JPS645063B2

JPS645063B2 -

Info

Publication number: JPS645063B2
Application number: JP12761082A
Authority: JP
Inventors: Naotoshi Watanabe; Kazuyasu Ozaki
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1982-07-23
Filing date: 1982-07-23
Publication date: 1989-01-27
Also published as: JPS5918743A

Description

【発明の詳細な説明】

〔〕発明の目的本発明は(A)高密度ポリエチレン、(B)塩素化ポリ
エチレン、(C)エチレン−酢酸ビニル共重合体、(D)
ハロゲン含有化合物および／または(E)酸化アンチ
モンならびに(F)Si−Ｏ結合を有する無機物質から
なる難燃性組成物に関するものであり、耐候性に
すぐれ、かつ射出成形に適した組成物を提供する
ことを目的とするものである。〔〕発明の背景近年における難燃性組成物の需要は増加の一途
をたどるとともに難燃性組成物に対する性能上の
要求が苛酷になつてきている。たとえば、高圧配
電線を土木、建築などの工事現場に配線するさ
い、造栄物、樹木などの接近箇所の防護のために
使用されている建障用引留カバー類に使用される
時は、従来難燃性がUL−94規格においてＶ−２
で充分であつた。しかし、最近になつてそれらが
前記の接近箇所において燃焼し、溶融滴下した
り、発火事故などが多発している現状から、高難
燃性組成物が要望されている。したがつて、従来
の難燃性組成物では、難燃性が不充分のために多
量の難燃剤を添加されている。そのために充分な
機械的強度および加工性が得られないばかりでな
く、高価な難燃剤が多量に使用されているから、
高価になつている。〔〕発明の構成以上のことから、本発明者らは、難燃性がすぐ
れ（UL−94法規格によつてＶ−Ｏ）、耐候性が良
好であるばかりでなく、射出成形に適した組成物
を得ることについて種々探索した結果、 (A) 密度が0.930〜0.980ｇ／cm³であり、融点が
112〜140℃であり、かつM.I.が0.01〜100ｇ／
10分であり、主鎖の炭素原子1000個当り多くと
も８個の炭素数が多くとも10個の側鎖を有する
高密度ポリエチレン、 (B) 非結晶性ないし結晶性の塩素含有率が20〜50
重量％である塩素化ポリエチレン、 (C) 酢酸ビニルの含有量が１〜25重量％であり、
かつM.I.が5.0〜30ｇ／10分であるエチレン−
酢酸ビニル共重合体 (D) ハロゲン含有化合物および／または(E)酸化ア
ンチモンならびに (F) Si−Ｏ結合を有する無機物質からなり、高密度ポリエチレン、塩素化ポリエチ
レンおよびエチレン−酢酸ビニル共重合体との総
和中に占める塩素化ポリエチレンの含有率は10〜
50重量％であり、高密度ポリエチレンの含有率は
20〜60重量％であるが、エチレン−酢酸ビニル共
重合体の含有率は少なくとも10重量％であり、こ
れらの合計量100重量部に対するハロゲン含有有
機物質および酸化アンチモンの配合割合はそれら
の合計量として５〜50重量部であり、かつ無機物
質の配合割合は５〜15重量部である難燃性組成物
が、難燃性および耐寒性が良好であるばかりでなく、
耐候性もすぐれ、かつ射出成形に適した組成物で
あることを見出し、本発明に到達した。〔〕発明の効果本発明によつて得られる組成物はさらに下記の
ごとき特徴（効果）を有している。 (1) 機械的強度（たとえば、引張強度、引張伸
