JPH04267154A - 自動スクリーン捺染機におけるスクリーン枠の洗浄交換方法及び交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動スクリーン捺染機
におけるスクリーン枠の交換装置に関し、より詳細には
捺染機の運転・稼動サイクルに従って、スクリーン枠の
交換、洗浄、乾燥、収納、取り出し等を能率的に行なう
自動スクリーン捺染機におけるスクリーン枠の交換装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動スクリーン捺染機による捺染工程に
おいて、従来より最も自動化が遅れ、非合理的である作
業に、スクリーン枠の脱着、洗浄、及び移動等の作業が
指摘されている。近年、スクリーン枠用洗浄機の普及に
より、洗浄工程のみはほゞ自動化されてきたが、捺染機
上よりの、又は捺染機上への脱着、洗浄機までの、或い
はスクリーン枠収納庫までの移動、さらに洗浄後の水分
払拭、乾燥等、すべて人手による作業によっている。加
えて、捺染加工のロット量が近年ますます少量化し、更
に捺染色数が増加の傾向にあることから、配色替え、又
は柄替えのためのスクリーン枠の交換、洗浄のロス時間
ばかりが増加する傾向にあり、捺染機の有効稼動効率の
低下、引いては捺染生産性の低下が問題となりつつある
。

【０００３】

【発明が解決しょうとする問題点】自動スクリーン捺染
機におけるスクリーン枠の交換、洗浄、乾燥、収納、取
り出し等の作業が殆ど手作業により従来行われているの
は、自動スクリーン捺染機におけるこれらの準備作業を
合理化するためのシステムがまったく開発されていず、
捺染作業要員の判断及び手作業に全く委ねられていたこ
とによる。

【０００４】本発明者らは、自動スクリーン捺染機にお
けるスクリーン枠の交換、洗浄、乾燥、収納、取り出し
等の作業にも一定の規則性があり、この規則性を利用す
れば、スクリーン枠の交換等の諸操作が能率的にしかも
作業者に負担を課す事無しに合理的に行われる事を見い
だした。

【０００５】本発明の目的は、自動スクリーン捺染操作
に必然的に付属するスクリーン枠の交換、洗浄、乾燥、
収納、取り出し等の作業の能率化及び省労力化、特に自
動化を計り、大幅な捺染機の稼動効率向上と合理化を計
ることにある。本発明の他の目的は、自動スクリーン捺
染操作に付属する上記準備作業が手順よくしかもロスタ
イム無しに行われ、しかもこれらの準備作業の時間中に
も捺染作業を継続できると共に、作業環境を色糊等で汚
染する事無しに行われるスクリーン枠の交換装置を提供
するにある。本発明の更に他の目的は、スクリーン枠の
取り出し及び収納が自動スクリーン捺染機へのスクリー
ンの取り付け順序通りに行われるような交換装置を提供
するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、自動ス
クリーン捺染機に沿って、スクリーン枠供給用搬送路と
スクリーン枠排出用搬送路とを配置し、スクリーン枠排
出用搬送路の排出端部とスクリーン枠供給用搬送路の供
給端部との間にスクリーン枠の洗浄及び乾燥域、前記排
出端部と洗浄及び乾燥域との間にスクリーン枠の移動可
能な一時的貯留部、洗浄及び乾燥域と前記供給端部との
間にスクリーン枠の切り替え供給機構、及びスクリーン
枠の供給機構に連なるスクリーン枠の移動可能な収納部
をそれぞれ配置し、自動スクリーン捺染機から使用済み
のスクリーン枠を、スクリーン枠排出用搬送路を経て一
時的貯留部に貯留させ、一時的貯留部に貯留されたスク
リーン枠を洗浄及び乾燥域に供給してスクリーン枠の洗
浄及び乾燥を行い、且つ洗浄済みのスクリーン枠をスク
リーン枠供給機構に払い出し、色替えに際しては、洗浄
済みのスクリーン枠をスクリーン枠供給機構からスクリ
ーン枠供給用搬送路を経て自動スクリーン捺染機の所定
位置或いはその近傍に供給し、柄替えに際しては、収納
部のスクリーン枠をスクリーン枠供給機構及びスクリー
ン枠供給用搬送路を経て自動スクリーン捺染機の所定位
置或いはその近傍に供給すると共に、洗浄済みのスクリ
ーン枠をスクリーン枠供給機構を経て収納部に収納させ
ることを特徴とする自動スクリーン捺染機におけるスク
リーン枠の洗浄交換方法が提供される。

