JPH0427944B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は凹版印刷機に関するものである。

〔従来技術〕

凹版印刷機は周面に凹版が装着された凹版胴
と、これに対接するパタンローラと、このパタン
ローラに対接する壷ローラ等からなるインキ装置
とを備えており、インキ装置でパタンローラの凸
部に付着されたインキは、凹版の画線部としての
凹部に詰め込まれ、非画線部が拭かれたのち凹部
に残つたインキが、凹版胴と圧胴とに挾持されて
搬送される紙に大きな印圧下で転写されることに
より凹版印刷が施される。

第１図は従来の凹版印刷機におけるインキ供給
原理を説明するための胴配列図、第２図は印刷物
の一例として示す紙幣の平面図であつて、これら
の図に基いてインキ供給原理をさらに詳しく説明
する。第２図において紙幣１を例えば３色刷りと
してその印刷面を３分割し、周囲の絵柄を暗緑色
刷りのパタンＡ，１Ａ、右側の肖像および中央の
数字をセピア色刷りのパタンＢ，１Ｂ、左下のマ
ークを暗青色刷りのパタンＣ，１Ｃと仮定する。
凹版胴２は本例の場合３倍胴であつてその周面に
は３個の凹版３が装着されており、各凹版３には
紙幣１の絵柄が凹部３ａとして例えば６行、３列
計18個設けられている。この凹部３ａには、浅彫
り部分と深彫り部分とが絵柄にしたがつて巧みに
配されており、紙幣の場合、凹部３ａの深さが例
えば40μ〜180μ程度の範囲に設定分布されてい
る。インキ装置４とパタンローラ５とは、前記３
色のパタンにしたがつて３組設けられているが、
図においてはこのうちの例えばセピア色のインキ
装置４とパタンローラ５のみを示している。パタ
ンローラ５は、凹版胴２のほゞ１／３径を有し、
その周面には紙幣１の印刷行数に相当する６個の
凸部５ａが彫刻によつて設けられている。そして
この凸部５ａは、凹版３の凹部３ａよりも一廻り
大きく形成されており、例えばセピア色の場合凹
部３ａが第２図のパタンＢ，１Ｂとしての肖像で
あるのに対し、凸部５ａは第２図の鎖線で囲んだ
大きさとなつている。凸部５ａ以外の非画線部は
彫刻により削り落されて凹版３と壷ローラ６の表
面とに接触しないような平面状となつている。

このように構成されていることにより、インキ
装置４のインキ壷７内に蓄えられたインキ８は、
壷ローラ６の回転によりその周面とインキブレー
ド９の先端との間のすき間から流出し、インキ被
膜８Ａとして壷ローラ６の周面に付着する。各ロ
ーラの回転によりインキ被膜８Ａはパタンローラ
５の各凸部５ａにインキ被膜８Ｂとして転移し、
さらに凹版３の凹部３ａに詰め込まれる。この場
合凸部５ａが凹部３ａよりも一廻り大きいことに
より、インキ被膜８Ｂは、凹部３ａ周囲の非画線
部の一部にも転移するが、この余剰インキは、凹
部３ａが圧胴と対向する手前において、凹版胴２
と同方向へ回転しているワイピングローラ１０で
拭き取られる。したがつて紙には凹部３ａに詰め
込まれたインキのみが転写されて印刷が施され
る。１１はインキ被膜８Ａをならす横振りローラ
である。なお、セピア色以外の２色に付いても同
様にしてインキが供給される。

このような凹版印刷機のインキ装置４には、平
版印刷機と同じように多数の調節ねじ１２がイン
キ壷７の長手方向に並設されており、これを回動
進退させることにより、インキブレード９が弾性
変形してインキの流出すき間がインキブレード９
の幅方向各セクシヨンごとに調節され、凹版３の
各凹部３ａが必要とするインキ量、すなわち各凹
部３ａの深さにしたがつたインキ出し量となるよ
うに調節される。

しかしながら、このような調節ねじ１２による
従来のインキ量調節においては、調節ねじ１２を
進退させてもインキブレード９が微細に応答せず
大まかな調節しかできないので、この結果凹部３
ａへ詰め込むインキ総量より少ないインキが供給
されることにより、凹部３ａの一部がインキ不足
になつて画線切れと称する印刷障害が発生するお
それが多かつた。そこで止むを得ず最も深い凹部
３ａに合わせてインキを多い目に供給し、余剰イ
ンキをワイピングローラ１０で拭き取るようにし
ているが、拭き取られた余剰インキは再使用でき
ずすべてこれを廃棄しているので、インキが無駄
に消費され、これに伴なつてワイピング装置の性
能が低下したり寿命が短縮されたりするという結
果になつていた。また現状では、調節ねじによる
調節がインキ被膜８ａの幅方向にしかできないこ
ともあり、さらにパタンローラ５の凸部５ａをど
うしても余裕を見て大き目にしなければならない
ことなどもあつて、インキの消費量がますます増
加する傾向となつている。