び）にすぐれている。 (2) 作業性がすぐれている。 (3) 耐熱性も良好である。 (4) 難燃性については、UL規格でＶ−Ｏ相当品
であり、高難燃性である。 (5) 耐寒性であり、ストレス・クラツクについて
もすぐれている。 (6) 成形性が良好であるために複雑な形状を有す
る成形物も製造することができる。 (7) 耐候性がすぐれているため長期間屋外に暴露
されても、クラツクの発生がほとんどない。本発明によつて得られる組成物は以上のごとき
効果を有しているために多方面にわたつて使用す
ることができる。代表的な用途を下記に示す。 (1) 高圧または低圧電線用のクランプカバー (2) 建障用引留カバー（造営物、樹木など） (3) 通信用引留カバー (4) ケーブルシース材 (5) 消防用耐火電線シース材〔〕発明の具体的説明 (A) 高密度ポリエチレン本発明において使われる高密度ポリエチレン
はエチレンを単独重合またはエチレンとα−オ
レフインとを共重合することによつて得られる
ものである。該高密度ポリエチレンの密度は
0.930〜0.980ｇ／cm³であり、0.930〜0.975ｇ／
cm³が好ましく、特に0.930〜0.972ｇ／cm³が好適
である。この高密度ポリエチレンの密度が
0.930ｇ／cm³未満では、得られる組成物の引張
強度が低い。また、この高密度ポリエチレンの
融点は112〜140℃であり、115〜140℃が望まし
く、とりわけ117〜140℃が好適である。この高
密度ポリエチレンの融点が112℃未満では、得
られる組成物の機械的強度（とりわけ、引張強
度）が低い。一方、融点が140℃を越えた高密
度ポリエチレンを使用するならば、得られる組
成物の加工性が低く、ヒンジ部にウエルドが発
生し、クラツクが入り易い。さらに、該高密度
ポリエチレンのM.I.は0.01〜100ｇ／10分であ
り、0.1〜50ｇ／10分が好ましく、特に５〜50
ｇ／10分が好適である。この高密度ポリエチレ
ンのM.I.が0.01ｇ／10分未満では、得られる組
成物の成形性が劣る。一方、100ｇ／10分を越
えると、組成物の成形性は良好であるが、適正
な剛性がないために良好な製品が得られない。この高密度ポリエチレンは、本質的に主鎖の
炭素原子1000個当り多くとも、８個の炭素数が
多くとも10個の側鎖（短鎖分岐）を有するもの
である。本発明の高密度ポリエチレンにおける
“本質的に”とは、上記短鎖分岐からなるもの
であり、その他に極めて僅かの炭素数が11個以
上の側鎖を有するものも含まれる。該高密度ポリエチレンの製造に用いられるα
−オレフインは、一般には炭素数が多くとも12
個（好ましくは、８個以下）のα−オレフイン
であり、代表例としてプロピレン、ブテン−
１、ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１お
よびオクテン−１があげられる。この共重合体
におけるα−オレフインの共重合割合は通常多
くとも５重量％である。 (B) 塩素化ポリエチレン本発明において使われる塩素化ポリエチレン
はポリエチレン粉末又は粒子を水性懸濁液中で
塩素化するか、或は有機溶媒中に容解したポリ
エチレンを塩素化することによつて得られるも
のである（水性懸濁液中で塩素化することによ
つて得られるものが望ましい）。一般には、そ
の塩素含有量が20〜50重量％の非結晶性又は結
晶性の塩素化ポリエチレンであり、特に塩素含
量が25〜45重量％の非結晶性及び結晶性の塩素
化ポリエチレンが好ましい。前記ポリエチレンはエチレンを単独重合又は
エチレンと多くとも10重量％のα−オレフイン
（一般には、炭素数が多くとも６個）とを共重
合することによつて得られるものである。その