【０００７】本発明によればまた、自動スクリーン捺染
機のリピート送り方向に沿って設けられたスクリーン枠
供給用搬送機構とスクリーン枠排出用搬送機構、及びス
クリーン枠排出用搬送機構の排出端部とスクリーン枠供
給用搬送機構の供給端部との間に設けれたスクリーン枠
の洗浄装置及び乾燥装置を備えた自動スクリーン捺染機
において、前記排出端部と洗浄及び乾燥装置との間に、
スクリーン枠を移動可能に支持するスクリーン枠の一次
的貯留装置；及び一時的貯留装置からのスクリーン枠を
半回転させて洗浄及び乾燥装置に供給する回転供給装置
；を配置し、洗浄及び乾燥装置と前記供給端部との間に
、洗浄済みスクリーン枠を反転させるスクリーン枠反転
装置；スクリーン枠の移動を切り替える切り替え供給装
置；を配置し、切り替え供給装置に、スクリーンを移動
可能に支持するスクリーン枠の収納装置を接続させ、色
替えに際しては、洗浄済みのスクリーン枠をスクリーン
枠切り替え供給機構からスクリーン枠供給用搬送路を経
て自動スクリーン捺染機の所定位置或いはその近傍に供
給し、柄替えに際しては、収納装置のスクリーン枠をス
クリーン枠切り替え供給機構及びスクリーン枠供給用搬
送路を経て自動スクリーン捺染機の所定位置或いはその
近傍に供給すると共に、洗浄済みのスクリーン枠をスク
リーン枠切り替え供給機構を経て収納装置に収納させる
ように各装置を連動させることを特徴とする自動スクリ
ーン捺染機におけるスクリーン枠の洗浄交換装置が提供
される。

【０００８】

【作　　用】本発明のスクリーン枠の洗浄交換方法及び
装置においては、自動スクリーン捺染機リピート送り方
向に沿って、スクリーン枠供給用搬送路とスクリーン枠
排出用搬送路とを配置する事及びスクリーン枠排出用搬
送路の排出端部とスクリーン枠供給用搬送路の供給端部
との間にスクリーン枠の洗浄及び乾燥域が第一の特徴で
ある。

【０００９】自動スクリーン捺染機に対する柄替えのた
めのスクリーン枠の取付、取り外し、交換、同一スクリ
ーンでの色替え等の諸動作はすべて、自動スクリーン捺
染機に対するスクリーン枠の着脱動作を経由する。本発
明では、自動スクリーン捺染機のリピート送り方向に沿
って、スクリーン枠供給用及びスクリーン枠排出用搬送
機構を設けることにより、自動スクリーン捺染機の任意
の位置でのスクリーン枠の着脱動作がスクリーン枠受け
渡し装置により可能となると共に、この着脱位置へのス
クリーンの搬入及び該位置からのスクリーンの搬出がロ
スタイム無しに容易に行われる事になる。

【００１０】自動スクリーン捺染機から取り外されるス
クリーン枠には、必ず色糊が付着している。従って、同
一スクリーンでの色替えを行う場合でも、或いはスクリ
ーンを収納する場合でも付着している色糊の除去が必要
になる。本発明では、スクリーン枠排出用搬送機構の排
出端部近傍に、スクリーン枠洗浄、乾燥装置を設けたた
め、スクリーンの搬出と同時にスクリーン枠の洗浄、乾
燥が行われ、洗浄及び乾燥のための格別の労力や時間が
節約される事になる。尚、同一のスクリーン枠を使用し
て色替えを行う場合には、洗浄、乾燥後のスクリーン枠
は、スクリーン枠供給用排出用搬送機構を経て、自動ス
クリーン捺染機の任意の位置に再度供給される事になる

【００１１】本発明の方法及び装置においては、スクリ
ーン枠排出用搬送路の排出端部とスクリーン枠の洗浄及
び乾燥域との間にスクリーン枠の移動可能な一時的貯留
部を設けたことが第二の特徴である。この貯留部を設け
ることにより、スクリーン枠の洗浄及び乾燥工程とスク
リーン枠排出及びスクリーン枠供給工程とを分離するこ
とが可能となり、使用済みスクリーン枠の排出を迅速に
行う一方で、色糊付きスクリーン枠の洗浄乾燥を時間を
かけて十分に行うことが可能となる。

