JPH04266832A - エチル化ナフタレンの製造方法 - Google Patents

エチル化ナフタレンの製造方法

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JPH04266832A
JPH04266832A JP3026269A JP2626991A JPH04266832A JP H04266832 A JPH04266832 A JP H04266832A JP 3026269 A JP3026269 A JP 3026269A JP 2626991 A JP2626991 A JP 2626991A JP H04266832 A JPH04266832 A JP H04266832A
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JP
Japan
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naphthalene
ethylated
naph
selectivity
shows
Prior art date
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Pending
Application number
JP3026269A
Other languages
English (en)
Inventor
Terunori Fujita
照典 藤田
Kazunori Takahata
和紀 高畑
Hiroyasu Ono
裕康 大野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、エチル化ナフタレンの
製造方法に関し、詳しくは、強酸性スルホン酸を触媒と
し、エチレン又はエタノールをエチル化剤とする原料ナ
フタレン類のエチル化によつて、原料ナフタレン類のタ
ール化を抑えつつ、収率よくエチル化ナフタレンを製造
する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】エチル化ナフタレンを含むアルキルナフ
タレン類は、重合体、医薬、農薬等の原料として有用で
ある。従来、かかるエチル化ナフタレンの製造方法とし
ては、ナフタレンやアルキルナフタレン等の原料ナフタ
レン類を塩化アルミニウム触媒の存在下にエチレンをエ
チル化剤としてエチル化する方法が、例えば、特公昭5
8−2223号公報に記載されているように知られてい
る。しかし、かかる方法によれば、原料ナフタレン類が
タール化しやすく、エチル化ナフタレン類を収率よく得
ることができない。
【0003】他方、ゼオライト類を触媒とする方法も提
案されているが、ゼオライト類は触媒活性が低いために
、目的とするエチル化ナフタレンの収率が一般に低い。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、エチル化ナ
フタレンの製造における上記した問題を解決するために
なされたものであつて、ナフタレン又はアルキルナフタ
レンを、そのタール化を抑えつつ、エチル化して、高収
率にてエチル化ナフタレンを製造する方法を提供するこ
とを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によるエチル化ナ
フタレンの製造方法は、一般式(I) (Et)n−Naph−(R)m  (式中、Naphはナフタレン環を示し、Rは水素、メ
チル基、エチル基又はイソプロピル基を示し、Etはエ
チル基を示し、mは0〜7の整数を示し、nは1〜8の
整数を示し、但し、1≦m+n≦8である。)で表わさ
れるエチル化ナフタレンの製造方法において、一般式(
II)Naph−(R)m (式中、Naph、R及びmは上記と同じである。)で
表わされるナフタレン類に強酸性スルホン酸の存在下に
エチレン又はエタノールをアルキル化剤として反応させ
ることを特徴とする。
【0006】本発明の方法においては、原料として、前
記一般式(II)で表わされるナフタレン類を用いて、
前記一般式(I)で表わされるエチル化ナフタレン類を
得る。つて、前記一般式(I)及び(II)において、
mは0〜7の整数を示し、nは1〜8の整数を示し、但
し、ここに1≦m+n≦8である。原料である前記一般
式(II)で表わされるナフタレン類としては、例えば
、ナフタレンのほか、1−メチルナフタレン、2−メチ
ルナフタレン等のメチルナフタレン類、1,5−ジメチ
ルナフタレン、1,6−ジメチルナフタレン等のジメチ
ルナフタレン類、1,3,6−トリメチルナフタレン等
のトリメチルナフタレン類、1−エチルナフタレン、2
−エチルナフタレン等のエチルナフタレン類、2,3−
ジエチルナフタレン等のジエチルナフタレン類、2,3
,6−トリエチルナフタレン等のトリエチルナフタレン
類、1−イソプロピルナフタレン、2−イソプロピルナ
フタレン、2,6−ジイソプロピルナフタレン等のジイ
ソプロピルナフタレン類、メチルエチルナフタレン、メ
