を取付けるとともに上取付板９に受け部材１１を取
付け、受け部材１１の下面に受圧凹部１２を形成し、上
記刃部材６の上面を弧状面１３に形成するとともに刃部
材６に差し込み穴１４を形成し、受圧凹部１２に刃部材
６の上面を嵌合して前記左右の軸受板１０を介して支持
ピン１５を刃部材６の差し込み穴１４に挿通し、上記受
圧凹部１２の内側々面１２ａは刃部材６の内側々面に当
接して刃部材６の内側への閉動作を阻止可能に形成され
、受圧凹部１２の上側内面１２ｂは加工時に刃部材６の
弧状凹面１３が当接して加圧時の力を受けて支持ピン１
５に力を掛けないように形成され、また受圧凹部１２の
外側々面１２ｃは刃部材６が僅少分だけ上記支持ピン１
５を支点として開動作可能に形成されており、上記左右
一対の刃部材６間に開動用バネ１６を介在し、一方上記
下型２の下取付板１７に上記載置部材７を取り付けると
ともに加工時に刃部材６の外側々面に当接して刃部材６
の開動作を阻止する阻止部材１８を取り付け、阻止部材
１８の上側内角縁を弧面１８ａに形成するとともに刃部
材６の下側外角縁も弧面６ａに形成して構成したもので
ある。

【００１２】この第１実施例は上記構成であるから、プ
レス機械のスライド３上昇時は図４の如く開動用バネ１
６によって刃部材６は僅少分だけ開動作しており、この
状態でスライド３が下降すると、加工直前で刃部材６の
弧面６ａが阻止部材１８の弧面１８ａに係合し、刃部材
６は開動用バネ１６に抗して支持ピン１５を支点として
閉動作し、刃部材６の内側への適正以上の閉動作は受圧
凹部１２の内側々面１２ａに刃部材６の内側々面が当接
して阻止されるとともに刃部材６の開動作は刃部材６の
外側々面が阻止部材１８に当接して阻止され、図２の如
く刃部材６の開閉動作が規制された状態で刃部材６は下
降し、刃体５たるブローチ体は被加工部分Ｗ１を徐々に
削り取り、削り取り後にスライド３が上昇し、図２の状
態より少し上昇して刃部材６の弧面６ａが阻止部材１８
の弧面１８ａより離反すると開動用バネ１６により刃部
材６は支持ピン１５を支点として開動作し、刃体５は被
加工部分Ｗ１より離反し、受圧凹部１２の外側々面１２
ｃに刃部材の外側々面に当接するまで開動し、図４の状
態となる。

【００１３】しかして刃部材６は案内機構８によりプレ
ス加工時には開閉動作が規制され、非プレス加工時には
ワークＷの被加工部分Ｗ１より離反する方向への開動作
が許容されることになり、このためたとえ被加工部分Ｗ
１を刃体５が挟みつけてワークＷを持ち上げようとして
も刃部材６は開動作して被加工部分Ｗ１より刃体５が離
反し、ワークＷの持ち上げを防ぐことができ、作業の円
滑化を図ることができ、かつこの刃部材６が開動作する
ことにより被加工部分Ｗ１と刃体５との加工方向とは逆
の方向での互いの擦り合いを防ぐことができ、それだけ
刃体５の摩耗を防ぐことができて刃体５の寿命を向上す
ることができる。

【００１４】また図５乃至図７の第２実施例は別例構造
を示し、前記第１実施例のものがワークＷの左右縁二箇
所の鋳バリを二個の刃部材６により同時に削り取る構造
となっているのに対し、この第２実施例では図１１で示
すワークＷの四箇所の鋳バリを四個の刃部材６により同
時に削り取る構造となっている。

【００１５】この場合上記第１実施例に加えて多段に刃
を有するブローチ体を取り付けた刃部材６を対向して一
対さらに設けられ、下型２には前記図１１で示したワー
クＷを位置決め状態で載置可能な載置部材７が設置され
、案内機構８として上記第１実施例の構造に加えて上取
付板９に左右一対の軸受板１９を取付けるとともに上取
付板９に受け部材２０を取付け、受け部材２０の下面に
受圧凹部２１を形成し、上記刃部材６の上面の弧状面２
２と受圧凹部１８との関係を第１実施例の刃部材６の上
面の弧状面１３と受圧凹部１２との関係と同様に形成し
、かつ第１実施例の開動用バネ１６を省略し、代わりに
支持ピン１５・２３の軸芯位置と刃体５を含めた刃部材
６の重心との関係を刃部材６がこの場合四角枠状に形成
された阻止部材１８より離反した状態で開動作するよう
に設定して構成している。

【００１６】この第２実施例は上記構成であるから、ワ
ークＷの四箇所の被加工部分Ｗ１を四個の刃部材６によ
って削り取ることができるとともに四個の刃部材６は案
内機構８によりプレス加工時には開閉動作が規制され、
非プレス加工時にはワークＷの被加工部分Ｗ１より離反
する方向への開動作が許容されることになり、このため
第１実施例と同様な作用効果を得ることができる。

【００１７】尚、本発明は上記実施例に限られるもので
はなく、ワークの形状や被加工部分の形状、位置に応じ
て刃部材６の個数や形状、構造が適宜変更して設計され
るものであり、例えば刃部材６が一個であったり、刃体
５がブローチでない単一刃体であっても適用できるもの
である。

【００１８】また上記実施例では鋳バリやひれを削り取
るプレス金型に適用したものであるが、ブランク打ち抜
き金型等の他の金型にも適用できるものである。

【００１９】

【発明の効果】本発明は上述の如く、刃部材は案内機構
によりプレス加工時にはその開閉動作が規制され、非プ
レス加工時にはワークの被加工部分より離反する方向へ
の開動作が許容されることになり、このためたとえ被加
工部分を刃体が挟みつけてワークを持ち上げようとして
も刃部材は開動作して被加工部分より刃体が離反し、ワ
ークの持ち上げを防ぐことができ、作業の円滑化を図る
ことができ、かつこの刃部材が開動作することにより被
加工部分と刃体との加工方向とは逆の方向での互いの擦
り合いを防ぐことができ、それだけ刃体の摩耗を防ぐこ
とができて刃体の寿命を向上することができる。

【００２０】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の分解斜視図である。

【図２】図１で示す本発明の第１実施例の部分断面図で
ある。

【図３】図１で示す本発明の第１実施例の部分側面図で
ある。

【図４】図１で示す本発明の第１実施例の部分断面図で
ある。

【図５】本発明の第２実施例の部分断面図である。

【図６】図５で示す本発明の第２実施例の部分断面図で
ある。

【図７】図５で示す本発明の第２実施例の部分平面図で
ある。

【図８】ワークの斜視図である。

【図９】従来の加工構造の説明断面図である。

【図１０】別の従来の加工構造の説明断面図である。

【図１１】別のワークの斜視図である。

【符号の説明】

１　　上型 ２　　下型 ５　　刃体 ６　　刃部材 ８　　案内機構 Ｗ　　ワーク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　プレス機械に設置される上型及び下型
   からなり、ワークをプレス加工する刃体を備えており、
   上記刃体をもつ刃部材をワークの被加工部分より離反す
   る方向に開閉動可能に設け、該刃部材をプレス加工時に
   は該開閉動作を規制するとともに非プレス加工時には該
   開閉動作を許容する案内機構を設けて構成したことを特
   徴とするプレス金型装置。