JPH04270930A - 自生圧表示容器 - Google Patents
自生圧表示容器Info
- Publication number
- JPH04270930A JPH04270930A JP3053680A JP5368091A JPH04270930A JP H04270930 A JPH04270930 A JP H04270930A JP 3053680 A JP3053680 A JP 3053680A JP 5368091 A JP5368091 A JP 5368091A JP H04270930 A JPH04270930 A JP H04270930A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- pressure
- diffraction grating
- internal pressure
- autogenous pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、剛性を有する容器上
に容器内圧、特に自生圧を示す表示部を設けた容器に関
する。
に容器内圧、特に自生圧を示す表示部を設けた容器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、果汁、コーラ、ビール等のガス抜
け、変敗等の検出は、壜の外から内容物の濁り等を見て
判断するのが殆ど唯一の方法であった。しかし、着色壜
あるいは缶等の不透明容器の場合は、この方法を用いる
ことは出来ない。アルミ製缶等のように、弾性を有する
容器の密閉不良、変敗等の検出は、容器の内圧、特にそ
の変化による容器の変形を検出することによって行われ
るのが便利である。本発明者等は、先に、容器の表面に
回折格子を設け、その格子の歪をモアレ干渉法によって
検出することによって、容易にこの容器の変形、すなわ
ちその内圧を検出出来ることを確認し、変敗等の検出手
段として利用することを提案した（特願平１−３０６６
７０号）。
け、変敗等の検出は、壜の外から内容物の濁り等を見て
判断するのが殆ど唯一の方法であった。しかし、着色壜
あるいは缶等の不透明容器の場合は、この方法を用いる
ことは出来ない。アルミ製缶等のように、弾性を有する
容器の密閉不良、変敗等の検出は、容器の内圧、特にそ
の変化による容器の変形を検出することによって行われ
るのが便利である。本発明者等は、先に、容器の表面に
回折格子を設け、その格子の歪をモアレ干渉法によって
検出することによって、容易にこの容器の変形、すなわ
ちその内圧を検出出来ることを確認し、変敗等の検出手
段として利用することを提案した（特願平１−３０６６
７０号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法は
、スチール缶、硝子壜等の剛性の高い容器の場合、内圧
及びその変化を検出することは極めて困難である。この
発明は、硝子壜のように剛性の高い容器について、その
内圧、特に自生圧を、容器の密封状態を保ったまま、容
器に内容物が充填されてから出荷までの間、また、容器
が流通に置かれた後でも、外部から容易に検出できる手
段を得ようとするものである。
、スチール缶、硝子壜等の剛性の高い容器の場合、内圧
及びその変化を検出することは極めて困難である。この
発明は、硝子壜のように剛性の高い容器について、その
内圧、特に自生圧を、容器の密封状態を保ったまま、容
器に内容物が充填されてから出荷までの間、また、容器
が流通に置かれた後でも、外部から容易に検出できる手
段を得ようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明の容器は、剛性
の高い容器の一部に、圧力により変形しやすい部分を設
け、該変形しやすい部分の表面に回折格子を設けたこと
を特徴とする。上記変形しやすい部分は、剛性の低い材
料を用い、または構成材料の厚みを薄くし、あるいは形
状により幾何剛性を低める等の手段によって形成するこ
とが出来、さらにはこれらの因子を組合せて所望の場所
を変形しやすくすることができる。具体的には容器の蓋
であってもよく、あるいは容器の一部を肉薄に成形して
、変形しやすい部分を形成されたものであってもよく、
または円筒形状の容器の側面の一部を平板状に成形する
など、容器の一部の形状を変形しやすいように形成され
たものであってもよい。
の高い容器の一部に、圧力により変形しやすい部分を設
け、該変形しやすい部分の表面に回折格子を設けたこと
を特徴とする。上記変形しやすい部分は、剛性の低い材
料を用い、または構成材料の厚みを薄くし、あるいは形
状により幾何剛性を低める等の手段によって形成するこ
とが出来、さらにはこれらの因子を組合せて所望の場所
を変形しやすくすることができる。具体的には容器の蓋
であってもよく、あるいは容器の一部を肉薄に成形して
、変形しやすい部分を形成されたものであってもよく、
