JPH04277744A - 感光材料処理装置および水あか発生防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン化銀写真感光
材料（以下、単に、感光材料または感材ともいう）を処
理する感光材料処理装置および水あか発生防止装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ハロゲン化銀黒白写真感光材料
は、露光後、現像、定着および水洗という工程で処理さ
れ、その後乾燥される。このような処理は、通常、現像
槽、定着槽および水洗槽ならびに乾燥機を有する自動現
像機のような感光材料処理装置を用いて行なわれる。

【０００３】このような感光材料処理装置においては、
水洗槽内にて水洗水が滞留すると、水あかが発生し、２
〜３週間もすると水が腐敗して悪臭を生じるという問題
がある。

【０００４】また、発生した水あかが感光材料の表面に
付着すると、汚損により商品価値がなくなることがある
。特に、感光材料が医療用Ｘ線フィルムの場合、付着し
た水あかにより、誤診を生じることがある。

【０００５】さらに、水あかによる水洗槽の循環系や排
水管等の目詰りを引き起こすこともある。

【０００６】従って、この水あかを除去するために、水
洗槽を定期的に洗浄しなくてはならず、手間がかかる。 特に、ローラ搬送系では、水あかが一旦発生すると、搬
送機構部品が多いため、それらの洗浄はきわめて大変な
作業となる。

【０００７】そこで、水あかの発生を防止するために、
以下のような方法が種々提案されている。

【０００８】文献Ｌ．Ｅ．Ｗｅｓｔ，　”Ｗａｔｅｒ　
Ｑｕａｌｉｔｙ　Ｃｒｉｔｅｒｉａ”　Ｐｈｏｔ．Ｓｃ
ｉ．　ａｎｄ　Ｅｎｇ．，　ｖｏｌ．　９，　Ｎｏ．６
，　３９８　頁（１９６５），Ｍ．Ｅ．　Ｂｅａｃｈ，
　”Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ　Ｇｒｏｗｔｈ　
ｉｎ　Ｍｏｔｉｏｎ−Ｐｉｃｔｕｒｅ　Ｐｒｏｃｅｓｓ
ｉｎｇ”　ＳＭＰＴＥ　Ｊｏｕｒｎａｌ，　ｖｏｌ．　
８５，　Ｍａｒ．　（１９７６）およびＲ．Ｏ．　Ｄｅ
ｅｇａｎ，”Ｐｈｏｔｏｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｗａｓ
ｈ　Ｗａｔｅｒ　Ｂｉｏｃｉｄｅｓ”　Ｊ．Ｉｍａｇｉ
ｎｇ　Ｔｅｃｈ．　ｖｏｌ．　１０，　Ｎｏ．　６，　
２３９頁Ｄｅｃ　（１９８４）には、水洗水へのキレー
ト剤や殺菌剤の添加が記載されている。また、特開昭５
７−８５４２号、同５８−１０５１４５号、同５７−１
５７２４４号、同６２−２２０９５１号等には、チアゾ
リルベンズイミダゾール系化合物、イソチアゾロン系化
合物の各種防ばい剤の添加が記載されている。

【０００９】また、特開昭６１−１３１６３２号に記載
のイオン交換樹脂を用いて純水にする方法、特開昭６０
−２６３９３９号に記載の紫外線を照射する方法、特開
昭６０−２６３９４０号に記載の磁場を与える方法、超
音波を与える方法も提案されている。

【００１０】また、最近では、特願平０１−９１５３３
号に、水洗水にＡｇ＋　イオンを溶出させるＡｇ＋　イ
オン放出手段を設けることが記載されている。

【００１１】しかしながら、上記各技術は、それらを単
独で用いても十分な水あか発生防止効果が得られておら
ず、また、長期継続性等の点で、実用性にも乏しいもの
もある。また、添加剤については、毒性に関する問題が
あり、使用に適さないものもある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、水洗
槽における水あか発生防止効果を継続的に得ることがで
き、かつ処理槽内に銀等の析出の少ないメインテナンス
が容易な感光材料処理装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（３）の本発明によって達成される。

【００１４】（１）　　露光されたハロゲン化銀写真感
光材料を水洗処理する水洗槽と、水洗槽中の水洗水を浄
化する浄化装置とを有する感光材料処理装置であって、
前記浄化装置は水洗水の循環経路を有し、この循環経路
の途中に水洗水にオゾンを吸入させるオゾン供給手段と
、水洗水に吸入された過剰のオゾンを分離回収する気液
分離手段と、水洗水中の銀イオンを吸着する吸着剤とを
設けたことを特徴とする感光材料処理装置。

【００１５】（２）　　前記気液分離手段内の回収オゾ
ンの量に応じて、前記オゾン供給手段へのオゾン供給源
をオゾン発生装置と前記気液分離装置内の回収オゾンと
に交互に切り換える手段を有することを特徴とする上記
（１）に記載の感光材料処理装置。

【００１６】（３）　　露光されたハロゲン化銀写真感
光材料を水洗処理する水洗槽に連結される循環経路を有
し、この循環経路の途中に水洗水にオゾンを吸入させる
オゾン供給手段と、水洗水に吸入された過剰のオゾンを
分離回収する気液分離手段と、水洗水中の銀イオンを吸
着する吸着剤とを設けたことを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料の水洗処理用水洗水の水あか発生防止装置
。

【００１７】

【作用】水あか防止法の一つとしては、水洗水にオゾン
を供給する方法がある。このオゾンの供給方法としては
、水洗槽内に設けられたバブラーなどの多孔体を介して
、水洗水中にオゾンを吹き入れ、細かな気泡とすること
によって、水洗水中のオゾンとの接触面積を高めて殺菌
、浄化をする方法が採られている。

【００１８】しかし、この様な方法によると、オゾンの
気泡が水洗水面へ浮上するまでの僅かな時間でしか、オ
ゾンと水洗水は接触することができず、十分な殺菌、浄
化作用を発揮することはできない。そこで、オゾンの作
用を高めるために、水洗水中に吹き込むオゾン濃度を高
めることが有効であるが、それでも、十分な殺菌浄化作
用を得るには至っていない。

【００１９】さらに、オゾンの濃度を高めると、定着槽
から持ち込まれ、あるいは感材中から溶出したチオ硫酸
銀などが、オゾンの強力な酸化作用によって分解され、
ＡｇやＡｇ２　Ｓとなって、水洗水中に析出して水洗槽
内壁に付着する。このため、従来考えられてきたオゾン
による水あか防止装置では、水洗槽の銀汚れの洗浄など
のメンテナンスが相変わらず必要となる。

