JPH055227U - スクラツプカツターを有するプレス金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】下型側にスクラップカッターが設けられるとと
もに可動上型側にスクラップ用可動切刃機構が設けられ
たもとで、打抜き加工の際のスクラップを確実に切断で
き、しかも、スクラップ用可動切刃機構が構成簡単で小
型化に好適なものとされるようになす。 【構成】下型（２１）に近接して固定され、下型（２
１）の切刃に沿う方向と交叉する方向に伸びる切刃を有
したスクラップカッター（２４）と、可動上型（２２）
における凹部（２６）の周囲部分に上下動可能に配さ
れ、一方がスクラップカッター（２４）の切刃に対向す
る切刃を有するものとされた一対の昇降部材（３１，３
２）、及び、一対の昇降部材（３１，３２）の夫々の上
端部に摺動可能に当接して、それらのうちの一つが上昇
するときそれに応じて他の一つを下降させる可動カム部
材（３３）から成るスクラップ用可動切刃機構（３０）
とを備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ワーク打抜き用の下型と可動上型とを備え、下型側にスクラップカ ッターが配されるとともに、可動上型側にスクラップカッターに対向するスクラ ップ用可動切刃機構が設けられるものとされた、スクラップカッターを有するプ レス金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

金属板材料等の板材から所定の形状を有したワークを打ち抜く加工を行うにあ たっては、ワーク打抜き用の下型と可動上型とを備えたプレス金型が使用される 。このようなプレス金型は、例えば、図８及び図９に示される如く、基本的には 、ワーク打抜き用の下型１１が固定されて設置され、その上方に可動上型１２が 下型１１に対して上下動可能に配設されて構成される。そして、下型１１におけ る、打抜き加工前には板材Ｘが載置され、打抜き加工後にはワークが載置される ことになる上端面部１１Ａの周縁部分が、ワーク打抜き用の切刃１３を形成する ものとされている。また、下型１１の周囲には、スクラップ受部１４が、下型１ １における上端面部１１Ａより低い位置におかれる上端面部１４Ａを有して配さ れている。

【０００３】 一方、可動上型１２は、下型１１の切刃１３に対向する切刃１５とされた内周 縁部を有し、下型１１に向かって開口する凹部１６が設けられている。そして、 可動上型１２が下降位置をとる際には、凹部１６が下型１１に嵌合する状態がと られる。可動上型１２の凹部１６内には、打抜加工の前後において下型１１の上 端面部１１Ａ上に載置された板材Ｘ及びワークを押圧して固定する押圧部材１７ が、スプリング部材１８を介在させて、可動上型１２に対して上下動可能に配さ れている。斯かる押圧部材１７は、可動上型１２が図８に示される上昇位置をと るもとでは、その下端面部１７Ａが可動上型１２の下端面部１２Ａより低い位置 をとるものとされる。

【０００４】 このような構成のもとに、図８に示される如くに、板材Ｘが下型１１の上端面 部１１Ａ上に載置され、その後、可動上型１２が上昇位置から下型１１に向けて 下降せしめられて、その凹部１６が下型１１に嵌合せしめられる下降位置をとる ものとされる。その際、先ず、押圧部材１７の下端面部１７Ａが下型１１の上端 面部１１Ａ上に載置された板材Ｘに当接して板材Ｘを押圧する状態とされ、続い て、可動上型１２がさらに降下せしめられ、下型１１の切刃１３と上型１２の切 刃１５とで板材Ｘに対する打抜き加工が行われて、可動上型１２の凹部１６が下 型１１に嵌合する状態とされる。それにより、下型１１の上端面部１１Ａ上にワ ークが押圧部材１７によって押さえられた状態をもって得られ、また、スクラッ プＳが、スクラップ受部１４の上面部１４上に残される。

【０００５】 その後、可動上型１２は、下降位置から上昇せしめられて、再び上昇位置をと るものとされ、下型１１の上端面部１１Ａ上に置かれたワークが取り出される。 斯かる際において、スクラップ受部１４の上面部１４上に残されたスクラップＳ は、図９に示される如く、下型１１に嵌合した環状体を形成する状態とされてい て、それを除去するにあたっては、下型１１の上方側に抜き取るようにすること が必要とされる。しかしながら、スクラップＳの下型１１に対する嵌合は極めて 堅固な状態でなされるので、下型１１に嵌合したスクラップＳを下型１１の上方 側に抜き取ることは、相当に困難な作業とされる。