または円筒形状の容器の側面の一部を平板状に成形する
など、容器の一部の形状を変形しやすいように形成され
たものであってもよい。
【０００５】
【実施例】実施例１
果汁飲料用硝子ビンの底部に、硝子ビンの形状や剛性に
影響を与えないようにして金属パイプを取り付け、圧力
計でビンの中の圧力を検知すると共に、その端を真空ポ
ンプに接続してビンの内圧を自由にコントロール出来る
ようにした後、アルミ製キャップを巻締て試験用ビンを
製作した。このアルミ製キャップの口径は２８ｍｍ、板
厚は０．２３ｍｍであり、キャップ上面には直径１０ｍ
ｍの範囲にわたって、回折格子が刻まれている転写工具
を圧介する方法によって回折格子が形成されている。こ
の回折格子のピッチは９００本／ｍｍである。上記の試
験用ビンの蓋の内圧によって生じる回折格子の歪を、モ
アレ干渉法によって検出するための光学式読み取り装置
の１例を図１に示す。図中１は硝子ビン、２はアルミキ
ャップであり、その上面には上記のように回折格子３が
形成されている。４は円錐ミラーであり、ＨｅＮｅレー
ザ５からのビームはハーフミラー７を透過して回折格子
３で回折し、円錐ミラー４で反射して逆方向から再び回
折格子３に入射するので、再回折により入射方向に戻り
、ハーフミラー７で反射してＣＣＤカメラ６で検出され
る。８は金属パイプ、９は圧力計、１０は真空ポンプで
ある。上記の読み取り装置にビン１を装着し、真空ポン
プ１０によって陰圧度を３５０ｍｍＨｇから４５０ｍｍ
Ｈｇまで変化させて、生じたモアレ縞をＣＣＤカメラで
撮影してモアレ縞のピッチおよび視野内のモアレ縞の本
数を測定し、圧力計で測定した内圧と対比した結果、図
２に示す特性曲線を得た。図は、４００ｍｍＨｇを基準
圧力としたので、その上下の範囲Ａの領域では干渉縞は
視野内に表れない。その上下への圧力変化に伴って表れ
る干渉縞の本数は、図中の階段状の曲線で、そのピッチ
は、双曲線状の曲線によって表されている。この結果、
基準値の近傍で１０ｍｍＨｇの陰圧度の違いを検知する
ことが出来た。
影響を与えないようにして金属パイプを取り付け、圧力
計でビンの中の圧力を検知すると共に、その端を真空ポ
ンプに接続してビンの内圧を自由にコントロール出来る
ようにした後、アルミ製キャップを巻締て試験用ビンを
製作した。このアルミ製キャップの口径は２８ｍｍ、板
厚は０．２３ｍｍであり、キャップ上面には直径１０ｍ
ｍの範囲にわたって、回折格子が刻まれている転写工具
を圧介する方法によって回折格子が形成されている。こ
の回折格子のピッチは９００本／ｍｍである。上記の試
験用ビンの蓋の内圧によって生じる回折格子の歪を、モ
アレ干渉法によって検出するための光学式読み取り装置
の１例を図１に示す。図中１は硝子ビン、２はアルミキ
ャップであり、その上面には上記のように回折格子３が
形成されている。４は円錐ミラーであり、ＨｅＮｅレー
ザ５からのビームはハーフミラー７を透過して回折格子
３で回折し、円錐ミラー４で反射して逆方向から再び回
折格子３に入射するので、再回折により入射方向に戻り
、ハーフミラー７で反射してＣＣＤカメラ６で検出され
る。８は金属パイプ、９は圧力計、１０は真空ポンプで
ある。上記の読み取り装置にビン１を装着し、真空ポン
プ１０によって陰圧度を３５０ｍｍＨｇから４５０ｍｍ
Ｈｇまで変化させて、生じたモアレ縞をＣＣＤカメラで
撮影してモアレ縞のピッチおよび視野内のモアレ縞の本
数を測定し、圧力計で測定した内圧と対比した結果、図
２に示す特性曲線を得た。図は、４００ｍｍＨｇを基準
圧力としたので、その上下の範囲Ａの領域では干渉縞は
視野内に表れない。その上下への圧力変化に伴って表れ
る干渉縞の本数は、図中の階段状の曲線で、そのピッチ
は、双曲線状の曲線によって表されている。この結果、
基準値の近傍で１０ｍｍＨｇの陰圧度の違いを検知する
ことが出来た。
【０００６】比較例１
アルミ製キャップの板厚が０．６ｍｍである以外は実施
例１と同様にして試験用ビンを製作して図１の光学式読
み取り装置で測定したモアレ縞のピッチと圧力計で測定
した内圧を対比したが、モアレ縞のピッチの変化が小さ
く、基準値４００ｍｍＨｇの近傍で３０ｍｍＨｇの陰圧
度の違いしか検知することが出来なかった。
例１と同様にして試験用ビンを製作して図１の光学式読
み取り装置で測定したモアレ縞のピッチと圧力計で測定
した内圧を対比したが、モアレ縞のピッチの変化が小さ
く、基準値４００ｍｍＨｇの近傍で３０ｍｍＨｇの陰圧
度の違いしか検知することが出来なかった。
【０００７】実施例２
ポリスチレン樹脂から射出成形法によって底面外径５０
ｍｍ、上面外径６５ｍｍ、高さ６７ｍｍの円錐台形型カ
ップを製作した。カップの肉厚は全体にわたって１．５
ｍｍであるが、底面中央部、直径２０ｍｍの範囲の肉圧
は０．９ｍｍであった。さらに、この薄肉部には、射出
成形金型の対応する部分に回折格子を刻んだ金型を用い