〔発明の概要〕

本発明は以上のような点に鑑みなされたもので
インキ壷ローラの外径をパタンローラの凸状着肉
部外径とほゞ同径となるように設定してその表面
に軸線方向と円周方向との両方向に対して凹版版
面の凹部の深浅とほゞ対応する深さのインキ保持
用凹部を形成することにより、凹版版面へのイン
キの与え方を過不足なく効率的なものとし、また
ワイピングローラによる拭き取りインキ量を減少
させることを可能にしてインキ消費量の節減とワ
イピング性能の向上を計つた凹版印刷機を提供す
るものである。以下、本発明の実施例を図面に基
いて詳細に説明する。

〔実施例〕

第３図ないし第６図は本発明に係る凹版印刷機
の実施例を示し、第３図はその概要側面図、第４
図は同じくインキ供給とワイピングとの原理を説
明するための胴配列図、第５図はインキ壷ローラ
周面の斜視図、第６図はパタンローラ周面に転移
されたインキ膜の斜視図である。図において、給
紙装置２１の紙積台２２上には印刷物の一例とし
て示す紙幣を印刷する紙２３が積載されており、
この紙２３は図示しないサツカ装置で１枚ずつ吸
引されて差板２４上へ送り出される。２５はカム
機構で揺動するスイング装置であつて軸方向に並
列する複数個の咥え爪を有しており、差板２４上
の紙２３を１枚ずつ咥えて揺動角度だけ搬送する
ように構成されている。２６は３倍径を有する圧
胴であつてその周面にはほゞ１／３径の渡し胴２
７が周面を対接させており、渡し胴２７の周面に
はスイング装置２５の咥え爪が対接されている。
圧胴２６の外周部を円周方向に３等分する箇所
と、渡し胴２７の外周部１箇所とには、両胴２
６，２７の回転によつて順次対向する１列に複数
個ずつの咥え爪２８，２９がそれぞれ設けられて
おり、スイング装置２５で咥えられた紙２３は、
咥え爪２９，２８の順にに咥え替えられて圧胴２
６の周面に巻付けられる。前記渡し胴２７と反対
側に位置して圧胴２６の周面に対接された排紙胴
と同軸上には、左右一対のスプロケツト３０が配
設されており、これらのスプロケツト３０と排紙
装置３１に設けた左右一対のスプロケツト３２と
の間には左右一対の排紙チエーン３３が張架され
ている。左右の排紙チエーン３３間に一定間隔で
支架された爪竿上には複数個の排紙爪３４が並設
されており、圧胴２６と後述する凹版胴との間で
凹版刷りが施された紙２３は、圧胴２６の咥え爪
２８から排紙爪３４に咥え替えられて搬送される
ように構成されている。排紙チエーン３３の搬送
終端部下方には、搬送されたのち排紙爪３４から
解放されて落下する紙２３を受けて積載する紙積
台３５が配設されている。

符号３６で示すものは圧胴２６と同じく３倍径
を有する凹版胴であつて、その周面には３個の凹
版３７が装着されており、各凹版３７には印刷対
象物の一例として示す紙幣の絵柄が凹状画線部と
して例えば８行、４列計32個設けられている。こ
の凹状画線部には、浅彫り部分と深彫り部分とが
絵柄にしたがつて配されており、紙幣の場合、凹
状画線部の深さが例えば40μ〜180μ程度の範囲に
設定分布されている。そしてこの凹版３７の表面
と圧胴２６の周面とは、例えば線圧で1200Kg／cm
前後、面圧で約4.1Kg／mm²程度という強大な印圧
が得られるように圧接されている。

凹版胴３６の凹版３７表面には、凹版胴３６の
ほゞ１／３径を有する３個のパタンローラ３８の
周面が対接されており、その周面には紙幣の印刷
行数に相当する８個の凸部３８ａが彫刻によつて
設けられている。この凸部３８ａは、凹版３７の
凹状画線部よりも一廻り大きく形成されており、
例えばセピア色の場合、凹状画線部が第２図のパ
タンＢ，１Ｂとしての肖像であるのに対し、凸部
３８ａは第２図の鎖線で囲んだ大きさとなつてい
る。凸部３８ａ以外の非画線部は彫刻により削り
落されて凹版３７と接触しないように平面状とな
つている。

各パタンローラ３８の周面には、その凸部３８
ａの合計周長とほゞ同周長を有する壷ローラ３９
が対接されており、その周面に先端を対接させて
傾斜するインキブレード４０と、その両側開口部
を閉塞する三角形状板のインキせき４１と、パタ
ンローラ３８の周面とで樋状のインキ壷４２が形
成されていて、各インキ壷４２内には、各々異な
つた色のインキ４３が蓄えられている。４４はイ
ンキブレード４０の歪を調節する複数個の調節ね
じであつて、一部を示すインキ壷台４５に進退自
在に螺入されてローラ軸方向に並設されている。

そして、本装置においては、インキ壷ローラ３
９の周面にパタンローラ３８の凸部３８ａと軸線
方向および円周方向の両方向に対して合致するイ
ンキ保持用の凹部３９ａが形成されており、その
構成について以下説明する。すなわち、紙幣印刷
の場合、紙幣１枚分のサイズの凹版校正刷機で印
刷された校正刷見本や、あるいは本機で印刷され
た大判の校正刷見本等を紙幣１枚分の大きさで写
真にとり、この写真の凹版画線の深さや密集度す
なわち凹版３７のインキ必要量に合わせて例えば
墨汁を用い手作業にて淡い墨の部分、中間部、濃
い墨の部分というように階調を持たせて明暗をつ
け原稿を作る。次にグラビア製版に広く用いられ
ている電子彫刻機の原稿セツトドラムに前記原稿
または前記同様に修正後の写真透明原稿をセツト
し、グラビアシリンダセツト部に壷ローラ３９を
セツトする。そして、実際の画付数と位置間寸法
および0.2〜２％程度を適当とする周方向の拡大
率と、40〜70本／吋程度を適当とするスクリン線
数を設定してテンキーを用いてマニユアルで入力
し、フイルムなしで原稿から壷ローラ周面へ直接
自動的に彫刻することにより、第５図に拡大斜視
図を示すように凹版３７の画線部に対応したイン
キ保持用の凹版３９ａが形成される。したがつて
インキを大量に必要とする深い画線は大きく深い
凹部３９ａができ、またヘアラインと呼ばれる浅
い細線部には浅い小さな凹部３９ａができる。中
間調は原稿の明暗差に応じて機械のスキヤニング
ヘツドが読み取り、制御盤内部のコンピユータが
分析し、凹部３９ａの大きさを瞬時に決定しなが
ら連続して原稿の明暗差に応じた様々の大きさと
深さの凹部３９ａを構成していく。このようにし
て出来上がつて壷ローラ３９の周面は、凹版３７
上の印刷面すなわち画線部と非画線部の別、画線
部の階調性、面付精度等凹版３７の諸条件を反映
し全く凹版３７に対応したローラ周面となつて印
刷上の種々の条件や情報が盛り込まれた結果とし
て完成する。第６図はパタンローラ３８の周面を
示す拡大斜視図であつて、４３Ａは壷ローラ３９
の凹部３９ａからパタンローラ３８の周面凸部３
８ａへ転移したインキを示している。

凹版胴３６の斜め下方には、これと同方向に回
転するワイピングローラ４６が逆方向に移動する
互の周面を対接させて軸架されており、その下方
には、洗浄液４７が蓄えられたワイピングタンク
４８が配設されている。４９はワイピングローラ
４６とともに洗浄液４７内に浸漬された複数個の
ブラツシであつて、ワイピングローラ４６が凹版
３７の表面から拭き取つた余剰インクを洗浄液４
７で洗い落すように構成されており、また、ワイ
ピングローラ４６の周面には付着した洗浄液を掻
き落すドクタブレード５０が対接されている。