密度は一般には0.910〜0.970／cm³である。又、
その分子量は５万〜70万である。前記の高密度ポリエチレンおよびこの塩素化
ポリエチレンを製造するために使われるポリエ
チレンはエチレン単独またはエチレンとプロピ
レンもしくはエチレンと前記のα−オレフイン
とをいわゆるチーグラー（Ziegler）触媒また
はフイリツプス触媒を用いて共重合することに
よつて得られる。チーグラー触媒は遷移金属化
合物（たとえば、チタンのハロゲン含有化合
物）または該遷移金属化合物を担体（たとえ
ば、マグネシウム含有化合物、該マグネシウム
含有化合物を電子供与性有機化合物で処理する
ことによつて得られるもの）に担持することに
よつて得られるいわゆる担体担持型固体触媒成
分と有機アルミニウム化合物とから得られるも
のである。また、フイリツプス触媒はクロムも
しくはモリブデンの酸化物またはこれらの酸化
物とジルコニウムの化合物とを担体（たとえ
ば、シリカ、シリカ−アルミナ）に担持するこ
とによつて得られる担体担持触媒あるいは該担
体担持触媒と有機金属化合物とから得られるも
のである。以上の触媒はチーグラー触媒およびフイリツ
プス触媒の代表的なものを示したに過ぎず、そ
の他の公知の触媒も適用することができる。ま
た、この共重合体の製造方法もよく知られてい
る方法である。 (C) エチレン−酢酸ビニル共重合体さらに、本発明において用いられるエチレン
−酢酸ビニル共重合体は、その酢酸ビニルの含
有量は１〜25重量％であり、２〜25重量％が望
ましく、とりわけ５〜25重量％が好適である。
酢酸ビニルの含有量が１重量％未満のエチレン
−酢酸ビニル共重合体を使用した場合、可撓性
および機械的強度（とりわけ、引張強度）が劣
る。一方、25重量％、を越えたエチレン−酢酸
ビニル共重合体を使用すると、可撓性は良好で
あるが、その反面物性バランスがくずれるとと
もに得られる組成物の成形性が低下する。ま
た、このエチレン−酢酸ビニル共重合体のM.I.
は5.0〜30ｇ／10分であり、7.0〜30ｇ／10分の
ものが好ましく、特に7.0〜25ｇ／10分のもの
が好適である。M.I.が5.0ｇ／10分未満のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を使つた場合、得ら
れる組成物の成形性が劣る。一方、M.I.が30
ｇ／10分を越えたエチレン−酢酸ビニル共重合
体を使つた場合、組成物の成形性はすぐれてい
るが、適当な剛性がないばかりか、機械的強度
（とりわけ、引張強度）が低下する。このエチ
レン−酢酸ビニル共重合体はエチレンと酢酸ビ
ニルとを溶液重合法または乳化重合法によつて
ラジカル発生剤（たとえば、有機過酸化物、ア
ゾ化合物）の存在下で共重合することによつて
得られているものである。 (D) ハロゲン含有有機化合物また本発明において使われるハロゲン含有有
機化合物は難燃化剤として広く知られているも
のである。その代表例として、無水テトラクロ
ロフタル酸、塩素化パラフイン、塩素化ビスフ
エノールＡ、臭素化ビスフエノールＳ、塩素化
ジフエニール、臭素化ジフエニール、塩素化ナ
フタリン、トリス（β−クロロエチル）ホスフ
エートおよびトリス（ジブロモブチル）ホスフ
エートがあげられる。 (E) 酸化アンチモンさらに、本発明において用いられる酸化アン
チモンは前記ハロゲン含有有機化合物の難燃化
助剤として一般に用いられているものである。
代表例としては、三酸化アンチモンおよび五酸
化アンチモンがあげられる。これらのハロゲン含有有機化合物および酸化
アンチモンは前記“便覧、ゴム・プラスチツク
配合薬品”などによつてよく知られているもの
である。 (F) Si−Ｏ結合を有する無機物質本発明において使われるSi−Ｏ結合を有する
