JPH04277555A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性、耐薬品性、柔
軟性、吸水性、耐候性、難燃性等々が改良された樹脂組
成物に関するもので、該組成物は、電気・電子用部品、
自動車用部品、内装用材料、スポーツ用具等の様々な分
野における成形用材料として利用される。

【０００２】

【従来の技術】ポリアリーレンスルフィド系樹脂（以下
、ＰＡＳ系樹脂と略す）は、耐熱性、耐薬品性、電気絶
縁性、難燃性、寸法安定性に優れた性質を有する反面、
耐候性、接着性に劣ると共に、非常に脆く、耐衝撃性や
柔軟性に乏しく、このことが使用分野が制約されている
最大の原因と指摘されている。ＰＡＳ系樹脂と他の重合
物をブレンドすることによって、ＰＡＳ系樹脂の欠点を
改善したり、或いは、ＰＡＳ系樹脂の優れた性質を他の
樹脂に付与させようとする試みは数多く行われてきた。

【０００３】しかしながら、現在一般的に知られている
いずれのＰＡＳ系樹脂においては、樹脂間の親和性に劣
っていたり、耐熱性が低下するなどの問題があり、ブレ
ンド本来の目的を充分満足し得るものが得られていない
のが現状である。例えば、ＰＡＳ系樹脂の中で最も代表
的なポリマーであるポリフェニレンスルフィド（以下、
ＰＰＳと略す）の組成物については、日本特許第１００
５０８１、米国特許第４０２１５９６、特公昭５６−３
４０３２、同６０−１１０６３、特開昭５３−５７２５
５、同５９−２１３７５８、同５９−１５５４６１号各
公報等々に開示されているが、樹脂間の相溶性に劣るた
めに、ＰＰＳの耐衝撃性や柔軟性が充分に向上しなかっ
たり、場合によってはかえって低下するなどの問題があ
った。また、ポリフェニレンスルフィドスルホン（以下
、ＰＰＳＳと略す）の場合について、特公昭５３−２５
８８０号公報等に開示されているが、この樹脂の場合、
樹脂間の親和性は向上するものの、耐熱性に劣るという
問題があった。また、ポリフェニレンスルフィドケトン
（以下、ＰＰＳＫと略す）の場合について、特開昭６４
−７９２５９号公報等に開示されているが、溶融混練時
にゲル化し易く、成形安定性に劣るために、未だ実用化
されていないのが現状である。また、特開昭６３−１３
０６６号公報などに開示されているＰＰＳ部分とＰＰＳ
Ｓ部分のブロック共重合体の場合は、樹脂間の親和性は
向上するものの、耐熱性が満足し得るものではなく、特
開平２−２２９８５７、同２−１３３４２８号各公報な
どに開示されているＰＰＳ部分とＰＰＳＫ部分のブロッ
ク共重合体の場合は、樹脂間の親和性に劣るために、柔
軟性や耐衝撃性等が充分満足し得るものではなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、上記問
題点に鑑み、樹脂間の親和性・相溶性を改善することに
よって、ＰＡＳ系樹脂の特徴である耐熱性、耐薬品性等
の優れた性質を付与し、且つ、ＰＡＳ系樹脂の欠点であ
る耐衝撃性や柔軟性、或いは耐候性等々が改善された優
れた性質を有する高機能性の樹脂組成物を得ることを目
的とした。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち本発明は、ポリフェ
ニレンスルフィドスルホン部分とポリフェニレンスルフ
ィドケトン部分から成るブロック共重合体（以下、ＰＰ
ＳＳ／ＰＰＳＫと略す）と混和可能な少なくとも１種の
重合物、及び必要によっては、充填剤を含んでなる樹脂
組成物に関するものである。

【０００６】本発明組成物の構成成分であるＰＰＳＳ／
ＰＰＳＫは、主として、（−φ−ＳＯ２−φ−Ｓ−）　
を繰り返し単位とする部分（ＰＰＳＳ部分）と、主とし
て、（−φ−ＣＯ−φ−Ｓ−）を繰り返し単位とする部
分（ＰＰＳＫ部分）からなるブロック共重合体である（
但し、−φ−は、ｐ−フェニレン基であり、以下同様に
表わす）。ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫは、他のＰＡＳ系樹脂同
様、耐薬品性、寸法安定性、難燃性、成形性等に優れる
と共に、融点が３００℃以上と非常に高く、ＰＰＳなど
で問題であった電子・電気部品の耐ハンダ特性を十分満
足し得る超高機能性のポリマーである。

【０００７】該ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫは、下記に示すよう
な製造方法やその他各種の製造方法によって得ることが
できる。ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫの製造方法としては、例え
ば、特開昭６３−１１３０２０号公報や同６４−５４０
３１号公報等に開示されているような方法で、ジハロベ
ンゾフェノンとアルカリ金属硫化物を有機アミド溶媒中
で反応させて末端クロルフェニレン基（或いは、ナトリ
ウムスルフィド基）型ＰＰＳＫを合成し、米国特許第４
１０２８７５号や同４３０１２７４号に開示されている
ような方法で、ジハロ芳香族スルホンとアルカリ金属硫
化物を有機アミド溶媒中で反応させて末端ナトリウムス
ルフィド基（或いは、クロルフェニレン基）型ＰＰＳＳ
を合成し、両者を有機アミド溶媒中で反応させてブロッ
ク共重合体を製造する方法等が挙げられる。ブロック共
重合体の合成に用いるＰＰＳＫ又はＰＰＳＳを所定の末
端基構造を有する重合物とするためには、ＰＰＳＳ（又
は、ＰＰＳＫ）の重合反応時にジハロ芳香族スルホン（
又は、ジハロベンゾフェノン）とアルカリ金属硫化物の
どちらかを多少過剰に配合することによって得ることが
できる。例えば、末端クロルフェニレン基型ＰＰＳＳを
得る場合、ジハロ芳香族スルホンをアルカリ金属硫化物
より、５モル％程度過剰にすることにより得ることが可
能となる。

【０００８】ＰＰＳＳの重合に用いるジハロ芳香族スル
ホンとしては、ビス（４−ブロモフェニル）スルホン、
ビス（４−クロロフェニル）スルホン、ビス（４−フル
オロフェニル）スルホン等が好適であり、ＰＰＳＫの重
合に用いるジハロベンゾフェノンとしては、４，４′−
ジクロロベンゾフェノン、４，４′−ジフルオロベンゾ
フェノン、４，４′−ジブロムベンゾフェノン等が好適
である。また、アルカリ金属硫化物としては硫化リチウ
ム、硫化ナトリウムなどが好ましく、更に、水硫化アル
カリ金属と水酸化アルカリ金属の反応によって得られた
ものを用いても差し支えない。また、有機アミド溶媒と
しては、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２
−ピロリドン等が好ましく用いられる。