【００２０】そこで、浄化装置の循環経路内に、銀イオ
ンを吸着する吸着剤を設けることにより、水洗水中の銀
イオン濃度を低下させ、前記Ａｇ等の析出を抑制した。

【００２１】さらに、低濃度のオゾンを吹き込み、水洗
水の循環流に乗せてオゾンと水洗水を接触させることで
、オゾンと水洗水との接触時間を稼ぎ、低濃度オゾンに
よる殺菌を可能とし、十分な殺菌・浄化作用を維持しつ
つ、Ａｇ等の析出を抑制した。

【００２２】具体的には、前記銀が析出しない程度の前
記吸着剤における、銀の吸着量は３０ｍｇ／ｇ程度でよ
い。 また、同様にオゾン濃度は、水洗水中に混入される気体
中のオゾン濃度が、２〜１０ｐｐｍ　であるとよい。さ
らに前記吸着剤は、銀イオンと共に、感光材料から溶出
したゼラチン、ポリマー、界面活性剤などの成分や、感
光材料によって水洗水中に持ち込まれる定着液成分を濾
別除去して、細菌の増殖に必要な栄養源を減少させ、そ
の結果として水を浄化する作用も併せ持つものとするこ
ともできる。

【００２３】

【具体的構成】以下、本発明のハロゲン化銀写真感光材
料の処理装置を、添付図面に示す好適実施例に基づいて
詳細に説明する。

【００２４】図１には、本発明の感光材料処理装置の構
成例が示されている。

【００２５】同図に示す感光材料処理装置１は、例えば
シート状の感光材料をローラにより搬送するローラ搬送
型の自動現像機である。以下、これらを順次説明する。

【００２６】なお、本発明において、処理対象たる感光
材料の種類、形態等は特に限定されないが、例えばＸ線
感光材料や印刷用感光材料のような主としてシート状の
黒白用感光材料の処理に適用するのが好ましく、そのた
め、図示の装置は、黒白感光材料を処理するためのもの
となっている。

【００２７】図１に示す感光材料処理装置１は、本体ケ
ース（図示せず）内に、現像液、定着液および水洗水が
それぞれ入れられる現像槽２、定着槽３および水洗槽４
が、図中右側からこの順に並設されている。

【００２８】現像槽２内には、感光材料Ｓを槽内の所定
の経路で搬送する搬送ローラ５１が配置されている。ま
た、定着槽３および水洗槽４においても、それぞれ同様
の搬送ローラ５２および５３が配置されている。

【００２９】また、各処理槽２〜４および後述するスク
イズ部７の間には、それぞれクロスオーバーローラ５４
が設置されている。これらのクロスオーバーローラ５４
は、感光材料Ｓを挟持した際に感光材料表面に付着する
処理液を絞り取り、前槽から次槽への処理液の持ち込み
を抑制している。

【００３０】なお、図示されていないが、これらのクロ
スオーバーローラ５４は、例えば、後述するストックタ
ンク１６からの水により洗浄され、現像液成分および定
着液成分の付着によるローラの汚れを防止するような構
成とすることもできる。

【００３１】また、各処理槽２〜４の底部付近等のロー
ラ間およびクロスオーバーローラ５４の両側部には、感
光材料Ｓを次のローラへ導くガイド６が設置されている
。

【００３２】なお、搬送ローラ５１〜５３およびガイド
６は、各処理槽毎にラックに組み立てられた状態で装填
されているのが好ましい。

【００３３】本体ケース内に導入された感光材料Ｓは、
上記各ローラ５１〜５４により現像槽２、定着槽３およ
び水洗槽４内を順次搬送され、その間に各処理液に浸漬
されて現像、定着および水洗の処理がなされる。

【００３４】水洗槽４の図１中左上方には、スクイズ部
７が設けられている。このスクイズ部７には、複数対の
スクイズローラ７１が感光材料Ｓの搬送経路に沿って設
置され、これらのスクイズローラ７１で水洗後の感光材
料Ｓを挟持、搬送することにより、感光材料Ｓから水分
を除去する。

【００３５】スクイズ部７の図１中下方には、乾燥機８
が設けられている。この乾燥機８は、ケーシング８１と
、このケーシング８１内に乾燥用の温風を供給する温風
供給手段８３とを有し、ケーシング８１の内部には、搬
送ローラ８２が感光材料Ｓの搬送経路に沿って設置され
ている。

【００３６】また、温風供給手段８３は送風ファンおよ
びヒータを内蔵し、ケーシング８１に連通するダクトを
通じて、好ましくは３５〜１００℃程度、より好ましく
は、４０〜８０℃程度に加熱された温風をケーシング８
１内へ供給する。ケーシング８１内では、スクイズ部７
を経た感光材料Ｓが搬送ローラ８２により搬送され、供
給される温風と接触して乾燥がなされる。

【００３７】このような感光材料処理装置１の具体例と
しては、自動現像機、湿式の複写機、プリンタープロセ
ッサー、ビデオプリンタープロセッサー、写真プリント
作成コインマシーン、検版用カラーペーパー処理機等が
挙げられる。

【００３８】感光材料処理装置１の各処理槽２〜４では
、その処理に応じた処理液の補充および排液が行われる
。

【００３９】現像槽２へは、現像液の補充液が管路１２
を介して供給され、定着槽３へは、定着液の補充液が管
路１３を介して供給される。なお、これらの補充液は、
完成した補充液として供給する場合の他、濃縮液（また
は複数種のパーツ剤）と、これを所望濃度に希釈する希
釈水とをそれぞれ別個に、または混合して供給すること
もできる。この場合の希釈水は、ストックタンク１６か
ら供給するのが好ましい。

【００４０】また、現像槽２および定着槽３には、それ
ぞれ、排液口２０および３０が設置されている。現像槽
２および定着槽３内に、管路１２および１３を介して補
充液が補充されると、この補充量をほぼ同量の疲労、劣
化した現像液および定着液が、それぞれ、排液口２０お
よび３０から槽外へ排出される。

【００４１】水洗槽４への水洗水の供給は、水洗水供給
手段１８によりなされる。この水洗水供給手段１８は、
図１に示すように、水洗水の補充液が入れられたストッ
クタンク１６と、このストックタンク１６と水洗槽４と
を接続する管路１４と、管路１４の途中に設置された水
洗水を送液するポンプ１５とで構成されている。

【００４２】ポンプ１５を作動すると、ストックタンク
１６内の水洗水が、管路１４を介して水洗槽４へ供給さ
れる。なお、ポンプ１５の作動タイミングや作動時間等
は、後述する制御手段１０により制御される。

【００４３】ストックタンク１６内の水洗水が減少し、
所定量以下となったら、例えば水道蛇口のような水源１
７からストックタンク１６内に水が補充される。

【００４４】また、水洗槽４には、排液口４０が設置さ
れている。水洗槽４内に管路１４を介して水洗水が補充
されると、この補充量とほぼ同量の汚れた水洗水が排液
口４０から槽外へ排出される。この水洗水排液には、感
光材料Ｓの乳剤層から溶出したゼラチン、その他のポリ
マー、界面活性剤、増感色素等の溶出物や、定着液成分
等の薬剤、チオ硫酸銀、塵、ほこり、微生物またはその
死骸等（以下、これらを総称して浮遊物という）が含ま
れている。