チルイソプロピルナフタレン、エチルイソプロピルナフ
タレン、ジメチルエチルナフタレン、ジメチルジエチル
ナフタレン、ジメチルジイソプロピルナフタレン、トリ
メチルエチルナフタレン、トリメチルジエチルナフタレ
ン、ジエチルイソプロピルナフタレン、ジエチルジイソ
プロピルナフタレン等の混合アルキル化ナフタレン等を
挙げることができる。 これらナフタレン類は、単独で用いられてもよく、また
、2種以上の混合物として用いられてもよい。
【0007】特に、本発明においては、原料ナフタレン
類としては、ナフタレンのほか、メチル基、エチル基及
びイソプロピル基から選ばれる1又は2のアルキル基を
有するモノ又はジアルキルナフタレン類が好ましく用い
られる。このような原料ナフタレン類としては、例えば
、ナフタレンのほか、メチルナフタレン類、エチルナフ
タレン類、ジメチルナフタレン類、イソプロピルナフタ
レン類等を挙げることができる。
【0008】本発明においては、エチル化剤として、エ
チレン、エタノール又はこれらの混合物が用いられる。 これらエチル化剤のうち、エチレンは、原料ナフタレン
類に対して、通常、0.8以上のモル比にて用いられる
。 反応において、通常、エチレンは加圧下に用いられる。 また、エタノールは、原料ナフタレン類に対して、通常
、0.3〜20のモル比にて用いられる。
【0009】本発明においては、触媒として、強酸性ス
ルホン酸が用いられる。このような強酸性スルホン酸と
しては、例えば、トリフルオロメタンスルホン酸、フル
オロスルホン酸、ナフイオン(デュポン社登録商標)−
H等のパーフルオロスルホン酸樹脂等が好ましく用いら
れる。このような触媒は、原料ナフタレン類に対して、
重量比にて0.001〜4、好ましくは0.01〜2の
範囲にて用いられる。
【0010】反応は、液相にて行なわれる。反応温度は
、通常、40〜300℃、好ましくは60〜250℃の
範囲である。反応には、必要に応じて、反応溶剤が用い
られる。反応溶剤としては、例えば、ペンタン、ヘキサ
ン、ヘプタン、オクタン、デカン、デカリン等の脂肪族
炭化水素、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン、
クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、ブロモベンゼン、
ジブロモベンゼン等のハロゲン化炭化水素、ジエチルエ
ーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル類、二硫化炭
素、酢酸エチル、ニトロメタン、ニトロベンゼン、アセ
トニトリル、ベンゾニトリル等が用いられる。
【0011】また、反応時間は、特に、限定されるもの
ではないが、通常、1分乃至24時間であり、好ましく
は30分乃至8時間である。
【0012】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではな
い。 実施例1 ナフタレン704mg、トリフルオロメタンスルホン酸
50mg及びo−ジクロロベンゼン2mlからなる混合
物を50ml容量オートクレーブに仕込み、オートクレ
ーブ内のエチレン圧が20Kg/平方センチメートルG
になるまでエチレンを封入した後、180℃で3時間、
加熱攪拌した。
【0013】反応成績は、ナフタレン転化率32%、エ
チルナフタレン選択率71%、ジエチルナフタレン選択
率18%及びトリエチルナフタレン選択率6%であつた
。 実施例2 実施例1において、トリフルオロメタンスルホン酸に代
えて、ナフイオン−H300mgを用いた以外は、実施
例1と同様に処理した。反応成績は、ナフタレン転化率
56%、エチルナフタレン選択率55%、ジエチルナフ
タレン選択率26%及びトリエチルナフタレン選択率9
%であつた。 実施例3 実施例1において、トリフルオロメタンスルホン酸に代
えて、フルオロスルホン酸50mgを用いると共に、反
応温度を160℃とした以外は、実施例1と同様に処理
した。反応成績は、ナフタレン転化率34%、エチルナ
フタレン選択率70%、ジエチルナフタレン選択率19
%及びトリエチルナフタレン選択率4%であつた。 比較例1 実施例1において、トリフルオロメタンスルホン酸に代
えて、p−トルエンスルホン酸100mgを用いた以外
は、実施例1と同様に処理したが、反応は全く起こらな
かつた。 比較例2 実施例1において、トリフルオロメタンスルホン酸に代
えて、メタンスルホン酸50mgを用いた以外は、実施
例1と同様に処理した。反応成績は、ナフタレン転化率
2%、エチルナフタレン選択率99%であつた。 比較例3 実施例1において、トリフルオロメタンスルホン酸に代
えて、塩化アルミニウム200mgを用いると共に、反
応温度を30℃とした以外は、実施例1と同様に処理し
た。反応成績は、ナフタレン転化率36%、エチルナフ
タレン選択率34%、ジエチルナフタレン選択率15%
、トリエチルナフタレン選択率8%及びタール選択率3
8%であつた。 比較例4 実施例1において、トリフルオロメタンスルホン酸に代
