JPH04268080A - 耐食性および塗装性に優れたクロメート処理鋼板の製造方法 - Google Patents

耐食性および塗装性に優れたクロメート処理鋼板の製造方法

Info

Publication number
JPH04268080A
JPH04268080A JP2980591A JP2980591A JPH04268080A JP H04268080 A JPH04268080 A JP H04268080A JP 2980591 A JP2980591 A JP 2980591A JP 2980591 A JP2980591 A JP 2980591A JP H04268080 A JPH04268080 A JP H04268080A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel sheet
corrosion resistance
zinc
chromate
chromating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2980591A
Other languages
English (en)
Inventor
Tamotsu Yamamoto
保 山本
Takeshi Koga
武 古賀
Kazuma Yonezawa
米澤 数馬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP2980591A priority Critical patent/JPH04268080A/ja
Publication of JPH04268080A publication Critical patent/JPH04268080A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、亜鉛または亜鉛−ニッ
ケル合金めっき鋼板(以下亜鉛系めっき鋼板と総称する
)にロールコータによりクロメート液を塗布するめっき
鋼板のクロメート処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、特開昭60−128268 号公
報、特開昭60−86282号公報に示されるように、
亜鉛系めっき鋼板に、脱脂−洗浄−乾燥−塗装−焼き付
けの工程を経て種々の組成からなるクロメート皮膜を表
面に形成させ、耐食性および塗装性にすぐれた亜鉛系め
っき鋼板を製造することが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、これらのク
ロメート液はいずれも耐食性および塗装性を向上させる
効果を有するものの、素材となる亜鉛系めっき鋼板の表
面の前工程における防錆油、脱脂液酸化物の汚れ等が充
分に除去されていないと、クロメート液の充分に付着し
ない部分が生じて錆発生の核となったり、後工程の本塗
装が均一に行われなかったりするという問題点があった
。本発明はこのような問題点を解消した耐食性および塗
装性に優れたクロメート処理鋼板の製造方法を提供する
ことを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、亜鉛系めっき鋼板にクロメート液の塗布に
先立って亜鉛系めっき鋼板表面を軽度にブラッシングす
ることにより、表面に付着している汚れ等を完全に除去
することを特徴とする。ここに軽度なブラッシングとは
、アルミナあるいは炭化珪素等の砥粒を含有するナイロ
ンブラシを植えつけたいわゆるブラシロールを回転させ
ながら鋼板表面に押しつけ、めっき層表面部分、量にし
てめっき層の5%程度を除去することを意味するものと
する。
【0005】
【作  用】本発明によれば、亜鉛系めっき鋼板表面の
汚れ等が完全に除去されることにより錆の発生がなくな
るとともにブラッシングにより表面性状が活性化され、
アンカー効果も得られるのでクロメート皮膜の密着性も
向上するという効果がある。
【0006】
【実施例】片面20g/m2 にめっきした電気亜鉛ニ
ッケルめっき鋼板の表面をメーカーによるブラシロール
のロール種別、ブラシ部分に含まれる砥粒の粒度、研削
量の各条件をさまざまに変化させてブラッシングした後
ロールコータによりクロメート液を30mg/m2 塗
布し、50〜60℃で乾燥させた結果を表1および表2
に示す。
【0007】
【表1】
【0008】
【表2】
【0009】表1の実施例1〜9と、表2の比較例1〜
12の対比において明らかなように、ブラッシングが過
大であると表面に研削すじが残って外観不良となり、逆
にブラッシングが不足であると表面に付着している汚れ
等の除去が充分に行われず、錆発生の原因となる。白錆
発生時間の許容限度は取引経験によると客先により異な
るが60〜70時間である。以上から望ましいブラッシ
ングの程度は研削量によって規定することができ、砥粒
の粒度により多少の相違はあるものの、全体として0.
3 〜3.0 g/m2 の範囲である。研削量はブラ
シロールの押しつけ力と回転数により決定され、ブラシ
ロール駆動モータの電流値により管理することができる
【0010】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
亜鉛系めっき鋼板表面の汚れ等が完全に除去されること
により錆の発生がなくなるとともにブラッシングにより
表面性状が活性化され、アンカー効果も得られるのでク
ロメート皮膜の密着性も向上して、耐食性および塗装性
にすぐれたクロメート処理鋼板を得ることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  亜鉛または亜鉛−ニッケル合金めっき
    鋼板にロールコータによりクロメート液を塗布するめっ
    き鋼板のクロメート処理過程において、クロメート液の
    塗布に先立って亜鉛系めっき鋼板表面を軽度にブラッシ
    ングすることを特徴とする耐食性および塗装性に優れた
    クロメート処理鋼板の製造方法。
JP2980591A 1991-02-25 1991-02-25 耐食性および塗装性に優れたクロメート処理鋼板の製造方法 Pending JPH04268080A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2980591A JPH04268080A (ja) 1991-02-25 1991-02-25 耐食性および塗装性に優れたクロメート処理鋼板の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2980591A JPH04268080A (ja) 1991-02-25 1991-02-25 耐食性および塗装性に優れたクロメート処理鋼板の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04268080A true JPH04268080A (ja) 1992-09-24

Family

ID=12286238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2980591A Pending JPH04268080A (ja) 1991-02-25 1991-02-25 耐食性および塗装性に優れたクロメート処理鋼板の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH04268080A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1449939A3 (en) * 2003-02-18 2007-10-24 Roberto Lanata Rolled product and corresponding production process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1449939A3 (en) * 2003-02-18 2007-10-24 Roberto Lanata Rolled product and corresponding production process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4546848B2 (ja) ヘアライン外観を有する高耐食性Zn系合金めっき鋼材
JP2016540885A (ja) 柔軟性が改良されたZnAlMg−被覆金属板および対応する製造方法
JP6740233B2 (ja) アミノ酸を含有する水溶液の施用を含む被覆金属板の製造方法およびトライボロジー特性を改善するための関連した使用
JP2005206870A (ja) 研磨目模様を付けた溶融めっき鋼板
JPH04268080A (ja) 耐食性および塗装性に優れたクロメート処理鋼板の製造方法
ES8609503A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de una banda de chapa de acero galvanizado exenta de revestimientos de cinc al menos en una de sus caras.
JPH0696792B2 (ja) 電着塗装性にすぐれる樹脂塗装防錆鋼板の製造方法
JP3410910B2 (ja) リン酸塩処理用アルミニウム材およびその表面処理方法
JPS63140098A (ja) めつき密着性に優れたZn系合金電気めつき鋼板の製造方法
JP2004156111A (ja) 合金化溶融亜鉛めっき鋼板及びその製造方法
JPH0759755B2 (ja) 耐系錆性に優れた自動車用A▲l▼合金塗装板の製造方法
JPS63118057A (ja) 溶融アルミニウムめつき鋼板の製造方法
JPH10140371A (ja) 燐酸塩処理用アルミニウム板及び燐酸塩処理方法
JP2004043927A (ja) コーティングされた鋼鉄製品
JP2635250B2 (ja) 凹凸模様塗膜の形成方法
JPS5855239B2 (ja) 片面電気亜鉛メツキ鋼板の製造方法
JPS6196084A (ja) 鋼板の化成処理前処理方法
JPS60106918A (ja) 合金化溶融亜鉛めつき鋼板の製造法
JPS63114999A (ja) 化成処理性にすぐれためつき鋼板
JPS61253397A (ja) カチオン電着塗装用合金化溶融亜鉛めつき鋼板
JPH02225652A (ja) 高鮮映性鋼板の製造方法
JPS609892A (ja) 片面電気亜鉛メツキ鋼帯の製造方法
JPS6196083A (ja) 鋼板の化成処理前処理方法
KR950004786B1 (ko) 플래쉬 이층도금강판 제조방법
JPH02228461A (ja) 合金化処理溶融めっき鋼板及びその製造方法