【００４５】各処理槽２〜４内の現像液および定着液は
、図示しないヒーターにより、それぞれ所定の温度に温
調されているのが好ましい。また、水洗水の温度は、後
述する温度調節手段Ｈによって温調されている。

【００４６】なお、ストックタンク１６からの水洗槽４
への給水は、図示のごときポンプ１５の作動によるもの
に限定されず、例えば落差による給水方式を採用しても
よい。この場合、ストックタンク１６と水洗槽４等とを
連結する管路の途中には、給水のタイミングや流量を調
整する電磁弁等の弁を設けることもできる。

【００４７】さて、このような感光材料処理装置１は、
水洗槽４内の水洗水を浄化する浄化装置９を備えている
。以下、図１および図２により、浄化装置９について説
明する。この浄化装置９は、瀘過部材としてのフィルタ
ー９１と、ポンプ９２と、温度調節手段Ｈと、オゾン混
入器９３３と、吸着部として吸着剤９５２が充填された
吸着剤槽９５とを有し、水洗槽４の底部とフィルター９
１との間、フィルター９１とポンプ９２との間、ポンプ
９２と温度調節手段Ｈとの間、温度調節手段Ｈとオゾン
混入器９３３との間、オゾン混入器９３３と吸着剤槽９
５との間、および吸着剤槽９５と水洗槽４の底部との間
を、それぞれ、管路９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅおよ
び９ｆにより接続して、循環経路を形成している。

【００４８】本実施例の構成では、オゾン混入手段９３
は、前記オゾン混入器９３３と、オゾン発生器９３１と
エアーポンプ９３２とから構成されている。エアーポン
プ９３２とオゾン発生器９３１とは管路９ｇにより、オ
ゾン発生器９３１とオゾン混入器９３３とは切換バルブ
Ｖ１　を介して管路９ｈ，９ｉにより接続されている。 本構成例では、オゾン混入器９３３はアスピレータであ
って、エアーポンプ９３２は補助的に用いられる。

【００４９】フィルター９１はタンク９１１と、該タン
ク９１１内に収容された濾材９１２とから構成されてお
り、タンク９１１の底面にはドレン管９１３が設けられ
ている。濾材９１２は交換可能に取り付けられている。 濾材９１２としては、通常よく使われるポリプロピレン
製、セルロース−メラミン、セルロース−フェノール、
アクリル−フェノール製のフィルターを使うことができ
、またキュノ株式会社製のゼータプラス濾材をシート状
またはディスク状で使用してもよい。

【００５０】これらのプレフィルター９１の濾材は、水
洗槽中の比較的大きなごみや、あか、さらには、水洗水
中で凝固したゼラチン類や、ポリマー、界面活性材等を
除去し、１０〜２００μ程度のポアを有するものである
とよい。また、この他、不織布、スポンジ、ガラス繊維
、ポリエーテル系ポリウレタン等を用いてもよい。

【００５１】フィルター９１の濾材９１２の構造を、ポ
アの異なる２層または複数槽に構成しても良い。

【００５２】ポンプ９２は、制御手段によって吐出量が
制御され、水洗槽４の容量に対して毎分０．１〜２倍程
度の循環量となるように調整されている。ポンプ９２の
吸入側の管路９ｂには水温を検出する温度センサＳＥ１
　が設けられ、該温度センサＳＥ１　の検出値に基いて
、温度調節手段Ｈの発熱量が制御手段によって調節され
る。 該温度調節手段Ｈにより水温を１０〜３０℃程度に維持
すると、ゼラチン類の凝固を防止することができる。温
度調節手段Ｈとしては、シーズヒータ、セラミックヒー
タ、面状発熱体等が挙げられる。

【００５３】循環経路内の水洗水中には、オゾン供給手
段９３によりオゾンが吹き込まれる。オゾン発生器９３
１によって発生したオゾンはエアーポンプ９３２から送
られてきた空気に混ざって、オゾン混入器９３３へ吹き
込まれる。

【００５４】オゾン発生器９３１としては、無声放電法
、電解法、光化学反応法、放射線照射法、高周波電界法
等を用いたものが挙げられ、特にプラズマ共振型放電体
を用いたものが好ましい。すなわち、プラズマ共振型放
電体は、ＮＯＸ　の発生を極力抑え、効率よくオゾンを
発生させることができ、酸素原子を選択的に励起させる
ことができるので好ましい。

【００５５】また、半導体セラミック放電電極型のオゾ
ナイザー（浴面ストリーマ放電）を利用すると放電電極
の摩耗や酸化が殆どなく、長期間に渡って安定したオゾ
ン発生を行なうことができ、また小型で装置への組込み
が容易であるので好ましい。オゾン発生器９３１の具体
例としては、株式会社オゾン社製のパスツールオゾナイ
ザーＬＢシリーズ、株式会社レイシー社製のオゾナイザ
ー、ニッコー金属工業株式会社製のオゾン発生器等が挙
げられる。

【００５６】オゾンの供給量（発生量）としては、水洗
槽４の容積を１５リットル程度とした場合、０．７２〜
１．４４ｍｇ／時間程度が好ましい。

【００５７】このようなオゾン供給量は、オゾン発生器
における印加電圧の調整にて、自由に設定、変更するこ
とができる。これらの設定、変更は、制御手段を介して
行われる。

【００５８】なお、オゾン供給量は、オゾン発生器にお
ける総吐出ガス量とオゾンの濃度より算出することがで
き、このオゾン濃度は、例えば大阪ダイレック株式会社
製のオゾン濃度測定器モデルＤＹ−１５００を用いて測
定することができる。

【００５９】例えば、１５リットルの水洗水を溜めてい
る水洗槽４に、１５リットル／分の循環量で、水洗水を
循環させた場合には、２〜１０ｐｐｍ　のオゾンを含有
する空気を、１〜５リットル／分吹き込めば良い。より
具体的には、１０ｐｐｍ　のオゾンを含む空気を、１．
２リットル／分の量で４０秒間吹き込み、２分間隔でこ
れを繰返せば良い。オゾン濃度があまりに低いと、十分
な殺菌効果が得られず、またあまりに高いと、ＡｇやＡ
ｇ２　Ｓの析出が促進され、装置の汚れがひどくなるか
らである。