無機物質のSiO₂の含有量は通常少なくとも10
重量％であり、30重量％以上が好ましく、特に
50重量％以上が好適である。また、H₂Oの含
有量は通常1.0〜20重量％であり、1.0〜15重量
％が望ましく、とりわけ1.5〜15重量％が好適
である。さらに、該無機物質の粒径は一般には
10ミリミクロンないし30ミクロンであり、特に
10ミリミクロンないし25ミクロンが好ましく、
特に15ミリミクロンないし25ミクロンの粒径を
有する無機物質が好適である。 Si−Ｏ結合を有する無機物質の代表例として
は、湿式法ホワイトカーボン、ケイ酸カルシウ
ム、コロイダル・シリカ、若干のカルシウム、
アルミニウム、ナトリウム、鉄などの酸化物を
含有する合成ケイ酸塩系ホワイトカーボン、超
微粉ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム
（クレー）、タルク、霞石閃長石、雲母粉、珪石
粉、ケイ藻土、ケイ砂などがあげられる。これ
らのSi−Ｏ結合を有する無機物質については、
ラバーダイジエスト社編“便覧ゴム・プラスチ
ツク配合薬品”（ラバーダイジエスト社、昭和
49年発行）第221頁ないし第253頁などによつ
て、それらの製造方法、物性および商品名など
が記載されており、よく知られているものであ
る。 (G) 配合割合（混合割合）本発明の難燃性組成物を製造するにあたり、
高密度ポリエチレン、塩素化ポリエチレンおよ
びエチレン−酢酸ビニル共重合体の総和中に占
める塩素化ポリエチレンの含有率（配合割合）
は10〜50重量％であり、15〜50重量％好まし
く、とりわけ15〜45重量％が好適である。これ
らの総和に占める塩素化ポリエチレンの配合割
合が50重量％を越えると、難燃性のすぐれた組
成物は得られるが、成形性および加工性が悪い
ために良好な成形物が得られない。一方、10重
量％未満では、難燃性の良好な組成物が得られ
ない。さらに、エチレン−酢酸ビニル共重合体
の含有率（配合割合）は少なくとも10重量％で
あり、15重量％以上が望ましく、特に20〜45重
量％が好適である。これらの総和中に占めるエ
チレン−酢酸ビニル共重合体の配合割合が10重
量％未満では、可撓性のすぐれた組成物が得ら
れない。一方、45重量％を越えると、可撓性の
すぐれた組成物は得られるが、機械的強度（と
りわけ、引張強度）のすぐれた組成物は得られ
ない。また、高密度ポリエチレンの配合割合は
20〜60重量％であり、20〜55重量％が好まし
く、とりわけ25〜55重量％が好適である。これ
らの総和中に占める高密度ポリエチレンの配合
割合が20重量％未満では、機械的強度（特に、
引張強度）のすぐれた組成物が得られない。一
方、60重量％を越えると、成形物のウエルド部
にクラツクが発生し易い。また、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体および塩素化ポリエチレンの合
計量100重量部に対するハロゲン含有有機化合
物および酸化アンチモンの配合はそれらの総和
として５〜50重量部であり、10〜50重量部が望
ましく、とりわけ10〜45重量部が好適である。
100重量部のハロゲン含有有機化合物中のハロ
ゲン元素量に対する酸化アンチモンの配合割合
は、一般には100〜600重量部であり、100〜400
重量部が好ましく、特に難燃性およびブリード
性の点から150〜400重量部が好適である。本発明の重要な点は通常の難燃剤（ハロゲン
含有有機化合物および酸化アンチモン）からな
る通常の難燃処方に加えて成形性が良好であ
り、かつ高難燃性（UL−94法でＶ−Ｏ）を付
与するために高密度ポリエチレン、塩素化ポリ