【０００６】 そこで、上述の如くにして板材に対する打抜き加工が行われた際に残されるス クラップが下型から容易に除去されるようにすべく、例えば、実開昭58-38330号 公報にも記載されている如くに、打抜き加工を行うプレス金型にスクラップカッ ターを設けることが提案されている。スクラップカッターは、板材に対する打抜 き加工が行われた際に、下型に嵌合した環状体を形成して残されるスクラップを 、部分的に切断して、環状体を形成しないものとなすことを目的とするもので、 例えば、下型に近接して配されて、下型の切刃に沿う方向に直交する方向に伸び る切刃を有するものとされる。このようにスクラップカッターが配される場合に は、スクラップカッターの上方に配されてスクラップカッターの切刃に対向する ものとされるスクラップ用可動切刃が備えられることが必要とされるが、例えば 、上述の実開昭58-38330号公報に記載されているものの場合には、スクラップ用 可動切刃が、可動上型に、中央部が可動上型に軸着されたレバー部材の一端部に より支持されて配されている。斯かるレバー部材の他端部は、可動上型に配され た弾性部材によって下方に付勢されており、それによって、打抜き加工前におい ては、スクラップ用可動切刃が可動上型の切刃より上方に位置せしめられる状態 におかれる。そして、打抜き加工が行われたときには、下型側に設けられた固定 部材によりレバー部材の他端部が弾性部材の付勢力に抗して押し上げられること によって、スクラップ用可動切刃が可動上型の切刃より下方に突出せしめられ、 スクラップカッターの切刃とでスクラップの切断を行うものとされる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述の如くに下型側にスクラップカッターが設けられるととも に、可動上型側にスクラップ用可動切刃が設けられたプレス金型においては、ス クラップ用可動切刃の可動上型における支持及びスクラップの切断に要される移 動を、中央部が可動上型に軸着されたレバー部材等に依存する構成がとられてい るので、スクラップ用可動切刃に関わる構成が機構的に複雑になるとともに、そ の小型化が困難なものとされ、プレス金型の小型化を図るにあたって支障がきた されることになる虞がある。

【０００８】 斯かる点に鑑み、本考案は、ワーク打抜き用の下型と可動上型とを備え、下型 側にスクラップカッターが設けられるとともに可動上型側にスクラップ用可動切 刃機構が設けられたものとされ、打抜き加工が行われた際に残されるスクラップ を確実に切断することができ、しかも、スクラップ用可動切刃機構が、構成が簡 単で小型化に好適なものとされた、スクラップカッターを有するプレス金型を提 供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】 上述の目的を達成すべく、本考案に係るスクラップカッターを有するプレス金 型は、上方周縁部が切刃とされて固定されたワーク打抜き用の下型と、下型の切 刃に対向する切刃とされた内周縁部を有して下型に向かって開口する凹部が設け られ、下型に対して上下動可能に配設された可動上型と、可動上型の凹部内に下 型の上端面に対向して配された押圧部材とに加えて、下型に近接して固定され、 下型の切刃に沿う方向と交叉する方向に伸びる切刃を有したスクラップカッター と、可動上型における凹部の周囲部分に可動上型に対して上下動可能に配され、 一方がスクラップカッターの切刃に対向する切刃を有するものとされた一対の昇 降部材、及び、一対の昇降部材の夫々の上端部に摺動可能に当接して、それらの うちの一つが上昇するときそれに応じて他の一つを下降させる可動カム部材から 成るスクラップ用可動切刃機構とを備えて構成される。

【００１０】

【作用】

上述の如くに構成される本考案に係るスクラップカッターを有するプレス金型 にあっては、下型に近接して配されたスクラップカッターに対向して可動上型に 設けられるスクラップ用可動切刃機構が、可動上型における凹部の周囲に可動上 型に対して上下動可能に配され、一方がスクラップカッターの切刃に対向する切 刃を有するものとされた一対の昇降部材と、一対の昇降部材の夫々の上端部に摺 動可能に当接して、それらのうちの一つが上昇するときそれに応じて他の一つを 下降させる可動カム部材とにより構成され、それにより、スクラップカッターと の協働によって、打抜き加工が行われた際に残されるスクラップを確実に切断す ることができるとともに、構成が簡単で、小型化に好適なものとされることにな る。

【００１１】

【実施例】

図２及び図３は、本考案に係るスクラップカッターを有するプレス金型の一例 を示す。この例にあっては、ワーク打抜き用の下型２１が固定されて設置され、 その上方に可動上型２２が下型２１に対して上下動可能に配設されている。下型 ２１における、打抜き加工前には板材Ｘが載置され、打抜き加工後にはワークが 載置されることになる上端面部２１Ａの周縁部分、即ち、上部周縁部分が、ワー ク打抜き用の切刃２３を形成するものとされている。また、下型２１の側面部２ １Ｂに近接して、複数個のスクラップカッター２４が設けられている。