【００６０】なお、吹き込み間隔はオゾン発生器のオゾ
ン供給能力や、水洗槽４の容積、または補充水の補充量
にあわせて調節する。前記オゾン供給手段を構成するオ
ゾン発生器９３１およびエアーポンプ９３２は、制御手
段によって操作される。すなわち、水洗水中に混入され
る気体中のオゾン濃度、吹き入れ時間、吹き入れ間隔、
吹き入れ量は制御手段を介して設定される。オゾン発生
器９３１と切換バルブＶ１　の間には逆止バルブＶ２　
が設けられている。また、オゾン供給手段９３の他の構
成例としては、エアーポンプ９３２の吐出力のみによっ
て、オゾンを混入する構成としてもよく、オゾン混入器
９３３にアスピレータのような吸引作用を持たせない構
成とすることもできる。

【００６１】吸着剤槽９５は、タンク９５１と、吸着剤
９５２とから構成されている。タンク９５１内には、吸
着剤９５２が収容されており、管路９ｅからタンク９５
１内に流入した水洗水は、上方から吸着剤９５２に接触
しつつ下降して、管路９ｆへと排出される。また、吸着
剤槽９５は過剰に水洗水中に供給されたオゾンと水洗水
を分離する気液分離装置としての作用も有する。即ち、
水洗水中に過剰に混入しているオゾンは、タンク９５１
内で分離し、上方に溜る。タンク９５１内の上方には、
前記吸着剤９５２が充填されていないオゾンの滞留部９
５３が形成されている。また、タンク９５１の底部には
ドレン管９５５が設けられている。

【００６２】前記吸着剤９５２は、Ａｇ−　、チオ硫酸
銀、あるいは析出したＡｇやＡｇ２　Ｓなどを吸着し、
そのほか、微生物や細菌の養分となる硫黄分やアンモニ
ア、無機物、さらにはオゾンによって死滅した細菌等の
死骸なども吸着して、濾過・除外する。このため、水あ
かの発生は有効に防止される。吸着剤９５２の吸着能力
は、例えば銀イオンの吸着量で示せば、３０ｍｇ／ｇ程
度以上であると良い。さらに、該吸着剤の作用によって
、水洗水中の銀イオンの濃度が、２０ｐｐｍ　程度以下
、好ましくは１０ｐｐｍ　程度以下、さらには５ｐｐｍ
　以下までになると、ＡｇやＡｇ２　Ｓなどの析出は有
効に抑制される。

【００６３】吸着剤９５２の具体例としては、例えば各
種多孔質体があり、多孔質体の具体例としては、例えば
（ａ）　各種の活性炭が挙げられる。活性炭とは、吸着
能力のある、いかなる活性炭でもよい。活性炭の原料に
は木材、ノコギリクズ、やし殻、リグニン、牛の骨、血
液、亜炭、カッ炭、泥炭、石炭など、いずれのものが使
用されていてもよい。形態上粉末活性炭と粒状活性炭が
あるが、本発明はいずれであってもよい。粉末活性炭を
製造するには、原料を粉砕した後、高熱下で炭化させて
活性化を行なう。場合により高熱下で水蒸気を通して活
性化したり、塩化亜鉛、リン酸、硫酸、アルカリなどの
溶液に浸してから焼成し、炭化して活性化を行なうこと
もある。その他減圧下で強熱したり、空気、二酸化炭素
、塩素ガス中で加熱し、木炭の一部を酸化し活性化する
方法もある。活性化を行なったものは通常灰分や薬品を
除去するため洗浄し、粉砕し、乾燥させて粉末活性炭を
製造する。粒状活性炭は粉砕した木炭粉をタール、ピッ
チなどを粘結剤として一定粒度に成形し、乾燥し焼結し
、活性化を行なう。また、やし殻や石炭類を使用する時
は粉砕し、篩分けを行なってから高熱下で炭化させ活性
化し、粒状活性炭を得ることができる。本発明において
は、原料および活性化の方法の如何を問わず、また粉末
、粒状いずれの活性炭でも使用でき、好ましくは粒状活
性炭であり、特に好ましくはやし殻活性炭と分子篩能を
持つ活性炭である。ここで分子篩能を持つ活性炭とはス
リット状の細孔を持つものであり、その細孔の大きさは
６Ａ　以上、巾は１５Ａ　以下が望ましい。かかる分子
篩能を有する活性炭については、特開昭５８−１４８３
１号公報の記載内容を参考にすることができる。

【００６４】（ｂ）　また多孔質体として、無機多孔質
体を使用することもできる。この無機多孔質体としては
、天然ミネラル粘土（例えば、カオリナイト、ベントナ
イト、モンモリロナイト、ゼオライトなど）、合成ゼオ
ライト、ならびに無機酸化物（ＳｉＯ２、Ａｌ２　Ｏ３
　、ＺｎＯ、Ｆｅ２　Ｏ３　など）およびそれらの混合
物などの固体酸類等を挙げることができる。

【００６５】さらには、（ｃ）　ポリアミド系高分子化
合物として、例えば６−ナイロン、６，６−ナイロン、
６，１０−ナイロン等の酸アミド結合を有する重合体。 （ｄ）　ポリウレタン系高分子化合物として主鎖の繰返
し単位の中にウレタン結合−ＮＨＣＯＯ−を持つ高分子
化合物。

【００６６】（ｅ）　フェノール樹脂として、例えばフ
ェノール、クレゾール、キシレノール、レゾルシン等の
フェノール類とホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、
フルフラール等のアルデヒド類から得られる樹脂および
それらの変性樹脂であり、好ましくはフェノールホルム
アルデヒド樹脂であり、市販品として例えば住友化学工
業社製デュオライトＳ−７６１樹脂等があげられる。

【００６７】（ｆ）　ヒドラジド基を有する高分子化合
物として、例えばスルホヒドラジド基、カルボニルヒド
ラジド基、ヒドラジド基をアクリル酸メチル−ジビニル
ベンゼン共重合体、スチレン−ジビニルベンゼン共重合
体等に付与した高分子化合物。

【００６８】（ｇ）　ポリテトラフルオロエチレンを含
有する高分子化合物として、例えばポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリビニルクロライド等とポリテトラフル
オロエチレンの混合物または純粋のポリテトラフルオロ
エチレンであり、好ましくはポリテトラフルオロエチレ
ンの含有量は５０％以上。

【００６９】（ｈ）　１価または多価アルコールメタク
リル酸モノエステル−多価アルコールメタクリル酸ポリ
エステル共重合体成分である１または多価アルコールメ
タクリル酸モノエステルとして、どのようなメタクリレ
ート共重合体でもよいが、メチルメタクリレート、エチ
ルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ブチルメ
タクリレート、２−ヒドロキシ−エチルメタクリレート
、２−ヒドロキシ−プロピルメタクリレート等が好まし
い。 架橋用モノマーの多価アルコールメタクリル酸ポリエス
テルとしては、エチレングリコールジメタクリレートが
最も好ましく、ジエチレングリコールジメタクリレート
、トリエチレングリコールジメタクリレート等のポリエ
チレングリコール（ｎ＝１〜１０）ジメタクリレートも
好ましい。さらにトリメチロールプロパントリメタクリ
レート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート等
も用いることができる。好ましくは多孔性であり、多孔
性メタクリレート共重合体としては、１価または多価ア
ルコールメタクリル酸モノエステル１０〜９０重量％の
組成のものが用いられる。中でも多価アルコールメタク
リル酸ポリエステルが５０％以下のものが好ましい。 具体的にはロームアンドハース社製のアンバーライトＸ
ＡＤ−７，８および９等が好ましい。