【００１２】本発明の方法及び装置では、スクリーン枠
の洗浄及び乾燥域と供給用搬送路の供給端部との間にス
クリーン枠の切り替え供給機構、及びスクリーン枠の供
給機構に連なるスクリーン枠の移動可能な収納部をそれ
ぞれ配置したことが、第三の特徴である。洗浄及び乾燥
後のスクリーン枠は、下記二種類の仕訳、即ち（Ａ）色
替え時の自動スクリーン捺染機への再配送および（Ｂ）
柄替え時の使用済みスクリーン枠の収納が必要であり、
更に柄替え時の新規スクリーン枠の取り出しも必要であ
る。本発明では、スクリーン枠の洗浄及び乾燥域と供給
用搬送路の供給端部との間にスクリーン枠の切り替え供
給機構を設けたため、上記三種類の動作が可能となり、
またスクリーン枠の移動可能な収納部や一次的貯留部を
設けたため、スクリーン枠の収納及び取り出しも著しく
円滑にロスタイム無しに行われることになる。

【００１３】本発明によれば、以上が相互に関連して、
色替えに際しては、洗浄済みのスクリーン枠をスクリー
ン枠供給機構からスクリーン枠供給用搬送路を経て自動
スクリーン捺染機の所定位置或いはその近傍に供給し、
柄替えに際しては、収納部のスクリーン枠をスクリーン
枠供給機構及びスクリーン枠供給用搬送路を経て自動ス
クリーン捺染機の所定位置或いはその近傍に供給すると
共に、洗浄済みのスクリーン枠をスクリーン枠供給機構
を経て収納部に収納させることが可能となる。

【００１４】本発明によれば、以上の操作が総合されて
、自動スクリーン捺染操作に必然的に付属するスクリー
ン枠の交換、洗浄、乾燥、収納、取り出し等の作業の能
率化及び省労力化、特に自動化が可能となり、大幅な捺
染機の稼動効率向上と合理化とが達成され、上記準備作
業が手順よくしかもロスタイム無しに、しかも作業環境
を色糊等で汚染する事無しに行われると言う利点が達成
される。またスクリーン枠の洗浄乾燥の時間中にも捺染
作業が継続でき、これにより準備作業と捺染作業が交互
に行われることから、捺染機の稼働効率が大幅に向上す
る。

【００１５】

【実施例】本発明を添付図面に基づいて具体的に説明す
る。

【００１６】［装置の構成］本発明の装置の全体配置を
示す図１において、この自動スクリーン捺染機１は、被
捺染布５を支持して、被捺染布をリピート送り方向に間
欠送り或いは連続送りするするエンドレスベルト４、被
捺染布５を自動スクリーン捺染機に導入する被捺染布導
入装置２、被捺染布をエンドレスベルト４に貼りつける
貼付ローラー３、及びエンドレスベルト４上の被捺染布
５に色糊を施すスクリーン枠６から成っている。

【００１７】自動スクリーン捺染機１のリピート送り方
向に沿って、スクリーン枠供給用搬送機構９、１０とス
クリーン枠排出用搬送機構７、８が設けられている。ス
クリーン枠供給用搬送機構は、上部ガイドレール９、こ
のガイドレールに沿ってスクリーン枠を支持駆動する上
部ベルトコンベヤー１０から成っている。同様に、スク
リーン枠排出用搬送機構は、下部ガイドレール７、この
ガイドレールに沿ってスクリーン枠を支持駆動する上部
ベルトコンベヤー８から成っている。

【００１８】スクリーン枠排出用搬送機構７、８の排出
端部とスクリーン枠供給用搬送機構９、１０の供給端部
との間に、スクリーン枠の洗浄装置３１及び乾燥装置４
１が設けられる。洗浄装置３１は、スクリーン枠を保持
し搬送するベルトコンベヤー３２、及びスクリーン枠の
上下両側にこれと対向して設けられた洗浄ユニット３３
から成っている。各洗浄ユニット３３には、上流側に循
環水シャワーパイプ３４下流側に浄水シャワーパイプ３
７が設けられ、それらの中間に夫々上部ブラシローラー
３５及び下部ブラシローラー３６が設けられていて、ス
クリーン面上に付着している色糊が洗い出されるように
なっている。洗浄装置に続いて乾燥装置４１があり、乾
燥装置４１は、スクリーン枠を保持し搬送するベルトコ
ンベヤー４２、及びスクリーン枠の上下両側にこれと対
向して設けられたエヤーノズル４３から成っている。エ
ヤーノズルは、スクリーンに付着している水滴の水切り
乾燥を行うもので、用いるエヤーは、常温の空気でもホ
ットエヤーでも良い。

