JPH04277407A - 圧潰抵抗性ケーブル絶縁材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧潰抵抗性ケーブル絶
縁材の製造に有用な組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ここで取扱うケーブル若しくはワイヤは
中心コアとして１本若しくはそれ以上の導電体を有する
ものであって、各導電体は少なくとも１つの絶縁層によ
り包囲され、より詳細には建材ワイヤとして商業で知ら
れたケーブルであり、その１種は非金属外装ケーブルと
も呼ばれる。建造物を構築する際に使用するため、建材
ワイヤはたとえばステープルのようなファスナー並びに
たとえばコンクリート及び鋼材のような構造材料からの
圧力によって生ずる強力な切断被害を受ける。したがっ
てアンダーライター実験室は、非金属外装ケーブルが他
の物理的性質の劣化を受けることなく或る種の圧潰抵抗
試験に合格することを要求する。これら圧潰抵抗要件を
満たす他、望ましくはケーブルは向上した変形特性及び
引張強さ特性を有し、これらは全て架橋の必要がない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、ケーブル形態にてアンダーライター実験室の圧潰
抵抗要件を満たすと共に他の重要な物理的性質を保持し
かつ／又は向上させうる組成物を提供することにある。

【０００４】その他の課題及び利点は以下の説明から明
らかとなるであろう。

【０００５】

【発明の要点】本発明により、上記課題を解決する組成
物が突き止められた。この組成物は、（ｉ）エチレン及
び１ｃｍ３　当り０．９１５ｇ以下の密度を有する１種
若しくはそれ以上のα−オレフィンを含む混合物の共重
合体と、（ｉｉ）金属水和物難燃性化合物と、（ｉｉｉ
）スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン・トリブロ
ック共重合体と、（ｉｖ）必要に応じ耐衝撃性ポリプロ
ピレン共重合体もしくはポリプロピレンとを含む。

【０００６】成分（ｉ）は、エチレンと３〜８個の炭素
原子を有する少なくとも１種のα−オレフィンとの共重
合体とすることができる。その共重合体の密度は１ｃｍ
３　当り０．９１５ｇ以下であり、好ましくは１ｃｍ３
　当り０．８７０ｇ以上である。この超低密度ポリエチ
レンはＶＬＤＰＥとも呼ばれる。これは、クロムとチタ
ンとを含有する触媒系又はマグネシウムとチタンとハロ
ゲンと電子供与体とからなる触媒先駆体を１種若しくは
それ以上のアルミニウム含有化合物と一緒に含有する触
媒系の存在下で製造することができる。前者は米国特許
第４，１０１，４４５　号公報の開示にしたがって作成
することができ、また好適である後者は米国特許第４，
３０２，５６５号公報に記載されたように作成すること
ができる。ＶＬＤＰＥのメルトインデックスは１０分間
当り約０．１　〜約２０ｇ　の範囲とすることができ、
好ましくは１０分間当り約０．５　〜約１０ｇ　の範囲
である。メルトインデックスはＡＳＴＭ　　Ｄ−１２３
８の条件Ｅにしたがって決定され、　１９０℃で測定さ
れる。適するα−オレフィンコモノマーはプロピレン、
１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン
及び１−オクテンで例示される。エチレン以外のコモノ
マーに属するコモノマーの割合、すなわち第２コモノマ
ーは共重合体の重量に対し約５　〜約５０重量％の範囲
であり、好ましくは約１０〜約４０重量％の範囲である
。３種若しくはそれ以上のコモノマーの共重合体が所望
される場合、他のコモノマーのそれぞれ（第３、第４な
ど）から誘導される割合は一般に約１　〜約１５重量％
の範囲である。

【０００７】金属水和物難燃性化合物は任意の従来使用
されているもの、たとえば水酸化マグネシウム（マグネ
シウム水和物）及び水酸化アルミニウム（アルミナ三水
塩）とすることができる。特に好適な水酸化マグネシウ
ム及びその製造方法は米国特許第４，０９８，７６２　
号公報に記載されている。この水酸化マグネシウムの特
性は、（ａ）３．０　ｘ１０−３より大きい＜１０１＞
方向の歪み；（ｂ）　８００オングストロームより大き
い＜１０１＞方向の結晶寸法；及び（ｃ）ＢＥＴ法によ
り測定して１ｇ当り　２０ｍ２　未満の表面積である。