【００７０】（ｉ）　イオン交換樹脂として、スチレン
系弱塩基性陰イオン交換樹脂、スチレン系強塩基性陰イ
オン交換樹脂、アクリル系弱塩基性陰イオン交換樹脂、
ポリアミン系キレート樹脂、スチレン系キレート樹脂等
が好ましい。

【００７１】以上説明した多孔質体は、大きな表面状態
を持つ多孔性のものが好ましく、比表面積が約１〜３０
００ｍ２／ｇの範囲が好ましく、さらに好ましくは１０
０〜１０００ｍ２／ｇの比表面積を持つものである。ま
た細孔半径は４〜２０００Ａ　のものが好ましい。特に
（ａ）　活性炭（ｂ）　無機多孔性物質（ｅ）　フェノ
ール樹脂および（ｈ）　１価または多価アルコールメタ
クリル酸モノエステル−多価アルコールメタクリル酸ポ
リエステル共重合体が好ましい。具体的な商品例として
はシルトン　　ＬＰ−５０、ＬＰ−７５、Ｒ−２、Ｇａ
ｌｌｅｏｎ　Ｅａｒｔｈ　ＮＶ．　Ｇａｌｌｅｏｎｉｔ
ｅ　２５１，　ＭＩＺＵＫＡＮＩＴＥＰ−１、Ｐ−６（
以上水沢化学）、モレキュラーシーブ　　ＥＢ、４Ａ（
ユニオン昭和ＫＫ）があり、吸着剤（化研リサーチセン
ター　　１９７１）に詳細な記載がある。前記滞留部９
５３内には、紫外線ランプ９４が配置されている。該紫
外線ランプ９４から照射される紫外線により、水洗水内
の汚染物の殺菌・分解能力がさらに高まる。特に、紫外
線の波長が２５３．７ｎｍを含むもので有ると、水洗水
中に混入しているオゾンが発生期の酸素、即ち活性な酸
素原子や励起状態にある酸素分子に分解される。これら
の酸素は、オゾンに比べて桁違いに強力な酸化作用をゆ
うするため、強力な殺菌・浄化効果がある。このような
オゾンと紫外線の相乗効果により、単にオゾンと紫外線
を合わせた場合以上の殺菌・浄化作用が発揮される。な
お、このような強力な酸化作用によって、吸着剤槽９５
内でＡｇやＡｇ２　Ｓの析出か生じても、直ちに吸着剤
９５２によって除かれるため、水洗槽４や浄化装置９の
他の部位に前記ＡｇやＡｇ２　Ｓが付着するすることは
少ない。

【００７２】紫外線殺菌法については、衛生技術会発行
の「食品工業の洗浄と殺菌」（昭和５６）の第１３章に
、詳細に記されている。本発明ではこれらの方法を適用
できるが、紫外線ランプは、例えば直管形、Ｕ字形、Ｖ
字形、球形および二重管形式が挙げられ、出力は例えば
４〜６０Ｗ程度が好ましい。具体的には、例えば低圧水
銀ランプ等が使用される。

【００７３】殺菌効果を図るための紫外線の波長として
は特に限定されないが、前記のような、２５３．７ｎｍ
の波長を含む範囲、具体的には２２０〜３００ｎｍ程度
、より好ましくは２５３〜２５５ｎｍ程度の波長である
とよい。

【００７４】一方、吸着剤槽９５内の前記滞留部９５３
には、該滞留部９５３内に連通し、溜ったオゾンの量を
検知するための液面検知用の管路９５４が設けられいる
。該管路９５４内には液面の上限と下限を検知する液面
センサＳＥ２　，ＳＥ３　が、各液面の上下限界位置に
設けられている。各液面センサＳＥ２　，ＳＥ３　は、
各々の位置に液面が達した時に制御手段に信号を送る。

【００７５】さらに、前記管路９５４は管路９ｊを介し
て前記切換バルブＶ１　の入力ポートｃに接続されてい
る。また切換バルブＶ１　の出力ポートｂには排気用の
管路９ｋの一端が接続され、該管路９ｋの他端は管路９
ｆの途中に設けられたアスピレータに、逆止バルブＶ３
　を介して接続されている。管路９ｋには排気を補助す
るために、補助ポンプ９７を設けても良い。

【００７６】なお、既述の管路９ｈ，９ｉは切換バルブ
Ｖ１　の入力ポートａ，出力ポートｄにそれぞれ接続さ
れている。

【００７７】該単一の切換バルブＶ１　によって、循環
経路へのオゾンの導入、吸着剤槽９５内に溜ったオゾン
の再混入、および排出など、オゾン給排の切換動作が行
なわれる。切換バルブＶ１　としては、例えば４ポート
３位置切換電磁バルブを用いることができる。切換バル
ブＶ１　の切り換えは、制御手段によってなされる。こ
のような単一の切換バルブＶ１　を用いることによって
、装置全体の構造を簡単にすることができ、排気とオゾ
ンの混入を同時に行なうなどの誤動作が無くなり、給排
気制御が容易かつ正確となる。

【００７８】以上のような構成要素によって構成された
浄化装置９の作用を説明すると、水洗槽４内の水洗水は
、ポンプ９２によって浄化装置９の循環経路内へ導入さ
れ、フィルター９１を通過する。フィルター９１では水
洗水中で凝固したゼラチン等の水あか発生の原因となる
微生物や細菌の温床が除かれる。次に、水洗水は温度調
節手段Ｈによって加温され、前記ゼラチン等の凝固が防
がれる。オゾン混入器９３３により低濃度のオゾンが混
入され、該オゾンによって水洗水は殺菌・浄化され、水
あかの発生が防止される。このとき、切換バルブＶ１は
、ポートａ，ｄのみが開いている。

【００７９】また、混入されたオゾンは、循環経路内を
流動する水洗水とともに流され、その間水洗水の殺菌・
浄化作用を発揮する。このように、オゾンは水洗水の流
れに乗って流れるため、水洗水との接触時間が多くなり
、低濃度であっても十分な殺菌・浄化作用を発揮するこ
とができる。

【００８０】さらに、水洗水は、吸着剤槽９５内の吸着
剤９５２と接触することによって銀イオンが吸着され、
オゾンの酸化作用によるＡｇやＡｇ２　Ｓの析出が防止
される。また、前記オゾンによって死滅した細菌等の死
骸が吸着され、水洗中に浮遊物として漂うことはない。 さらに、吸着剤は細菌の栄養となるゼラチン、アンモニ
ア分、硫黄分等を吸着し水あかの発生を防止する。

【００８１】また、オゾン処理を行うことにより、フミ
ン質のような非吸着性の高分子有機物が、吸着性の高い
有機物に変えられるため、吸着剤槽９５の吸着剤の吸着
能力が増強され、吸着剤の有効使用期間も倍増する。な
お、上記吸着剤槽９５における一連の作用は、吸着剤槽
９５がオゾン混入器９３３の下流側に配置されているた
め、一層有効に発揮される。

【００８２】吸着剤槽９５内では、紫外線および、前記
オゾンと紫外線との相乗効果によって、水洗水は更に殺
菌・浄化される。

【００８３】また、オゾンは、吸着剤槽９５内において
水洗水と分離し、滞留部９５３内に溜る。分離しきれな
かったオゾンは、水洗水が吸着剤９５２内を通過する際
、吸着され排除される。

【００８４】オゾンが前記滞留部９５３内に十分溜り、
液面センサＳＥ３が液面の下限を検知すると、切換バル
ブＶ１　のポートａが閉じ、ポートｃが開放する。これ
により、アスピレータであるオゾン混入器９３３の吸引
作用がはたらき、滞留部９５３内のオゾンは、再び水洗
水中に混入される。このオゾンの循環は、滞留部９５３
内のオゾン濃度が、人体に無害な０．０６ｐｐｍ　程度
に下がるまで続けられる。前記オゾン濃度の検出は、滞
留部９５３内に濃度検出用のセンサを設けても良く、ま
たオゾン濃度が前記値まで下がる時間（経験値）を予め
設定しておいてもよい。このように、滞留していた過剰
なオゾンを繰り返し使用すると、気体中のオゾン濃度が
低くなり殺菌作用が低下するが、このような場合に前記
紫外線の照射を併用すると、前記相乗効果による殺菌作
用により十分な殺菌作用が得られて特に好ましい。

【００８５】オゾン濃度が前記所定の値にまで低下する
と、切換バルブＶ１　のポートｄが閉じ、ポートｂが開
放する。ポートｂの開放により、オゾン濃度が低下した
吸着剤槽９５内の気体は、管路９ｋを通ってアスピレー
タからなる混入器９６により循環する水洗水中に混入さ
れ、排出される。排出された気体は水洗槽４内で外部へ
放出される。ここで、オゾン排気のための管路９ｋは、
循環経路に接続せず、直接外部へ放出する構成としても
よい。この際、放出口には混入しているオゾンを吸着す
る吸着剤を設けることが望ましい。例えば、活性炭等が
挙げられる。

【００８６】前記気体の排出によって吸着剤槽９５内の
液面は上昇し、液面センサＳＥ２　が液面を検知すると
、制御手段により切換バルブＶ１が切り換わり、ポート
ｂ，ｃが閉じ、ポートａ，ｄが開放して、オゾン発生器
９３１からのオゾンの混入が再開される。このように、
過剰に供給されたオゾンを再利用することによってラン
ニングコストの低減を図ることができ、排出気体のオゾ
ン濃度も、特別な脱オゾン装置を設けることなく下げる
ことが可能となる。

【００８７】上記の構成における、以上のような作動に
よって、水あかの発生は長期に渡って確実に防がれ。ま
た、オゾン濃度を十分希薄とし、かつ銀イオンの吸着剤
を設けたため、水洗槽４内のＡｇやＡｇ２　Ｓなどの析
出による極めて少なくなった。浄化装置には、自動現像
機の水洗槽との接続が、浄化装置の左右どちら側でもで
きるように、該水洗槽との接続用の配管を左右両側に設
けて置くことが好ましい。また、自動現像機の水洗槽の
排水部を二重管として、送水、帰還を行なうようにすれ
ば、水洗槽に配置する穴を１つにできるので、望ましい
。

【００８８】自動現像機の下側に前記浄化装置を配置す
れば、水洗水の導入が容易となって好ましく、また自動
現像機本体内に内蔵させてもよい。次に、本発明におい
て代表的に使用される処理液として、現像液、定着液お
よび水洗水（安定液）について説明する。

【００８９】本発明において、現像液に用いる現像主薬
には、良好な性能を得やすいという点で、ジヒドロキシ
ベンゼン類と１−フェニル−３−ピラゾリドン類の組合
せ、またはジヒドロキシベンゼン類とｐ−アミノフェノ
ール類の組合せが好ましい。

【００９０】また、アスコルビン酸類をハイドロキノン
類の代替として用いてもよい。

【００９１】本発明に用いるジヒドロキシベンゼン現像
主薬としては、ハイドロキノン、クロロハイドロキノン
、ブロムハイドロキノン、イソプロピルハイドロキノン
、メチルハイドロキノン、２，３−ジクロロハイドロキ
ノン、２，５−ジクロロハイドロキノン、２，３−ジプ
ロムハイドロキノン、２，５−ジメチルハイドロキノン
などがあるが、特にハイドロキノンが好ましい。

【００９２】本発明に用いるｐ−アミノフェノール系現
像主薬としては、Ｎ−メチル−ｐ−アミノフェノール、
ｐ−アミノフェノール、Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）
−ｐ−アミノフェノール、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）グリシン、２−メチル−ｐ−アミノフェノール、ｐ
−ベンジルアミノフェノール等があるが、なかでもＮ−
メチル−ｐ−アミノフェノールが好ましい。

【００９３】本発明に用いる３−ピラゾリドン系現像主
薬としては、１−フェニル−３−ピラゾリドン、１−フ
ェニル−４，４−ジメチル−３−ピラゾリドン、１−フ
ェニル−４−メチル−４−ヒドロキシメチル−３−ピラ
ゾリドン、１−フェニル−４，４−ジヒドロキシメチル
−３−ピラゾリドン、１−フェニル−５−メチル−３−
ピラゾリドン、１−ｐ−アミノフェニル−４，４−ジメ
チル−３−ピラゾリドン、１−ｐ−トリル−４，４−ジ
メチル−３−ピラジリドン、１−ｐ−トリル−４−メチ
ル−４−ヒドロキシメチル−３−ピラゾリドンなどがあ
る。

【００９４】現像主薬は、通常０．００１〜１．２モル
／リットルの量で用いられるのが好ましい。

【００９５】現像で用いる亜硫酸塩の保恒剤としては、
亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸リチウム、
亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫
酸カリウムなどがある。亜硫酸塩は、０．２モル／リッ
トル以上、特に０．４モル／リットル以上が好ましい。 また、上限は２．５モル／リットルとするのが好ましい
。

【００９６】現像で用いる現像液のｐＨは、８．５〜１
３の範囲のものが好ましく、さらに好ましくはｐＨ９〜
１２の範囲である。

【００９７】ｐＨの設定のために用いるアルカリ剤には
、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム
、炭酸カリウム、第三リン酸ナトリウム、第三リン酸カ
リウム如きｐＨ調整剤を含む。

