JPH0427617Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0427617Y2 JPH0427617Y2 JP6984789U JP6984789U JPH0427617Y2 JP H0427617 Y2 JPH0427617 Y2 JP H0427617Y2 JP 6984789 U JP6984789 U JP 6984789U JP 6984789 U JP6984789 U JP 6984789U JP H0427617 Y2 JPH0427617 Y2 JP H0427617Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plates
- rack
- partition plate
- plate
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 36
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 17
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 13
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本考案は複数のプレキヤストコンクリート板を
同時に形成するプレキヤストコンクリート板型枠
に関する。
同時に形成するプレキヤストコンクリート板型枠
に関する。
《従来の技術》
側溝蓋のような比較的小形のプレキヤストコン
クリート板の製造には製造効率を高めるため複数
個を同時に形成する型枠が使用されている。この
型枠は台座上に複数の隔板を平行に垂設し、この
隔板の間にコンクリートを充填することにより複
数のプレキヤストコンクリート板を同時に形成す
るもので、脱型するときは各隔板を台座上を移動
させることにより分離し、再び組立てるときは各
隔板を逆方向に移動集結させる。従来の隔板の移
動は、第５図に示すごとく、ボルト３２を最外側
隔板３１に回転自在に取付け、台座３０外端に固
着したナツト３３と螺合せしめ、ハンドル３４を
回転させることによりボルト３２を回転させて行
なつていた。
クリート板の製造には製造効率を高めるため複数
個を同時に形成する型枠が使用されている。この
型枠は台座上に複数の隔板を平行に垂設し、この
隔板の間にコンクリートを充填することにより複
数のプレキヤストコンクリート板を同時に形成す
るもので、脱型するときは各隔板を台座上を移動
させることにより分離し、再び組立てるときは各
隔板を逆方向に移動集結させる。従来の隔板の移
動は、第５図に示すごとく、ボルト３２を最外側
隔板３１に回転自在に取付け、台座３０外端に固
着したナツト３３と螺合せしめ、ハンドル３４を
回転させることによりボルト３２を回転させて行
なつていた。
《考案が解決しようとする課題》
しかし上記のような従来型枠は隔板の移動に非
常な時間と労力がかかるという問題があつた。例
えば、25mmボルトを使用して１ｍ移動させるに
は、ネジのピツチは５mm程度であるから、ボルト
を200回転させなければならない。特により多数
のプレキヤストコンクリート板を同時に成形しよ
うとすれば、移動距離も長く必要となるのでなお
さらである。さらに、上記型枠においては製造工
程の中で飛び散つたコンクリートがボルトに付着
し隔板の移動作業の障害となるため常にボルトを
清掃しなければならなかつた。
常な時間と労力がかかるという問題があつた。例
えば、25mmボルトを使用して１ｍ移動させるに
は、ネジのピツチは５mm程度であるから、ボルト
を200回転させなければならない。特により多数
のプレキヤストコンクリート板を同時に成形しよ
うとすれば、移動距離も長く必要となるのでなお
さらである。さらに、上記型枠においては製造工
程の中で飛び散つたコンクリートがボルトに付着
し隔板の移動作業の障害となるため常にボルトを
清掃しなければならなかつた。
本考案はこのような課題を解決し、短時間で少
ない労力による隔板の移動を実現し、さらに製造
工程の中で飛び散つたコンクリートが隔板の移動
