JPH04277746A - プリント配線板製造用フィルムツール及びその伸縮測定方法 - Google Patents
プリント配線板製造用フィルムツール及びその伸縮測定方法Info
- Publication number
- JPH04277746A JPH04277746A JP3063797A JP6379791A JPH04277746A JP H04277746 A JPH04277746 A JP H04277746A JP 3063797 A JP3063797 A JP 3063797A JP 6379791 A JP6379791 A JP 6379791A JP H04277746 A JPH04277746 A JP H04277746A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film tool
- expansion
- scale
- printed wiring
- contraction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリント配線板製造用フ
ィルムツール及びその伸縮測定方法に関する。目的とす
る回路パターンを持ち、基準穴等の設けられた作業用フ
ォトマスクをフィルムツール又はフォトツールと呼んで
いる。プリント配線板の回路パターンを得る方法として
はドライフィルム法、スクリーン印刷法、オフセット印
刷法があげられ、それぞれレジストパターンを作成する
方法が異なっている。
ィルムツール及びその伸縮測定方法に関する。目的とす
る回路パターンを持ち、基準穴等の設けられた作業用フ
ォトマスクをフィルムツール又はフォトツールと呼んで
いる。プリント配線板の回路パターンを得る方法として
はドライフィルム法、スクリーン印刷法、オフセット印
刷法があげられ、それぞれレジストパターンを作成する
方法が異なっている。
【０００２】通常、ドライフィルム法で回路パターン加
工する際に用いられるマスク用フィルムをフィルムツー
ルと呼んでいる。回路パターンは設計からフィルムツー
ル完成までに種々の工程を経て作成され、その製作方法
は手作業からＣＡＤ／ＣＡＭによる自動化が進み、高密
度の配線化が可能となっている。
工する際に用いられるマスク用フィルムをフィルムツー
ルと呼んでいる。回路パターンは設計からフィルムツー
ル完成までに種々の工程を経て作成され、その製作方法
は手作業からＣＡＤ／ＣＡＭによる自動化が進み、高密
度の配線化が可能となっている。
【０００３】従って、フィルムツールも精度良く回路パ
ターンを再現する必要が増々高まってきているとともに
、プリント配線板の高密度化に伴いフィルムツールの伸
縮状態の厳しい管理が要求されている。
ターンを再現する必要が増々高まってきているとともに
、プリント配線板の高密度化に伴いフィルムツールの伸
縮状態の厳しい管理が要求されている。
【０００４】このため、常時、フィルムツールの伸縮状
態を精度良くしかも簡単に測定し、フィルムツールの伸
縮の程度を管理する必要がある。
態を精度良くしかも簡単に測定し、フィルムツールの伸
縮の程度を管理する必要がある。
【０００５】
【従来の技術】従来のフィルムツールの伸縮状態の管理
方法としては、２次元測長機等によりフィルムツールの
伸縮した長さを測定する方法が用いられていた。
方法としては、２次元測長機等によりフィルムツールの
伸縮した長さを測定する方法が用いられていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように従来は２次
元測長機等によりフィルムツールの伸縮の程度を測定し
ていたが、２次元測長機では１点を原点に合わせるため
、精度良く測定するためには長時間を必要としていた。 従って、数多くのフィルムツールの伸縮状態を常時測定
し、フィルムツールを管理するのに長時間を必要とする
という問題があった。
元測長機等によりフィルムツールの伸縮の程度を測定し
ていたが、２次元測長機では１点を原点に合わせるため
、精度良く測定するためには長時間を必要としていた。 従って、数多くのフィルムツールの伸縮状態を常時測定
し、フィルムツールを管理するのに長時間を必要とする
という問題があった。
【０００７】本発明はこのように点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、プリント配線板製
造用フィルムツールの伸縮の程度を容易に管理すること
のできるフィルムツール及びその伸縮測定方法を提供す
ることである。
のであり、その目的とするところは、プリント配線板製
造用フィルムツールの伸縮の程度を容易に管理すること
のできるフィルムツール及びその伸縮測定方法を提供す
ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の側面によ
ると、上述した課題を解決するために、Ｘ方向及びＹ方