エチレンおよびエチレン−酢酸ビニル共重合体
の合計量100重量部に対するSi−Ｏ結合を有す
る無機物質を５〜15重量部を配合することであ
りとりわけ７〜15重量部配合することが望まし
い。本発明の組成物を製造するにあたり、高密度
ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、ハロゲン含有有機化合
物、酸化アンチモンおよびSi−Ｏ結合を有す無
機物質はそれぞれ単独で使用してもよく、二種
以上を併用してもよい。 (H) 組成物の製造および成形物の製造など以上の物質を均一に配合することによつて本
発明の組成物を得ることができるけれども、さ
らに塩素化ポリエチレン系ゴム状物の業界およ
びポリエチレンの業界において一般に使われて
いる充填剤、離型剤、酸素、オゾンおよび光
（紫外線）に対する安定剤、粘結剤、滑剤並び
に着色剤の如き添加剤を組成物の使用目的に応
じて添加してもよい。さらに、ゴム業界及び樹
脂業界において一般に使用されているイオウ加
硫剤、イオウ放出化合物系加硫剤、アミン系加
流剤、有機過酸化物系架橋剤及び有機過酸化物
系架橋助剤の如き添加物を組成物の使用目的に
応じて添加してもよい。本発明の組成物を製造するさい、その配合
（混合）方法は、当該技術分野において一般に
用いられているオープンロール、ドライブレン
ダー、バンバリーミキサー及びニーダーの如き
混合機を使用して混合すればよい。これらの混
合方法のうち、一層均一な組成物を得るために
はこれらの混合方法を二種以上適用してもよい
（たとえば、あらかじめドライブレンダーで混
合した後、その混合物をオープンロールを用い
て混合する方法）。また全配合成分を同時に混合してもよいが、
配合成分のうちいくつかをあらかじめ混合した
後、得られた混合物に残りの配合成分を混合し
てもよい（たとえば、高密度ポリエチレン、塩
素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、ハロゲン含有有機化合物および酸化アン
チモンをあらかじめ混合した後、得られる混合
物とSi−Ｏ結合を有する無機物質を混合する方
法）。本発明の組成物は一般のゴム業界において通
常使用されている押出成形機、射出成形機、圧
縮成形機及びカレンダー成形機の如き成形機を
用いて所望の形状物に成形してもよい。又、塩
素化ポリエチレン又は上記のような組成物を添
加してゴム技術分野において一般に加硫（架
橋）しながら成形物を製造する方法、即ち加硫
と成形とを同時に進行させる方法を適用して所
望の形状物に成形させてもよい。〔〕実施例及び比較例以下、実施例によつて本発明をさらにくわしく
説明する。なお、実施例および比較例において、引張試験
はJIS Ｃ−3005にしたがつて測定した。また、耐
熱性試験は、温度90℃に設定したギヤーオーブン
中に96時間放置した後、JIS Ｃ−3005にしたがつ
て測定した。さらに、加熱変形試験は90±２℃に
設定した恒温構内に１時放置した後、とり出し、
軟化などのために変形が生ずるか否かを試験し
た。また、耐寒性試験は後記のようにして製造し
たシート（厚さ2.5mm）を−20℃の恒温構内に１
時間放置した後、180度に屈曲し、ひび割れなど
が生ずるか否かを試験した。さらに、耐熱性試験
はJIS Ｋ−6911の５、24項、耐燃性はＡ法によつ
て測定した。また耐燃性はアンダーライト・ラボ
ラトリー（UL）94法にしたがつて測定した。なお、実施例および比較例において使用した各
配合成分は下記のごとき形状および物性ならびに
製造方法によつて製造されたものである。〔高酢酸ポリエチレン〕高密度ポリエチレンとして、密度が0.955ｇ／
cm³であるポリエチレン〔M.I.20ｇ／10分、以下
「HDPE(a)」と云う〕および密度が0.961ｇ／cm³で
あるポリエチレン〔M.I.7.8ｇ／10分、以下
「HDPE(b)」と云う〕を用いた。〔エチレン−酢酸ビニル共重合体〕エチレン−酢酸ビニル共重合体として、密度が
0.932ｇ／cm³であるエチレン−酢酸ビニル共重合
体〔M.I.12ｇ／10分、酢酸ビニル含有量15重量
％、以下「EVA(1)」と云う〕および密度が0.928
ｇ／cm³であるエチレン−酢酸ビニル共重合体
〔M.I.9ｇ／10分、酢酸ビニル含有量10重量％以下
「EVA(2)」と云う〕を用いた。〔塩素化ポリエチレン〕塩素化ポリエチレンとして、密度が0.940ｇ／
cm³のポリエチレン（平均分子量約20万）を水性懸
濁法によつて塩素化し、塩素含有量が30.3重量％
の塩素化ポリエチレン〔密度1.10ｇ／cm³、ムーニ
ー粘度（ML₁₊₄（120℃））82.5、非晶性、以下
「CPE(1)」と云う〕および密度が0.930ｇ／cm³のポ
リエチレン（平均分子量約15万）を水性懸濁法に
よつて塩素化し、塩素含有量が30.1重量％の塩素
化ポリエチレン〔密度1.13ｇ／cm³、ムーニー粘度
（ML₁₊₄（120℃））107.0、結晶性、以下「CPE(2)」
と云う〕を製造した。〔ハロゲン含有有機化合物および酸化アンチモ
ン〕ハロゲン含有有機化合物として、密度が1.66
ｇ／cm³である塩素化パラフイン（分子量約1060、
塩素含有量約70重量％、以下「塩パラ」と云う）
を用いた。また、酸化アンチモンとして密度が
5.25ｇ／cm³である三酸化アンチモン（以下
「Sb₂O₃」と云う）を使用した。〔Si−Ｏ結合を有する無機物質〕 Si−Ｏ結合を有する無機物質として、超微粉ケ
イ酸マグネシウム（密度2.75ｇ／cm³、比表面積20
m²／ｇ、粒径0.32〜６ミクロン、SiO₂含有量、
62.5重量％、MgO含有量30.6重量％、H₂O含有量
4.99重量％、以下「MgO・SiO₂」と云う）、ケイ
酸アルミニウム（密度2.61ｇ／cm³、粒径２〜５ミ
クロン、SiO₂含有量50.6重量％、Al₂O₃含有量
34.8重量％、H₂O含有量1.5重量％、以下
「AlO₂・SiO₂」と云う）、シリカ（密度1.95ｇ／
cm³、比表面積19000cm²／ｇ、平均粒径16ミリミク
ロン、SiO₂含有量86.5重量％、H₂O含有量13.0重
量％、以下「SiO₂」と云う）およびケイ酸カル
シウム（密度2.1ｇ／cm²、平均粒径40ミリミクロ
ン、比表面積40m²／ｇ、SiO₂含有量72重量％、
CaO含有量10重量％、H₂O含有量1.5重量％、以
下「CaO・SiO₂」と云う）を用いた。実施例１〜13、比較例１〜10 以上の組成成分（高密度ポリエチレン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、
ハロゲン含有有機化合物、酸化アンチモン、Si−
Ｏ結合を有する無機物質）をそれぞれ第１表に表
わされる配合量（すべて重量部）および安定剤と
して三塩基性硫酸鉛５重量部（ただし、比較例１
は添加せず）をあらかじめ100〜130℃の温度範囲
においてニーダーを使用して溶融混練しながら組
成物（混合物）を製造した。得られた各混合物を
50℃に設定したミキシングロールを用いてシート
を作成した。得られたそれぞれのシートカツトを
使つてペレツトを作成した。このようにして得ら
れた各ペレツトを押出機（径50mm、Ｌ／D26）を
使つてシリンダー１の温度130℃、シリンダー２
の温度145℃、シリンダー３の温度150℃、ダイス
の温度150℃および回転数30回転／分の条件でペ
レタイスを行ない、ペレツトを作成した。これら