【０００８】組成物中に使用する金属水和物の量はＶＬ
ＤＰＥの　１００重量部当り約　１００〜約６５０重量
部の金属水和物の範囲であり、好ましくはＶＬＤＰＥの
　１００重量部当り約　２００〜約　４００重量部の金
属水和物の範囲である。

【０００９】金属水和物は好ましくは約８〜約２４個の
炭素原子、好ましくは約１２〜約１８個の炭素原子を有
する飽和若しくは不飽和カルボン酸又はその金属塩で表
面処理される。これら酸及び／又は塩の混合物も所望な
らば使用することができる。適するカルボン酸の例はオ
レイン酸、ステアリン酸、パルミチン酸、イソステアリ
ン酸及びラウリン酸である。これら酸の塩を生成させる
べく使用しうる金属には亜鉛、アルミニウム、カルシウ
ム、マグネシウム及びバリウムがあり、また塩自身とし
てはステアリン酸マグネシウム、オレイ酸亜鉛、パルミ
チン酸カルシウム、オレイン酸マグネシウム及びステア
リン酸アルミニウムがある。酸若しくは塩の量は金属水
和物　１００重量部当り約０．１　〜約　５重量部の酸
及び／又は塩の範囲、好ましくは金属水和物　１００重
量部当り約０．２５〜約３　重量部の範囲とすることが
できる。酸若しくは塩は表面処理工程を用いることなく
単に同様な量で組成物に添加することもできるが、これ
は好適でない。

【００１０】成分（ｉｉｉ）はスチレン−エチレン−ブ
チレン・トリブロック共重合体、すなわち熱可塑性ゴム
である。ポリスチレンは２個の末端ブロックを形成する
と共に、ポリ（エチレン−ブチレン）は中間ブロックを
形成する。この熱可塑性ゴムは好ましくはたとえば無水
マレイン酸で官能化される。ここで言うトリブロック共
重合体はクラトン（登録商標）の名称で現在シェル・ケ
ミカル・カンパニー社、ヒュ−ストン、テキサス州によ
り市販されている。これらは約１３〜約３７重量％のス
チレン及び約６７〜約８７重量％のエチレンとブチレン
との混合物に基づいている。中間ブロックは飽和若しく
は不飽和とすることができる。成分（ｉｉｉ）はＶＬＤ
ＰＥの　１００重量部当り約１０〜約　２００重量部の
量で存在させることができ、好ましくは組成物中に約２
５〜約　１００重量部の量で混入される。

【００１１】成分（ｉｖ）は耐衝撃性ポリプロピレン共
重合体若しくはポリプロピレンとすることができる。成
分（ｉｖ）の混入は選択的であるが、好ましくは本発明
の組成物中に含ませ、さらに成分（ｉｖ）は耐衝撃性ポ
リプロピレン共重合体であることが好ましい。ＶＬＤＰ
Ｅの　１００重量部当り約　２００重量部までの量を使
用しうるが、約２５〜約　１００重量部の範囲の量が好
適である。耐衝撃性ポリプロピレン共重合体は一般にポ
リプロピレン単独重合体又はプロピレンとα−オレフィ
ン（これにはたとえばエチレン−プロピレン共重合体な
どの重合体が混入される）との共重合体のマトリックス
からなっている。これは米国特許第４，８８２，３８０
　号公報に記載された方法で製造することができる。或
いは、ポリプロピレン自身も成分（ｉｖ）として使用す
ることができる。ポリプロピレンは、プロピレンの単独
重合体又はプロピレンと２個若しくは４〜１２個の炭素
原子、好ましくは２個若しくは４〜８個の炭素原子を有
する１種若しくはそれ以上のα−オレフィンとのランダ
ム共重合体とすることができる。

【００１２】耐衝撃性ポリプロピレン共重合体に関する
限り、エチレン／プロピレン共重合体の割合は約４０〜
約７０重量％のエチレンに基づくことができ、残部はプ
ロピレンである。ポリプロピレン自身を使用する場合は
、成分（ｉｉｉ）の量を好ましくは上記範囲の上限値ま
で増加させる。