【００１９】本発明では、スクリーン枠排出用搬送機構
７、８の排出端部と洗浄及び乾燥装置３１、４１との間
に、スクリーン枠を移動可能に支持するスクリーン枠の
一次的貯留装置１１を設ける。図１に示す具体例におい
て、スクリーン枠排出用搬送機構７、８の排出端部の上
方に、スクリーン枠の一次的貯留装置１１、所謂リフテ
イングストッカーが配置され、このものは内部にスクリ
ーン枠を支持して、段階的に上昇するリフテフィングコ
ンベヤー１２とこのコンベヤーを駆動するコンベヤー駆
動装置１３とを備えている。リフテイングストッカー１
１の上部には、最上部に達したスクリーン枠を外部に押
し出す押出装置１４が設けられている。かくして、スク
リーン枠排出用搬送機構７、８により搬送されたスクリ
ーン枠６は、リフテフィングコンベヤー１２により所定
ステップだけ、滞留上昇した後、最上部に達し、押出装
置１４により外方に押し出される。

【００２０】本発明では、一時的貯留装置１１からのス
クリーン枠６を半回転させて洗浄及び乾燥装置３１、４
１に供給する回転供給装置２１を配置する。スクリーン
において色糊が多量に付着しているのはスクリーン上面
であるので、これをひっくり返して洗浄を行うことによ
り、色糊の除去洗浄が有効に行われる。この具体例では
、回転供給装置２１は、スクリーン枠を挟持する一対の
ベルトコンベヤー２３とこのベルトコンベヤーを回転可
能に支持するロータリーフレーム２２とから成るロータ
リーユニットである。一対のベルトコンベヤー２３が一
時的貯留装置１１からのスクリーン枠６を受取り、半回
転した後駆動されて、スクリーン枠を洗浄及び乾燥装置
３１、４１に供給する。

【００２１】洗浄及び乾燥装置３１、４１とスクリーン
枠供給用搬送機構９、１０供給端部との間には、洗浄済
みスクリーン枠を元の状態に反転させるスクリーン枠反
転装置５２及びスクリーン枠の移動を切り替える切り替
え供給装置５１が配置される。この具体例においては、
スクリーン枠反転装置５２は、ロータリーフレームとし
て切り替え供給装置（リフチングロータリーユニット）
５１の中に組み込まれている。このロータリーフレーム
５２は、前後動可能な一対のベルトコンベヤー５３を備
えており、リフチングロータリーユニット５１の機枠に
回転可能に且つローラーチェーン　５５により上昇可能
に設けられている。ローラーチェーン　５５を駆動する
ために駆動装置５４が設けられている。リフチングロー
タリーユニット５１は次の３種の動作を行うように、駆
動関係が切り替え設定されてる。（ｉ）一対のベルトコ
ンベヤー５３が乾燥装置４１からのスクリーン枠６を受
取り、半回転した後、ローラーチェーン　５５により上
昇駆動されて、スクリーン枠をスクリーン枠供給用搬送
機構９、１０の供給端部に供給する。（ｉｉ）一対のベ
ルトコンベヤー５３が乾燥装置４１からのスクリーン枠
６を受取り、半回転した後、ベルトコンベヤー５３によ
り水平動駆動されて、スクリーン枠を後述するスクリー
ン枠収納装置６１に供給する。（ｉｉｉ）一対のベルト
コンベヤー５３がスクリーン枠収納装置６１からスクリ
ーン枠６を受取り、半回転することなく、ローラーチェ
ーン　５５により上昇駆動されて、スクリーン枠をスク
リーン枠供給用搬送機構９、１０の供給端部に供給する
。

【００２２】本発明では、上記びスクリーン枠の移動を
切り替える切り替え供給装置５１に、スクリーンを移動
可能に支持するスクリーン枠の収納装置６１を接続させ
る。この具体例において、収納装置はストッカーユニッ
トからなり、スクリーン枠を支持するリフテイングフレ
ーム６２は、駆動装置６４で駆動されるボールスクリュ
ー６３により上昇可能に設けられている。このストッカ
ーユニット６１には、柄替えのためのスクリーン枠が、
自動スクリーン捺染機への配列順序に従って収納されて
おり、リフテイングフレームにより最上部に達したとき
押出装置６５により、ベルトコンベヤー５３に移送され
る。また使用済みのスクリーン枠が捺染機での配列通り
に収納されるようになっている。図に示す具体例では、
ストッカーユニット６１は固定されていて、積み重ね状
態のスクリーン枠が装着及び脱着できるようになってい
るが、ストッカーユニット６１を移動可能に設けること
も勿論可能である。