のペレツトを押出機を用いて射出成形機（日鋼社
製、５オンス、冷却時間30秒）を使つてノズルヒ
ーター温度200℃、ヒーター１の温度200℃、ヒー
ター２の温度170℃およびヒーター３の温度160℃
の条件でシートを作成した。このようにして得ら
れたシートの下記の物性試験用を作成し、引張強
度、耐熱性試験、加熱変形試験および耐寒性試験
を行なつた。さらに、耐燃性試験は押出機で製造
した前記ペレツトを用いて150℃の温度に設定し
たプレス機を使つて100Kg／cm²（ゲージ圧）の加
圧下で５分間加熱プレスを行ない、厚さが2.5mm
のシートを作成し、試験を行なつた。得られた結
果を第２表に示す。

【表】

【表】なお、比較例２においては、シートを作成する
ために射出成形を試みたが、シートを製造するこ
とができなかつた。比較例 11〜13 実施例１において使つたPE(a)25重量部および
EVA(1)35重量部ならびに40重量部のアルミナ・
三水和物（平均粒径10μｍ）ならびに実施例１に
おいて用いた三塩基性硫酸鉛５重量部を実施例１
と同様にニーダーを用いて溶融混練しながら組成
物を製造した（比較例11）。比較例11において使用したPE(a)18重量部、
EVA(1)24重量部、アルミナ・三水和物40重量部
および三塩基性硫酸鉛５重量部ならびに実施例１
において使つたCPE(1)18重量部と比較例11と同
様に溶融混練しながら組成物を製造した（比較例
12）。さらに、実施例１において用いたMgO・SiO₂
の配合量を40重量部にかえたほかは、実施例１と
同様に溶融混練して組成物を製造した（比較例
13）。このようにして得られた各組成物を実施例１と
同様にシートを作成し、各シートからペレツトを
製造した。得られた各ペレツトを実施例１と同様
に押出機を使つてペレツトを製造した。各ペレツ
トを射出成形機を使用して各試験片を製造し、引
張試験、耐熱性試験、加熱変形試験および耐寒性
試験を行つた。それらの結果を第３表に示す。な
お、耐燃性試験を行つたところ、いずれもUL−
94法でＶ−Ｏであり、かつJIS Ａ法ではすべて不
燃性であつた。

【表】以上の実施例および比較例の結果から、本発明
によつて得られる難燃性組成物は、引張試験、耐
熱性試験および耐寒性試験において良好な値を示
すことが明らかであり、さらに難燃性もすぐれて
いることが明白であるから、前記のごとく高圧ま
たは低圧電用のカバー類やケーブルシース材など
の材料として将来有望であることが明らかであ
る。

Claims

【特許請求の範囲】１ (A) 密度が0.930〜0.980ｇ／cm³であり、融点
が112〜140℃であり、かつメルト・インデツク
スが0.01〜100ｇ／10分であり、主鎖の炭素原
子1000個当り多くとも８個の炭素数が多くとも
10個の側鎖を有する高密度ポリエチレン。 (B) 非晶性ないし結晶性の塩素含有率が20〜50重
量％である塩素化ポリエチレン、 (C) 酢酸ビニルの含有量が１〜25重量％であり、
かつメルト・インデツクスが5.0〜30ｇ／10分
であるエチレン−酢酸ビニル共重合体、 (D) ハロゲン含有有機化合物および／または(E)酸
化アンチモンならびに (F) Si−Ｏ結合を有する無機物質からなり、該高密度ポリエチレン、塩素化ポリエ
チレンおよびエチレン−酢酸ビニル共重合体の総
和中に占める塩素化ポリエチレンの含有率は10〜
50重量％であり、高密度ポリエチレンの含有率は
20〜60重量％であるが、エチレン−酢酸ビニル共
重合体の含有率は少なくとも10重量％であり、こ
れらの合計量100重量部に対するハロゲン含有有
機物質および酸化アンチモンの総和は５〜50重量
部であり、かつ無機物質の配合割合は５〜15重量
部である難燃性組成物。