以上のように構成された凹版印刷機の動作を、
紙幣印刷を例にとつて説明する。給紙装置２１の
紙積台２２上に積載された紙２３は、サツカ装置
で１枚ずつ吸引されて差板２４上へ送り出され、
スイング装置２５の咥え爪に咥えられてその揺動
により搬送されたのち、渡し胴２７の咥え爪２９
を経て圧胴２６の咥え爪２８に咥え替えられる。
咥え替えられた紙２３は圧胴２６の回転によつて
その周面に巻付けられ、凹版胴３６との間を大き
な印圧を加えられながら通過する。一方、インキ
壷４２内に蓄えられたインキ４３は、壷ローラ３
９の回転によりその周面とインキブレード４０と
のすき間から流出し、壷ローラ３９の凹部３９ａ
内に詰込まれて保持される。保持されたインキ２
３は、両ローラ３８，３９の回転によりパタンロ
ーラ３８の凸部に転移し、第６図に符号４３Ａで
示すように凹版３７の画線部に対応した濃淡を有
するインキが付着する。第７図は「−」という漢
字を例にとつて示す凹部３９ａと凹版画線部との
説明図であつて、実線５１は凹版３７の凹状画線
部を示しており、壷ローラ３９の凹部３９ａは、
凹状画線部５１に対応してこれよりもやゝ広範囲
であるとともにその深さは凹版凹部の深浅とほゞ
対応するように形成されている。鎖線５２は、パ
タンローラ３８周面に１彫刻されたパタンを示し
ている。こうしてパタンローラ３８の凸部３８ａ
に転移したインキ４３Ａは、凹版胴３６の回転に
より凹版胴３６の凹状画線部に詰め込まれ、凹状
画線部周面の平面部には、第７図に鎖線５２で示
すような余剰のインキが付着する。この余剰イン
キは、凹版胴３６と周面をスリツプさせながら回
転するワイピングローラ４６によつて拭き取ら
れ、ワイピングローラ４６を過ぎた凹版３７に
は、凹状画線部内のインキだけが残る。このイン
キは、圧胴２６と凹版胴３６との間を通過する紙
２３に強大な印圧下で転移して凹版印刷が施され
る。印刷された紙２３は圧胴２６の咥え爪２８か
ら排紙爪３４に咥え替えられ、排紙チエーン３３
の走行とともに搬送されて搬送終端部で咥えから
解放されたのち落下して紙積台３５上へ積載され
る。なお、本装置の場合、インキブレード４０は
インキ量を各セクシヨンごとに調節するものでは
ないから、従来のインキブレードよりも厚く剛性
が大きくなるように形成されており、また、調節
ねじ４４はインキ量調節用ではなくインキブレー
ド４０の歪取り用であるから、従来よりもその本
数が半分以下でよい。

このような凹版印刷においては、機械に装備さ
れている位置合わせ調節機構を用いて壷ローラ３
９を凹版胴３６に対し円周方向と軸線方向とに見
当合わせを行ない、またインキブレード４０と壷
ローラ３９の周面とのすき間を0.03〜0.05ｍ／ｍ
程度の寸法で左右均等に調節したのち印刷作業を
行なえば、調節ねじ４４を調節しなくても、凹版
３７の画線部に対応したインキが供給され、ワイ
ピングローラ４６で拭き取るインキ量が従来より
も遥かに少なくなる。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば凹版印刷機において、インキ壷ローラの外径
とパタンローラの凸状着肉部外径をほゞ同長とな
るように設定してその表面に軸線方向と円周方向
との両方向に対して凹版版面の凹部の深浅とほゞ
対応する深さのインキ保持用凹部を形成すること
により、凹版の画線部各所が必要とするインキ量
に合致したインキの供給が可能となり、余分なイ
ンキの供給量が激減するので、インキの消費量が
節減されるとともに、ワイピングローラの負担、
摩耗が減少してその耐用性が向上し、またワイピ
ング洗浄液の汚濁等が少なくなり長期の使用が可
能になる。さらに、従来のようにインキ出し量調
節のための調節ねじ操作が不要となるので、熟練
度の低い作業者でも品質の高い凹版印刷が可能と
なり、人件費の節減と品質の向上を計ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の凹版印刷機におけるインキ供給
原理を説明するための胴配列図、第２図は印刷物
の一例として示す紙幣の平面図、第３図ないし第
７図は本発明に係る凹版印刷機の実施例を示し、
第３図はその概要側面図、第４図は同じくインキ
供給とワイピングとの原理を説明するための胴配
列図、第５図はインキ壷ローラ周面の斜視図、第
６図はパタンローラ周面に転移されたインキ膜の
斜視図、第７図はインキ壷ローラのインキ保持用
凹部とパタンローラ凸部および凹版画線部との関
係の説明図である。 ３６…凹版胴、３７…凹版、３８…パタンロー
ラ、３８ａ…凸部、３９…壷ローラ、３９ａ…凹
部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 周面に凹版が装着された凹版胴と、前記凹版
   の表面に周面を対接させたパタンローラと、周面
   をこのパタンローラの周面に対接させたインキ壷
   ローラとを備えた凹版印刷機において、前記イン
   キ壷ローラを、その外径が前記パタンローラの凸
   状着肉部外径とほゞ同径となるように設定すると
   ともに、このインキ壷ローラの表面に、軸線方向
   と円周方向との両方向に対して前記凹版面の凹部
   の深浅とほゞ対応する深さのインキ保持用凹部を
   形成したことを特徴とする凹版印刷機。