JPH04277602A - 密封型可変抵抗器 - Google Patents
密封型可変抵抗器Info
- Publication number
- JPH04277602A JPH04277602A JP3039643A JP3964391A JPH04277602A JP H04277602 A JPH04277602 A JP H04277602A JP 3039643 A JP3039643 A JP 3039643A JP 3964391 A JP3964391 A JP 3964391A JP H04277602 A JPH04277602 A JP H04277602A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- resin case
- alumina substrate
- variable resistor
- gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adjustable Resistors (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密封型可変抵抗器に関
し、特に、インサート射出成形されたアルミナ基板の形
状に関する。
し、特に、インサート射出成形されたアルミナ基板の形
状に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、密封型可変抵抗器は、図４に示す
様に、樹脂ケース２と、回転子３との界面に外気を遮蔽
するためにシリコーンゴムなどの弾性体のＯリング４を
介挿し、外部雰囲気から密閉している。また、樹脂ケー
ス２は、アルミナ基板１を介挿して、射出成形を行ない
、アルミナ基板１を外部雰囲気から密閉し、密封型可変
抵抗器を得ている。
様に、樹脂ケース２と、回転子３との界面に外気を遮蔽
するためにシリコーンゴムなどの弾性体のＯリング４を
介挿し、外部雰囲気から密閉している。また、樹脂ケー
ス２は、アルミナ基板１を介挿して、射出成形を行ない
、アルミナ基板１を外部雰囲気から密閉し、密封型可変
抵抗器を得ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の密封型
可変抵抗器は、抵抗体を印刷したアルミナ基板１を樹脂
ケース２にインサート射出成形しているが、電子部品の
薄型化に対し、次のような問題点があった。 （１）樹脂ケースを薄型化すると、樹脂ケースのゲート
口とアルミナ基板との樹脂肉厚が薄くなり、樹脂ケース
の成形後、樹脂ケースが成形金型から離型する際に、ゲ
ート部の樹脂が喰い切られ、アルミナ基板が露出するた
め、外気との密閉性が低下する。 （２）アルミナ基板を薄型化すると、アルミナ基板の抗
折力が低下し、樹脂ケースの射出成形時に、ゲートから
の樹脂射出圧力によりアルミナ基板が割れ、そこに印刷
された抵抗体も断裂するため、電気的接続が失われる。 また、前記不具合の対策として、ゲートからの樹脂射出
圧力を低下させると、樹脂の充填が不十分となり、射出
成形が不可能となる。
可変抵抗器は、抵抗体を印刷したアルミナ基板１を樹脂
ケース２にインサート射出成形しているが、電子部品の
薄型化に対し、次のような問題点があった。 （１）樹脂ケースを薄型化すると、樹脂ケースのゲート
口とアルミナ基板との樹脂肉厚が薄くなり、樹脂ケース
の成形後、樹脂ケースが成形金型から離型する際に、ゲ
ート部の樹脂が喰い切られ、アルミナ基板が露出するた
め、外気との密閉性が低下する。 （２）アルミナ基板を薄型化すると、アルミナ基板の抗
折力が低下し、樹脂ケースの射出成形時に、ゲートから
の樹脂射出圧力によりアルミナ基板が割れ、そこに印刷
された抵抗体も断裂するため、電気的接続が失われる。 また、前記不具合の対策として、ゲートからの樹脂射出
圧力を低下させると、樹脂の充填が不十分となり、射出
成形が不可能となる。
【０００４】本発明の目的は、樹脂ケースの成形後、樹
脂ケースが成形金型から離型する際に、ゲート部の樹脂
が喰い切られても、アルミナ基板の露出はなく、外気と
の密閉性が確保でき、またアルミナ基板の抗折力の低下
を来すこともなく、従って樹脂射出圧力を高くでき、樹
脂の充填不足も発生しない密閉型可変抵抗器を提供する
ことにある。
脂ケースが成形金型から離型する際に、ゲート部の樹脂
が喰い切られても、アルミナ基板の露出はなく、外気と
の密閉性が確保でき、またアルミナ基板の抗折力の低下
を来すこともなく、従って樹脂射出圧力を高くでき、樹
脂の充填不足も発生しない密閉型可変抵抗器を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の密封型可変抵抗
器は、樹脂ケースにインサート射出成形されたアルミナ
基板の樹脂ケースのゲート口と対する面に孔を設けたこ
とを特徴とする。
器は、樹脂ケースにインサート射出成形されたアルミナ
基板の樹脂ケースのゲート口と対する面に孔を設けたこ
とを特徴とする。
【０００６】
【実施例】次に本発明について、図面を参照して説明す
る。図１は本発明の一実施例の断面図、図２はアルミナ
基板をインサート射出成形した樹脂ケースの射出成形状
態を示す断面図である。
る。図１は本発明の一実施例の断面図、図２はアルミナ
基板をインサート射出成形した樹脂ケースの射出成形状
態を示す断面図である。
【０００７】図中符号１はアルミナ基板で樹脂ケースの
ゲート口２ａと対する面に孔１ａを設けたものである。
ゲート口２ａと対する面に孔１ａを設けたものである。
【０００８】樹脂ケース２のゲート部の樹脂肉厚は、ア
ルミナ基板１の孔１ａの樹脂肉厚分があるため十分な樹
脂肉厚が確保でき、樹脂ケース２が射出成形後、射出成
形下金型から離型する際に、ゲート部分の樹脂が喰い切
られてもアルミナ基板１が露出することはない。
ルミナ基板１の孔１ａの樹脂肉厚分があるため十分な樹
脂肉厚が確保でき、樹脂ケース２が射出成形後、射出成
形下金型から離型する際に、ゲート部分の樹脂が喰い切
られてもアルミナ基板１が露出することはない。
【０００９】図３は、本発明の他の実施例のアルミナ基
板をインサート射出成形した樹脂ケースの射出成形状態
を示す断面図であり、この実施例２でも、実施例１と同
様の効果が得られる。この実施例では、アルミナ基板１
の孔１ａに、適度な曲面を付けているため、樹脂ケース
２の射出成形時に、射出された樹脂の流動性が良く、樹
脂のフローマーク（ｆｌｏｗ ｍａｒｋ）不良，色ム
ラ不良の防止に効果がある。
板をインサート射出成形した樹脂ケースの射出成形状態
を示す断面図であり、この実施例２でも、実施例１と同
様の効果が得られる。この実施例では、アルミナ基板１
の孔１ａに、適度な曲面を付けているため、樹脂ケース
２の射出成形時に、射出された樹脂の流動性が良く、樹
脂のフローマーク（ｆｌｏｗ ｍａｒｋ）不良，色ム
ラ不良の防止に効果がある。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、樹脂ケ
ースにインサート射出成形されたアルミナ基板の、樹脂
ケースのゲート口と対する面に孔を設けることにより、
次のような効果がある。 （１）樹脂ケースのゲート口と、アルミナ基板との樹脂
の肉厚が十分確保されるため、樹脂ケースの成形後、樹
脂ケースが成形金型から離型する際に、ゲート部の樹脂
が喰い切られても、アルミナ基板の露出はなく、外気と
の密閉性が確保される。 （２）アルミナ基板の一部分のみを薄くするので、アル
ミナ基板の抗折力が確保でき、樹脂ケースの射出成形時
に、ゲートからの樹脂射出圧力によりアルミナ基板が割
れることはなく、電気的接続が確保される。また、樹脂
射出圧力も十分に高くできるため、樹脂の充填不足は発
生しない。
ースにインサート射出成形されたアルミナ基板の、樹脂
ケースのゲート口と対する面に孔を設けることにより、
次のような効果がある。 （１）樹脂ケースのゲート口と、アルミナ基板との樹脂
の肉厚が十分確保されるため、樹脂ケースの成形後、樹
脂ケースが成形金型から離型する際に、ゲート部の樹脂
が喰い切られても、アルミナ基板の露出はなく、外気と
の密閉性が確保される。 （２）アルミナ基板の一部分のみを薄くするので、アル
ミナ基板の抗折力が確保でき、樹脂ケースの射出成形時
に、ゲートからの樹脂射出圧力によりアルミナ基板が割
れることはなく、電気的接続が確保される。また、樹脂
射出圧力も十分に高くできるため、樹脂の充填不足は発
生しない。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】本発明の一実施例の射出成形状態を示す断面図
である。
である。
【図３】本発明の他の実施例の射出成形状態を示す断面
図である。
図である。
【図４】従来の密封型可変抵抗器の一例の断面図である
。
。
１ アルミナ基板
１ａ 穴
２ 樹脂ケース
２ａ ゲート口
３ 回転子
４ Ｏリング
５ 金属缶ケース
６ 摺動子
７ 射出成形上金型
８ 射出成形下金型
９ 突き出しピン
Claims (1)
- 【請求項１】 回転子と、弾性絶縁体から成るリング
状シールと、金属性ケースと、抵抗体の形成されたアル
ミナ基板をインサート射出成形した樹脂ケースを有する
密封型可変抵抗器において、前記アルミナ基板の樹脂ケ
ースのゲート口と対する面に孔を設けたことを特徴とす
る密封型可変抵抗器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3039643A JPH04277602A (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | 密封型可変抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3039643A JPH04277602A (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | 密封型可変抵抗器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04277602A true JPH04277602A (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=12558771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3039643A Pending JPH04277602A (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | 密封型可変抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04277602A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6362902A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-19 | Kobe Steel Ltd | 油圧駆動システムの制御方法 |
| JPS6480248A (en) * | 1987-09-22 | 1989-03-27 | Nikki Chem Co Ltd | Freshness preservative for vegetables and fruits and freshness preservation thereof |
-
1991
- 1991-03-06 JP JP3039643A patent/JPH04277602A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6362902A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-19 | Kobe Steel Ltd | 油圧駆動システムの制御方法 |
| JPS6480248A (en) * | 1987-09-22 | 1989-03-27 | Nikki Chem Co Ltd | Freshness preservative for vegetables and fruits and freshness preservation thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960514 |