【００２３】自動スクリーン捺染機１、被捺染布導入装
置２等の捺染機に関する構造及び動作はそれ自体公知の
ものであり、これら公知のものが使用される。下部ベル
トコンベヤー８、上部ベルトコンベヤー１０、以下２３
、３２、４２、５３の各ベルトコンベヤーは、幅の狭い
樹脂製ベルトからなり、スクリーン枠の両側のみが載架
、搬送されるものがよい。これにより各装置間のスクリ
ーン枠の受け渡し、洗浄、乾燥等も支障なく行われる。

【００２４】下部ガイドレール７、リフテフィグストッ
カー１１，ロータリーユニット２１、洗浄装置３１、乾
燥装置４１等の夫々の下方には、色湖、汚水が滴下しな
いように、図示されないが完全なカバーが設けられる。 リフティングストッチカー１１のリフテフィングコンベ
ヤー１２、リフテイングロータリーユニット５１のロー
ラーチエーン５５、及びストッカーユニット６１のボー
ルスクリュー６３の各昇降装置は、これらに限定される
ものでなく他の適切な装置でも可能である。

【００２５】図に示す具体例では、本発明の装置を捺染
機の前部（導入装置側）に設けたものであるが、これら
すべてを捺染機後部（乾燥機側）に設けることも可能で
ある。　　これら各装置を捺染機の運転・稼動サイクル
に対応して、駆動、制御するための各駆動機構及び制御
装置が設けられるが、これらの各装置の駆動機構及び制
御装置は、それ自体公知のもので、それらの図示及び説
明は省略する。

【００２６】本発明のスクリーン枠の交換装置は、前記
した各機構を備え、これら各機構の駆動を手動操作であ
るいは機械的に或いは油圧回路や電気回路で行う事がで
きる。勿論、各機構の駆動をコンピュータ或いはシーケ
ンサ支援のもとに自動制御して、自動スクリーン捺染機
の運転・稼動サイクルに従って、スクリーン枠の交換、
洗浄、乾燥、収納、取り出しを自動的に行なうことも可
能である。尚、スクリーン枠の収納及び取り出しは上部
搬送機構９、１０の位置、下部搬送機構７、８の位置、
或いはこれらの中間の位置の何れで行っても良い。図面
に示した具体例では、スクリーン枠排出用搬送機構を下
部に、スクリーン枠排出用搬送機構を上部に配置してい
るが、この順序を逆にして、スクリーン枠排出用搬送機
構を上部に、スクリーン枠排出用搬送機構を下部に配置
することもできる。

【００２７】［動作］（１）自動スクリーン捺染機１に
てＡ柄、ａ配色の捺染中に、Ｂ柄のスクリーン枠はスト
ッカーユニット６１から押出装置６５にて１枚ごとに押
し出され、リフテイングロータリーユニット５１により
上部コンベヤーベルト１０上に、捺染順序に従って自動
的に供給、配列されて待機する。 （２）Ａ柄、ａ配色の捺染が終了すると、作業者は、そ
の使用ずみスクリーン枠を　　捺印順序通りに下部ベル
トコンベヤー８上に載せる。

【００２８】（３）全スクリーンの搭載が終わると下部
コンベヤー８は矢印方向に進行し、各スクリーン枠を順
序通りリフテイングストッカー１１に送り込む。リフテ
ィングストッカー１１ではアタッチメント付きのリフテ
ィングコンベヤー１２が１ステップごとに上昇し、Ａ柄
の全スクリーン枠を一時収納する。 （４）上記動作が完了すると、上部コンベヤー１０上に
待機中のＢ柄スクリーン枠が図示されないスクリーン枠
下降装置により下部ベルトコンベヤー８に移載され、捺
染順序に従い所定位置まで搬送される。

【００２９】（５）作業者は搬送されてきたＢ柄スクリ
ーン枠を捺染機上の所定位置に設定し、Ｂ柄、ａ配色の
捺染作業を開始する。さきに捺染完了したＡ柄、ａ配色
のスクリーン枠は、次項以下に記載する方法ですべて自
動的に洗浄処理されるため、作業者はＢ柄、ａ配色の捺
染作業に専念できる。 （６）Ｂ柄、ａ配色の捺染作業中に、リフテイングスト
ッカー１１に一時的に収納されたＡ柄スクリーン枠は、
押出装置１４により順次一枚ごとにロータリーユニット
２１に移送される。ロータリーユニット２１では上、下
のベルトコンベヤー２３がスクリーン枠を引き取る方向
に稼働される。