【０００９】ブロック共重合体における、ＰＰＳＳ部分
とＰＰＳＫ部分の割合はブレンドする樹脂の種類や使用
目的等により異なるため一概には規定できないが、ＰＰ
ＳＳ部分は２０〜８０モル％、好ましくは２５〜７５モ
ル％の範囲である。かかる範囲にあると樹脂間の相溶性
及び熱安定性や耐熱性に特に好ましい。

【００１０】該ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫには、製造上から含
まれ得るＰＰＳＳのホモポリマー、ＰＰＳＫのホモポリ
マーを本発明の効果を損なわない範囲内であれば含んで
いても構わない。また、該ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫ　にはそ
の他の共重合成分として下記に示すようなポリアリーレ
ンスルフィドを３０モル％以下、好ましくは１０モル％
以下含んでいても構わない。含まれうるポリアリーレン
スルフィド成分としては、アリーレン基がｐ−フェニレ
ン、ｍ−フェニレン、ｏ−フェニレン、２，６−ナフタ
レン、４，４′−ビフェニレン等の２価芳香族残基、或
いは、（−φ−Ｏ−φ−）、（−φ−ＣＨ２−φ−）　
、（−φ−Ｃ（ＣＨ３）２−φ−）等の如き少なくとも
２個の炭素数６の芳香環を含む２価の芳香族残基や、更
に、各芳香環にはＦ、Ｃｌ、Ｂｒ、ＣＨ３　等の置換基
が導入されたものが挙げられる。

【００１１】該ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫの溶融粘度は、融点
プラス２０℃、１０　ｒａｄ／ｓｅｃでの動的粘性率［
η′］が５０〜１０５　ポイズ、好ましくは１００〜５
００００ポイズのものが用いられる。

【００１２】本発明組成物のもう一方の構成成分である
前記ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫに混和可能な他の樹脂としては
、従来から知られているＰＡＳ系樹脂組成物に関する公
知の樹脂を用いることが可能であるが、中でも特に、ポ
リアミド、熱可塑性ポリエステル、ポリサルホン、ポリ
フェニレンオキサイド、ポリエーテルイミド、ポリエー
テルケトン、ポリアリーレート、ポリカーボネート、フ
ェノキシ樹脂、α−オレフィン共重合体、スチレン共重
合体、共役ジエン系共重合体水添物、ＡＢＳ系樹脂、フ
ッ素系樹脂、エポキシ樹脂が好ましく用いられる。

【００１３】ポリアミド（以下、ＰＡと略す）としては
、周知の種々のものを挙げることができる。例えば蓚酸
、アジピン酸、スペリン酸、セバシン酸、テレフタル酸
、イソフタル酸、１．４−シクロヘキシルジカルボン酸
のようなジカルボン酸とエチレンジアミン、ペンタメチ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、デカメチレン
ジアミン、１．４−シクロヘキシルジアミン、ｍ−キシ
レンジアミンのようなジアミンとを重縮合して得られる
ポリアミド；カプロラクタム、ラウリンラクタムのよう
な環状ラクタムを重合して得られるポリアミド；あるい
は環状ラクタムと、ジカルボン酸とジアミンとの塩を共
重合して得られるポリアミド等を挙げることができる。 これらのポリアミドのうち、好ましくはナイロン６、ナ
イロン６６、ナイロン４６、ナイロンＭＸＤ６（ｍ−キ
シレンジアミンとアジピン酸との共重合体）、ナイロン
６・１０、ナイロン６６／６・１０、ナイロン６／６６
、ナイロン１２、ナイロン１１、ナイロン６／６Ｔ（カ
プロラクタムとテレフタル酸とヘキサメチレンジアミン
との共重合体）等が挙げられ、これらポリアミドは２種
類以上を併用しても構わない。特に好適なものとしては
ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、及びナイロ
ンＭＸＤ６である。ＰＡは、耐熱性、柔軟性、耐衝撃性
等に優れる反面、難燃性や吸水による強度低下などが問
題とされている。本発明組成物ではこれらの問題が改善
される。

【００１４】熱可塑性ポリエステルとしては、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、ナフタレンジカ
ルボン酸、４，４′−ジフェニルジカルボン酸、ジフェ
ニレンエーテルジカルボン酸、α，β−ビス（４−カル
ボキシフェノキシ）エタン、アジピン酸、セバチン酸、
アゼライン酸、デカンジカルボン酸、ドデカンジカルボ
ン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、ダイマー酸などの
ジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体とエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール
、ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、ヘキサ
ンジオール、オクタンジオール、デカンジオール、シク
ロヘキサンジメタノール、ハイドルキノン、ビスフェノ
ールＡ、２，２−ビス（４−ヒドロキシエトキシフェニ
ル）プロパン、キシレングリコール、ポリエチレンエー
テルグリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル、両末端が水酸基である脂肪族ポリエステルオリゴマ
ー等のグリコール類とから得られるポリエステルのこと
であり、通常はフェノールと四塩化エタンとの６対４な
る重量比の混合溶媒中、３０℃で測定した固有粘度｛η
｝が０．３〜１．５ｄｌ／ｇなる範囲のものが用いられ
る。

【００１５】また、コモノマー成分として、グリコール
酸、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシ安息香酸、ヒドロキシ
フェニル酢酸、ナフチルグリコール酸のようなヒドロキ
シカルボン酸、プロピオラクトン、ブチロラクトン、バ
レロラクトン、カプロラクトンのようなラクトン化合物
あるいは熱可塑性を保持し得る範囲以内で、トリメチロ
ールプロパン、トリメチロールエタン、グリセリン、ペ
ンタエリスリトール、トリメリット酸、トリメシン酸、
ピロメリット酸のような多官能性エステル形成性成分を
含んでいてもよい。

【００１６】また、ジブロモテレフタル酸、テトラブロ
モテレフタル酸、テトラブロモフタル酸、テトラクロロ
テレフタル酸、１，４−ジメチロールテトラブロモベン
ゼン、テトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモビ
スフェノールＡのエチレンオキサイド付加物のような芳
香族に塩素や臭素の如きハロゲン化合物を置換基として
有し、且つエステル形成性基を有するハロゲン化合物を
共重合した熱可塑性ポリエステル樹脂も含まれる。