【００１２】 この例においては、下型２１は、４個の側面部２１Ｂが隣り合う２個が直交す る状態で配された矩形体をなすものとされており、スクラップカッター２４は４ 個の側面部２１Ｂの夫々に近接するものとされて４個設けられている。そして、 ４個のスクラップカッター２４の夫々は、その上端面部が、矩形とされて、下型 ２１の上端面部２１Ａより低い位置にあるものとされており、斯かる上端面部の 周縁辺の一つが、下型２１におけるワーク打抜き用の切刃２３に沿う方向に直交 する方向に伸びるスクラップ切断用の切刃２４Ａを形成している。

【００１３】 一方、可動上型２２は、下型２１の切刃２３に対向する切刃２５とされた内周 縁部を有し、下型２１に向かって開口する凹部２６が設けられており、可動上型 ２２が下降位置をとる際には、凹部２６が下型２１に嵌合する状態がとられるよ うにされている。可動上型２２の凹部２６内には、打抜加工の前後において下型 ２１の上端面部２１Ａ上に載置された板材Ｘ及びはワークを押圧して固定する押 圧部材２７が、スプリング部材２８を介在させて、可動上型２２に対して上下動 可能に配されている。斯かる押圧部材２７は、可動上型２２が図２に示される如 くの上昇位置をとるもとでは、その下端面部２７Ａが可動上型２２の下端面部２ ２Ａより低い位置をとるものとされる。

【００１４】 そして、可動上型２２における凹部２６の周囲部分に、下型２１に近接して設 けられた４個のスクラップカッター２４に夫々対応する４個のスクラップ用可動 切刃機構３０が設けられており、これら４個のスクラップ用可動切刃機構３０の 夫々は、可動上型２２における凹部２６の周囲の下端面部２２Ａ側の部分に形成 された、凹部２６に連通するものとされた格納凹部２２Ｂに格納されている。そ して、スクラップ用可動切刃機構３０の各々は、図１及び図４に示され、さらに 、図５，図６及び図７に概略的に示されている如く、可動上型２２の切刃２５に 沿う方向に配列され、可動上型２２に対して個別に所定の範囲で上下動可能に配 された一対の昇降部材３１及び３２と、これら一対の昇降部材３１及び３２の夫 々の上端部に摺動可能に当接したスライディングカム部材３３とを含んで構成さ れている。昇降部材３１及び３２には、夫々、ストッパー部３１Ａ及び３２Ａが 設けられており、それらが、格納凹部２２Ｂ内に形成された段部３５及び３６に 当接することによって、昇降部材３１及び３２の夫々が格納凹部２２Ｂから下方 に抜け落ちることが阻止されている。

【００１５】 昇降部材３１及び３２は、夫々、矩形平坦面を形成する下端面部３１Ｂ及び３ ２Ｂを有しており、下端面部３１Ｂ及び３２Ｂの夫々における凹部２６に臨む周 縁辺３１Ｃ及び３２Ｃは、可動上型２２の切刃２５に連なる切刃を形成している 。また、昇降部材３１の下端面部３１Ｂは、スクラップカッター２４の上端面部 に対応する位置、即ち、スクラップカッター２４の上端面部の真上の位置におか れており、さらに、昇降部材３２の下端面部３２Ｂにおける、昇降部材３１側に おいて可動上型２２の切刃２５に沿う方向に直交する方向に伸びる周縁辺は、昇 降部材３１の下端面部３１Ｂが対応するものとされたスクラップカッター２４の スクラップ切断用の切刃２４Ａに対向するスクラップ切断用の切刃３２Ｄを形成 している。

【００１６】 昇降部材３１と昇降部材３２とは、夫々の上下方向の長さが相違し、昇降部材 ３１より昇降部材３２の方が長いものとされていて、図５に示される如く、両者 が各々のストッパー部３１Ａ及び３２Ａを段部３５及び３６に当接させた状態に おいては、昇降部材３１の下端面部３１Ｂは可動上型２２の下端面部２２Ａと高 さ方向の同位置をとるものとされるが、昇降部材３２の下端面部３２Ｂは可動上 型２２の下端面部２２Ａより下方の位置をとるものとされる。さらに、昇降部材 ３１及び３２は、夫々、傾斜面を形成する上端面部３１Ｅ及び３２Ｅを有してお り、これらの傾斜した上端面部３１Ｅと上端面部３２Ｅとは相互に対向するもの とされている。