【００１３】本発明の組成物は、さらに好ましくはカッ
プリング剤及び１種若しくはそれ以上の酸化防止剤をも
含む。カップリング剤は、重合体成分を無機成分に化学
結合させる化合物である。カップリングは、処方物を配
合する温度（すなわち約７０〜約　１８０℃）で生ずる
化学反応により行なわれる。カップリング剤は一般にそ
の構造の１端部に高分子成分の骨格と相互作用する有機
官能性配位子を有すると共に、カップリング性化合物の
構造の他端部に反応を介し充填剤の表面に結合するリガ
ンドを有する。次のシランカップリング剤が本発明の組
成物に有用である：γ−メタクリルオキシ−プロピルト
リメトキシシラン；メチルトリエトキシシラン；メチル
トリス（２−メトキシエトキシ）シラン；ジメチルジエ
トキシシラン；ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）
シラン；ビニルトリメトキシシラン；及びビニルトリエ
トキシシラン；並びにこれらの混合物。好適なシランカ
ップリング剤はγ−メタクリルオキシプロピルトリメト
キシシランとビニルトリエトキシシランとの混合物であ
る。 この混合物は米国特許第４，４８１，３２２　号公報に
記載されている。

【００１４】カップリング剤は、成分（ｉ）のそれぞれ
　１００重量部につき約０．５　〜約５　重量部の量で
使用することができる。適する表面活性剤及び遊離基発
生剤を含ませることにより作用を最大化させることがで
きる。

【００１５】酸化防止剤の例は次の通りである：ヒンダ
ードフェノール、たとえばテトラキス［メチレン（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメー
ト）］メタン及びチオジエチレンビス（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシ）ヒドロシンナメート；ホス
ファイト及びホスファイトたとえばトリス（２，４−ジ
−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト及びジ−ｔ−ブチ
ルフェニルホスホナイト；各種のアミン、たとえば重合
２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキノリン；
並びにシリカ。テトラキスメタン化合物が好適である。 酸化防止剤は、成分（ｉ）の　１００重量部につき約１
〜約５重量部の量で使用される。

【００１６】本発明の組成物に対する他の有用な添加剤
は表面活性剤、遊離基発生剤、強化充填剤若しくは重合
体添加物、紫外線安定剤、静電防止剤、顔料、染料、ス
リップ剤、可塑剤、潤滑剤、粘度調節剤、伸展油、金属
失活剤、ウォーターツリー成長阻止剤、電圧安定剤、難
燃性添加剤、発煙抑制剤及び処理助剤、たとえば金属カ
ルボン酸塩である。

【００１７】非金属外装（ＮＭ）ケーブルに関するアン
ダーランター実験室の圧潰及び変形要件はＵＬ基準７１
９　に示されている。この基準は、導電体に対する或い
は導電体と導電体とのショート（短絡）圧潰固定なしに
、（１）貫層にて　６００ポンド（２７２Ｋｇ）　（す
なわち硬質の直径１／８インチ（３．２ｍｍ）のロッド
を鋼板上に扁平に載置されたケーブルに圧入すると共に
ロッドとケーブルとの軸線が直角である場合）、及び（
２）沿層にて１２００ポンド（５４４Ｋｇ）　（すなわ
ちケーブルが幅２インチ（５．１ｃｍ）の２枚の扁平、
硬質、平行、水平の鋼板の間で圧潰されると共に、ケー
ブル軸線が２インチ寸法まで平行であり、かつケーブル
断面の主軸線が平板に対し垂直である場合）以上の圧潰
荷重に耐えうることを要求する。

【００１８】さらにＵＬ基準７１９　は、ケーブルに使
用される絶縁ワイヤが全重量５００ｇによる直径３／８
インチ（９．５ｍｍ）の押えの圧力下で特定温度にて一
時間後に５０％若しくはそれ以下の変形を有することを
要求する。試験温度は１１３　℃である。

【００１９】本発明による組成物の各成分は、バッチ式
又は連続ミキサーで配合することができる。水酸化マグ
ネシウム及び粒状熱可塑性ゴムは貧弱な流動特性を有す
る傾向を示し、連続ミキサーと一緒に使用される連続フ
ィーダーを使用して全成分の正確な比率を達成するのを
困難にし或いは不可能にする。バッチ式ミキサーは、各
バッチにつき各成分を個々に秤量する際に正確な比率を
確保するという利点を与える。

【００２０】本発明の主題である組成物は、（ａ）３本
の平行な導電体（これら導電体のうち２本は絶縁の目的
で本発明の組成物により被覆される）と、（ｂ）成分（
ａ）を包囲する紙の一つ若しくはそれ以上の層（層が多
数となるほど、圧潰抵抗が大となる）と、（ｃ）成分（
ｂ）の内側にあって被覆されない導電体を包囲する紙の
１つ若しくはそれ以上の層（好ましくは４層）と、（ｄ
）成分（ｂ）をジャケット、シース若しくはシールドと
して包囲する本発明による組成物の層とからなる標準的
なケーブル構造体に有利に使用される。

【００２１】本発明の利点は、増大した圧潰抵抗の他に
、低い変形率；向上した表面平滑性及び製品（すなわち
導電体又は被覆ワイヤ若しくはケーブルの周囲に一般に
押出される絶縁層）の引掻耐性；並びに向上した最終引
張強さである。これら利点は、たとえば伸び及び常温屈
曲のような他の顕著な性質の劣化なしに得られる。他の
利点は低い可視煙、低い腐食性及び低い毒性である。

【００２２】本明細書に挙げた各特許公報を参考のため
ここに引用する。

【００２３】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明する
。

【００２４】実施例１〜１１ ブラベンダー（登録商標）若しくはバンバリー（登録商
標）ミキサー又は連続ミキサーを使用することができる
。これら実施例の場合、４０ポンド（１８Ｋｇ）のバン
バリーミキサーを選択した。

【００２５】水酸化マグネシウムは、好ましくは予熱さ
れたミキサーに最初に充填される。これに続いて樹脂と
酸化防止剤とカップリング剤とを添加する。極めて軽質
の粉末水酸化マグネシウムの頂部に対する樹脂の添加は
、粉塵発生を最小化させると共にミキサーローターの活
発な作用によって生ずる水酸化マグネシウムのその後の
損失を最小化させる傾向がある。カップリング剤が反応
して樹脂と充填剤との間の結合を行なった後まで酸化防
止剤の添加を遅延するのが有利であると判明した。

【００２６】ミキサーのラムを各成分の頂部まで降下さ
せ、各材料を全樹脂を溶融させるのに充分かつカップリ
ング剤の化学反応を生ぜしめるのに充分な温度にて混合
する。反応開始温度は一般に約　１７５〜約　１８５℃
の範囲である。これら温度に達した後２〜３分間にわた
り混合を持続し、これらの時点でバッチをミキサーから
滴下させると共に押出器及びペレット化装置に供給して
、さらに処理するのに便利な寸法のペレットを形成させ
る。

【００２７】バンバリーミキサーにて、ラム圧力及びロ
ータ速度（ｒｐｍ　）を変化させて合理的な融合（溶融
）時間（一般に約１分間）を達成し、次いでカップリン
グ剤の反応温度に達するのに合理的な時間（一般に約２
分間）を達成し、次いで約２〜３分間の混合時間を設け
、ここで温度を所望の反応が完結するのを確保する反応
開始温度より高いが各成分が劣化する温度よりも低い点
に制御する。劣化温度は特定成分に依存する。これら実
施例において、約　２００℃より低い温度を維持した。 しかしながら、約　２２６℃程度の高い温度が許容しう
る結果を与えると判明した。

【００２８】ラム圧力及びロータ速度を樹脂と充填剤と
の相対比、樹脂と充填剤との種類、及びミキサーの設計
と条件に応じて組成物間で変化させる。カップリング剤
の反応温度に達する前の有用なロータ速度は約６０〜約
９０ｒｐｍであると判明し、混合の最後の２分間にて所
望レベルまで温度上昇を制限する有用なロータ速度は約
３０〜約５０ｒｐｍ　であり、さらに有用なラム圧力は
約５０〜約９０ｐｓｉｇ（３．５〜６．３Ｋｇ／ｃｍ２
Ｇ）　である。

【００２９】混合の最初の１分間でラムを１回若しくは
２回上昇させてバッチを沈静させると共にミキサーを充
填し（「ターンオーバー」とも称する）、さらに各成分
をラムの頂部からミキサー中へ戻すことも有利である。 さらにカップリング反応が完結するまで酸化防止剤の導
入を遅延させる場合は、ラムを上昇させて酸化防止剤を
添加し、次いで混合をさらに約２〜３分間行なって、配
合物における酸化防止剤の良好な分散を確保する。

【００３０】これら実施例で使用した各成分は次の通り
である： １．１ｃｍ３　当り０．９００ｇの密度と１０分間当り
０．３５〜０．４５ｇ　のメトルインデックスとを有す
るＶＬＤＰＥ（エチレンと１−ブテンとの共重合体）。