【００１７】特に、好ましいポリエステル樹脂としては
、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレ
ンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリヘキサメチレンテレ
フタレート、ポリ（エチレン・ブチレンテレフタレート
）、ポリ（シクロヘキサンジメチレンテレフタレート）
、ポリ（ブチレン・テトラメチレンテレフタレート）、
２，２−ビス（β−ヒドロキシエトキシテトラブロモフ
ェニル）プロパン共重合ポリブチレンテレフタレートな
どが挙げられる。熱可塑性ポリエステルは、摺動性、耐
熱性、耐衝撃性、耐候性など各特性に比較的バランスの
良い特性を有するポリマーであるが、耐熱性に多少問題
がある。また、ＰＰＳとのブレンド系では耐衝撃性など
の力学特性が大幅に低下することが問題とされている。 本発明組成物ではこれらの問題が改善される。

【００１８】ポリサルホン（以下、ＰＳＦと略す）は、
アリーレン単位がエーテル及びスルホン結合とともに、
無秩序に、または秩序正しく位置するポリアリーレン化
合物として定義され、例えば、次の（ａ）〜（ｒ）の構
造式（式中、−Ｄｆ−は３，６−ベンゾフラニレン基を
、−Ｎｐ−は２，７−ナフチレン基を、−Ｐｈはフェニ
ル基を、ｎは１０以上の整数を表わす）からなるものが
挙げられるが、好適には（ａ）または　（ｆ）の構造を
有するものが望ましい。これらは、単体でも、ブロック
共重合体でも構わない。ブロック共重合体としては、（
ａ）と（ｂ）のブロック共重合体、（ｆ）とポリアリー
レートのブロック共重合体や　（ｆ）とポリカーボネー
トのブロック共重合体などがある。

【００１９】 （ａ）　　（−φ−Ｏ−φ−ＳＯ２−）ｎ（ｂ）　　（
−φ−φ−ＳＯ２−）ｎ （ｃ）　　（−ＳＯ２−Ｄｆ−ＳＯ２−φ−Ｏ−φ−）
ｎ（ｄ）　　（−Ｎｐ−ＳＯ２−φ−Ｏ−φ−）ｎ（ｅ
）　　（−ＳＯ２−φ−Ｏ−φ−ＳＯ２−φ−ＣＨ２−
φ−）ｎ（ｆ）　　（−φ−Ｃ（ＣＨ３）２−φ−Ｏ−
φ−ＳＯ２−φ−Ｏ−）ｎ（ｈ）　　（−Ｏ−φ−ＣＨ
２−φ−Ｏ−φ−ＳＯ２−φ−）ｎ（ｉ）　　（−Ｏ−
φ−Ｏ−φ−ＳＯ２−φ−）ｎ（ｊ）　　（−Ｏ−φ−
ＣＯ−φ−Ｏ−φ−ＳＯ２−φ−）ｎ（ｋ）　　（−Ｏ
−φ−Ｃ（Ｐｈ）２−φ−Ｏ−φ−ＳＯ２−φ−）ｎ（
ｌ）　　（−Ｏ−φ−Ｏ−φ−Ｏ−φ−ＳＯ２−φ−）
ｎ（ｍ）　　（−Ｏ−φ−ＳＯ２−φ−Ｏ−φ−ＣＦ２
−φ−）ｎ（ｎ）　　（−Ｏ−ＳＯ２−φ−φ−ＳＯ２
−φ−Ｏ−φ−Ｏ−φ−Ｃ（ＣＨ３）２−φ−Ｏ−）ｎ （ｏ）　　（−φ−ＳＯ２−φ−Ｏ−φ−ＳＯ２−φ−
Ｏ−φ−Ｃ（ＣＨ３）２−φ−Ｏ−）ｎ （ｐ）　　（−φ−ＳＯ２−φ−Ｏ−φ−ＳＯ２−φ−
）ｎ（ｑ）　　（−φ−φ−Ｏ−φ−ＳＯ２−φ−Ｏ−
）ｎ（ｒ）　　（−φ−Ｏ−φ−ＳＯ２−φ−φ−ＳＯ
２−）ｎ

【００２０】ポリフェニレンオキサイド（以下
、ＰＰＯと略す）は、ポリフェニレンエ−テル（ＰＰＥ
と略す）とも称せられ、下記一般式［１］で示される単
環式フェノールの一種類以上を重縮合して得ることが出
来る。

【００２１】

【化１】

【００２２】（但し、Ｒ１は炭素数１〜３の低級アルキ
ル基、Ｒ２　およびＲ３　は水素または炭素数１〜３の
低級アルキル基であり、水酸基の少なくとも一方のオル
ト位には必ず低級アルキル置換基が存在しなければなら
ない。） 上記ＰＰＯは、単独重合体であっても共重合体であって
もかまわない。

【００２３】前記［１］式中で示される単環式フェノー
ルとしては、例えば、２，６−ジメチルフェノール、２
，６−ジエチルフェノール、２，６−ジプロピルフェノ
ール、２−メチル−６−エチルフェノール、２−メチル
−６−プロピルフェノール、２−エチル−６−プロピル
フェノール、ｍ−クレゾール、２，３−ジメチルフェノ
ール、２，３−ジエチルフェノール、２，３−ジプロピ
ルフェノール、２−メチル−３−エチルフェノール、２
−メチル−３−プロピルフェノール、２−エチル−３−
メチルフェノール、２−エチル−３−プロピルフェノー
ル、２−プロピル−３−メチルフェノール、２−プロピ
ル−３−エチルフェノール、２，３，６−トリメチルフ
ェノール、２，３，６−トリエチルフェノール、２，３
，６−トリプロピルフェノール、２，６−ジメチル−３
−エチル−フェノール、２，６−ジメチル−３−プロピ
ルフェノール等が挙げられる。

【００２４】これより得られるＰＰＯとしては、例えば
、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エー
テル、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フェニレン）
エーテル、ポリ（２，６−ジプロピル−１，４−フェニ
レン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，
４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−プ
ロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−エ
チル−６−プロピル−１，４−フェニレン）エーテル、
２，６−ジメチルフェノール／２，３，６−トリメチル
フェノール共重合体、２，６−ジメチルフェノール／２
，３，６−トリエチルフェノール共重合体、２，６−ジ
エチルフェノール／２，３，６−トリメチルフェノール
共重合体、２，６−ジプロピルフェノール／２，３，６
−トリメチルフェノール共重合体などや、ポリ（２，６
−ジメチル−１，４−フェニレン）エーテルや２，６−
ジメチルフェノール／２，３，６，−トリメチルフェノ
ール共重合体などにスチレンをグラフト重合した共重合
体等が挙げられる。

【００２５】特に、本発明で使用するに好ましいＰＰＯ
はポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エー
テル、２，６−ジメチルフェノール／２，３，６−トリ
メチルフェノール共重合体である。

【００２６】ポリエーテルイミド（以下、ＰＥＩと略す
）は、下記式［２］を有するものである。

【００２７】

【化２】

【００２８】上記式中、　−Ｏ−Ｑ１−Ｏ−は、３また
は４及び３′または４′の位置に結合しており、Ｑ１は
、下記に示す［３］または［４］のような置換または非
置換芳香族基、あるいは［５］の２価の置換または非置
換芳香族誘導体基から選ばれる

【００２９】。

【化３】

【００３０】ここに、Ｑ′は、独立にＣ１　〜Ｃ６　の
アルキル、アリールまたはハロゲンである。Ｑ３　は、
−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＳＯ２−、−ＳＯ−、炭
素数１〜６のシクロアルキレン、炭素数１〜６のアルキ
リデンまたは炭素数４〜８のシクロアルキリデンから選
ばれ、Ｑ２　は、６〜２０個の炭素原子を有する芳香族
炭化水素基およびそのハロゲン化誘導体（ここに、アル
キル基は１〜６個の炭素原子を含む）、２〜２０個の炭
素原子を有するアルキレンおよびシクロアルキレン基並
びにＣ２　〜Ｃ８　アルキレンを末端基とするポリジオ
ルガノシロキサンまたは前記の式［５］である。

【００３１】ポリエーテルケトン（以下、ＰＥＫと略す
）は、下記の式［６］の反復単位 （−φ−ＣＯ−φ−Ｏ−）　　　　　　　　　　　　　
　　　　　［６］及び／または、下記の式［７］の反復
単位（−φ−Ｏ−φ−ＣＯ−φ−）　　　　　　　　　
　　　　　［７］を単独でまたは他の反復単位と一緒に
含みかつ固有粘度（Ｉ．Ｖ．）が０．７　以上である強
靱な結晶性の熱可塑性芳香族ポリエーテルケトンである
。上記した式［６］及び／または式［７］以外の他の反
復単位としては、式［８］ （−φ−Ａ−φ−Ｏ−φ−ＣＯ−φ−）　　　　　　［
８］［式中、Ａは直接結合、酸素、硫黄、−ＳＯ２−、
−ＣＯ−または２価の炭化水素基である。］ 及び、式［９］ 　　　　（−φ−ＣＯ−φ−Ｏ−φ−ＣＯ−φ−Ｏ−）
　　　　　［９］で示されるものであり、更に、共重合
単位として、式［１０］ 　　　　（−φ−Ｏ−φ−Ｓ０２−φ−Ｏ−）　　　　
　　　　　　　　　［１０］及び式［１１］

【００３２】

【化４】

【００３３】で示される反復単位が含まれる。

【００３４】ポリアリーレート（以下、ＰＡｒと略す）
は、ビスフェノ−ルまたはその誘導体と二塩基酸または
その誘導体から合成されるポリエステルである。ビスフ
ェノ−ル類の例としては、２，２−ビス−（４−ヒドロ
キシフェニル）−プロパン、４，４′−ジヒドロキシ−
ジフェニルエ−テル、４，４′−ジヒドロキシ−３，３
′−ジメチルジフェニルエ−テル、４，４′−ジヒドロ
キシ−３，３′ジクロロジフェニルエ−テル、４，４′
−ジヒドロキシ−ジフェニルスルフィド、４，４′−ジ
ヒドロキシ−ジフェニルスルホン、４，４′−ジヒドロ
キシ−ジフェニルケトン、ビス−（４−ヒドロキシフェ
ニル）−メタン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェ
ニル）−エタン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェ
ニル）−ｎ−ブタン、ジ−（４−ヒドロキシフェニル）
−シクロヘキシル−メタン、１，１−ビス−（４−ヒド
ロキシフェニル）−２，２，２−トリクロロエタン、２
，２−ビス−（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェ
ニル）−プロパン、２，２−ビス−（４−ヒドロキシ−
３，５−ジクロロフェニル）−プロパン等が挙げられる
が、特に好ましいものは、２，２−ビス−（４−ヒドロ
キシフェニル）−プロパンすなわちビスフェノ−ルＡと
呼ばれるものである。

【００３５】二塩基酸の例としては、芳香族ジカルボン
酸、例えば、イソフタル酸、テレフタル酸、ビス−（４
−カルボキシ）−ジフェニル、ビス−（４−カルボキシ
フェニル）−エ−テル、ビス−（４−カルボキシフェニ
ル）−スルホン、ビス−（４−カルボキシフェニル）−
カルボニル、ビス−（４−カルボキシフェニル）−メタ
ン、ビス−（４−カルボキシフェニル）−ジクロロメタ
ン、１，２−および１，１−ビス−（４−カルボキシフ
ェニル）−エタン、１，２−および２，２−ビス−（４
−カルボキシフェニル）−プロパン、１，２−および２
，２−ビス−（４−カルボキシフェニル）−１，１−ジ
メチルプロパン、１，１−および２，２−ビス−（４−
カルボキシフェニル）−ブタン、１，１−および２，２
−ビス−（４−カルボキシフェニル）−ペンタン、３，
３−ビス−（４−カルボキシフェニル）−ヘプタン、２
，２−ビス−（４−カルボキシフェニル）−ヘプタン；
および脂肪族酸、例えば蓚酸、アジピン酸、、コハク酸
、マロン酸、セバチン酸、グルタ−ル酸、アゼライン酸
、スペリン酸等が挙げられるが、イソフタル酸及びテレ
フタル酸あるいはこれらの誘導体の混合物が望ましい。

【００３６】ポリカーボネート（以下、ＰＣと略す）は
均質ＰＣまた例えば１種またはそれ以上の下記ビスフェ
ノ−ルをベ−スにしたＰＣ共重合体が使用できる。ヒド
ロキノン、レゾルシン、ジヒドロキシジフェニル、ビス
−（ヒドロキシフェニル）−アルカン、ビス−（ヒドロ
キシフェニル）−シクロアルカン、ビス−（ヒドロキシ
フェニル）−サルファイド、ビス−（ヒドロキシフェニ
ル）−ケトン、ビス−（ヒドロキシフェニル）−エーテ
ル、ビス−（ヒドロキシフェニル）−スルフォキシド、
ビス−（ヒドロキシフェニル）−スルフォンおよびα，
α′−ビス−（ヒドロキシフェニル）−ジイソプロピル
ベンゼン並びに核にアルキルまたはハロゲンが置換した
それらの化合物。