【００１７】 スライディングカム部材３３は、昇降部材３１における傾斜した上端面部３１ Ｅ及び昇降部材３２における傾斜した上端面部３２Ｅの夫々に対応する傾斜面を 形成するものとされた下端面部３３Ａが設けられたものとされており、その下端 面部３３Ａを昇降部材３１における上端面部３１Ｅ及び昇降部材３２における上 端面部３２Ｅの夫々に当接させて配されている。また、スライディングカム部材 ３３の上端面部３３Ｂには、上方への突起３７が設けられており、突起３７は、 格納凹部２２Ｂの天井部分に形成された溝部３８に係合している。そして、スラ イディングカム部材３３は、突起３７が溝部３８による案内を受けるもとで、そ の下端面部３３Ａを昇降部材３１における上端面部３１Ｅ及び昇降部材３２にお ける上端面部３２Ｅの夫々に対して摺動させて、格納凹部２２Ｂ内を上下方向及 び昇降部材３１及び３２の配列方向に移動できるものとされている。

【００１８】 このような構成のもとに、板材Ｘについての打抜き加工が行われるに際しては 、図２に示される如くに、先ず、可動上型２２が上昇位置をとるもとで、板材Ｘ が下型２１の上端面部２１Ａ上に載置される。斯かる状態においては、図５に示 される如く、スクラップカッター２４の切刃２４Ａが形成された上端面部は、下 型２１の上端面部２１Ａ上に載置された板材Ｘより下方の位置にあり、また、ス クラップ用可動切刃機構３０においては、昇降部材３１と昇降部材３２とが各々 のストッパー部３１Ａ及び３２Ａを段部３５及び３６に当接させた状態におかれ 、それにより、昇降部材３１の下端面部３１Ｂが可動上型２２の下端面部２２Ａ と高さ方向の同位置をとるものとされ、また、昇降部材３２の下端面部３２Ｂが 可動上型２２の下端面部２２Ａより下方に突出した位置をとるものとされる。

【００１９】 その後、可動上型２２が、図２に示される如くの、上昇位置から下型２１に向 けて下降せしめられ、可動上型２２の切刃２５の位置が下型２１の切刃２３の位 置より低くなる下降位置をとるものとされる。その際、先ず、押圧部材２７の下 端面部２７Ａが下型２１の上端面部２１Ａ上に載置された板材Ｘに当接して板材 Ｘを押圧する状態とされ、その後、可動上型２２が引き続き降下せしめられて、 可動上型２２の下端面部２２Ａが下型２１の上端面部２１Ａ上に載置された板材 Ｘに当接し、打抜き加工の開始直前の状態とされる。そして、斯かる状態に至る までに、図６に示される如く、スクラップ用可動切刃機構３０においては、昇降 部材３２の下端面部３２Ｂが、下型２１の上端面部２１Ａ上に載置された板材Ｘ に当接し、その後の可動上型２２の降下に伴って、昇降部材３２が板材Ｘにより 押上げられ、昇降部材３２の下端面部３２Ｂが昇降部材３１の下端面部３１Ｂと 同じ高さ方向の位置をとる状態とされる。その際、スクラップ用可動切刃機構３ ０においては、昇降部材３２の上昇に伴って、スライディングカム部材３３が昇 降部材３１側に移動せしめられる。

【００２０】 続いて、可動上型２２がさらに降下せしめられて、下型２１の切刃２３と可動 上型２２の切刃２５とで板材Ｘに対する打抜き加工が行われ、可動上型２２の切 刃２５の位置が下型２１の切刃２３の位置より低くなる状態とされる。それによ り、図１に示される如く、下型２１の上端面部２１Ａ上にワークＷが押圧部材２ ７によって押さえられた状態をもって得られる。そして、打抜き加工が行われた 直後に、図２及び図７に示される如く（図２においては仮想線により示されてい る）、スクラップカッター２４の切刃２４Ａが形成された上端面部が、ワークＷ の打抜きがなされた板材Ｘ、即ち、スクラップＳに当接し、スクラップＳを介し てスクラップ用可動切刃機構３０における昇降部材３１の下端面部３１Ｂに対向 するものとされ、その後の可動上型２２の降下により、スクラップカッター２４ の切刃２４Ａとスクラップ用可動切刃機構３０における昇降部材３２の下端面部 ３２Ｂに形成された切刃３２ＤによってスクラップＳが切断されるが、その際、 スクラップ用可動切刃機構３０においては、可動上型２２の降下に伴って、昇降 部材３１がスクラップＳを介してスクラップカッター２４の上端面部によって押 し上げられ、その昇降部材３１の上昇に応じてスライディングカム部材３３が昇 降部材３２側に昇降部材３２を押圧しつつ移動せしめられ、その結果、昇降部材 ３２が押し下げられることになる。