【００３１】２．耐衝撃性ポリプロピレン共重合体。こ
こでマトリックスは耐衝撃性共重合体の７５重量％を示
すプロピレンの単独重合体及びマトリックス中に混入さ
れた耐衝撃性共重合体の残部を示すエチレン−プロピレ
ン共重合体である。エチレン−プロピレン共重合体は６
０重量％のエチレンと４０重量％のプロピレンとに基づ
いている。

【００３２】３．水酸化マグネシウムは、この水酸化マ
グネシウムの重量に対し約２．５　重量％のステアリン
酸で被覆される。水酸化マグネシウムは未凝集の小板結
晶で構成される。メジアン粒子寸法は約１μｍ　であり
、最大粒子寸法は好ましくは約５μｍ　以下である。

【００３３】４．スチレン−エチレン−ブチレン−スチ
レン・ブロック共重合体は、２９重量％のスチレンと７
１重量％のエチレン／ブチレン混合物とに基づきかつ１
ｃｍ３　当り０．９０ｇ　の密度を有する熱可塑性ゴム
である。

【００３４】５．カップリング剤は有機珪素化合物であ
る。

【００３５】６．各実施例では次のような３種の酸化防
止剤を使用した： （ｉ）０．３　重量％のテトラキス［メチレン（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート
）］メタン； （ｉｉ）０．３　重量％のジステアリルチオジプロピオ
ネート；及び （ｉｉｉ）０．１　重量％のヒンダードアミン光安定剤
。

【００３６】各実施例につき組成物を、上記成分を用い
て上記したように処理した。変動条件及び結果を表Ｉに
示す。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【表２】 表Ｉに対する註： １．　　圧潰試験は、ケーブル成分の簡単なサンドイッ
チ配置の頂部に重量を加えて次のように行なう：基礎導
電体を中間に挟持した２個の絶縁された銅導電体を厚さ
０．０３０　インチ（０．７６ｍｍ）の実施例による材
料の１種よりなるテープに平行に載置する。同じ材料の
第２のテープを３個の平行な導電体の頂部に載置し、さ
らに非金属ケーブル構造に使用する際典型的なクラフト
紙の層を各テープと３個の導電体との間に介装する。金
属ロッドをテープ中に圧入する重量を短絡が生ずるまで
増加させる。圧潰荷重は、短絡を生ぜしめるのに要する
重量である。 ２．　　引張強さ及び伸び率はＡＳＴＭ　　Ｄ−６３８
　にしたがって決定される。

【００３９】実施例１２〜１７ 貫層圧潰試験を実施例１、８及び１１で使用した組成物
の種々の組合せにつきＵＬ基準７１９　にしたがって行
なった。結果を表ＩＩに示す。

【００４０】

【表３】 表ＩＩに対する註： １．　　絶縁組成物番号は、組成物を試験した前記実施
例を意味する。この組成物を導電体の周囲に押出して絶
縁層を形成した。 ２．　　ジャケット組成物番号も、組成物を試験した前
記実施例を意味する。この組成物を内側ケーブル集成体
の周囲に押出し、この集成体は１対の絶縁導電体と紙ス
ペーサを有する地線とで構成した。 ３．　　各実施例の下で１０回の圧潰試験を行なって、
圧潰荷重下での数値の範囲を示した。

【００４１】実施例１８〜２０ 実施例１８、１９及び２０に関する組成物はそれぞれ実
施例１、８及び１１の場合と同じである。

【００４２】２組の圧潰データを得た。

【００４３】第１組に関し、組成物は約１４ＡＷＧ（ア
メリカン・ワイヤ・ゲージ）銅線の周囲に押出して、各
ワイヤ上に厚さ３１ミル（０．７９ｍｍ）の被覆を形成
させた。第２組に関し、組成物は厚さ３２ミル（０．８
２ｍｍ）のテープを形成するよう押出した。

【００４４】被覆線を厚い鋼板の上に載置すると共にテ
ープを裸１４ＡＷＧ銅線の上に載置し、この組合せも厚
い鋼板の上に載置した。直径１／８インチ（３．２ｍｍ
）　の金属ロッドを被覆線及びテープに毎分０．５　イ
ンチ（１．３ｃｍ）　の速度でロッドがワイヤに接触す
るまで圧入した。