【００９８】特開昭６２−１８６２５９号（ホウ酸塩）
、特開昭６０−９３４３３号（例えば、サッカロース、
アセトオキシム、５−スルホサルチル酸）、リン酸塩、
炭酸塩などの緩衝剤を用いてもよい。

【００９９】また、上記現像液には硬膜剤を用いてもよ
い。

【０１００】硬膜剤としては、ジアルデヒド系硬膜剤ま
たはその重亜硫酸塩付加物が好ましく用いられるが、そ
の具体例を挙げれば、グルタルアルデヒド、またはこの
重亜硫酸塩付加物などがある。

【０１０１】上記成分以外に用いられる添加剤としては
、臭化ナトリウム、臭化カリウム、沃化カリウムの如き
現像抑制剤：エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ジメチルホルムアミド、
メチルセロソルブ、ヘキシレングリコール、エタノール
、メタノールの如き有機溶剤：１−フェニル−５−メル
カプトテトラゾール、２−メルカプトベンツイミダゾー
ル−５−スルホン酸ナトリウム塩等のメルカプト系化合
物、５−ニトロインダゾール等のインダゾール系化合物
、５−メチルベンツトリアゾール等のベンツトリアゾー
ル系化合物などのカブリ防止剤を含んでもよく、Ｒｅｓ
ｅａｒｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ　第１７６巻、Ｎｏ
．　１７６４３、第ＸＸＩ頁（１２月号、１９７８年）
に記載された現像促進剤や、さらに必要に応じて色調剤
、界面活性剤、消泡剤、硬水軟化剤、特開昭５６−１０
６２４４号記載のアミノ化合物などを含んでもよい。

【０１０２】本発明においては、現像液に銀汚れ防止剤
、例えば特開昭５６−２４３４７号に記載の化合物を用
いることができる。

【０１０３】また、現像液には、特開昭５６−１０６２
４４号、ヨーロッパ公開特許０１３６５８２号に記載の
アルカノールアミンなどのアミノ化合物を用いることが
できる。

【０１０４】定着液は、定着剤としてチオ硫酸塩を含む
水溶液であり、ｐＨ３．８以上、好ましくはｐＨ４．０
〜７．０を有する。さらに好ましくはｐＨ４．２〜５．
５である。

【０１０５】定着剤としては、チオ硫酸ナトリウム、チ
オ硫酸アンモニウムなどがあるが、定着速度の点からチ
オ硫酸アンモニウムが特に好ましい。定着剤の使用量は
適宜変えることができ、一般には約０．１〜約３モル／
リットルである。

【０１０６】定着剤には、硬膜剤として作用する水溶性
アルミニウム塩を含んでもよく、それらには、例えば塩
化アルミニウム、硫酸アルミニウム、カリ明ばんなどが
ある。

【０１０７】定着液には、酒石酸、クエン酸、グルコン
酸あるいはそれらの誘導体を単独で、あるいは２種以上
併用することができる。これらの化合物は定着液１リッ
トルにつき０．００５モル以上含むものが有効で、０．
０１〜０．０３モル／リットルが特に有効である。

【０１０８】定着液には、所望により保恒剤（例えば、
亜硫酸塩、重亜硫酸）、ｐＨ緩衝剤（例えば、酢酸、硼
酸）、ｐＨ調整剤（例えば、硫酸）、硬水軟化能のある
キレート剤や特開昭６２−７８５５１号記載の化合物を
含むことができる。

【０１０９】なお、本発明における水洗水は、狭義の水
洗水のみではなく、いわゆる安定化液も含む概念である
。

【０１１０】水洗水としては、水道水、イオン交換水、
蒸留水等を用いることができるが、本発明の構成に加え
て、例えば特開昭６０−２６３９４０号に記された磁場
を用いる方法、同６１−１３１６３２号に記されたイオ
ン交換樹脂を用いて純水にする方法、特開昭６２−１１
５１５４号、同６２−１５３９５２号、同６２−２２０
９５１号、同６２−２０９５３２号に記載の防菌剤を用
いる方法等が適用可能である。特にイオン交換樹脂は、
本発明の吸着剤９５２として利用しても良く、一例とし
て前記公報に記載されたものが挙げられる。

【０１１１】さらには、Ｌ．Ｆ．Ｗｅｓｔ．　”Ｗａｔ
ｅｒ　Ｑｕａｌｉｔｙ　　　Ｃｒｉｔｅｒｉａ”　Ｐｈ
ｏｔｏ．　Ｓｃｉ．　＆　Ｅｎｇ．　Ｖｏｌ．９　Ｎｏ
．６（１９６５）、　Ｍ．Ｗ．Ｂｅａｃｈ，　”Ｍｉｃ
ｒｏｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ　Ｇｒｏｗｔｈｓ　ｉｎ　Ｍ
ｏｔｉｏｎ−ｐｉｃｔｕｒｅ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ”
　ＳＭＰＴＥ　Ｊｏｕｒｎａｌ　Ｖｏｌ．８５，　（１
９７６）、　Ｒ．Ｏ．Ｄｅｅｇａｎ，　”Ｐｈｏｔｏ　
Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ＷａｓｈＷａｔｅｒ　Ｂｉｏｃ
ｉｄｅｓ　”Ｊ．　Ｉｍａｇｉｎｇ　Ｔｅｃｈ　１０，
　Ｎｏ．６（１９８４）　および特開昭５７−８５４２
号、同５７−５８１４３号、同５８−１０５１４５号、
同５７−１３２１４６号、同５８−１８６３１号、同５
７−９７５３０号、同５７−１５７２４４号などに記載
されている防菌剤、防ばい剤などを必要に応じ併用する
こともできる。

【０１１２】さらに、水洗槽（あるいは安定化槽）４や
ストックタンク１６には、必要に応じ、Ｒ．Ｔ．Ｋｒｅ
ｉｍａｎ　著、Ｊ．Ｉｍａｇｅ．Ｔｅｃｈ１０，（６）
２４２頁（１９８４）に記載されたイソチアゾリン系化
合物、Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ　第２
０５巻、Ｎｏ．　２０５２６　（１９８１年、　５月号
）に記載されたイソチアゾリン系化合物、同第２２８巻
、Ｎｏ．　２２８４５　（１９８３年、４月号）　に記
載されたイソチアゾリン系化合物、特開昭６２−２０９
５３２号に記載された化合物などを、防菌剤（Ｍｉｃｒ
ｏｂｉｏｃｉｄｅ）として併用することもできる。

【０１１３】その他、「防菌防ばいの化学」堀口博著、
三共出版（昭和５７）、「防菌防ばい技術ハンドブック
」日本防菌防ばい学会・博報堂（昭和６１）に記載され
ているような化合物を含んでもよい。