えて、MELS(キヤタリテイカ社製)200mgを用
いた以外は、実施例1と同様に処理した。反応成績は、
ナフタレン転化率6%、エチルナフタレン選択率96%
であつた。 比較例5 実施例1において、トリフルオロメタンスルホン酸に代
えて、プロトン型Yゼオライト(東ソー(株)製HSZ
−320HOA)200mgを用いた以外は、実施例1
と同様に処理した。反応成績は、ナフタレン転化率3%
、エチルナフタレン選択率96%であつた。 実施例4 2−エチルナフタレン700mg、トリフルオロメタン
スルホン酸50mg及びジクロロメタン2mlからなる
混合物を50ml容量オートクレーブに仕込み、オート
クレーブ内のエチレン圧が20Kg/平方センチメート
ルGになるまでエチレンを封入した後、160℃で4時
間、加熱攪拌した。
【0014】反応成績は、2−エチルナフタレン転化率
72%、ジエチルナフタレン選択率60%、トリエチル
ナフタレン選択率24%及びテトラエチルナフタレン選
択率9%であつた。 比較例6 実施例4において、トリフルオロメタンスルホン酸に代
えて、メタンスルホン酸50mgを用いた以外は、実施
例4と同様に処理した。反応成績は、2−エチルナフタ
レン転化率6%、ジエチルナフタレン選択率96%であ
つた。 比較例7 実施例4において、トリフルオロメタンスルホン酸に代
えて、塩化アルミニウム200mgを用いると共に、反
応温度を30℃とした以外は、実施例4と同様に処理し
た。反応成績は、2−エチルナフタレン転化率52%、
ジエチルナフタレン選択率23%、トリエチルナフタレ
ン選択率19%、テトラエチルナフタレン選択率14%
及びタール選択率41%であつた。 実施例5 実施例4において、トリフルオロメタンスルホン酸に代
えて、ナフイオン−H200mgを用いた以外は、実施
例4と同様に処理した。反応成績は、2−エチルナフタ
レン転化率61%、ジエチルナフタレン選択率51%、
トリエチルナフタレン選択率23%及びテトラエチルナ
フタレン選択率18%であつた。 実施例6 実施例4において、2−エチルナフタレンに代えて、1
−エチルナフタレン700mgを用いた以外は、実施例
4と同様に処理した。反応成績は、1−エチルナフタレ
ン転化率65%、ジエチルナフタレン選択率61%、ト
リエチルナフタレン選択率25%及びテトラエチルナフ
タレン選択率10%であつた。 実施例7 実施例4において、2−エチルナフタレンに代えて、2
−メチルナフタレン700mgを用いた以外は、実施例
4と同様に処理した。反応成績は、1−メチルナフタレ
ン転化率68%、エチル−2−メチルナフタレン選択率
60%、ジエチル−2−メチルナフタレン選択率30%
及びトリエチル−2−メチルナフタレン選択率6%であ
つた。 実施例8 2,6−ジメチルナフタレン800mg、ナフイオン−
H200mg、エタノール0.7ml及びn−デカン3
mlからなる混合物を50ml容量オートクレーブに仕
込み、160℃で4時間、加熱攪拌した。
【0015】反応成績は、2,6−ジメチルナフタレン
転化率74%、エチル−2,6−ジメチルナフタレン選
択率41%、ジエチル−2,6−ジメチルナフタレン選
択率34%及びトリエチル−2,6−ジメチルナフタレ
ン選択率21%であつた。
【0016】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、強酸性
スルホン酸を触媒とし、エチレン又はエタノールをエチ
ル化剤とするナフタレン類のエチル化によつて、原料ナ
フタレン類のタール化を抑えつつ、収率よくエチル化ナ
フタレンを得ることができる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一般式(I) (Et)n−Naph−(R)m  (式中、Naphはナフタレン環を示し、Rは水素、メ
    チル基、エチル基又はイソプロピル基を示し、Etはエ
    チル基を示し、mは0〜7の整数を示し、nは1〜8の
    整数を示し、但し、1≦m+n≦8である。)で表わさ
    れるエチル化ナフタレンの製造方法において、一般式(
    II)Naph−(R)m (式中、Naph、R及びmは上記と同じである。)で
    表わされるナフタレン類に強酸性スルホン酸の存在下に
    エチレン又はエタノールをアルキル化剤として反応させ
    ることを特徴とするエチル化ナフタレンの製造方法。
  2. 【請求項2】強酸性スルホン酸がトリフルオロメタンス
    ルホン酸、フルオロスルホン酸又はパーフルオロスルホ
    ン酸樹脂であることを特徴とする請求項1記載のエチル
    化ナフタレンの製造方法。
  3. 【請求項3】強酸性スルホン酸を一般式(II)で表わ
    されるナフタレン類に対して、重量比にて0.001〜
    4の範囲で用いることを特徴とする請求項1記載のエチ
    ル化ナフタレンの製造方法。
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