【００３７】これらのうち好適なビスフェノ−ルの具体
的なものとしては、４，４−ジヒドロキシジフェニル、
２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン
、２，４−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−２−メ
チルブタン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル
）−シクロヘキサン、α，α′−ビス−（４−ヒドロキ
シフェニル）−ｐ−ジイソプロピルベンゼン、２，２−
ビス−（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロ
パン、２，２−ビス−（３−クロル−４−ヒドロキシフ
ェニル）−プロパン、ビス−（３，５−ジメチル−４−
ヒドロキシフェニル）−メタン、２，２−ビス−（３，
５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、
２，２−ビス−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）−スルフォン、２，４−ビス−（３，５−ジメ
チル−４−ヒドロキシフェニル）−２−メルカプタン、
１，１−ビス−（３．５−ジメチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）−シクロヘキサン、α，α′−ビス−（３，５
−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−ｐ−ジイソプ
ロピルベンゼン、２，２−ビス−（３，５−ジクロロ−
４−ヒドロキシフェニル）−プロパンおよび２，２−ビ
ス−（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）−
プロパン等が挙げられ、好ましくは、２，２−ビス−（
４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス−（
３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロパ
ン、２，２−ビス−（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキ
シフェニル）−プロパン、２，２−ビス−（３，５−ジ
ブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プロパンおよび１，
１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−シクロヘキサ
ンが挙げられる。

【００３８】好適なＰＣは前述の好適ビスフェノ−ルを
ベ−スにしたものである。特に好適なＰＣ共重合体は２
，２ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパンと上
記特に好適な他のビスフェノ−ルの１種との共重合体で
ある。

【００３９】他の特に好適なＰＣは２，２−ビス−（４
−ヒドロキシフェニル）−プロパンまたは２，２−ビス
−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−プ
ロパンだけをベ−スにしたものである。

【００４０】尚、ＰＣは公知の方法、例えばビスフェ−
ノ−ルとジフェニカ−ボネ−トとの溶融エステル交換反
応、ビスフェノ−ルとフォスゲンの二相界面重合法など
の方法で製造することができる。

【００４１】以上、ＰＳＦ、ＰＰＯ、ＰＥＩ、ＰＥＫ、
ＰＡｒ、ＰＣは、いずれも高いガラス転移温度（Ｔｇ）
を有し、耐衝撃性などの機械的特性に優れる反面、成形
性や耐薬品性に劣ることが問題とされていた。また、Ｐ
ＰＯ、ＰＥＩは、ＰＰＳとブレンドした場合、耐衝撃性
などの力学的特性が大幅に低下することが問題されてい
た。本発明組成物によればこのような問題点が改善され
る。

【００４２】ＡＢＳ系樹脂は、共役ジエン系ゴムの存在
下で、シアン化ビニル系単量体、芳香族ビニル系単量体
及びアクリル系単量体から選ばれた２種以上の化合物を
重合させて得られるグラフト共重合体である。また、必
要に応じて、シアン化ビニル系単量体、芳香族ビニル系
単量体及びアクリル系単量体から選ばれた２種以上の化
合物を重合させて得られる共重合体を含有することがで
きる。グラフト共重合体における共役ジエン系ゴムとし
ては、ポリブタジエン、ブタジエン−スチレン共重合体
、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体などを、シア
ン化ビニル系単量体としては、アクリロニトリル、メタ
クリロニトリルなどを、芳香族ビニル系単量体としては
、スチレン、ビニルトルエン、ジメチルスチレン、クロ
ルスチレンなど、特に好ましくは、α−メチルスチレン
を挙げることができる。また、アクリル系単量体として
はアクリル酸、メタアクリル酸、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、ブチルアクリレート、メチルメタ
クリレート、ヒドロキシエルアクリレートなどを挙げる
ことができる。

【００４３】α−オレフィン共重合体のα−オレフィン
としては、エチレン、プロピレン、ブテン−１、イソブ
テン、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセ
ン−１等が挙げられる。これらは、１種または２種以上
の共重合体として使用される。更に、これらα−オレフ
ィンに共重合可能な他のモノマー、例えばブタジエン、
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリル酸メチル、
メタクリル酸メチル、アクリロニトリル、スチレン、ビ
ニルエーテル、アクリル酸、メタクリル酸などやマレイ
ン酸などの不飽和ジカルボン酸などを共重合させること
も可能である。また、カルボン酸を有する共重合体にＮ
ａ＋　やＺｎ＋＋などの金属イオンを含むアイオノマー
などを用いてもよい。上記α−オレフィン系共重合体の
中で、特にエチレン系の共重合体が好ましく用いられる
。

【００４４】スチレン系共重合体としては、スチレンの
単独重合体、及びスチレンものまーと共重合可能な他の
モノマーとの共重合体、例えば、α−メチルスチレン、
ジメチルスチレン、クロルスチレン等のスチレン誘導体
モノマー；アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸、
無水マレイン酸等の不飽和カルボン酸；アクリル酸メチ
ル、メタアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタア
クリル酸エチル等のアクリル酸エステル；あるいは酢酸
ビニル、ビニールエーテル等のビニールモノマーの１種
または２種以上のモノマーとの共重合体である。

【００４５】共役ジエン系共重合体水添物としては、ブ
タジエン、ペンタジエン等のジエン単量体の単独重合体
及び、ジエン単量体と共重合可能な他のモノマーとの共
重合体の水添物、例えば、前述したスチレン系共重合体
における、スチレン誘導体モノマー、不飽和カルボン酸
、アクリル酸エステル、ビニルモノマー等との共重合体
が挙げられる。

【００４６】フェノキシ樹脂は、ビスフェノールＡとエ
ピクロロヒドリンとを主たる原料として合成される両末
端にエポキシ基をもたない高分子量の熱可塑性ポリエー
テル樹脂である。また、更に、２価フェノール、或いは
ビスフェノールＦ、テトラクロルビスフェノール等のビ
スフェノール、ジフェノール酸、ビスフェノールとｐ−
キシレンジクロリド縮合物等のジオール化合物とエピク
ロロヒドリンやブタジエンオキシド、グリシジル化合物
などのエポキシ化合物との反応で合成される両末端にエ
ポキシ基を持たない熱可塑性ポリエーテルが含まれる。

【００４７】フッ素系樹脂は、高分子の繰り返し単位中
にフッ素原子を含む合成高分子とその共重合体の総称で
あり、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン、テトラフルオロエチレン・ヘキサフル
オロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン・パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ポリビニ
リデンフルオライド、ポリビニルフルオライド、テトラ
フルオロエチレン・エチレン共重合体などのいわゆるフ
ッ素樹脂とビニリデンフルオライド・ヘキサフルオロプ
ロピレン系共重合体を中心としたフッ素ゴムがその主な
ものである。

【００４８】エポキシ樹脂は（１）ビスフェノールＡ、
２価フェノール或いはノボラック樹脂等のフェノール性
の水酸基、テレフタル酸やメタクリル酸等のカルボキシ
ル基、アニリン、ｐ−フェニレンジアミン或いはスルホ
ンアミド等の様なアミノ基やアミド基をもつ活性水素化
合物とエピクロルヒドリンとの反応で得られるエポキシ
樹脂、例えば、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリン
との反応生成物、フェノール或いは、クレゾールノボラ
ック樹脂のグリシジールエーテル、フタル酸やメタクリ
ル酸などの有機酸のグリシジルエステルなど、（２）二
重結合化合物の例えば、過酸化水素、過酢酸等による液
相酸化で得られるエポキシ樹脂、例えば、オレフィン化
合物、ブタジエン、或いは大豆油、オレイン酸またはそ
のエステルなどの過酸による酸化生成物など、（３）二
重結合化合物の空気酸化により得られるエポキシ樹脂、
例えば、スチレンオキシドなどが挙げられる。中でも、
ビスフェノール型或いはノボラック型エポキシ樹脂が好
ましく用いられる。

【００４９】本発明の組成物における各樹脂の配合の割
合は樹脂の種類や使用目的により異なるため一概には規
定できないが、通常、エポキシ樹脂を用いる場合には、
ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫ１００重量部に対して、０．１〜１
０重量部、好ましくは、０．２〜５重量部であり、α−
オレフィン共重合体、スチレン共重合体、共役ジエン系
共重合体水添物、フェノキシ樹脂を用いる場合には、Ｐ
ＰＳＳ／ＰＰＳＫ１００重量部に対して、１〜１００重
量部、好ましくは、２〜８０重量部であり、それ以外の
樹脂に対しては、ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫ　９５〜５　重量
部、他の樹脂５〜９５重量部、好ましくは、ＰＰＳＳ／
ＰＰＳＫ　９０〜１０　重量部、他の樹脂１０〜９０重
量部である。

【００５０】本発明の樹脂組成物には、必要に応じて、
繊維状または粒状の充填剤を配合することによって、耐
熱性、力学特性、寸法安定性を向上させることが可能で
ある。繊維状充填剤としては、ガラス繊維、炭素繊維、
シランガラス繊維、ボロン繊維、ウィスカー、チタン酸
カリウム、アスベスト、炭化ケイ素、アラミド繊維、セ
ラミック繊維、金属繊維などが挙げられる。また、粒状
の充填剤としては、マイカ、タルクなどの珪酸塩や炭酸
塩、硫酸塩、金属酸化物、ガラスビーズ、シリカなどが
挙げられる。これらは２種類以上併用してもよく、これ
らの充填剤は、通常充填剤の処理剤として用いられるシ
ラン系やチタン系のカップリング剤で処理することもで
きる。充填剤の添加の割合は充填剤の種類や使用目的等
で異なるが、通常、樹脂１００重量部に対して、繊維状
充填剤が１０〜３００重量部、好ましくは３０〜２００
重量部であり、粒状の充填剤の場合は、通常、２〜１０
０重量部、好ましくは５〜８０重量部である。

【００５１】また、本発明組成物には、本発明の目的を
逸脱しない範囲で少量のポリエチレンワックス等の離型
剤、各種顔料等の着色剤、耐熱安定剤、酸化防止剤、紫
外線安定剤、発泡剤、難燃剤、難燃助剤、防錆剤、或い
はアミノシランやエポキシシラン等のシランカップリン
グ剤やチタネートカップリング剤を含有せしめることが
できる。尚、耐熱安定剤としては、マグネシウムを除く
周期律表第ＩＩａ族金属の水酸化物、酸化物、芳香族カ
ルボン酸塩、及び周期律Ｉａ族金属の芳香族カルボン酸
塩、炭酸塩、水酸化物、リン酸塩、ホウ酸塩等の塩基性
化合物、中でもカルシウムやバリウムの水酸化物や酸化
物が、酸化防止剤としては、ヒンダードフェノール系化
合物、ヒンダードアミン系化合物、リン系化合物、中で
も３価のリン化合物が、防錆剤としては、リチウム、カ
リウム等のアルカリ金属の炭酸塩、マグネシウム、カル
シュウム或いは亜鉛等の周期表ＩＩａ、ｂ族に属する金
属の酸化物や炭酸塩など、中でも酸化亜鉛や炭酸亜鉛な
どが好ましく用いられる。

【００５２】本発明の組成物の調整法は種々の公知の方
法で可能である。例えば、原料をダンブラーまたはヘン
シェルミキサーのような混合機で混合した後、１軸叉は
２軸の押出機に供給し、２９０〜４２０℃で溶融混練し
、ペレット化する方法や原料を溶媒中で混合処理した後
、得られた樹脂状物質を押出機で溶融混練し、ペレット
化する方法、或いは、樹脂状物質とＰＰＳＳ／ＰＰＳＫ
と熱可塑性樹脂を溶融ブレンド処理する場合などがある
。

【００５３】

【実施例】以下、実施例を示すが、本発明はこれらにの
み限定されるものではない。

【００５４】〔参考例１〕　　（ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫの
合成例）１０ＬオートクレーブにＮ−メチルピロリドン
（ＮＭＰ）１９８０ｇ、硫化ナトリウム２．７水塩（Ｎ
ａ２Ｓ）６５６ｇ、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）を２
ｇ、及びビス（ｐ−クロロフェニル）スルホン１４３６
ｇを仕込み、窒素雰囲気下、２００℃で６時間反応させ
た。更に、ビス（ｐ−クロロフェニル）スルホン７２ｇ
とＮＭＰ２００ｇを加え、２１０℃で１時間反応させ、
末端クロル基型のＰＰＳＳ反応物スラリーを得た。

【００５５】次に、１０ＬオートクレーブにＮＭＰ　２
９４０ｇ、Ｎａ２Ｓ　９６４ｇ、及びＮａＯＨ　３．６
ｇを仕込み、窒素雰囲気化、１９０℃まで約２時間かけ
て水を流出させながら昇温し、１００℃に冷却した後、
４，４′−ジクロロベンゾフェノン　１７５０ｇとＮＭ
Ｐ　７００ｇを加え、更に、２４０℃で３時間反応させ
、末端ナトリウムスルフィド基型のＰＰＳＫ反応物スラ
リーを得た。

【００５６】上記ＰＰＳＫ反応物スラリーとＰＰＳＳ反
応物スラリーとＮＭＰをオートクレーブに仕込み、２１
０℃で３時間反応させ、公知の方法で精製し、ＰＰＳＫ
部分が４０モル％のブロック共重合体（ＰＰＳＳ／ＰＰ
ＳＫ）を得た。走査型示差熱量計（ＤＳＣ）で求めたＰ
ＰＳＳ／ＰＰＳＫの融点は３４０℃であり、３６０℃、
１０ｒａｄ／ｓｅｃ　での動的粘性率は７００ポイズで
あった。

【００５７】〔実施例１、比較例１〕ＰＰＳＳ／ＰＰＳ
Ｋと変性ＰＰＯを１対１に配合し、３５０℃で溶融混練
し、ペレット状にした後、射出成形機を用いてサンプル
片を作成した。成形性や成形品の外観は共に良好であっ
た。アイゾット衝撃試験（ノッチ無し）、曲げ試験、針
入試験を行った。又、比較例として、ＰＰＳと変性ＰＰ
Ｏの場合に付いて、参考例として、ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫ
及びＰＰＳ単体に付いて、同様な検討を行った。比較例
は、成形性は良好であったが、成形品の外観は不均一で
劣悪だった。結果は表−１に示す。尚、ＰＰＳＫと変性
ＰＰＯの溶融ブレンドを試みたが、ゲル化が著しく成形
できなかった。アイゾット試験を行ったサンプル片の破
断面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で観察したところ、
実施例では１〜１０ミクロン程度の分散粒子が均一に分
散しているのが観測された。また、比較例では１０〜５
０ミクロンの球状の分散粒子が不均一に分散しているの
が観測された。

【００５８】尚、変性ＰＰＯはジェネラル・エレクトリ
ック社製のノリル　　５３４Ｊ−８０１を、ＰＰＳは大
日本インキ化学社製のＢ−６００を用いた。また、アイ
ゾット試験は断面積３．２×３．２ｍｍ２　の棒状試片
を、曲げ試験では幅１０ｍｍ、厚み２ｍｍ、スパン長３
０ｍｍのサンプル片を用いており、針入試験はセイコー
電子工業社製のＴＭＡ−ＳＳ１２０Ｃを用いた。又、配
合の割合は全て重量比としており、以下同様とする。

【００５９】〔実施例２、３〕ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫと変
性ＰＰＯの配合の割合を７対３（実施例２）及び３対７
（実施例３）とした場合に付いて、実施例１と同様な方
法でサンプル片を作成し、曲げ試験とアイゾット衝撃試
験（ノッチ無し）を行った。成形性及び成形品の外観は
共には良好であった。結果は表−１に示す。

【００６０】〔実施例４、比較例２〕ＰＰＳＳ／ＰＰＳ
Ｋと変性ＰＰＯ、及びガラス繊維を表−１に示すように
配合し、実施例１と同様な方法でサンプルを調製し、同
様な検討を行った。但し、全樹脂量とガラス繊維量は６
対４とした。針入試験の代わりに熱変形試験（ＨＤＴ）
を行った。又、比較例としてＰＰＳを用いた場合に付い
て同様な検討を行った。結果は表−１に示す。

【００６１】尚、ガラス繊維は、旭ファイバーグラス社
製のチョップドストランドＣＳ０６ＭＡ４０４を用いた
。

【００６２】

【表１】

【００６３】〔実施例５〜７、比較例３〜５〕ＰＰＳＳ
／ＰＰＳＫとポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）、ＰＥＩ
、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）を用いて、
実施例１と同様な検討を行った。いずれの場合も成形性
及び成形品の外観は共に良好であった。尚、溶融混練温
度は３５０〜３６０℃とした。結果は表−２に示す。又
、比較例としてＰＰＳと各樹脂とのブレンド系に付いて
、同様な検討を行った。成形性は良好であったが、成形
品の外観は劣悪で相溶性に乏しいものであった。

【００６４】尚、ＰＥＳとＰＥＥＫはそれぞれアイ・シ
ー・アイ社製のＶＩＣＴＲＥＸ　　ＰＥＳ−４１００と
ＰＥＥＫ−３８０を、ＰＥＩはジェネラル・エレクトリ
ック社製のウルテム１０００を用いた。

【００６５】〔実施例８〜１１〕ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫと
ＰＥＳ及びＰＥＩの場合に付いて、実施例２、３と同様
な検討を行った。成形性、成形品の外観は共に良好であ
った。結果は表−２に示す。

【００６６】

【表２】

【００６７】〔実施例１２〜１７、比較例６、７〕ＰＰ
ＳＳ／ＰＰＳＫとＰＡｒ及びＰＣの場合に付いて、表−
３に示すように配合し、実施例１と同様な検討を行った
。いずれも成形性、成形品の外観は良好であった。結果
は表−３に示す。尚、針入試験は１対１配合の場合にの
み行った。又、比較例としてＰＰＳを用いた場合に付い
て、同様な検討を行った。結果は表−３に示す。

【００６８】尚、ＰＡｒはユニチカ社製のＵポリマー　
　Ｕ−１００を、ＰＣは三菱瓦斯化学社製のユーピロン
　　Ｓ−２０００を用いた。

【００６９】

【表３】

【００７０】また、ＰＡｒを２０％水酸化ナトリウムに
、ＰＣをアセトンにそれぞれ約５０時間浸漬させ、耐溶
剤性を調べた。ブロック共重合体とＰＡｒが４対６の場
合、曲げ強度は９０ＭＰａであり、ＰＰＳとＰＡｒが４
対６の場合、曲げ強度は４６ＭＰａであった。ブロック
共重合体とＰＣが１対１及び３対７の場合、重量増加率
はそれぞれ１．０５％と１．０７％、曲げ強度はそれぞ
れ７０ＭＰａと７５ＭＰａであり、同様にＰＰＳとＰＣ
が１対１及び３対７の場合、重量増加率はそれぞれ１．
１３％と１．１８％、曲げ強度はそれぞれ３５ＭＰａと
２５ＭＰａであった。尚、ＰＰＳとＰＣが３対７の場合
、浸漬によりサンプル片に亀裂が生じた。

【００７１】〔実施例１８〜２１、比較例８、９〕ＰＰ
ＳＳ／ＰＰＳＫとナイロン６６及びナイロン４６を表−
４に示すように配合して、実施例１、比較例１と同様な
検討を行った。実施例はいずれも成形性、成形品の外観
は共に良好であった。比較例は成形性は良好であったが
、成形品の外観はパール状を呈しており、劣ったもので
あった。結果は表−４に示す。尚、針入試験は１対１配
合の場合にのみ行った。

【００７２】また、実施例１８と比較例８について、Ｓ
ＥＭによる破断面の観測を行ったが、実施例では１ミク
ロン以上の分散粒子は観測されなかったが、比較例では
３〜２０ミクロンの球状の粒子が不均一に分散している
のが観測された。

【００７３】また、実施例２０（ブロック共重合体／ナ
イロン６６が３対７）の場合について、サンプル片を７
０℃の温水に５０時間浸漬させ、吸水率と曲げ強度を測
定した。吸水による重量増加率は２．２％、曲げ強度は
８８ＭＰａであった。尚、ＰＰＳとナイロン６６が３対
７の場合、吸水率は３．８％、曲げ強度は５４ＭＰａで
あった。

【００７４】尚、ナイロン６６は宇部興産社製のＵＢＥ
ナイロン　　２０２６Ｄを、ナイロン４６はＤＭＳ社製
のＪＳＲナイロン４６を用いた。

【００７５】〔実施例２２、比較例１０〕ＰＰＳＳ／Ｐ
ＰＳＫとナイロン６６、及びガラス繊維を表−４に示す
ように配合し、実施例４と同様な方法でサンプルを調製
し、同様な検討を行った。但し、全樹脂量とガラス繊維
量は６対４とした。又、比較例としてＰＰＳを用いた場
合に付いて同様な検討を行った。結果は表−４に示す。

【００７６】

【表４】

【００７７】〔実施例２３〜２６、比較例１１、１２〕
ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫとＰＢＴ及びＰＥＴを表−５に示す
ように配合して、実施例１と同様な検討を行った。実施
例はいずれも成形性、成形品の外観は共に良好であった
。比較例は成形性は良好であったが、成形品の外観はパ
ール状を呈しており、劣ったものであった。結果は表−
５に示す。尚、針入試験は１対１配合の場合にのみ行っ
た。

【００７８】尚、ＰＢＴは大日本インキ化学社製のプラ
ナック　　ＢＴ−１２８を、ＰＥＴは三井ペット社製の
三井ＰＥＴ　　Ｊ−１２５を用いた。

【００７９】〔実施例２７、比較例１３〕ＰＰＳＳ／Ｐ
ＰＳＫとＰＢＴ、及びガラス繊維を表−５に示すように
配合し、実施例４と同様な方法でサンプルを調製し、同
様な検討を行った。但し、全樹脂量とガラス繊維量は６
対４とした。又、比較例としてＰＰＳを用いた場合に付
いて同様な検討を行った。結果は表−５に示す。

【００８０】

【表５】

【００８１】〔実施例２８〜３２、比較例１４〜１８〕
ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫとポリエチレン、アイオノマー、フ
ェノキシ樹脂、水添スチレン／ブタジエンゴム（ＳＢＲ
）、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶｄＦ）、及びガ
ラス繊維を表−６に示すように配合して、実施例１、或
いは実施例４（ガラス繊維を添加した場合）と同様な検
討を行った。実施例はいずれも成形性、成形品の外観は
共に良好であった。比較例は成形性は良好であったが、
成形品の外観は不均一で劣悪であった。結果は表−６に
示す。尚、針入試験は行わなかった。

【００８２】尚、ポリエチレンは昭和電工社製のショー
レックス　　Ｆ−５０１０を、アイオノマーは三井・デ
ュポンポリケミカル社製のハイミラン　　１７０７を、
フェノキシ樹脂はユニオン・カーバイド社製のＵＣＡＲ
フェノキシ　　ＰＫＨＨを、水添ＳＢＲは旭化成社製の
タフティクスＭ１９３Ｇを、ＰＶｄＦはダイキン工業社
製のネオフロン　　ＰＶＤＦ　　ＶＰ−８１０を用いた
。

【００８３】

【表６】

【００８４】〔実施例３３〕ＰＰＳＳ／ＰＰＳＫ１００
重量部に対して、エポキシ樹脂２重量部添加し、実施例
１と同様にサンプルを調整して、実施例１と同様な検討
を行った。アイゾット衝撃強度は２５Ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ
２、曲げたわみが５．２％、曲げ強度が１３０ＭＰａで
あった。

【００８５】尚、エポキシ樹脂は大日本インキ化学社製
のエピクロン　　Ｎ−９６５を用いた。

【００８６】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、ブレンド相溶性
、耐熱性が著しく改良されたものであり、耐衝撃性など
の力学的性質や耐薬品性などの諸特性が著しく向上する
。そのため、本発明の樹脂組成物は、例えば、コネクタ
・プリント基板・封止成形品などの電気・電子部品、ラ
ンプリフレクター・各種電装品部品などの自動車部品、
各種建築物や航空機・自動車などの内装用材料、テニス
ラケット・スキー・ゴルフクラブ・釣竿などのレジャー
・スポーツ用具、スピーカー等のエンクロージャーや弦
楽器等の裏甲板など音響用材料、あるいはＯＡ機器部品
・カメラ部品・時計部品などの精密部品等の射出成形・
圧縮成形、あるいはコンポジット・シート・パイプなど
の押出成形・引抜成形などの各種成形加工分野において
耐熱性や耐衝撃性などの機械的特性の優れた成形材料と
して用いられる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）ポリフェニレンスルフィドスルホン
   部分とポリフェニレンスルフィドケトン部分から成るブ
   ロック共重合体と（Ｂ）少なくとも１種の混和可能な樹
   脂を含んでなることを特徴とする樹脂組成物。
2. 【請求項２】（Ａ）ポリフェニレンスルフィドスルホン
   部分とポリフェニレンスルフィドケトン部分から成るブ
   ロック共重合体と（Ｂ）少なくとも１種の混和可能な樹
   脂と（Ｃ）充填剤を含んでなることを特徴とする樹脂組
   成物。
3. 【請求項３】（Ｂ）混和可能な樹脂としてポリアミド、
   熱可塑性ポリエステル、ポリサルホン、ポリフェニレン
   オキサイド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルイミド
   、ポリアリーレート、ポリカーボネート、フェノキシ樹
   脂、α−オレフィン共重合体、スチレン共重合体、共役
   ジエン系共重合体水添物、ＡＢＳ系樹脂、フッ素系樹脂
   、エポキシ樹脂より選ばれる少なくとも１種の樹脂を用
   いる請求項１または２記載の樹脂組成物。