【０１１４】なお、水洗水への添加物は、上記のものに
限定されないことは言うまでもない。

【０１１５】本発明においては、特開昭６３−１８３５
０号に記載のスクイズローラ洗浄槽を設けることもでき
る。また、特開昭６３−１４３５４８号のような水洗工
程の構成をとることも好ましい。

【０１１６】さらに、このような水洗水を補充すること
によって生ずる水洗槽からのオーバーフロー液の一部ま
たは全部を、特開昭６０−２３５１３３号に記載されて
いるように、その前の処理工程である定着液に利用する
こともできる。

【０１１７】本発明において、「現像時間」とは、処理
する感光材料の先端が、現像液に浸漬してから次の定着
液に浸漬するまでの時間、「定着時間」とは、定着液に
浸漬してから次の水洗水（安定液）に浸漬するまでの時
間、「水洗時間」とは、水洗水に浸漬している時間をい
う。また、「乾燥時間」とは、感光材料が乾燥部に入っ
ている時間をいう。

【０１１８】上記の現像時間は、５秒〜３分、好ましく
は８秒〜２分であるが、その現像温度は１８℃〜５０℃
が好ましく、２０℃〜４０℃がより好ましい。

【０１１９】定着温度と時間は、約１８℃〜約５０℃で
５秒〜３分が好ましく、２０℃〜４０℃で６秒〜２分が
より好ましい。この範囲内で十分な定着ができ、残色を
生じない程度に増感色素を溶出させることができる。

【０１２０】水洗（安定）の温度と時間は、０〜５０℃
で６秒〜３分が好ましく、１０℃〜４０℃で６秒〜２分
がより好ましい。

【０１２１】本発明では、前述したように、現像、定着
および水洗された感光材料は、水洗水をしぼり切るため
のスクイズローラを経て乾燥される。乾燥は、好ましく
は約３５〜１００℃で行なわれ、乾燥時間は、周囲の状
態によって適宜変えられるが、通常は約５秒〜３分でよ
く、より好ましくは４０〜８０℃で約５秒〜２分である
。

【０１２２】本発明において　Ｄｒｙ　ｔｏ　Ｄｒｙ　
で１００秒以下の現像処理をするときには、迅速処理特
有の現像ムラを防止するために、特開昭６３−１５１９
４３号明細書に記載されているようなゴム材質のローラ
を現像槽出口のローラに適用することや、特開昭６３−
１５１９４４号明細書に記載れさているように、現像液
槽内の現像液攪拌のための吐出流速を１０ｍ／分以上に
することや、さらには、特開昭６３−２６４７５８号明
細書に記載されているように、少なくとも現像処理中は
待機中より強い攪拌をすることがより好ましい。

【０１２３】本発明に適用可能な感光材料Ｓとしては、
特に限定はなく、一般の黒白またはカラー感光材料に適
用でき、そのなかでも黒白感光材料が主として用いられ
る。特に、医療画像のレーザープリンター用写真材料や
印刷用感材、並びに、医療用直接撮影Ｘ−レイ感材、医
療用間接撮影Ｘ−レイ感材、ＣＲＴ画像記録用感材、マ
イクロフィルムなどに用いることができる。

【０１２４】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の感光材料処
理装置によれば、極めて優れた水あか発生防止効果が得
られ、しかも、長期的に前記効果が維持されるといった
利点があり、かつＡｇやＡｇ２　Ｓ等の析出による装置
内の汚れも少ないといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いられる感光材料処理装置の構成例
を示す模式図である。

【図２】浄化装置の循環経路を示す模式図である。

【符号の説明】

１　　　　　　　　　　感光材料処理装置２　　　　　
　　　　　現像槽 ３　　　　　　　　　　定着槽 ４　　　　　　　　　　水洗槽 ５１、５２、５３　　搬送ローラ ５４　　　　　　　　クロスオーバーローラ６　　　　
　　　　　　ガイド ７　　　　　　　　　　スクイズ部 ７１　　　　　　　　スクイズローラ ８　　　　　　　　　　乾燥機 ８１　　　　　　　　ケーシング ８２　　　　　　　　搬送ローラ ８３　　　　　　　　温風供給手段 ９　　　　　　　　　　浄化装置 ９１　　　　　　　　フィルター ９１１　　　　　　タンク ９１２　　　　　　濾材 ９１３　　　　　　ドレン管 ９２　　　　　　　　ポンプ ９３　　　　　　　　オゾン供給手段 ９３１　　　　　　オゾン発生器 ９３２　　　　　　エアーポンプ ９３３　　　　　　オゾン混入器 ９４　　　　　　　　紫外線ランプ ９４１　　　　　　電源 ９５　　　　　　　　吸着剤槽 ９５１　　　　　　タンク ９５２　　　　　　吸着剤 ９５３　　　　　　滞留部 ９５４　　　　　　管路 ９５５　　　　　　ドレン管 ９６　　　　　　　　混入器 ９７　　　　　　　　補助ポンプ ９ａ〜９ｋ　　管路 １２、１３、１４　　管路 １５　　　　　　　　ポンプ １６　　　　　　　　ストックタンク １７　　　　　　　　水源 ２０、３０、４０　　排液口 Ｈ　　　　　　　　　　温度調節手段 Ｓ　　　　　　　　　　感光材料 Ｖ１　　　　　　　　　切換バルブ Ｖ２，３　　　　　　　逆止弁 ＳＥ１　　　　　　　温度センサ ＳＥ２，３　　　　　液面センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　露光されたハロゲン化銀写真感光材料
   を水洗処理する水洗槽と、水洗槽中の水洗水を浄化する
   浄化装置とを有する感光材料処理装置であって、前記浄
   化装置は水洗水の循環経路を有し、この循環経路の途中
   に水洗水にオゾンを吸入させるオゾン供給手段と、水洗
   水に吸入された過剰のオゾンを分離回収する気液分離手
   段と、水洗水中の銀イオンを吸着する吸着剤とを設けた
   ことを特徴とする感光材料処理装置。
2. 【請求項２】　　前記気液分離手段内の回収オゾンの量
   に応じて、前記オゾン供給手段へのオゾン供給源をオゾ
   ン発生装置と前記気液分離装置内の回収オゾンとに交互
   に切り換える手段を有することを特徴とする請求項１に
   記載の感光材料処理装置。
3. 【請求項３】　　露光されたハロゲン化銀写真感光材料
   を水洗処理する水洗槽に連結される循環経路を有し、こ
   の循環経路の途中に水洗水にオゾンを吸入させるオゾン
   供給手段と、水洗水に吸入された過剰のオゾンを分離回
   収する気液分離手段と、水洗水中の銀イオンを吸着する
   吸着剤とを設けたことを特徴とするハロゲン化銀写真感
   光材料の水洗処理用水洗水の水あか発生防止装置。