JPH04269746A - 粉体塗布装置 - Google Patents

粉体塗布装置

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JPH04269746A
JPH04269746A JP3078091A JP3078091A JPH04269746A JP H04269746 A JPH04269746 A JP H04269746A JP 3078091 A JP3078091 A JP 3078091A JP 3078091 A JP3078091 A JP 3078091A JP H04269746 A JPH04269746 A JP H04269746A
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JP
Japan
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color developer
roller
developer
paper
color
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JP3078091A
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English (en)
Inventor
Masayuki Tsuda
政之 津田
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、普通紙等の支持体に粉
体を塗布する粉体塗布装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、カラー複写機の一つとして、染料
前駆体などを内包したマイクロカプセルを担持したマイ
クロカプセル紙に画像を露光し、前記染料前駆体と反応
し発色する顕色剤が塗布されている顕色紙を、その露光
後のマイクロカプセル紙と重ね合わせて圧着することに
より、画像を複写する方式のものが実用化されている。
【0003】ところで、上記顕色剤が塗布された顕色紙
は汎用性がなく、また入手が困難であることから普通紙
等を顕色剤の支持体とし、普通紙等に顕色剤を塗布する
装置が提案されている。
【0004】この種の塗布装置としては、帯電された粉
粒状の顕色剤を担持するローラなどの顕色剤担持体を、
普通紙などに非接触の状態で対向させ、電界によって生
じる静電気を利用して顕色剤を普通紙などの支持体に転
写させるものがある。すなわち、貯蔵された粉体である
顕色剤を、アジテータと呼ばれる回転部材によって攪拌
し、ローラ状部材である供給ローラに向けて搬送する。 同時に供給ローラの表面に顕色剤が供給される。次に供
給ローラが回転すると、供給ローラの近傍に設けられた
規制部材によって、過剰な顕色剤がかき落とされ、供給
ローラの表面の量が規制される。さらに供給ローラの回
転によって、その表面が供給ローラと接触するように設
けられた担持ローラの表面に担持される。この担持ロー
ラの担持量は、供給ローラと担持ローラの接触面積等に
よって規制される。この過程において顕色剤は摩擦帯電
している。また、この顕色剤担持体と、普通紙あるいは
マイクロカプセル紙等の支持体との間には、電界が形成
されている。帯電した顕色剤は、この電界によって静電
気力を受け、支持体に向けて飛翔する。その結果顕色剤
が支持体に塗布されるのである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の粉体塗布装置は、顕色剤担持ローラと顕色剤
供給ローラとが常に接触している状態なので、長時間装
置を作動させずに放置すると柔らかい方の供給ローラが
変形するといった問題があった。その結果、塗布ムラが
発生していた。
【0006】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、長時間装置を作動させなくとも
供給ローラが変形せず、結果として塗布ムラの発生しな
い粉体塗布装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の粉体塗布装置は、供給ローラと担持ローラ間
の距離を調節できる調整手段を有することを特徴とする
。
【0008】
【作用】上記の構成を有する本発明の粉体塗布装置にお
いては、長時間装置を使用しない時には、担持ローラと
供給ローラを非接触の状態にしておけるので、供給ロー
ラの変形は起こらない。その結果、塗布ムラは発生しな
い。さらに、任意に距離を調節できるようにすれば、担
持ローラと供給ローラの接触面積も調節でき、そのため