【００３０】（７）ロータリーユニット２１に引き取ら
れたＡ柄スクリーン枠は、次の工程での洗浄、排水が容
易なように上、下の反転を行う。この反転は、ベルトコ
ンベヤー２３、及びその駆動装置（図示省略）等が搭載
されたロータリーフレーム２２が矢印方向に旋回して行
われる。尚、ロータリーフレーム２２にはスクリーン枠
の引き取りに際し、一方にストッパーが設けられており
、旋回中にスクリーン枠が落下しないようストッパーが
常に下方になる方向に旋回する。

【００３１】（８）スクリーン枠の反転が完了するとロ
ータリーユニット２１のベルトコンベヤー２３は、スク
リーン枠を洗浄装置３１の方に押し出す方向に逆転し、
洗浄装置３１のベルトコンベヤー３２に移載する。ベル
トコンベヤー３２はスクリーン枠を受け取り、洗浄ユニ
ット３３に送る。 （９）洗浄ユニット３３には２本のブラシローラー３５
、３６と、シャワーパイプ３４、３７が設けられ、シャ
ワーパイプ３４からは排水を再利用する循環ポンプから
給水され、一方のシャワーパイプ３７には濯ぎ洗いのた
め浄水が供給されて、スクリーン枠の洗浄が自動的に行
われる。洗浄ユニット３３は位置固定でスクリーン枠を
通過させてもよく、またスクリーン枠を一時固定に洗浄
ユニット３３を図の左右方向に移動させてもよい。

【００３２】（１０）洗浄完了したスクリーン枠はベル
トコンベヤー３２により乾燥装置４１に送られる。乾燥
装置４１にはスクリーン枠の上下両面から高速エヤーを
吹き付けて水分を飛散さす。エヤーノズル４３は図示さ
れないターボフロアーから接続され、風速１００ｍ／秒
以上の高速エヤーをスリットから一様に吹き出す構造と
なっている。また、供給エヤーを若干の加熱をすること
も有効である。

【００３３】（１１）洗浄、乾燥されたＡ柄のスクリー
ン枠は次のリフティングロータリーユニット５１に送ら
れ、捺染時の状態となるように再度上下の反転を行う。 この場合も前記ロータリーユニット２１と同様に、ベル
トコンベイヤー５３等を一体的にロータリーフレーム５
２が旋回して反転を行う。尚、このロータリーフレーム
５２にはその両側にエヤーシリンダー等で開閉可能なス
トッパーが設けられ、スクリーン枠の進入方向に応じて
自動的に何れかがストッパーとして作用する。上記の場
合は図の左方からスクリーン枠が進入するため、右方の
ストッパーが閉、左方のストッパーが開となり、ロータ
リーフレーム５２は矢印方向に旋回する。後記するよう
に新柄スクリーンをストッカーユニット６１から引き取
るときには、左方のストッパーを閉、右方のストッパー
を開とする。

【００３４】（１２）上記により洗浄、乾燥、反転の終
了したＡ柄スクリーン枠は、リフテイングロータリーユ
ニット５１にて上方に１枚ごとにリフトされ、上部コン
ベヤーベルト１０に引き渡される。１枚ごとのＡ柄スク
リーン枠は捺染順序に従って上部ベルトコンベヤー１０
上に配列され、Ｂ柄、ａ配色の捺染終了まで待機する。

【００３５】（１３）捺染機１上においてＢ柄、ａ配色
の捺印が終了すると、前記（２）に戻り、使用ずみのス
クリーン枠を下部ベルトコンベヤー８に搭載し、以下前
記（３）以降を同一順序で繰り返し、Ａ柄、ｂ配色、Ｂ
柄ｂ配色、更にＡ柄ｃ配色と交互に捺染と、その作業中
に使用ずみスクリーン枠の洗浄、乾燥、搬送等の準備作
業を自動的に行う。

【００３６】（１４）Ａ柄の所定配色すべての捺印が終
了し、Ｂ柄の捺染が始まると、上部ベルトコンベヤー１
０上にはスクリーン枠がなくなる。これをまってストッ
カーユニット６１から次の新柄、ｃ柄スクリーン枠がリ
フテフィングロータリーユニット５１のロータリーフレ
ーム５２に押し出し装置６５により１枚ごとに押し込ま
れる。この場合は反転せずにそのまま、上部ベルトコン
ベヤー１０の高さまで持ち上げられ、順次捺染順序に従
ってｃ柄スクリーン枠全数がコンベヤーベルト１０上に
配列、待機する。