作業の障害となりにくい型枠を提供するために成
されたものである。
ない労力による隔板の移動を実現し、さらに製造
工程の中で飛び散つたコンクリートが隔板の移動
作業の障害となりにくい型枠を提供するために成
されたものである。
《課題を解決するための手段》
本考案は、台座上に複数の隔板を一定間隔に平
行に垂設し該隔板間にコンクリートを充填して複
数のプレキヤストコンクリート板を同時に形成し
脱型に際しては最外側隔板を台座上を外方に移動
させることにより各隔板を分離せしめるプレキヤ
ストコンクリート板型枠において、最外側隔板に
下側に歯面を有するラツクを外方に向けて連結
し、台座端部にラツクを挟んで立設した２枚の平
行板にラツクの歯面と係合するピニオンを軸着
し、ピニオンと連動する歯車とこれとかみ合つて
その逆転を阻止するごとく枢着された逆止片とか
らなる戻り止機構を設けたことを特徴とするプレ
キヤストコンクリート板型枠である。
行に垂設し該隔板間にコンクリートを充填して複
数のプレキヤストコンクリート板を同時に形成し
脱型に際しては最外側隔板を台座上を外方に移動
させることにより各隔板を分離せしめるプレキヤ
ストコンクリート板型枠において、最外側隔板に
下側に歯面を有するラツクを外方に向けて連結
し、台座端部にラツクを挟んで立設した２枚の平
行板にラツクの歯面と係合するピニオンを軸着
し、ピニオンと連動する歯車とこれとかみ合つて
その逆転を阻止するごとく枢着された逆止片とか
らなる戻り止機構を設けたことを特徴とするプレ
キヤストコンクリート板型枠である。
《作用》
本考案型枠は、隔板の移動をピニオンとラツク
で行なうので、従来のボルト式に比べ極めて短時
間かつ少ない労力で移動を行なうことが可能であ
る。ラツクの歯面は下向きとしたのでコンクリー
トが飛び散つてラツクに付着しても下向きの歯面
には付着せず隔板の移動作業には影響を及ぼさな
い。ピニオンと連動する歯車とこれとかみ合つて
その逆転を阻止するごとく枢着された逆止片とか
らなる戻り止機構を設けたので、隔板を組立てる
際ラツクが逆行せず隔板は確実に集結固定され
る。
で行なうので、従来のボルト式に比べ極めて短時
間かつ少ない労力で移動を行なうことが可能であ
る。ラツクの歯面は下向きとしたのでコンクリー
トが飛び散つてラツクに付着しても下向きの歯面
には付着せず隔板の移動作業には影響を及ぼさな
い。ピニオンと連動する歯車とこれとかみ合つて
その逆転を阻止するごとく枢着された逆止片とか
らなる戻り止機構を設けたので、隔板を組立てる
際ラツクが逆行せず隔板は確実に集結固定され
る。
《実施例》
以下実施例を表わした図面により本考案の構成
等を詳細に説明する。
等を詳細に説明する。
第１図〜第４図は側溝用蓋を製造する本考案の
１実施例たる型枠を表わしている。
１実施例たる型枠を表わしている。
台座１は、第１図に示すごとく、チヤンネル型
鋼で長方形に形成され、その長辺上にレール１
４，１５が固定されている。側板２，３は第３図
に示すごとく、ヒンジ１１，１２により台座１側
方に固定され、破線で示すごとく転倒可能であ
る。側板２，３の中央部には側溝用蓋の手掛を形
成する盗板１３が設けられている。隔板は、第１
図等に示すごとく、４〜１０の７枚があり、この
うち１０は台座１に固定され、残りの４〜９の６
枚がレール１４，１５上を移動する。隔板５，
７，９は逆Ｔ字形に形成され、下部は底板５ａ，
７ａ，９ａとなつており、それぞれ２個の足５
ｂ，７ｂ，９ｂを有する。これらの隔板は、第
３，４図に示すごとく、連結具１６〜１９により
連結され、一定間隔以上に分離することができな
い構成となつている。最外側隔板４の下部中央に
は第１図等に示すごとく、ラツク２０が枢着され
ている。ラツク２０の下面は歯面となつており、
ピニオン２１と係合する。ピニオン２１は台座１
端部に立設した２枚の平行板２３，２４の間に軸
着され、ボルト頭２２を回転させることにより回
転する。平行板２４には第４図に示すごとく、戻
り止機構が設けられている。これは平行板２４の
外側にピニオン２１と軸を共有しこれと連動する
歯車２５を設けると共に、歯車２５とかみ合つて
その逆転を阻止するごとく平行板２５の外側に枢
着された逆止片２６とからなる。隔板を集結させ
るときは、第１，４図のごとく逆止片２６を作用
させてラツクの逆行を防止し、隔板を分離させる
ときは第２図に示すごとく、逆止片２６を跳ね上
げておく。
鋼で長方形に形成され、その長辺上にレール１
４，１５が固定されている。側板２，３は第３図
に示すごとく、ヒンジ１１，１２により台座１側
方に固定され、破線で示すごとく転倒可能であ
る。側板２，３の中央部には側溝用蓋の手掛を形
成する盗板１３が設けられている。隔板は、第１
図等に示すごとく、４〜１０の７枚があり、この
うち１０は台座１に固定され、残りの４〜９の６
枚がレール１４，１５上を移動する。隔板５，
７，９は逆Ｔ字形に形成され、下部は底板５ａ，
７ａ，９ａとなつており、それぞれ２個の足５
ｂ，７ｂ，９ｂを有する。これらの隔板は、第
３，４図に示すごとく、連結具１６〜１９により
連結され、一定間隔以上に分離することができな
い構成となつている。最外側隔板４の下部中央に
は第１図等に示すごとく、ラツク２０が枢着され
ている。ラツク２０の下面は歯面となつており、
ピニオン２１と係合する。ピニオン２１は台座１
端部に立設した２枚の平行板２３，２４の間に軸
着され、ボルト頭２２を回転させることにより回
転する。平行板２４には第４図に示すごとく、戻
り止機構が設けられている。これは平行板２４の
外側にピニオン２１と軸を共有しこれと連動する
歯車２５を設けると共に、歯車２５とかみ合つて
その逆転を阻止するごとく平行板２５の外側に枢
着された逆止片２６とからなる。隔板を集結させ
るときは、第１，４図のごとく逆止片２６を作用
させてラツクの逆行を防止し、隔板を分離させる
ときは第２図に示すごとく、逆止片２６を跳ね上
げておく。
本実施例型枠を脱型するには、流し込んだコン
クリートの硬化後、側板２，３を外側に倒し、逆
止片２６を跳ね上げ、ボルト頭２２にラチエツト
スパナ等の工具をはめてピニオン２１を回転させ
る。ピニオン２１と係合するラツク２０はピニオ
ン２１の回転につれて移動する。最外側隔板４は
ラツク２０と連結しているからラツクと共に移動
する。最外側隔板４がある程度移動すると連結具
１６が隔板５の足５ｂと接触し、隔板５が移動し
て、最終的に、第２図に示すごとく、各隔板は完
全に分離する。しかる後完成した側溝用蓋ａを吊
り上げる等して取除く。型枠を再び組立てるに
は、逆止片２６を歯車２５とかみ合わせ、最外側
隔板４を手で押すか、または工具でピニオン２１
を回転させて第１図に示すごとく、各隔板を集結
させる。しかる後側板２，３を引き起こして締付
け、コンクリートを流し込む準備が完了する。
クリートの硬化後、側板２，３を外側に倒し、逆
止片２６を跳ね上げ、ボルト頭２２にラチエツト
スパナ等の工具をはめてピニオン２１を回転させ
る。ピニオン２１と係合するラツク２０はピニオ
ン２１の回転につれて移動する。最外側隔板４は
ラツク２０と連結しているからラツクと共に移動
する。最外側隔板４がある程度移動すると連結具
１６が隔板５の足５ｂと接触し、隔板５が移動し
て、最終的に、第２図に示すごとく、各隔板は完
全に分離する。しかる後完成した側溝用蓋ａを吊
り上げる等して取除く。型枠を再び組立てるに
は、逆止片２６を歯車２５とかみ合わせ、最外側
隔板４を手で押すか、または工具でピニオン２１
を回転させて第１図に示すごとく、各隔板を集結
させる。しかる後側板２，３を引き起こして締付
け、コンクリートを流し込む準備が完了する。
《考案の効果》
本考案型枠は隔板の分離をピニオンとラツクに
より行なうので従来のボルト式に比べ、極めて短
時間かつ少ない労力ですむ。例えば、直径55mmの
ピニオンを使用してラツクを１ｍ移動させるには
約７回転させればよい。隔板を集結させるときは
最外側隔板を手で押すことにより一層迅速に作業
できる。また、ラツクの歯面を下向きとしたので
コンクリートが飛び散つても下向きの歯面には付
着せず隔板の移動作業には影響を及ぼさない。さ
らにピニオンと連動する歯車とこれとかみ合つて
その逆転を阻止するごとく枢着された逆止片とか
らなる戻り止機構を設けたので、隔板を組立てる
際ラツクが逆行せず、隔板は確実に集結固定さ
れ、型枠の組立てに支障をきたすことがない。
より行なうので従来のボルト式に比べ、極めて短
時間かつ少ない労力ですむ。例えば、直径55mmの
ピニオンを使用してラツクを１ｍ移動させるには
約７回転させればよい。隔板を集結させるときは
最外側隔板を手で押すことにより一層迅速に作業
できる。また、ラツクの歯面を下向きとしたので
コンクリートが飛び散つても下向きの歯面には付
着せず隔板の移動作業には影響を及ぼさない。さ
らにピニオンと連動する歯車とこれとかみ合つて
その逆転を阻止するごとく枢着された逆止片とか
らなる戻り止機構を設けたので、隔板を組立てる
際ラツクが逆行せず、隔板は確実に集結固定さ
れ、型枠の組立てに支障をきたすことがない。
第１図は本考案の１実施例たるプレキヤストコ
ンクリート板型枠の隔板を集結せしめた状態を一
方の側板を取除いて示す略側面図、第２図は同じ
く隔板を分離せしめた状態を一方の側板を取除い
て示す略側面図、第３図は同じく略正面、第４図
は戻り止機構周辺の拡大側面図、第５図は従来の
型枠の隔板移動機構を示す略断面図である。 １……台座、２，３……側板、４……最外側隔
板、５，６，７，８，９，１０……隔板、２０…
…ラツク、２１……ピニオン、２３，２４……平
行板、２５……歯車、２６……逆止片。
ンクリート板型枠の隔板を集結せしめた状態を一
方の側板を取除いて示す略側面図、第２図は同じ
く隔板を分離せしめた状態を一方の側板を取除い
て示す略側面図、第３図は同じく略正面、第４図
は戻り止機構周辺の拡大側面図、第５図は従来の
型枠の隔板移動機構を示す略断面図である。 １……台座、２，３……側板、４……最外側隔
板、５，６，７，８，９，１０……隔板、２０…
…ラツク、２１……ピニオン、２３，２４……平
行板、２５……歯車、２６……逆止片。
Claims (1)
- 台座上に複数の隔板を一定間隔に平行に垂設し
該隔板間にコンクリートを充填して複数のプレキ
ヤストコンクリート板を同時に形成し脱型に際し
ては最外側隔板を台座上を外方に移動させること
により各隔板を分離せしめるプレキヤストコンク
リート板型枠において、最外側隔板４に下側に歯
面を有するラツク２０を外方に向けて連結し、台
座１端部にラツク２０を挟んで立設した２枚の平
行板２３，２４にラツク２０の歯面と係合するピ
ニオン２１を軸着し、ピニオン２１と連動する歯
車２５と歯車２５とかみ合つて歯車２５の逆転を
阻止するごとく枢着された逆止片２６とからなる
戻り止機構を設けたことを特徴とするプレキヤス
トコンクリート板型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6984789U JPH0427617Y2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6984789U JPH0427617Y2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0250309U JPH0250309U (ja) | 1990-04-09 |
| JPH0427617Y2 true JPH0427617Y2 (ja) | 1992-07-02 |
Family
ID=31295117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6984789U Expired JPH0427617Y2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0427617Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP6984789U patent/JPH0427617Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0250309U (ja) | 1990-04-09 |
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