【００４５】圧潰荷重をポンドで示し、表ＩＩＩに示す
。圧潰荷重は、ロッドをワイヤに接触するまで被覆若し
くはテープに圧入するのに要する圧力のポンド数として
規定される。

【００４６】

【表４】

【００４７】実施例２１〜２７ 絶縁ワイヤに関する変形試験はアンダーライター実験室
（ＵＬ）基準８３の第３９項及びＵＬ基準１５８１の第
５６０　項に記載されている。ＮＭケーブルに使用され
る絶縁線のための変形詳細はさらにＵＬ基準７１９　の
第５　項（１９９０年　８月　９日改訂）に規定されて
いる。

【００４８】３種の組成物を１４ＡＷＧ銅線の周囲に押
出して、各ワイヤ上に厚さ３０ミルの被覆を形成した。 変形率を各被覆線につき上昇温度で測定した。組成物Ｉ
は実施例１におけると同じ組成物であり、組成物ＩＩは
実施例１１におけると同じ組成物であり、組成物ＩＩＩ
は２０．１重量％のＶＬＤＰＥと１５重量％のポリプロ
ピレンと５　重量％の熱可塑性ゴムと５９重量％のＭｇ
（ＯＨ）２　と０．２　重量％のカップリング剤とであ
り、これらは全て実施例１〜１１につき上記した通りで
ある。

【００４９】温度（℃）及び各温度における変形率を表
ＩＶに示す。

【００５０】

【表５】

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　（ｉ）エチレン及び１ｃｍ３　当り０
   ．９１５ｇ以下の密度を有する１種若しくはそれ以上の
   α−オレフィンを含む混合物の共重合体と、（ｉｉ）金
   属水和物難燃性化合物と、（ｉｉｉ）スチレン−エチレ
   ン−ブチレン−スチレン・トリブロック共重合体と、（
   ｉｖ）必要に応じ耐衝撃性ポリプロピレン共重合体もし
   くはポリプロピレンとを含む絶縁組成物。
2. 【請求項２】　　　１００重量部の成分（ｉ）に対し重
   量部として次の量： で各成分が存在する請求項１に記載の組成物。
3. 【請求項３】　　成分（ｉｉ）がＭｇ（ＯＨ）２　若し
   くはＡｌ（ＯＨ）３　である請求項１に記載の組成物。
4. 【請求項４】　　成分（ｉｖ）が存在すると共に、プロ
   ピレンの単独重合体のマトリックスを有する耐衝撃性ポ
   リプロピレン共重合体であって、前記マトリックス中に
   エチレン／プロピレン共重合体を混入してなる請求項１
   に記載の組成物。
5. 【請求項５】　　金属水和物が飽和若しくは不飽和カル
   ボン酸で表面処理された請求項１に記載の組成物。
6. 【請求項６】　　カップリング剤をさらに含有する請求
   項１に記載の組成物。
7. 【請求項７】　　カップリング剤が有機シランである請
   求項６に記載の組成物。
8. 【請求項８】　　（ｉ）エチレン及び３〜８個の炭素原
   子を有する１種若しくはそれ以上のα−オレフィンを含
   む混合物の共重合体であって、１ｃｍ３　当り０．８７
   ０　〜０．９１５ｇの範囲の密度を有するものと、成分
   （ｉ）の　１００重量部に対し（ｉｉ）　２００〜　４
   ００重量部の量の表面処理された金属水和物難燃性化合
   物と、（ｉｉｉ）２５〜　１００重量部の量のスチレン
   −エチレン−ブチレン−スチレン・トリブロック共重合
   体と、（ｉｖ）２５〜　１００重量部の量の耐衝撃性ポ
   リプロピレン共重合体と、（ｖ）０．５　〜　５重量部
   の量の有機シランカップリング剤とを含む絶縁組成物。
9. 【請求項９】　　金属コア導電体と、コアを包囲する請
   求項１に記載の組成物を含む少なくとも１つの層とを含
   む製作物品。
10. 【請求項１０】　　（ａ）３本の平行な導電体よりなり
    、これら導電体の２本が請求項１に記載の組成物により
    被覆された集成体と、（ｂ）成分（ａ）を包囲する１つ
    若しくはそれ以上の紙の層と、（ｃ）成分（ｂ）の内側
    にあって被覆されない導電体を包囲する１つ若しくはそ
    れ以上の紙の層と、（ｄ）成分（ｂ）を包囲する請求項
    １に記載の組成物の層とを含むケーブル構造体。