【００３７】（１５）ストッカーユニット６１からのｃ
柄スクリーン枠の移送が完了し、ストッカーユニット６
１が空となり次第、リフティングストッカー１１に待機
中のＡ柄最終配色のスクリーン枠は、前記同様の工程に
より洗浄、乾燥を行い、リフティングロータリーユニッ
ト５１にて上、下反転の後１枚ごとにストッカーユニッ
ト６１に収納される。この場合、ボールスクリュー６３
の回転によりリフテイングフレーム６２はスクリーン枠
１枚ごとに順次下降する。 （１６）Ａ柄スクリーン枠、全数の収納が終わるとスト
ッカーユニット６１のリフテイングフレーム６２は、ボ
ールスクリュー６３により一挙に下部まで下降し、Ａ柄
スクリーン枠を取り出し、替わって次のＤ柄スクリーン
枠がセットされ、再び上昇して所定位置で待機する。

【００３８】（１７）続いてＢ柄の所定配色すべての捺
染が終了すると、上記同様の順序、工程にてＣ柄ａ配色
、Ｄ柄ａ配色と交互に捺染作業が進められる。この間作
業者は捺染域へのスクリーン等の設定、取り外しのみで
、従来３名で１５分乃至２０分を要していたスクリーン
枠、洗浄を含む配色替え作業が、本発明の方法により１
名で約１２分で可能である（ただし、８色捺染において
）。

【００３９】（１８）上記の作動サイクルは定められた
捺染工程に応じて、捺染機操作盤に付属の端末器に柄ナ
ンバー、配色数、色数（スクリーン枠の数）等のデータ
を入力しておけば、コンピュータの指示に従い、捺染作
業サイクルに合わせてすべてが自動的に作動する。また
、ストッカーユニット６１の上部には図示されないが、
バーコードリーダーが設置くされ、各スクリーン枠に貼
付されたバーコードアマークにより、柄ナンバー、柄順
序等が確認された後、ストッカーユニット６１から排出
される。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、自動スクリーン捺染機
に沿って、スクリーン枠供給用搬送路とスクリーン枠排
出用搬送路とを配置し、スクリーン枠排出用搬送路の排
出端部とスクリーン枠供給用搬送路の供給端部との間に
スクリーン枠の洗浄及び乾燥域、前記排出端部と洗浄及
び乾燥域との間にスクリーン枠の移動可能な一時的貯留
部、洗浄及び乾燥域と前記供給端部との間にスクリーン
枠の切り替え供給機構、及びスクリーン枠の供給機構に
連なるスクリーン枠の移動可能な収納部をそれぞれ配置
し、これらを一定の順序でスクリーン枠が移動するよう
に配置した事により、自動スクリーン捺染機の運転・稼
動サイクルに従って、スクリーン枠の交換及び洗浄、乾
燥或いは収納、払出しをロスタイム無しに能率よく行う
ことができる。

【００４１】かくして、捺染作業中の各作業例えば、同
一柄の捺染にて配色換えを行なう場合、捺染機より使用
ずみのスクリーン枠を取り出し、洗浄、乾燥して再び捺
染機の同一位置に戻す作業、同一柄にて全配色の捺染が
終了した場合、捺染機より使用ずみのスクリーン枠を取
り出し、洗浄、乾燥して収納ラック装置へ収納する作業
、新柄スクリーンにより捺染を開始する場合、収納ラッ
ク装置よりスクリーン枠を取り出し、捺染機の所定の配
列位置に受け渡す作業などの諸作業が捺染運転のプログ
ラムに従って効率良く行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の自動スクリーン捺染機のスクリーン枠
洗浄交換装置の側面配置図である。

【符号の説明】

１　　自動スクリーン捺染機 ２　　被捺染布導入装置 ３　　貼付ローラー ４　　エンドレスベット ５　　被捺染布 ６　　スクリーン枠 ７　　下部ガイドレール ８　　下部ベルトコンベイヤー ９　　上部ガイドレール １０　　上部ベルトコンベヤー １１　　リフティングストッカー １２　　リフティングコンベヤー １３　　コンベヤー駆動装置 １４　　押出装置 ２１　　ロータリユニット ２２　　ロータリーフレーム ２３　　ベルトコンベヤー ３１　　洗浄装置 ３２　　ベルトコンベヤー ３３　　洗浄ユニット ３４　　循環水シャワーパイプ ３５　　上部ブラシローラー ３６　　下部ブラシローラー ３７　　浄水シャワーパイプ ４１　　乾燥装置 ４２　　ベルトコンベヤー ４３　　エヤーノズル ５１　　リフテイングロータリーユニット５２　　ロー
タリーフレーム ５３　　ベルトコンベヤー ５４　　駆動装置 ５５　　ローラーチェーン ６１　　ストッカーユニット ６２　　リフテイングフレーム ６３　　ボールススクリュー ６４　　駆動装置 ６５　　押出装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】自動スクリーン捺染機に沿って、スクリー
   ン枠供給用搬送路とスクリーン枠排出用搬送路とを配置
   し、スクリーン枠排出用搬送路の排出端部とスクリーン
   枠供給用搬送路の供給端部との間にスクリーン枠の洗浄
   及び乾燥域、前記排出端部と洗浄及び乾燥域との間にス
   クリーン枠の移動可能な一時的貯留部、洗浄及び乾燥域
   と前記供給端部との間にスクリーン枠の切り替え供給機
   構、及びスクリーン枠の供給機構に連なるスクリーン枠
   の移動可能な収納部をそれぞれ配置し、自動スクリーン
   捺染機から使用済みのスクリーン枠を、スクリーン枠排
   出用搬送路を経て一時的貯留部に貯留させ、一時的貯留
   部に貯留されたスクリーン枠を洗浄及び乾燥域に供給し
   てスクリーン枠の洗浄及び乾燥を行い、且つ洗浄済みの
   スクリーン枠をスクリーン枠供給機構に払い出し、色替
   えに際しては、洗浄済みのスクリーン枠をスクリーン枠
   供給機構からスクリーン枠供給用搬送路を経て自動スク
   リーン捺染機の所定位置或いはその近傍に供給し、柄替
   えに際しては、収納部のスクリーン枠をスクリーン枠供
   給機構及びスクリーン枠供給用搬送路を経て自動スクリ
   ーン捺染機の所定位置或いはその近傍に供給すると共に
   、洗浄済みのスクリーン枠をスクリーン枠供給機構を経
   て収納部に収納させることを特徴とする自動スクリーン
   捺染機におけるスクリーン枠の洗浄交換方法。
2. 【請求項２】一時的貯留部に貯留されたスクリーン枠を
   半回転させて洗浄及び乾燥域に供給し、洗浄後のスクリ
   ーン枠を反転させて供給機構に払い出す請求項１記載の
   スクリーン枠の洗浄交換方法。
3. 【請求項３】自動スクリーン捺染機のリピート送り方向
   に沿って設けられたスクリーン枠供給用搬送機構とスク
   リーン枠排出用搬送機構、及びスクリーン枠排出用搬送
   機構の排出端部とスクリーン枠供給用搬送機構の供給端
   部との間に設けれたスクリーン枠の洗浄装置及び乾燥装
   置を備えた自動スクリーン捺染機において、前記排出端
   部と洗浄及び乾燥装置との間に、スクリーンを移動可能
   に支持するスクリーン枠の一次的貯留装置；及び一時的
   貯留装置からのスクリーン枠を半回転させて洗浄及び乾
   燥装置に供給する回転供給装置；を配置し、洗浄及び乾
   燥装置と前記供給端部との間に、洗浄済みスクリーン枠
   を反転させるスクリーン枠反転装置；スクリーン枠の移
   動を切り替える切り替え供給装置；を配置し、切り替え
   供給装置に、スクリーンを移動可能に支持するスクリー
   ン枠の収納装置を接続させ、色替えに際しては、洗浄済
   みのスクリーン枠をスクリーン枠切り替え供給機構から
   スクリーン枠供給用搬送路を経て自動スクリーン捺染機
   の所定位置或いはその近傍に供給し、柄替えに際しては
   、収納装置のスクリーン枠をスクリーン枠切り替え供給
   機構及びスクリーン枠供給用搬送路を経て自動スクリー
   ン捺染機の所定位置或いはその近傍に供給すると共に、
   洗浄済みのスクリーン枠をスクリーン枠切り替え供給機
   構を経て収納装置に収納させるように各装置を連動させ
   ることを特徴とする自動スクリーン捺染機におけるスク
   リーン枠の洗浄交換装置。