て成形する方法により、ピッチが５００本／ｍｍの回折
格子が形成されている。この容器に、微小なヘッドスペ
ースの違いが出るように充填量を微細に調節しながら８
０℃の水を充填し、厚さ１．２ｍｍのポリスチレン製蓋
をヒートシールした。この容器を室温になるまで放置し
、図１と同様の光学系で検査したところ、ヘッドスペー
スの差によって発生する１０ｍｍＨｇの減圧度の違いを
干渉縞のピッチの差として検知することが出来た。
ｍｍ、上面外径６５ｍｍ、高さ６７ｍｍの円錐台形型カ
ップを製作した。カップの肉厚は全体にわたって１．５
ｍｍであるが、底面中央部、直径２０ｍｍの範囲の肉圧
は０．９ｍｍであった。さらに、この薄肉部には、射出
成形金型の対応する部分に回折格子を刻んだ金型を用い
て成形する方法により、ピッチが５００本／ｍｍの回折
格子が形成されている。この容器に、微小なヘッドスペ
ースの違いが出るように充填量を微細に調節しながら８
０℃の水を充填し、厚さ１．２ｍｍのポリスチレン製蓋
をヒートシールした。この容器を室温になるまで放置し
、図１と同様の光学系で検査したところ、ヘッドスペー
スの差によって発生する１０ｍｍＨｇの減圧度の違いを
干渉縞のピッチの差として検知することが出来た。
【０００８】比較例２
底面中央部の肉圧が他の部分と同じ１．５ｍｍである他
は実施例２と同様にカップを製作して８０℃の水を充填
し、図１と同様の光学系で検査したところ、干渉縞のピ
ッチの差からは８０ｍｍＨｇの減圧度の違いしか検知す
ることが出来なかった。
は実施例２と同様にカップを製作して８０℃の水を充填
し、図１と同様の光学系で検査したところ、干渉縞のピ
ッチの差からは８０ｍｍＨｇの減圧度の違いしか検知す
ることが出来なかった。
【０００９】実施例３
底面中央部の回折格子が刻まれた薄肉部がないほかは、
実施例２と同様にしてポリスチレン樹脂製カップを製作
した。この容器に、実施例２と同様に、微小なヘッドス
ペースの違いが出るように充填量を微細に調節しながら
８０℃の水を充填し、厚さ０．０５ｍｍのポリプロピレ
ン製蓋をヒートシールした。この蓋には、ピッチが５０
０本／ｍｍの反射回折格子が刻まれたシールが貼着され
ている。この容器を室温になるまで放置し、図１と同様
の光学系で検査したところ、ヘッドスペースの差によっ
て発生する１０ｍｍＨｇの減圧度の違いを干渉縞のピッ
チの差として検知することが出来た。
実施例２と同様にしてポリスチレン樹脂製カップを製作
した。この容器に、実施例２と同様に、微小なヘッドス
ペースの違いが出るように充填量を微細に調節しながら
８０℃の水を充填し、厚さ０．０５ｍｍのポリプロピレ
ン製蓋をヒートシールした。この蓋には、ピッチが５０
０本／ｍｍの反射回折格子が刻まれたシールが貼着され
ている。この容器を室温になるまで放置し、図１と同様
の光学系で検査したところ、ヘッドスペースの差によっ
て発生する１０ｍｍＨｇの減圧度の違いを干渉縞のピッ
チの差として検知することが出来た。
【００１０】実施例４
板厚０．２０ｍｍのブリキ板から溶接によって缶胴を成
形し、厚さ０．３２ｍｍの底蓋と厚さ０．３７ｍｍの目
金を巻締て高さ１４２ｍｍ、外径６６ｍｍの容器を製作
した。この底蓋は、内側に凸な半径５４ｍｍの球殻形状
であり、底蓋の外面中央部には回折格子が刻まれている
転写工具を圧介する方法によって回折格子が刻まれてい
る。この回折格子のピッチは内圧が５ｋｇｆ／ｃｍ２の
ときに９００本／ｍｍとなるように予め設定されている
。この容器に温度が２５℃のときに内圧が５ｋｇｆ／ｃ
ｍ２となるように、整髪料原液とＬＰＧを常法に従って
充填し、バブルをクリンチしてエアゾール缶を１００缶
製作した。上記のエアゾール缶の底蓋の自生圧によって
生じる回折格子の歪を検出するため、図１に示す装置と
同様の光学式検査装置に缶を装着し、温度４５℃の状態
で生じたモアレ縞を、ＣＣＤカメラで撮影してモアレ縞
のピッチを測定し、歪ゲージ式圧力変換器で測定したエ
アゾール缶の内圧と対比した結果、０．２ｋｇｆ／ｃｍ
２の内圧の違いを干渉縞のピッチの差として検知するこ
とが出来た。
形し、厚さ０．３２ｍｍの底蓋と厚さ０．３７ｍｍの目
金を巻締て高さ１４２ｍｍ、外径６６ｍｍの容器を製作
した。この底蓋は、内側に凸な半径５４ｍｍの球殻形状
であり、底蓋の外面中央部には回折格子が刻まれている
転写工具を圧介する方法によって回折格子が刻まれてい
る。この回折格子のピッチは内圧が５ｋｇｆ／ｃｍ２の
ときに９００本／ｍｍとなるように予め設定されている
。この容器に温度が２５℃のときに内圧が５ｋｇｆ／ｃ
ｍ２となるように、整髪料原液とＬＰＧを常法に従って
充填し、バブルをクリンチしてエアゾール缶を１００缶
製作した。上記のエアゾール缶の底蓋の自生圧によって
生じる回折格子の歪を検出するため、図１に示す装置と
同様の光学式検査装置に缶を装着し、温度４５℃の状態
で生じたモアレ縞を、ＣＣＤカメラで撮影してモアレ縞
のピッチを測定し、歪ゲージ式圧力変換器で測定したエ