に塗布量を調節することも可能となる。
【0009】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
【0010】図1は本発明を具体化して適用した顕色剤
塗布装置の一実施例を示すものである。
【0011】顕色剤塗布装置1は、染料前駆体物質等が
封入され、且つ光に反応して機械的強度が変化するマイ
クロカプセルを担持してなり、画像情報に応じて露光さ
れているマイクロカプセル紙と、利用者が選定した普通
紙等の任意の支持体の表面に顕色剤3を塗布させて作成
した画像形成媒体とを密着させて、しかる後に前記マイ
クロカプセル紙上の機械的強度の低い方のマイクロカプ
セルを圧力現像によって破壊し、この破壊によって流出
した染料前駆体物質と顕色剤とを反応させて、前記支持
体に画像を形成する画像形成装置に設けられている。
【0012】顕色剤塗布装置1は、上記画像形成装置に
おいて支持体としての普通紙2に顕色剤3を塗布して顕
色紙を形成するための装置である。顕色剤塗布装置1の
左側に普通紙2の搬送ユニット10が、また、右側には
顕色剤3の供給ユニット13が設けられている。搬送ユ
ニット10と供給ユニット13は所定間隔dを配して対
向している。顕色剤塗布装置1の外壁には、普通紙2を
挿入するための下段側の挿入口12と、普通紙2に顕色
剤を塗布した後の普通紙(顕色紙)2を取り出すための
上段側の取り出し口11とが開設されている。
【0013】前記搬送ユニット10は、電極ローラ6と
、小径の一対のガイドローラ7と、前記電極ローラ6及
びガイドローラ7に掛け渡された無端の搬送ベルト8と
によって構成されている。また、前記電極ローラ6には
高圧電源Eが接続されている。前記挿入口12から挿入
された普通紙2は、搬送ベルト8に吸着保持されて搬送
され、顕色剤3が塗布された後に取り出し口11から排
出されるようになっている。
【0014】前記供給ユニット13は、顕色剤3を貯蔵
しているホッパー4と、接地された顕色剤担持ローラ5
と、前記顕色剤担持ローラ5に顕色剤3を担持させるた
めに補助的に設けられた顕色剤供給ローラ9と、前記担
持ローラ5に顕色剤3を一定の厚さで担持させるための
層規整ブレード14とから構成されている。顕色剤供給
ユニット13のホッパー4の側面図を示した図2からわ
かるように、ホッパー4の側壁には顕色剤供給ローラ9
と顕色剤担持ローラ5の接触具合いを調節できるように
、供給ローラ可動装置20が設けられている。前記供給
ローラ可動装置20はホッパー4の両側面に設けられて
いる。図3は前記供給ローラ可動装置20の部分拡大図
を示すものであり、供給ローラ可動装置20はL字型軸
受け21と、平型軸受け22と、可動軸23と、センサ
ー25(a),(b)および前記可動軸23に接続され
たステッピングモーター24とから構成されている。 前記L字型軸受け21の一方には顕色剤供給ローラ9が
回動可能に取り付けられており、もう一方には可動軸2
3が通っている。L字型軸受け21の可動軸23が通る
穴にはネジ溝があり、さらに可動軸23のL字型軸受け
21との接続部付近にも同様のネジ溝が設けられている
。L字型軸受け21は、ステッピングモーター24が作
動し、可動軸23が回転することにより、可動軸23に
沿って動くように構成されている。また、L字型軸受け
21がセンサー25(a)またはセンサー25(b)に
接触することにより、ステッピングモーター24が停止
するようになっている。従って、任意に距離を調節でき
るので、担持ローラ5と供給ローラ9の接触面積も調節
でき、そのために塗布量を調節することも可能となる。
【0015】次に、本装置の動作について説明する。
【0016】図2において、顕色剤塗布装置1が設けら
れている画像形成装置等の電源が入れられると、ステッ
ピングモーター24が作動し、それに伴って可動軸23
が回転する。その結果、L字型軸受け21が平型軸受け
22の方へと移動し、それに伴い顕色剤供給ローラ9も
同時に移動する。顕色剤担持ローラ5と顕色剤供給ロー
ラ9がある決まった面積をもって接触したならば、セン
サー25(a)によって、ステッピングモーター24が
停止する。
【0017】顕色剤担持ローラ5と顕色剤供給ローラ9
が接触し、塗布が可能な状態になると、図1において、
図示しない用紙供給装置により挿入口12から顕色剤塗
布装置1内へ普通紙2が挿入されると、図示していない
モーター等の駆動手段により、ガイドローラ7あるいは
電極ローラ6が回転する。それに伴って搬送ベルト8が
駆動し、普通紙2は前記搬送ベルト8に吸着保持されて
顕色剤供給ユニット13の対向する位置、すなわち塗布
領域15まで搬送される。