向ともそれぞれ所定間隔離間して少なくとも２個の副尺
を設けたことを特徴とするプリント配線板製造用フィル
ムツールが提供される。
ると、上述した課題を解決するために、Ｘ方向及びＹ方
向ともそれぞれ所定間隔離間して少なくとも２個の副尺
を設けたことを特徴とするプリント配線板製造用フィル
ムツールが提供される。
【０００９】本発明の第２の側面によると、それぞれ一
定幅の不透明部分及び透明部分が一定ピッチで並んだポ
ジ型目盛りを、Ｘ方向及びＹ方向にそれぞれ１つ以上設
けたことを特徴とするプリント配線板製造用フィルムツ
ールが提供される。
定幅の不透明部分及び透明部分が一定ピッチで並んだポ
ジ型目盛りを、Ｘ方向及びＹ方向にそれぞれ１つ以上設
けたことを特徴とするプリント配線板製造用フィルムツ
ールが提供される。
【００１０】
【作用】第１の側面によるプリント配線板製造用フィル
ムツールにおいては、スケールを２個の副尺に当て、ス
ケールの読みの差から２個の副尺の原点間の距離を求め
ることができる。
ムツールにおいては、スケールを２個の副尺に当て、ス
ケールの読みの差から２個の副尺の原点間の距離を求め
ることができる。
【００１１】第２の側面によるプリント配線板製造用フ
ィルムツールにおいては、フィルムツールのポジ型目盛
りの不透明部分の幅よりも一定幅広いか又は狭い透明部
分が不透明部分と交互に、ポジ型目盛りと同一ピッチで
並んだネガ型目盛りを有するスケールを使用する。この
スケールをポジ型目盛り上に重ね、光の通過具合でプリ
ント配線板製造用フィルムの伸縮の程度を測定すること
ができる。即ち、光が全く通過しない場合は伸縮の程度
が許容範囲内であり、通過する場合は許容範囲を超えて
いるものとしてフィルムツールを選別する。
ィルムツールにおいては、フィルムツールのポジ型目盛
りの不透明部分の幅よりも一定幅広いか又は狭い透明部
分が不透明部分と交互に、ポジ型目盛りと同一ピッチで
並んだネガ型目盛りを有するスケールを使用する。この
スケールをポジ型目盛り上に重ね、光の通過具合でプリ
ント配線板製造用フィルムの伸縮の程度を測定すること
ができる。即ち、光が全く通過しない場合は伸縮の程度
が許容範囲内であり、通過する場合は許容範囲を超えて
いるものとしてフィルムツールを選別する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１は本発明第１実施例の測定方法説明図
である。フィルムツール１０にはＸ方向に所定間隔離間
して一対のバーニア（副尺）１２ａ，１２ｂが設けられ
ている。特に図示しないが、このバーニアの対１２ａ，
１２ｂはＹ方向にも設けられている。
に説明する。図１は本発明第１実施例の測定方法説明図
である。フィルムツール１０にはＸ方向に所定間隔離間
して一対のバーニア（副尺）１２ａ，１２ｂが設けられ
ている。特に図示しないが、このバーニアの対１２ａ，
１２ｂはＹ方向にも設けられている。
【００１３】フィルムツール１０の伸縮状態を測定する
場合には、スケール１４を一対のバーニア１２ａ，１２
ｂにあて、バーニア１２ｂでのスケール１４の読みと、
バーニア１２ａでのスケール１４の読みの差から、座標
Ａ，Ｂ間の距離を素早く正確に測定することができる。
場合には、スケール１４を一対のバーニア１２ａ，１２
ｂにあて、バーニア１２ｂでのスケール１４の読みと、
バーニア１２ａでのスケール１４の読みの差から、座標
Ａ，Ｂ間の距離を素早く正確に測定することができる。
【００１４】このように測定したフィルムツール１０の
伸縮の程度が予め定めた許容範囲内であれば、このフィ
ルムツールはフォトマスクとして使用することができ、
許容範囲外であれば、使用しないという選別を容易に行
うことができ、フィルムツールの管理が容易となる。
伸縮の程度が予め定めた許容範囲内であれば、このフィ
ルムツールはフォトマスクとして使用することができ、
許容範囲外であれば、使用しないという選別を容易に行
うことができ、フィルムツールの管理が容易となる。
【００１５】図２は本発明第２実施例の構成図を示して
いる。フィルムツール２０には一定幅、例えば２００μ
ｍの不透明部分２２ａと、同じく一定幅、例えば４００
μｍの透明部分２２ｂが一定ピッチで並んだポジ型目盛
り２２が形成されている。
いる。フィルムツール２０には一定幅、例えば２００μ
ｍの不透明部分２２ａと、同じく一定幅、例えば４００
μｍの透明部分２２ｂが一定ピッチで並んだポジ型目盛
り２２が形成されている。
【００１６】２６はスケールであり、ポジ型目盛り２２
の不透明部分２２ａの幅よりも一定幅狭い透明部分２４
ｂが不透明部分２４ａと交互に、前記ポジ型目盛り２２
と同一ピッチで並んで形成されたネガ型目盛り２４を有
している。例えばこの実施例では、スケール２６の透明
部分は１８０μｍであり、不透明部分は４２０μｍであ
る。スケール２６は、熱膨張係数が小さなガラス等から
形成するのが望ましい。
の不透明部分２２ａの幅よりも一定幅狭い透明部分２４
ｂが不透明部分２４ａと交互に、前記ポジ型目盛り２２
と同一ピッチで並んで形成されたネガ型目盛り２４を有
している。例えばこの実施例では、スケール２６の透明
部分は１８０μｍであり、不透明部分は４２０μｍであ
る。スケール２６は、熱膨張係数が小さなガラス等から
形成するのが望ましい。
【００１７】図３に示すように、フィルムツール２０の
一方の対角上にＸ方向のポジ型目盛り２２が２個形成さ
れており、他方の対角上にＹ方向のポジ型目盛り２２が
２個形成されている。このようにポジ型目盛り２２を複
数個形成したのは、方向によってもまた場所によっても
フィルムツール２０の伸縮の程度が異なるためであり、
複数箇所においてフィルムツール２０の伸縮の程度が許
容範囲内にあるか否かを測定する必要があるからである
。
一方の対角上にＸ方向のポジ型目盛り２２が２個形成さ
れており、他方の対角上にＹ方向のポジ型目盛り２２が
２個形成されている。このようにポジ型目盛り２２を複
数個形成したのは、方向によってもまた場所によっても
フィルムツール２０の伸縮の程度が異なるためであり、
複数箇所においてフィルムツール２０の伸縮の程度が許
容範囲内にあるか否かを測定する必要があるからである
。
【００１８】次に図４を参照して、第２実施例によるフ
ィルムツールの伸縮測定方法について説明する。スケー
ル２６をフィルムツール２０上に形成されたポジ型目盛
り２２に重ねて、フィルムツール２０の伸縮の程度を測
定する。図４（Ａ）に示すように、スケール２６をポジ
型目盛り２２に重ねた場合に全て不透明部分となり、光
の通過が全然ない場合には、フィルムツール２０の伸縮
の程度が許容範囲内にあるとする。
ィルムツールの伸縮測定方法について説明する。スケー
ル２６をフィルムツール２０上に形成されたポジ型目盛
り２２に重ねて、フィルムツール２０の伸縮の程度を測
定する。図４（Ａ）に示すように、スケール２６をポジ
型目盛り２２に重ねた場合に全て不透明部分となり、光
の通過が全然ない場合には、フィルムツール２０の伸縮
の程度が許容範囲内にあるとする。
【００１９】これに対して、図４（Ｂ）に示すように、
一部に透明部分が表れ光の透過がある場合には、フィル
ムツール２０の伸縮の程度が許容範囲外であるとする。 この場合、フィルムツール２０を透明又は半透明の測定
台上に置き、測定台の裏側から光をあてるようにすると
測定しやすい。
一部に透明部分が表れ光の透過がある場合には、フィル
ムツール２０の伸縮の程度が許容範囲外であるとする。 この場合、フィルムツール２０を透明又は半透明の測定
台上に置き、測定台の裏側から光をあてるようにすると
測定しやすい。
【００２０】代案として、透明又は半透明の測定台にフ
ィルムツールのポジ型目盛りに対応する位置及び数のネ
ガ型目盛りを設け、測定台の裏側から光をあてることに
より複数箇所の伸縮を一度に測定することも可能である
。
ィルムツールのポジ型目盛りに対応する位置及び数のネ
ガ型目盛りを設け、測定台の裏側から光をあてることに
より複数箇所の伸縮を一度に測定することも可能である
。
【００２１】上述した実施例では、スケール２６の透明
部分２４ｂの幅をフィルムツール２０に設けた不透明部
分２２ａの幅よりも狭く形成したが、スケール２６の透
明部分２４ｂの幅をフィルムツール２０の不透明部分２
２ａの幅よりも広く形成するようにしても良い。この場
合には勿論、スケール２６の不透明部分２４ａの幅はフ
ィルムツール２０の透明部分２２ｂの幅よりも狭くなり
、ポジ型目盛り２２とネガ型目盛り２４のピッチ間隔を
同一とする必要がある。また、目盛りのネガ型及びポジ
型を、フィルムツールとスケールで反対にするようにし
ても良い。
部分２４ｂの幅をフィルムツール２０に設けた不透明部
分２２ａの幅よりも狭く形成したが、スケール２６の透
明部分２４ｂの幅をフィルムツール２０の不透明部分２
２ａの幅よりも広く形成するようにしても良い。この場
合には勿論、スケール２６の不透明部分２４ａの幅はフ
ィルムツール２０の透明部分２２ｂの幅よりも狭くなり
、ポジ型目盛り２２とネガ型目盛り２４のピッチ間隔を
同一とする必要がある。また、目盛りのネガ型及びポジ
型を、フィルムツールとスケールで反対にするようにし
ても良い。
【００２２】
【発明の効果】本発明は以上詳述したように、フィルム
ツールにバーニア又は所定のピッチ間隔で透明部分及び
不透明部分が並んだポジ型目盛りを設けるようにしたの
で、フィルムツールの伸縮の程度が許容範囲内にあるか
否かを迅速に測定することができ、フィルムツールの管
理が容易になるという効果を奏する。
ツールにバーニア又は所定のピッチ間隔で透明部分及び
不透明部分が並んだポジ型目盛りを設けるようにしたの
で、フィルムツールの伸縮の程度が許容範囲内にあるか
否かを迅速に測定することができ、フィルムツールの管
理が容易になるという効果を奏する。
【図１】本発明第１実施例の測定方法説明図である。
【図２】本発明第２実施例の構成説明図である。
【図３】本発明第２実施例のポジ型目盛り配置図である
。
。
【図４】第２実施例の測定方法説明図である。
１０，２０ フィルムツール
１２ａ，１２ｂ バーニア（副尺）
１４，２６ スケール
２２ ポジ型目盛り
２２ａ，２４ａ 不透明部分
２２ｂ，２４ｂ 透明部分
２４ ネガ型目盛り
Claims (3)
- 【請求項１】 目的とする回路パターンの形成された
プリント配線板製造用フィルムツール（１０）において
、Ｘ方向及びＹ方向共それぞれ所定間隔離間して少なく
とも２個の副尺（１２ａ，１２ｂ） を設けたことを特
徴とするプリント配線板製造用フィルムツール。 - 【請求項２】 目的とする回路パターンの形成された
プリント配線板製造用フィルムツールにおいて、それぞ
れ一定幅の不透明部分（２２ａ） 及び透明部分（２２
ｂ） が交互に一定ピッチで並んだポジ型目盛り（２２
）を、Ｘ方向及びＹ方向にそれぞれ一つ以上設けたこと
を特徴とするプリント配線板製造用フィルムツール。 - 【請求項３】 それぞれ一定幅の不透明部分（２２ａ
） 及び透明部分（２２ｂ） が交互に一定ピッチで並
んだポジ型目盛り（２２）をＸ方向及びＹ方向にそれぞ
れ一つ以上設けたプリント配線板製造用フィルムツール
（２０）の伸縮測定方法であって、前記ポジ型目盛り（
２２）の不透明部分（２２ａ） の幅よりも一定幅広い
か又は狭い透明部分（２４ｂ） が不透明部分（２４ａ
） と交互に前記ポジ型目盛り（２２）と同一ピッチで
並んだネガ型目盛り（２４）を有するスケール（２６）
を、該ポジ型目盛り（２２）上に重ね、光の通過具合で
プリント配線板製造用フィルムツール（２０）の伸縮の
程度を測定することを特徴とするプリント配線板製造用
フィルムツールの伸縮測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063797A JPH04277746A (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | プリント配線板製造用フィルムツール及びその伸縮測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063797A JPH04277746A (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | プリント配線板製造用フィルムツール及びその伸縮測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04277746A true JPH04277746A (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=13239731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3063797A Withdrawn JPH04277746A (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | プリント配線板製造用フィルムツール及びその伸縮測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04277746A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106707685A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-05-24 | 奥士康精密电路（惠州）有限公司 | 一种菲林涨缩的控制方法 |
| CN107911943A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-04-13 | 江苏博敏电子有限公司 | 一种印刷线路板的涨缩补救方法 |
-
1991
- 1991-03-06 JP JP3063797A patent/JPH04277746A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106707685A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-05-24 | 奥士康精密电路（惠州）有限公司 | 一种菲林涨缩的控制方法 |
| CN107911943A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-04-13 | 江苏博敏电子有限公司 | 一种印刷线路板的涨缩补救方法 |
| CN107911943B (zh) * | 2017-10-24 | 2020-02-18 | 江苏博敏电子有限公司 | 一种印刷线路板的涨缩补救方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |