JPH0427837Y2 - - Google Patents
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- JPH0427837Y2 JPH0427837Y2 JP1985127577U JP12757785U JPH0427837Y2 JP H0427837 Y2 JPH0427837 Y2 JP H0427837Y2 JP 1985127577 U JP1985127577 U JP 1985127577U JP 12757785 U JP12757785 U JP 12757785U JP H0427837 Y2 JPH0427837 Y2 JP H0427837Y2
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- Japan
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- handle
- shaft
- main body
- groove
- opener
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、カツターを備えたハンドルを缶切
機本体に回動自在に挿着し、カツターの洗滌に際
してはハンドルを本体に対し着脱できるようにし
た電動缶切機に関する。
機本体に回動自在に挿着し、カツターの洗滌に際
してはハンドルを本体に対し着脱できるようにし
た電動缶切機に関する。
従来、この種電動缶切機としては、たとえば、
実公昭53−42299号公報および実公昭52−10686号
公報に示されるものがある。
実公昭53−42299号公報および実公昭52−10686号
公報に示されるものがある。
すなわち、前者に示すものは、カツターを備え
たハンドルの枢軸の先端部に凹陥状の係合溝を刻
設するとともに、枢軸の缶切機本体への挿着時に
おける係合溝との対向位置に、両端が本体に係止
され中間部がハンドルの本体に対する非回動時に
係合溝に嵌まり込んで枢軸の抜けを防止する弾性
係合片を設けたものであり、通常の缶着脱操作時
に誤つてハンドルを大きく回動させた場合に、係
合溝の端部縁により変位された係合片により枢軸
を介してハンドルに大きな制動力を与え、操作者
に手ごたえを感じさせることによつてハンドルの
回しすぎによる不測の事故を防止するようにして
いる。
たハンドルの枢軸の先端部に凹陥状の係合溝を刻
設するとともに、枢軸の缶切機本体への挿着時に
おける係合溝との対向位置に、両端が本体に係止
され中間部がハンドルの本体に対する非回動時に
係合溝に嵌まり込んで枢軸の抜けを防止する弾性
係合片を設けたものであり、通常の缶着脱操作時
に誤つてハンドルを大きく回動させた場合に、係
合溝の端部縁により変位された係合片により枢軸
を介してハンドルに大きな制動力を与え、操作者
に手ごたえを感じさせることによつてハンドルの
回しすぎによる不測の事故を防止するようにして
いる。
また、後者に示すものは、ハンドルの枢軸の先
端部に環状の係合溝を形成するとともに、その先
端側に係合溝に通じる軸方向の溝を形成し、枢軸
に直交する方向に出没自在で枢軸の方向に付勢さ
れた係合片の先端部を係合溝に入り込ませて枢軸
の抜け止めを図るとともに、ハンドルを本体に対
して大きく回動させた時に軸方向の溝を係合片に
対向させ、枢軸を抜脱できるようにしたものであ
る。
端部に環状の係合溝を形成するとともに、その先
端側に係合溝に通じる軸方向の溝を形成し、枢軸
に直交する方向に出没自在で枢軸の方向に付勢さ
れた係合片の先端部を係合溝に入り込ませて枢軸
の抜け止めを図るとともに、ハンドルを本体に対
して大きく回動させた時に軸方向の溝を係合片に
対向させ、枢軸を抜脱できるようにしたものであ
る。
しかし、前記従来技術では、前者の場合、枢軸
に設けられた係合溝が軸周の一部にあり、ハンド
ルの非回動時にのみ係合片が変位することなく係
合溝に嵌まり込む構成であるため、通常の缶着脱
操作に伴なうハンドルの回動時においても、枢軸
の係合溝における端部縁が係合片に当接してこれ
を変位し、係合片が枢軸を介してハンドルに制動
を加えることになり、ハンドル操作が重く、操作
性が悪い欠点を有している。
に設けられた係合溝が軸周の一部にあり、ハンド
ルの非回動時にのみ係合片が変位することなく係
合溝に嵌まり込む構成であるため、通常の缶着脱
操作に伴なうハンドルの回動時においても、枢軸
の係合溝における端部縁が係合片に当接してこれ
を変位し、係合片が枢軸を介してハンドルに制動
を加えることになり、ハンドル操作が重く、操作
性が悪い欠点を有している。
また、後者の場合、枢軸の係合溝に入り込んで
枢軸の抜け止めを行なう係合片が枢軸に直交する
方向に移動自在であるため、特に係合片の先端部
に丸味を持たせて枢軸の挿着時の円滑化を図つた
場合には、係合片と係合溝との係合状態において
も枢軸が軸方向にずれ易くなり、駆動輪とカツタ
ーとの間隔を所定値に保つことが困難な欠点を有
している。
枢軸の抜け止めを行なう係合片が枢軸に直交する
方向に移動自在であるため、特に係合片の先端部
に丸味を持たせて枢軸の挿着時の円滑化を図つた
場合には、係合片と係合溝との係合状態において
も枢軸が軸方向にずれ易くなり、駆動輪とカツタ
ーとの間隔を所定値に保つことが困難な欠点を有
している。
さらに、両公報のものでは、その構成上、枢軸
の挿着が不完全な場合であつても缶着脱操作に伴
なうハンドルの回動が支障なく行なわれてしまう
不都合があり、この場合、枢軸を板ばねにより抜
脱方向に付勢し、枢軸の挿着が不完全な場合に該
枢軸を抜脱させて誤使用状態であることを操作者
に知らせることは可能であるが、板ばね等の部品
が特に必要になる難点がある。
の挿着が不完全な場合であつても缶着脱操作に伴
なうハンドルの回動が支障なく行なわれてしまう
不都合があり、この場合、枢軸を板ばねにより抜
脱方向に付勢し、枢軸の挿着が不完全な場合に該
枢軸を抜脱させて誤使用状態であることを操作者
に知らせることは可能であるが、板ばね等の部品
が特に必要になる難点がある。
ところが、従来においては、ハンドルの軸を缶
切機本体に確実に挿着した場合にのみハンドルの
回動が行なえるとともに、その回動を常時円滑に
なし得るようにした電動缶切機があり、第5図以
下の図面に示すように構成されている。
切機本体に確実に挿着した場合にのみハンドルの
回動が行なえるとともに、その回動を常時円滑に
なし得るようにした電動缶切機があり、第5図以
下の図面に示すように構成されている。
すなわち、これらの図面において、1は表面ケ
ース1aと裏面ケース1bとからなる缶切機本
体、2は本体1の前面に設けられ本体1に内蔵さ
れたモータ(図示せず)に減速機構を介して連結
された缶送り用駆動輪、3および4は減速機構の
ギヤケースを構成する駆動部支持ケース3および
その裏面を閉蓋する基板4であり、このギヤケー
スの下方にモータが配設されている。5は基板4
を貫通したモータの出力軸に軸着された第1ギ
ヤ、6は第1ギヤ5に噛合した第2ギヤであり、
該ギヤ6の軸が基板4を貫通してギヤケース内の
第3、第4のギヤに連結されるとともに、最終出
力軸に駆動輪2が連結されている。
ース1aと裏面ケース1bとからなる缶切機本
体、2は本体1の前面に設けられ本体1に内蔵さ
れたモータ(図示せず)に減速機構を介して連結
された缶送り用駆動輪、3および4は減速機構の
ギヤケースを構成する駆動部支持ケース3および
その裏面を閉蓋する基板4であり、このギヤケー
スの下方にモータが配設されている。5は基板4
を貫通したモータの出力軸に軸着された第1ギ
ヤ、6は第1ギヤ5に噛合した第2ギヤであり、
該ギヤ6の軸が基板4を貫通してギヤケース内の
第3、第4のギヤに連結されるとともに、最終出
力軸に駆動輪2が連結されている。
7は本体1に回動自在に挿着されたハンドルで
あり、ハンドル7の一端に該ハンドル7に直交し
て一体に設けられたシヤフト8が前記支持ケース
3および基板4で構成された軸受部9に前面より
抜差自在に挿入されている。10はシヤフト8の
軸受部9より突出した先端部に環状に形成された
抜け止め溝であり、シヤフト8の溝10より先端
側には切欠部が形成され、その切欠平面11が溝
10の底面に通じるとともに、ハンドル7を本体
1に対して直立状態に回動した時切欠平面11が
本体1に対し水平に位置するようになつている。
12はギヤケースの裏面にねじ13により取り付
けられ上片部がシヤフト8の溝10に下方から嵌
合する非弾性体よりなる固定金具であり、通常使
用時におけるシヤフト8の抜けを防止する。
あり、ハンドル7の一端に該ハンドル7に直交し
て一体に設けられたシヤフト8が前記支持ケース
3および基板4で構成された軸受部9に前面より
抜差自在に挿入されている。10はシヤフト8の
軸受部9より突出した先端部に環状に形成された
抜け止め溝であり、シヤフト8の溝10より先端
側には切欠部が形成され、その切欠平面11が溝
10の底面に通じるとともに、ハンドル7を本体
1に対して直立状態に回動した時切欠平面11が
本体1に対し水平に位置するようになつている。
12はギヤケースの裏面にねじ13により取り付
けられ上片部がシヤフト8の溝10に下方から嵌
合する非弾性体よりなる固定金具であり、通常使
用時におけるシヤフト8の抜けを防止する。
14はハンドル7の前記駆動輪2との対向位置
に取り付けられた缶蓋切開用のカツター、15は
押鉛部が本体1の上面に出没したモータの駆動制
御用のスイツチであり、ハンドル7の本体1に対
する倒伏時に押鉛部がハンドル7により押圧され
てスイツチ15がオンとなり、モータが駆動され
る。
に取り付けられた缶蓋切開用のカツター、15は
押鉛部が本体1の上面に出没したモータの駆動制
御用のスイツチであり、ハンドル7の本体1に対
する倒伏時に押鉛部がハンドル7により押圧され
てスイツチ15がオンとなり、モータが駆動され
る。
そして、ハンドル7の本体1への挿着に際して
は、ハンドル7を本体1に対して直立状態にし、
この状態でシヤフト8を本体1の軸受部9に挿入
し、固定金具12にシヤフト8の切欠部を通して
溝10に対向させる。したがつて、この挿入状態
でハンドル7を本体1に対して倒伏方向に回動さ
せると、固定金具12の上片部が溝10に嵌まり
込み、シヤフト8の抜け止めが行なわれる。
は、ハンドル7を本体1に対して直立状態にし、
この状態でシヤフト8を本体1の軸受部9に挿入
し、固定金具12にシヤフト8の切欠部を通して
溝10に対向させる。したがつて、この挿入状態
でハンドル7を本体1に対して倒伏方向に回動さ
せると、固定金具12の上片部が溝10に嵌まり
込み、シヤフト8の抜け止めが行なわれる。
つぎに、缶の開缶に際しては、ハンドル7を本
体1に対し回動した状態で缶のふちの下面に駆動
輪2を当てがい、ハンドル7を手の握力で倒伏方
向に回動してハンドル7のカツター14を缶蓋に
喰い込ませる。この動作時、シヤフト8にはその
全周に溝10が形成されているため、これに嵌ま
り込んで係合している固定金具12がシヤフト8
の回動に制動を与えることはなく、ハンドル7が
軽く回動される。
体1に対し回動した状態で缶のふちの下面に駆動
輪2を当てがい、ハンドル7を手の握力で倒伏方
向に回動してハンドル7のカツター14を缶蓋に
喰い込ませる。この動作時、シヤフト8にはその
全周に溝10が形成されているため、これに嵌ま
り込んで係合している固定金具12がシヤフト8
の回動に制動を与えることはなく、ハンドル7が
軽く回動される。
そして、ハンドル7が本体1に対し倒伏状態に
まで回動すると、このとき、ハンドル7によりス
イツチ5が動作し、モータにより駆動輪2が回転
し、カツター14による開缶動作が順次行なわれ
る。
まで回動すると、このとき、ハンドル7によりス
イツチ5が動作し、モータにより駆動輪2が回転
し、カツター14による開缶動作が順次行なわれ
る。
さらに、カツター14の洗滌等に際しては、ハ
ンドル7を本体1に対し直立状態にまで回動する
と、シヤフト8の切欠平面11が水平となつて固
定金具12との係合が解除されるため、シヤフト
8を軸受部9から引き抜くことによりハンドル7
が取り外される。
ンドル7を本体1に対し直立状態にまで回動する
と、シヤフト8の切欠平面11が水平となつて固
定金具12との係合が解除されるため、シヤフト
8を軸受部9から引き抜くことによりハンドル7
が取り外される。
しかし、前記従来の電動缶切機によると、ハン
ドル7の本体1への挿着時、シヤフト8の挿入が
不完全な状態でハンドル7を回動しようとする
と、シヤフト8の先端部の切欠平面11における
端縁が固定金具12に当たり、ハンドル7に大き
な抵抗が加わることにより操作者に異常を感じさ
せることができるが、誤まつてあるはこの種の異
常を知らずにハンドル7を無理に回動させた場合
には、シヤフト8に異常な力が加わり、シヤフト
8の切損、割れ等の問題が生じる。ここでシヤフ
ト8等の補強を行なうと、全体の大形化のみなら
ずこの種手持型缶切機としての軽量化に問題が生
じ、コストも高くなる不都合がある。
ドル7の本体1への挿着時、シヤフト8の挿入が
不完全な状態でハンドル7を回動しようとする
と、シヤフト8の先端部の切欠平面11における
端縁が固定金具12に当たり、ハンドル7に大き
な抵抗が加わることにより操作者に異常を感じさ
せることができるが、誤まつてあるはこの種の異
常を知らずにハンドル7を無理に回動させた場合
には、シヤフト8に異常な力が加わり、シヤフト
8の切損、割れ等の問題が生じる。ここでシヤフ
ト8等の補強を行なうと、全体の大形化のみなら
ずこの種手持型缶切機としての軽量化に問題が生
じ、コストも高くなる不都合がある。
したがつて、この考案においては、通常使用時
におけるハンドルの回動を軽く円滑になし得ると
ともに、ハンドルの缶切機本体への挿着が不十分
な状態でハンドル操作を行なつても各部の破損を
防止得る手段を提供することを技術的課題とす
る。
におけるハンドルの回動を軽く円滑になし得ると
ともに、ハンドルの缶切機本体への挿着が不十分
な状態でハンドル操作を行なつても各部の破損を
防止得る手段を提供することを技術的課題とす
る。
この考案は、電動機を内蔵した缶切機本体と、
前記電動機により回転される缶送り用駆動輪と、
前記本体に回動自在に挿着されたハンドルと、前
記ハンドルに取り付けられた缶蓋切開用のカツタ
ーとを備え、前記ハンドルを前記本体に対し直立
状態に回動して前記ハンドルのシヤフトを前記本
体の軸受部に抜差自在とした電動缶切機におい
て、先端近傍まで同一径の円柱状に形成された前
記シヤフトの前記軸受部より突出した先端部に環
状に形成された抜け止め溝と、前記シヤフトの前
記溝より先端側に形成された切欠部と、前記切欠
部により形成され中央部が前記溝の底面に通じる
とともに前記直立状態時に水平に位置するほぼ矩
形状の切欠平面と、前記本体に前記シヤフトに直
交した水平方向に設けられ前記溝に下方から嵌合
し下方へ変位自在の弾性係止片とを備えたもので
ある。
前記電動機により回転される缶送り用駆動輪と、
前記本体に回動自在に挿着されたハンドルと、前
記ハンドルに取り付けられた缶蓋切開用のカツタ
ーとを備え、前記ハンドルを前記本体に対し直立
状態に回動して前記ハンドルのシヤフトを前記本
体の軸受部に抜差自在とした電動缶切機におい
て、先端近傍まで同一径の円柱状に形成された前
記シヤフトの前記軸受部より突出した先端部に環
状に形成された抜け止め溝と、前記シヤフトの前
記溝より先端側に形成された切欠部と、前記切欠
部により形成され中央部が前記溝の底面に通じる
とともに前記直立状態時に水平に位置するほぼ矩
形状の切欠平面と、前記本体に前記シヤフトに直
交した水平方向に設けられ前記溝に下方から嵌合
し下方へ変位自在の弾性係止片とを備えたもので
ある。
したがつて、この考案の電動缶切機では、ハン
ドルのシヤフトに形成された抜け止め溝に弾性係
止片が下方から嵌合することにより、シヤフトの
抜け止めがなされ、この係止片の溝との係合状態
では、溝が環状であるため、ハンドルが係止片に
よる制動を受けることはなく、ハンドルは円滑に
回動される。
ドルのシヤフトに形成された抜け止め溝に弾性係
止片が下方から嵌合することにより、シヤフトの
抜け止めがなされ、この係止片の溝との係合状態
では、溝が環状であるため、ハンドルが係止片に
よる制動を受けることはなく、ハンドルは円滑に
回動される。
また、ハンドルの本体への挿着時、シヤフトが
本体の軸受部に確実に挿入されず、係止片が溝で
はなく切欠平面に対向した場合、この状態でハン
ドルが誤まつて回動されても、切欠平面の端縁が
係止片を下方へ押圧することにより係止片がその
弾性により変位し、シヤフトの破損が防止され、
しかも、この動作時、係止片によりシヤフトを介
してハンドルに制動が加わるため、ハンドルの回
動が重くなり、操作者に異常操作が警告される。
本体の軸受部に確実に挿入されず、係止片が溝で
はなく切欠平面に対向した場合、この状態でハン
ドルが誤まつて回動されても、切欠平面の端縁が
係止片を下方へ押圧することにより係止片がその
弾性により変位し、シヤフトの破損が防止され、
しかも、この動作時、係止片によりシヤフトを介
してハンドルに制動が加わるため、ハンドルの回
動が重くなり、操作者に異常操作が警告される。
この場合、円柱状シヤフトの先端部に形成され
た切欠平面はほぼ矩形状になつているため、シヤ
フトの挿入が不十分な状態ではその挿入長さの長
短に関係なくハンドルに加わる制動力は一定であ
り、確実に操作者に異常操作を警告できる。
た切欠平面はほぼ矩形状になつているため、シヤ
フトの挿入が不十分な状態ではその挿入長さの長
短に関係なくハンドルに加わる制動力は一定であ
り、確実に操作者に異常操作を警告できる。
つぎに、この考案を、その1実施例を示した第
1図ないし第4図とともに詳細に説明する。
1図ないし第4図とともに詳細に説明する。
これらの図面において、前記と同一記号は同一
物を示すものとし、異なる点は、ハンドル7に一
体に設けられたシヤフト8を缶切機本体1の軸受
部9に確実に挿入した際、シヤフト8の抜け止め
溝10に下方から嵌合する下方へ変位自在の弾性
係止片16を設けた点である。
物を示すものとし、異なる点は、ハンドル7に一
体に設けられたシヤフト8を缶切機本体1の軸受
部9に確実に挿入した際、シヤフト8の抜け止め
溝10に下方から嵌合する下方へ変位自在の弾性
係止片16を設けた点である。
すなわち、コ字状の係止金具17の上辺に弾性
係止片16を形成し、係止金具17を本体1内の
基板4の裏面に止め金18とねじ19とで固定す
るとともに、係止金具17の係止片15をシヤフ
ト8に直交した水平状態でシヤフト8のほぼ矩形
状切欠平面11とほぼ同一高さに位置させてい
る。
係止片16を形成し、係止金具17を本体1内の
基板4の裏面に止め金18とねじ19とで固定す
るとともに、係止金具17の係止片15をシヤフ
ト8に直交した水平状態でシヤフト8のほぼ矩形
状切欠平面11とほぼ同一高さに位置させてい
る。
したがつて、ハンドル7を第3図に示すように
本体1に対し直立させた状態で、そのシヤフト8
を軸受部9に挿入すると、シヤフト8の切欠平面
11が係止片16の直上を通り、抜け止め溝10
が係止片16との係合位置に至り、この状態でハ
ンドル7を本体1に対し倒伏する方向に回動する
と、第1図および第2図に示すように、係止片1
6が溝10に嵌合し、シヤフト8が係止片16に
より抜け止めされる。この係合状態では、係止片
16が環状の溝10に嵌合するのみであるため、
係止片16がシヤフト8に制動力を付与すること
はほとんどないため、ハンドル7の回動は軽く円
滑に行なわれる。
本体1に対し直立させた状態で、そのシヤフト8
を軸受部9に挿入すると、シヤフト8の切欠平面
11が係止片16の直上を通り、抜け止め溝10
が係止片16との係合位置に至り、この状態でハ
ンドル7を本体1に対し倒伏する方向に回動する
と、第1図および第2図に示すように、係止片1
6が溝10に嵌合し、シヤフト8が係止片16に
より抜け止めされる。この係合状態では、係止片
16が環状の溝10に嵌合するのみであるため、
係止片16がシヤフト8に制動力を付与すること
はほとんどないため、ハンドル7の回動は軽く円
滑に行なわれる。
つぎに、前記したシヤフト8の挿入時、シヤフ
ト8の切欠平面11が係止片16に対向した状
態、すなわちシヤフト8の挿入が不十分な状態
で、誤まつてハンドル7を回動した場合、切欠平
面11の端縁が係止片16を押圧するが、第4図
に示すように、係止片16はその弾性により押圧
に応じて下方へ変位するため、シヤフト8等の各
部品に一定以上の力が加わることが回避され、シ
ヤフト8の破損等が防止される。このとき、係止
片16のばね力によりシヤフト8に制動が加えら
れ、ハンドル7の回動操作が重くなり、操作者に
誤使用が警告される。
ト8の切欠平面11が係止片16に対向した状
態、すなわちシヤフト8の挿入が不十分な状態
で、誤まつてハンドル7を回動した場合、切欠平
面11の端縁が係止片16を押圧するが、第4図
に示すように、係止片16はその弾性により押圧
に応じて下方へ変位するため、シヤフト8等の各
部品に一定以上の力が加わることが回避され、シ
ヤフト8の破損等が防止される。このとき、係止
片16のばね力によりシヤフト8に制動が加えら
れ、ハンドル7の回動操作が重くなり、操作者に
誤使用が警告される。
ここで、前記シヤフト8の先端部を円錐状すな
わち先細り状に形成すれば、シヤフト8の挿入が
幾分容易になるが、この挿入が不十分な状態で誤
まつてハンドル7を回動した際、シヤフト8の先
端部の切欠平面が三角形であることによりその先
端部分と根本部分とでは係止片16に対する押圧
が異なり、したがつて、係止片16のばね力によ
るシヤフト8への制動力も異なり、挿入長さが短
かい場合には、ハンドル7を回動してもあまり力
が加わらずにまわつてしまうといつた問題を生じ
る。
わち先細り状に形成すれば、シヤフト8の挿入が
幾分容易になるが、この挿入が不十分な状態で誤
まつてハンドル7を回動した際、シヤフト8の先
端部の切欠平面が三角形であることによりその先
端部分と根本部分とでは係止片16に対する押圧
が異なり、したがつて、係止片16のばね力によ
るシヤフト8への制動力も異なり、挿入長さが短
かい場合には、ハンドル7を回動してもあまり力
が加わらずにまわつてしまうといつた問題を生じ
る。
しかし、この考案ではシヤフト8の先端部の切
欠平面11がほぼ矩形状になつているため、シヤ
フト8の挿入が不十分な状態では、シヤフト8の
挿入長さの長短に関係なく一定の制動力をシヤフ
ト8に加えることができ、確実に異常操作を警告
できることになる。
欠平面11がほぼ矩形状になつているため、シヤ
フト8の挿入が不十分な状態では、シヤフト8の
挿入長さの長短に関係なく一定の制動力をシヤフ
ト8に加えることができ、確実に異常操作を警告
できることになる。
以上のように、この考案の電動缶切機による
と、通常使用時におけるハンドル7の回動を軽く
円滑にし、開缶操作の操作性を良好にできるとと
もに、シヤフト8の挿入が不十分な状態で誤まつ
てハンドル7を回動しても、弾性係止片16が変
位するのみで他の構成部品に無理な力が加わら
ず、部品の損傷を防止でき、安全であり、しかも
この動作時、ハンドル7の回動が係止片16の変
位により重くなるため、操作者に誤使用を警告で
き、この場合切欠平面11がほぼ矩形状になつて
いるため、ハンドル7の挿入が不十分な状態では
その挿入長さの長短に関係なく誤使用を確実に警
告でき、この考案は、実使用に際し極めて有益な
電動缶切機を提供できるものである。
と、通常使用時におけるハンドル7の回動を軽く
円滑にし、開缶操作の操作性を良好にできるとと
もに、シヤフト8の挿入が不十分な状態で誤まつ
てハンドル7を回動しても、弾性係止片16が変
位するのみで他の構成部品に無理な力が加わら
ず、部品の損傷を防止でき、安全であり、しかも
この動作時、ハンドル7の回動が係止片16の変
位により重くなるため、操作者に誤使用を警告で
き、この場合切欠平面11がほぼ矩形状になつて
いるため、ハンドル7の挿入が不十分な状態では
その挿入長さの長短に関係なく誤使用を確実に警
告でき、この考案は、実使用に際し極めて有益な
電動缶切機を提供できるものである。
第1図ないし第4図はこの考案の電動缶切機の
1実施例の一部を除去した要部を示し、第1図お
よび第2図は正常使用状態におけるハンドル倒伏
時の背面図および切断側面図、第3図はハンドル
直立時の背面図、第4図は誤使用時の背面図、第
5図ないし第9図は従来の電動缶切機を示し、第
5図は全体正面図、第6図は一部を除去した背面
図、第7図および第8図は一部の切断側面図およ
び背面図、第9図はシヤフトの斜視図である。 1……缶切機本体、2……駆動輪、7……ハン
ドル、8……シヤフト、9……軸受部、10……
抜け止め溝、11……切欠平面、14……カツタ
ー、16……弾性係止片。
1実施例の一部を除去した要部を示し、第1図お
よび第2図は正常使用状態におけるハンドル倒伏
時の背面図および切断側面図、第3図はハンドル
直立時の背面図、第4図は誤使用時の背面図、第
5図ないし第9図は従来の電動缶切機を示し、第
5図は全体正面図、第6図は一部を除去した背面
図、第7図および第8図は一部の切断側面図およ
び背面図、第9図はシヤフトの斜視図である。 1……缶切機本体、2……駆動輪、7……ハン
ドル、8……シヤフト、9……軸受部、10……
抜け止め溝、11……切欠平面、14……カツタ
ー、16……弾性係止片。
Claims (1)
- 電動機を内蔵した缶切機本体と、前記電動機に
より回転される缶送り用駆動輪と、前記本体に回
動自在に挿着されたハンドルと、前記ハンドルに
取り付けられた缶蓋切開用のカツターとを備え、
前記ハンドルを前記本体に対し直立状態に回動し
て前記ハンドルのシヤフトを前記本体の軸受部に
抜差自在とした電動缶切機において、先端近傍ま
で同一径の円柱状に形成された前記シヤフトの前
記軸受部より突出した先端部に環状に形成された
抜け止め溝と、前記シヤフトの前記溝より先端側
に形成された切欠部と、前記切欠部により形成さ
れ中央部が前記溝の底面に通じるとともに前記直
立状態時に水平に位置するほぼ矩形状の切欠平面
と、前記本体に前記シヤフトに直交した水平方向
に設けられ前記溝に下方から嵌合し下方へ変位自
在の弾性係止片とを備えた電動缶切機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985127577U JPH0427837Y2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985127577U JPH0427837Y2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6235992U JPS6235992U (ja) | 1987-03-03 |
| JPH0427837Y2 true JPH0427837Y2 (ja) | 1992-07-03 |
Family
ID=31022460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985127577U Expired JPH0427837Y2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0427837Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5345357Y2 (ja) * | 1976-09-16 | 1978-10-30 |
-
1985
- 1985-08-20 JP JP1985127577U patent/JPH0427837Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6235992U (ja) | 1987-03-03 |
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