【0018】一方図1において、顕色剤担持ローラ5及
び顕色剤供給ローラ9は反時計方向に回転する。すると
ホッパー4内に貯蔵されている顕色剤3は顕色剤供給ロ
ーラ9の回転に伴って顕色剤担持ローラ5に向けて搬送
される。この時、顕色剤供給ローラ9には、層規整ブレ
ード14が図1に示すように接触しており、加えて顕色
剤3は帯電しやすい誘電性の材料から成っているため、
顕色剤供給ローラ9、顕色剤担持ローラ5、及び層規整
ブレード14あるいは顕色剤3同士と接触及び摩擦する
ことにより顕色剤3は帯電する。このようにして、顕色
剤3は供給ローラ9を介して顕色剤担持ローラ5に帯電
して担持され、転写領域15に向けて搬送される。
【0019】電極ローラ6には高圧電源Eによって所定
の高電圧が印加されているので、アースされている顕色
剤担持ローラ5と電極ローラ6との間、つまり転写領域
15を含むその周辺には電界が形成されている。顕色剤
担持ローラ5に担持され、転写領域15まで搬送されて
きた顕色剤3は、転写領域15に存在する電界に従って
電極ローラ6の方向へ静電引力により引き付けられる。 その結果、搬送ベルト8に吸着保持された普通紙2に顕
色剤3が塗布される。また、ステッピングモーター24
を作動させ、顕色剤担持ローラ5と供給ローラ9との接
触面積、及び供給ローラ9と層規整ブレード14との接
触具合いを変化させることにより、担持ローラ5上への
顕色剤の担持量が変化させることができるので、結果と
して普通紙2への塗布量を変化させることも可能となる
。
【0020】このようにして顕色剤3が普通紙2に塗布
され、塗布後の普通紙(顕色紙)2は、搬送ベルト8の
移動に伴い取り出し口11から顕色剤塗布装置1の外部
に排出される。
【0021】さらに、顕色剤塗布装置1が設けられてい
る画像形成装置等の電源が切られると、ステッピングモ
ーター24が作動し、画像形成装置等の電源を入れたと
きとは逆方向に可動軸23が回転する。担持ローラ5と
供給ローラ9が非接触の状態になるまで可動軸23は回
転し、非接触の状態になるとセンサー25(b)によっ
てステッピングモーター24が停止する。
【0022】次に、本発明に係る顕色剤塗布装置を用い
た画像形成装置を図4を参照して説明する。
【0023】図4は、本発明に係る顕色剤塗布装置1の
一実施例を備えたカラー画像記録装置40の概略断面図
を示すものである。この画像形成装置40は、大きく分
けて4つのユニットから構成されている。即ち、原稿4
5をマイクロカプセル紙44に露光する露光装置41と
、普通紙2に顕色剤3を塗布させる顕色剤塗布装置1と
、顕色剤塗布後の普通紙(顕色紙)2と露光後のマイク
ロカプセル紙44とを圧着させることにより、発色させ
普通紙2にカラー画像を形成させる圧力現像装置47と
、普通紙2に形成された画像に良好な発色を与え、且つ
画像表面に光沢をもたせるための熱定着装置49とから
構成されている。
【0024】前記露光装置41は、ハロゲンランプ50
を有し、このハロゲンランプ50の下方には原稿台52
が設けられている。原稿45は前記原稿台52上に載置
され、給紙ロール42から引き出されたマイクロカプセ
ル紙44を、原稿45を通して露光する。前記原稿台5
2の左右および前記圧力現像装置47の上部には小径の
ガイドローラ53及び大径のガイドローラ54が設けら
れていて、露光されたマイクロカプセル紙44は、ガイ
ドローラ53、54、圧力現像装置47を経て、巻取り
ロール43に巻取られる。
【0025】顕色剤塗布装置1の左下方には、普通紙2
が貯蔵されている支持体カセット30が設けられており
、前記支持体カセット30の上部開口部より挿入ローラ
31によって普通紙2が挿入口12より、顕色剤塗布装
置1内に挿入される。顕色剤3が塗布された普通紙(顕
色紙)2は、取り出し口11から取り出され、露光後の
マイクロカプセル紙44と密着た状態で圧力現像装置4
7に挿入されるように構成されている。
【0026】前記圧力現像装置47は、ローラ間に約1
tの圧力が加えられている1組の加圧ローラ55により
構成され、ここで普通紙2に画像が形成される。前記圧
力現像装置47を通過したマイクロカプセル紙44およ
び画像が形成された普通紙2は、圧力現像装置47出口
で分離され、マイクロカプイセル紙44は巻取りロール
43に巻取られ、また、画像が形成された普通紙2は熱
定着装置49へと搬送される。
【0027】前記熱定着装置49は、約140℃に保持
できる熱源51が設けられ、画像が形成された普通紙2
に熱を加えることにより、画像の定着作用が行なわれる
。
【0028】次に、本装置の動作について説明する。
【0029】図示していない画像形成装置40のスター
トボタンを押すことにより、ハロゲンランプ50が点灯
し、原稿台52に載置されている原稿45を通して画像
をマイクロカプセル紙44に露光する。前記露光後のマ
イクロカプセル紙44は、前記ガイドローラ53、54
により圧力現像装置47の所まで搬送される。一方、支
持体カセット30に貯蔵されている普通紙2は、挿入ロ
ーラ31にて顕色剤塗布装置1内に挿入され、上記した
ように顕色剤塗布装置1内にて顕色剤3が普通紙2に塗
布される。
【0030】その後、前記露光装置41により露光され
たマイクロカプセル紙44と、顕色剤塗布装置1によっ
て顕色剤3が塗布された普通紙(顕色紙)2は、ガイド
ローラ53,56によってそれらが重ね合わされた状態
で前記圧力現像装置47の加圧ローラ55間に送られて
圧力現像され、マイクロカプセルに内包されている染料
前駆体物質と顕色剤とが反応し、カラー画像が前記普通
紙2に形成される。前記圧力現像装置47によってカラ
ー画像が形成された後の普通紙2は、熱定着装置49に
よって画像の定着作用が行なわれ、ガイドローラ57を
通過して外部に排出される。また、圧力現像装置47を
通過したマイクロカプセル紙44は、巻取りロール43
によって巻取られる。
【0031】尚、以上の本考案の顕色剤塗布装置は本実
施例にとらわれることなく、その趣旨を逸脱しない範囲
内で変更は可能である。
【0032】例えば、本実施例においては普通紙に顕色
剤を塗布したが、露光後のマイクロカプセル紙に顕色剤
を塗布した後に、普通紙と重ね合わせて現像させてもよ
い。
【0033】
【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
本発明によれば、長時間装置を作動させなくとも供給ロ
ーラが変形せず、結果として塗布ムラの発生しない粉体
塗布装置を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】顕色剤塗布装置の概略断面図である。
【図2】顕色剤塗布装置に用いられている顕色剤供給ユ
ニットの側面図である。
【図3】顕色剤塗布装置に用いられている顕色剤供給ロ
ーラ可動装置の部分拡大図である。
【図4】本発明の顕色剤塗布装置を備えた画像形成装置
の概略断面図である。
【符号の説明】
2  普通紙 3  顕色剤 5  顕色剤担持ローラ 6  電極ローラ 9  顕色剤供給ローラ 20  顕色剤供給ローラ可動装置 21  平型軸受け 22  L字型軸受け 23  可動軸 24  ステッピングモーター 25(a)、(b)  センサー 44  マイクロカプセル紙

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  顕色剤等の粉体を担持する粉体担持手
    段と、前記粉体担持手段に粉体を供給する供給手段と、
    粉体が塗布される支持体を搬送する搬送手段とを備え、
    前記支持体と粉体の間に電界を形成して前記粉体を支持
    体上に塗布する粉体塗布装置において、該供給手段と担
    持手段との距離を調節できる調整手段を設けたことを特
    徴とする粉体塗布装置。
JP3078091A 1991-02-26 1991-02-26 粉体塗布装置 Pending JPH04269746A (ja)

Priority Applications (1)

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JP3078091A JPH04269746A (ja) 1991-02-26 1991-02-26 粉体塗布装置

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JP3078091A JPH04269746A (ja) 1991-02-26 1991-02-26 粉体塗布装置

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JPH04269746A true JPH04269746A (ja) 1992-09-25

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ID=12313198

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JP3078091A Pending JPH04269746A (ja) 1991-02-26 1991-02-26 粉体塗布装置

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