アゾール缶の内圧と対比した結果、０．２ｋｇｆ／ｃｍ
２の内圧の違いを干渉縞のピッチの差として検知するこ
とが出来た。
【００１１】
【発明の効果】この発明の容器は、上記のようにそれ自
身は剛性が高く、自生圧程度の圧力による歪の検出が難
しい場合でも、その容器の一部に特に歪を生じやすい部
分を設け、該部分に回折格子を刻んだので、モアレ検出
法によって容易にその自生圧を検出することが出来る。 しかも、その設定値からのずれだけを検出するようにす
ることにより、異なる種類の容器について、同一の測定
装置によって検出できるので、容器に内容物を充填して
から出荷するまでの間は勿論、各種の商品が混在する流
通段階でも、容易に不良品を排除できるという効果を奏
する。
身は剛性が高く、自生圧程度の圧力による歪の検出が難
しい場合でも、その容器の一部に特に歪を生じやすい部
分を設け、該部分に回折格子を刻んだので、モアレ検出
法によって容易にその自生圧を検出することが出来る。 しかも、その設定値からのずれだけを検出するようにす
ることにより、異なる種類の容器について、同一の測定
装置によって検出できるので、容器に内容物を充填して
から出荷するまでの間は勿論、各種の商品が混在する流
通段階でも、容易に不良品を排除できるという効果を奏
する。
【図１】歪検出光学系の構成を示す概念図
【図２】検出
された特性曲線図
された特性曲線図
１ 硝子ビン
２ アルミキャップ
３ 回折格子
４ 円錐ミラー
５ ＨｅＮｅレーザ
６ ＣＣＤカメラ
７ ハーフミラー
８ 金属パイプ
９ 圧力計
１０ 真空ポンプ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 剛性を有する容器の一部に、圧力によ
り変形しやすい部分を設け、該変形しやすい部分の表面
に回折格子を設けたことを特徴とする自生圧表示容器【
請求項２】 上記変形しやすい部分が、容器の蓋であ
ることを特徴とする請求項１の自生圧表示容器【請求項
３】 上記変形しやすい部分が、容器の一部を肉薄に
成形して設けられたことを特徴とする請求項１の自生圧
表示容器 【請求項４】 上記変形しやすい部分が、容器の一部
を幾何剛性が小さくなるような形状に形成して設けられ
たことを特徴とする請求項１の自生圧表示容器
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3053680A JPH04270930A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 自生圧表示容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3053680A JPH04270930A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 自生圧表示容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04270930A true JPH04270930A (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=12949536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3053680A Withdrawn JPH04270930A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 自生圧表示容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04270930A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT510294B1 (de) * | 2010-08-26 | 2012-03-15 | Univ Wien Tech | Verfahren und vorrichtung zur messung des innendrucks von flaschen, insbesondere sektflaschen |
-
1991
- 1991-02-27 JP JP3053680A patent/JPH04270930A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT510294B1 (de) * | 2010-08-26 | 2012-03-15 | Univ Wien Tech | Verfahren und vorrichtung zur messung des innendrucks von flaschen, insbesondere sektflaschen |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |