JPH04278497A - 制御棒駆動機構のブレーキ機能確認試験方法 - Google Patents

制御棒駆動機構のブレーキ機能確認試験方法

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JPH04278497A
JPH04278497A JP3039849A JP3984991A JPH04278497A JP H04278497 A JPH04278497 A JP H04278497A JP 3039849 A JP3039849 A JP 3039849A JP 3984991 A JP3984991 A JP 3984991A JP H04278497 A JPH04278497 A JP H04278497A
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armature
brake
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electromagnetic brake
voltage
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Yoshio Imazaki
今崎 善夫
Tomohiko Masuda
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

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  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、沸騰水型原子炉(以下
BWRと略す)に使用される制御棒駆動機構(以下CR
Dと略す)のブレーキ機能確認試験方法に関する。
【0002】
【従来の技術】図6はBWRの概略構成を示すもので、
図において原子炉圧力容器1内には冷却材2が収容され
ているとともに炉心3が配設されている。この炉心3は
原子炉圧力容器1内に配置されたシュラウド4に支持さ
れており、図示しない複数の燃料集合体及び制御棒5(
図では2体のみ示す)等から構成されている。冷却材2
は炉心3を上方に向かって流通し、その際炉心3より発
生する崩壊熱により加熱される。加熱された冷却材2は
水と蒸気との二相状態となり、炉心3上方へ移動する。 炉心3の上方に設置された気水分離器6により水と蒸気
に分離された後、蒸気は図示しない蒸気乾燥器で乾燥さ
れ、原子炉圧力容器1に接続された図示しない主蒸気配
管を介してタービン系に送られて発電に供される。 タービン系で仕事をした蒸気は復水器で凝縮・液化され
て復水となり、浄化系より浄化された後、原子炉圧力容
器1に給水として戻される。一方、原子炉圧力容器1内
で分離された内水はダウンカマ部に流下して上記給水と
混合した状態で炉心3の下方に移送される。以下同様の
サイクルを繰り返す。
【0003】前記制御棒5はCRD11により炉心3内
への挿入・引抜量を調整され、それによって炉心3の出
力制御がなされる。このCRD11は原子炉圧力容器1
の低部1aに固定されたCRDハウジング12内に挿入
固定されている。
【0004】つぎにCRD11の構成を図1を参照して
説明する。CRD11は電動式であり、すなわち図1中
符号13は電動機である。この電動機13の回転軸14
は図示しない歯車式のカップリングとカップリングケー
ス15を介してCRD11の駆動軸16に連結されてい
る。この駆動軸16は図示しないキー及びスプラインを
介してボールねじ軸19に連結されている。このボール
ねじ軸19にはボールナット20が螺合している。この
ボールナット20にはローラ21が設置されており、こ
のローラ21はガイドチューブ22の内周面に軸方向に
取着された板23を挟持するように設置されている。ボ
ールナット20の上方には中空状のピストン24が設置
されている。このピストン24はその上端に設置された
カップリング25を介して前記制御棒5に連結される。 すなわち、電動機13の駆動により回転軸14及び駆動
軸16を介してボールねじ軸19が回転する。このボー
ルねじ軸19の回転によりボールナット20が上下動す
る。 なお、このボールナット20の回転はローラ21が板2
3を挟持していることにより規制されている。ボールナ
ット20の上下動によりピストン24を介して制御棒5
が上下動する。これによって制御棒5の炉心3への挿入
・引抜量の調整が行われる。なお、図中符号26はブラ
ケットであり、27はラビリンスシールである。
【0005】次に原子炉に緊急事態が発生して原子炉を
緊急停止させる場合(以下スクラムと記す)について説
明する。緊急事態が発生した場合にはCRDハウジング
12の下部フランジに接続されたスクラム挿入配管17
及び注入口18を介して高圧駆動水がピストン24の下
面側に供給される。かかる高圧駆動水の供給によりボー
ルナット20の上に単に載置されているピストン24は
上方に押し上げられ、その結果、制御棒5は炉心3内に
高速で挿入され原子炉はスクラムする。
【0006】更に上記構成において、制御棒5の挿入位
置の保持は電動機13自身が有する保持トルクによって
ボールねじ軸19の回転を規制する事によりなされてい
る。 これとともに、スクラム挿入配管破断時の制御棒逸出を
防ぐために、電磁ブレーキ28が設けられている。すな
わち、万一前記スクラム挿入配管17が破断したような
場合にはCRD11の内部圧力が低下し、その結果、原
子炉圧力容器1内の圧力がピストン24を押下げる力と
して作用する。この押下げ力はボールねじ軸19に対し
て制御棒5を引抜く方向への大きな引抜トルクとして作
用する。その際、前述した電動機13の保持トルクだけ
では引抜トルクに抵抗する事は出来ず、ボールねじ軸1
9が引抜方向に回転して制御棒5が引抜かれてしまう事
も予想される。 また、CRD11の内部圧力と原子炉圧力容器1内の圧
力差が大きい場合には制御棒5が高速で引抜かれる事に
なり、該引抜速度が炉心3における安全性維持のための
許容値を越えてしまい、急激な加速反応により炉心3が
損傷してしまうという事態も予想される。このため、前
記電動機13自身の保持トルク以外に電動機13の下に
、十分な保持トルクを有した電磁ブレーキ28を設けて
いる。電磁ブレーキ28は図2に示したようにコイル3
1がフィールド32内に設けられており、コイル31に
通電すると電磁力が発生する。フィールド32に相対し
て設けられた磁性材で形成された円板状アーマチュア3
3は軸方向に移動できるが、回転できないようにピン3
4でフィールドに結合されたサイドプレート41でフィ
ールド32に取付けられている。このフィールド32は
電動機13のフレーム又はブラケット26に固定されて
いる。
【0007】一方、インナードライバ44は電動機13
の回転軸14に嵌合され、C型止メ輪36で固定されて
いる。キー37は回転軸14とインナードライバ44の
間のトルク伝達を行う。インナードライバ44の外周に
はディスク38が軸方向に移動可能なようにスプライン
で嵌合し、ディスク38の両面には摩擦板39が固定さ
れている。以上の構造の電磁ブレーキ28において、コ
イル31に通電しない場合にはフィールド32に収容さ
れた複数個のスプリング40がアーマチュア33を上方
向に押付ける。そのため、ディスク38がサイドプレー
ト41とアーマチュア33で強く挟み付けられた状態と
なり、サイドプレート41と摩擦板39及び摩擦板39
とアーマチュア33の間の摩擦力によって電動機13の
回転軸14は拘束される。また、コイル31に通電した
場合にはフィールド32に発生した電磁力により、アー
マチュア33がスプリング40に打ち勝ってフィールド
32に吸引されるため、ディスク38が解放され制動力
を失う。CRD11において、制御棒5の挿入又は引抜
を行う場合、通常は通電せず制動力を有している電磁ブ
レーキ28に通電して、その制動力を解除した後、電動
機13を回転した制御棒5の駆動を行う。駆動後は電動
機13を停止後、電磁ブレーキ28の通電を切って制動
状態とする。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上記構造のCRD11
において、電磁ブレーキ28は安全機能を有する事から
、定検時には電磁ブレーキ28の保持機能の確認試験が
可能である事が要求されており、従来は、電動機13の
駆動トルクを利用していた。つまり、電磁ブレーキ28
を通電せず制動力を有した状態で電動機13を起動し、
電動機13が回転せず脱調状態にある事を見る事により
、電磁ブレーキ28の保持トルクを確認する方法が採用
されていた。
【0009】しかしながら、上記のような電動機13の
駆動トルクを利用する確認方法では、電動機13が脱調
した場合、特に過渡周波数領域において、高サイクル且
つ、高トルク荷重の発生を伴うため、機器の健全性を保
つ上で好ましくなかった。
【0010】そこで本発明は、機器の健全性を損なう事
なく電磁ブレーキ28のトルク保持機能を確認できるC
RD11のブレーキ機能確認試験方法を提供する事を目
的とする。 [発明の構成]
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の目的を達
成するために、BWRの発電所に用いられるCRDのブ
レーキ機能確認試験方法において、スクラム挿入配管破
断時に原子炉圧力容器内の圧力により制御棒が引抜かれ
る事を防ぐために上記CRDの下部に設置する電磁ブレ
ーキの電源をOFFした際の電圧及び電流に発生するス
パイクによりブレーキが動作した事、及びスパイクの発
生するまでの時間(以下アーマチュア釈放時間と記す)
を測定する事によりブレーキスプリング力の健全性を確
認する事を特徴とする。
【0012】
【作用】本発明のブレーキ機能確認試験方法は、ブレー
キの電源をOFFする際に電圧及び電流にスパイクが発
生し、このスパイクの発生によりブレーキが動作した事
の確認が可能になり、更にアーマチュア釈放時間の測定
値からスプリングの強さが正常である事の確認を可能に
する。この方法によれば、CRDの構成部品の健全性が
何等問題とならない。また、全てのブレーキの機能確認
試験が容易に行える等多くの利点がある。
【0013】
【実施例】以下本発明の一実施例を図1から図4を参照
して説明する。
【0014】図1はBWRに用いられるCRD11を示
すもので、図において符号28は電磁ブレーキを示して
いる。図2に詳細に示した電磁ブレーキ28は本体であ
るフィールド32内にコイル31が装着されており、こ
のコイル31に通電すると電磁力が発生する。フィール
ド32は磁性体で形成されており、磁力を強化してアー
マチュア33を吸引する働きをする。アーマチュア33
は磁性体で形成された円板で、サイドプレート41によ
って軸方向に移動できるが、回転できない様にフィール
ド32に取付けられている。同時にアーマチュア33は
複数のスプリング40によって上方向に押圧されている
。フィールド32は電動機13のフレーム、またはブラ
ケット26に固定されている。
【0015】一方、上記電磁ブレーキ28には図1に示
すように電圧及び電流波形を表示するオシロスコープ3
0が接続されている。このオシロスコープ30に表示さ
れる波形からスパイクの有無の確認及びアーマチュア釈
放時間の測定が可能となる。
【0016】図3(a)〜(c)は、このような試験に
より得られたブレーキ動作特性を示す図であり、横軸に
は時間が縦軸にはそれぞれ電圧、電流及びトルクの大き
さがとられている。図3(a),(b)に示すように、
電源をt0 でOFFした時、アーマチュア33がコイ
ル31から動きが止まった時に磁気抵抗が変化するため
、図中時間t1 にあるようなスパイクが発生する。従
って、アーマチュア33が動かなければスパイクは発生
せず、一方電磁ブレーキ28の機能が健全であればスパ
イクが発生する事になる。
【0017】図4は、試験により得られたスプリング力
とアーマチュア釈放時間の関係を示す実験データであり
、横軸にスプリング力、縦軸にアーマチュア釈放時間が
とられている。図に示されるようにスプリング力が弱ま
るとアーマチュア釈放時間が長くなるという明確な相関
関係が認められる。
【0018】このことから、スパイク発生の確認及びア
ーマチュア釈放時間を測定する事により、ブレーキの動
作機能及びスプリングの力(保持トルク)の確認が可能
となる。
【0019】本発明の一実施例によれば、スクラム挿入
配管17破断時における電磁ブレーキ28の機能保持の
確認は、電磁ブレーキ28の電源をOFFした時の電圧
及び電流の波形をオシロスコープ30を通して見るだけ
であるため、機器の健全性の向上性がはかられ従来の問
題を解消することができる。
【0020】本発明は、上述した一実施例に限定される
ものではない。すなわち、図2の電磁ブレーキの代わり
に図5のツースブレーキでも同様のテストで機能確認で
きる。
【0021】図5において図2と同一部品には同一符号
を付した電磁ブレーキ28aにおいて、回転軸14には
インナドライバ35が連結されており、このインナドラ
イバ35の外側にはキー37を介してロータ44が配設
されている。 このロータ44とフィールド32とはスリーブ43を介
してねじ42によって連結されている。
【0022】このように構成された電磁ブレーキ28に
おいても、その機能保持の確認を電源OFF時の電圧、
電流によりスパイク発生の有無によって測定することが
できる。
【0023】また、アーマチュア釈放時間の測定の代わ
りに、最高釈放電圧又は最低吸引電圧の測定でも良い。 更に、アーマチュア釈放時間の測定に加えてスパイクの
高さを測定しても良い。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
BWRの発電所に用いられるCRDにおいて、スクラム
挿入配管破断時に生じる可能性のある制御棒引抜けを防
止するための電磁ブレーキの機能確認が可能となり、C
RDを取付けたままでブレーキをOFFし、その時の電
圧又は電流波形を見るだけであるため、機器の健全性を
向上させると同時に、原子炉の安全性を十分保証できる
。
【0025】また、短時間に全てのブレーキの機能確認
試験がブレーキをCRDに取付けたままで容易に行える
ため、定検時間が短縮され、プラント稼働率を向上させ
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る制御棒駆動機構のブレーキ機能確
認試験方法を実施する状態を示す断面図。
【図2】図1に示した電磁ブレーキを拡大して示す縦断
面図。
【図3】本発明の作用に係るブレーキ動作を説明する特
性図。
【図4】本発明の作用に係るスプリング力とアーマチュ
ア釈放時間との関係を示す特性図。
【図5】本発明の他の実施例として使用する電磁ブレー
キの縦断面図。
【図6】本発明を適用する原子炉圧力容器の縦断面図。
【符号の説明】
5…制御棒                    
    11…制御棒駆動機構(CRD) 13…電動機                   
     14…回転軸16…駆動軸        
                19…ボールねじ軸
20…ボールナット                
  24…ピストン28,28a…電磁ブレーキ   
         33…アーマチュア40…スプリン
グ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  電動機の回転を該電動機の回転軸及び
    駆動軸を介してボールねじ軸に伝達し、このボールねじ
    軸の回転によりボールねじ軸に螺合しているボールナッ
    トが上下動し、このボールナットが上下動する事により
    該ボールナット上に載置されたピストンが上下動し、こ
    の上下動によって該ピストンに連結された制御棒を炉心
    内に挿入・引抜させるとともに、上記電動機にスクラム
    挿入配管破断時の制御棒引抜けを防止するための電磁ブ
    レーキを設けた制御棒駆動機構におけるブレーキ機能確
    認試験方法において、電磁ブレーキの電源を切断した際
    の電圧及び電流を測定し、この測定した電圧及び電流に
    発生するスパイクを確認し、この電源切断時からスパイ
    クの発生までのアーマチュア釈放時間を測定し、このス
    パイクの発生とアーマチュア釈放時間からブレーキ機能
    を確認して成ることを特徴とする制御棒駆動機構のブレ
    ーキ機能確認試験方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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