【００２１】 斯かるスクラップＳの切断は、下型２１の４個の側面部２１Ｂに夫々近接する ものとされて設けられた４個のスクラップカッター２４のいずれにおいても行わ れ、従って、スクラップＳは４個の破片に分断されることになる。そして、ワー クＷが打ち抜かれるとともにスクラップＳが切断された後には、可動上型２２は 、下降位置から上昇せしめられて、再び上昇位置をとるものとされ、下型２１の 上端面部２１Ａ上に置かれたワークＷが取り出される。一方、分断されたスクラ ップＳは、下型２１から除去されたものとされていることになる。

【００２２】 上述の如くにして、スクラップカッター２４と協働してスクラップＳの切断を 行うスクラップ用可動切刃機構３０は、可動上型２２に設けられた格納凹部２２ Ｂに格納された、一対の昇降部材３１及び３２とそれらの上端部に当接するスラ イディングカム部材３３とにより形成されており、レバー部材，弾性部材等を必 要としない極めて簡単な構成をもって、スクラップＳの切断を無理なく確実に切 断することができ、しかも、容易に小型化することができるものとなっている。

【００２３】

【考案の効果】

以上の説明から明らかな如く、本考案に係るスクラップカッターを有するプレ ス金型にあっては、下型に近接して配されたスクラップカッターに対向して可動 上型に設けられるスクラップ用可動切刃機構が、可動上型における凹部の周囲に 可動上型に対して上下動可能に配され、一方がスクラップカッターの切刃に対向 する切刃を有するものとされた一対の昇降部材と、一対の昇降部材の夫々の上端 部に摺動可能に当接して、一対の昇降部材のうちの一つが上昇するときそれに応 じて他の一つを下降させる可動カム部材とにより構成されるので、スクラップカ ッターとの協働によって、打抜き加工が行われた際に残されるスクラップを確実 に切断することができ、しかも、レバー部材，弾性部材等を必要としない極めて 簡単な構成を有した、小型化に好適なものとされることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るスクラップカッターを有するプレ
ス金型の一例の部分を示す断面図である。

【図２】本考案に係るスクラップカッターを有するプレ
ス金型の一例を全体的に示す断面図である。

【図３】図２に示される例における可動上型を示す底面
図である。

【図４】図２に示される例の部分を示す断面図である。

【図５】図２に示される例の動作説明に供される概略断
面図である。

【図６】図２に示される例の動作説明に供される概略断
面図である。

【図７】図２に示される例の動作説明に供される概略断
面図である。

【図８】打抜き加工を行うプレス金型を断面図である。

【図９】打抜き加工を行うプレス金型により形成される
スクラップの説明に供される平面図である。

【符号の説明】

２１ 下型 ２２ 可動上型 ２３ 切刃 ２４ スクラップカッター ２４Ｄ 切刃 ２５ 切刃 ２６ 凹部 ２７ 押圧部材 ３０ スクラップ用可動切刃機構 ３１ 昇降部材 ３２ 昇降部材 ３２Ｄ 切刃 ３３ スライディングカム部材

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】上方周縁部が切刃とされて固定されたワー
   ク打抜き用の下型と、 該下型の切刃に対向する切刃とされた内周縁部を有して
   上記下型に向かって開口する凹部が設けられ、上記下型
   に対して上下動可能に配設された可動上型と、該可動上
   型の凹部内に上記下型の上端面に対向して配された押圧
   部材と、 上記下型に近接して固定され、該下型の切刃に沿う方向
   と交叉する方向に伸びる切刃を有したスクラップカッタ
   ーと、 上記可動上型における上記凹部の周囲部分に該可動上型
   に対して上下動可能に配され、一方が上記スクラップカ
   ッターの切刃に対向する切刃を有するものとされた一対
   の昇降部材、及び、該一対の昇降部材の夫々の上端部に
   摺動可能に当接して、該一対の昇降部材のうちの一つが
   上昇するときそれに応じて他の一つを下降させる可動カ
   ム部材から成るスクラップ用可動切刃機構と、 を備えて構成されたスクラップカッターを有するプレス
   金型。