JPH0427992Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、窓枠を窓開口部に露出する鉄筋に固
定する際、その中間部材として用いるサツシ用ア
ンカー金物に関する。

〔従来の技術〕

窓枠を窓開口部に嵌め込んだ後、各枠を鉄筋に
溶接して固定するが、それも直かに溶接するので
はなく、中間部材としてアンカー金物を用いてい
る。アンカー金物は、上下枠と縦枠の基本的な構
造が異なり、取付構造も若干異なるので、その取
付けにあたつて、各枠専用のものを用意するよう
にしている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

窓枠の取付けにあたつてアンカー金物の種類が
多いと、間違いのないようにその確認回数も多く
なり、取付けに多くの時間を要する。また、紛失
したとき、他のアンカー金物で代用することもで
きないので、予備品を多く抱えておく必要もあ
る。

そこで、本考案の目的は、上下枠、縦枠の区別
なく、一種類の金物で全ての取付けが可能である
サツシ用アンカー金物を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上下枠および縦枠より成る窓枠を窓開口部に露
出する鉄筋に固定する際、その中間部材として用
いるサツシ用アンカー金物であつて、 前記上下枠には、その上面および下面からそれ
ぞれ上方および下方に延在する取付片を形成し、 縦枠の側外面に開口を有して見付方向に平行に
延びる取付片をそれぞれ形成し、 アンカー金物は、上記鉄筋を溶接する方形基板
とこの基板の３縁部から同方向に実質的に90度折
曲された折曲片とを有し、中央の折曲片にねじ孔
を、他の対向する折曲片にビスの通し孔またはね
じ孔をそれぞれ形成し、 前記アンカー金物は、上枠においては、前記中
央折曲片を前記取付片に沿わせかつ基板を上面に
沿わせてその沿つた面を通る孔を介してネジ固定
され、 上枠においては、前記中央折曲片を前記取付片
に沿わせかつ基板を下面に沿わせてその沿つた面
を通る孔を介してネジ固定され、 縦枠においては、対向する折曲片を前記取付片
の内面に沿わせ、かつ基板を躯体側に沿わせ、前
記対向する折曲片を通る孔を介して取付片にネジ
固定され、 前記各鉄筋は前記アンカー金物の基板内面に溶
接固定されていることを特徴とするものである。

〔作用〕

一種類のアンカー金物で間に合わすことができ
るから、一々確認する必要もなく、また予備品を
多く抱える必要もない。すなわち、上下枠、およ
び縦枠の相互に異にする構造にあつても、同一の
アンカー金物を使用できるので、現場作業を考え
たとき、きわめて実用的なものとなる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して実施例を説明する。

実施例は第２図及び第３図に示す嵌め殺し窓１
の取付けに応用した例であり、図にもみられるよ
うに嵌め殺し窓１の窓枠２は上下枠３，４及び左
右縦枠５（左右同形であるため左縦枠は図示され
ていない。）により矩形形状に形成されている。
一方、開口部７は窓枠２よりも一回り大きく形成
され、窓枠２を建込む位置が正確に墨出しされ
る。この墨出しされた基準線に沿つて窓枠２を建
て込み、各枠３，４，５を開口部７より突出する
鉄筋８，…に溶接するが、直接溶接することはな
く一般にアンカー金物９、…を用いて窓枠２の取
付けを行なうようにしている。このアンカー金物
９、…は鉄筋８、…との取付位置を調整するよう
にしたものであるが、窓枠２の取付構造が各枠毎
に異なるため、従来においては各枠３，４，５の
取付構造に合つた多数のアンカー金物が用意され
ていた。

本考案は鉄筋８、…に溶接するアンカー金物を
上下及び縦枠３，４，５の区別なく一種類の金物
９で済ますようにしたもので、これが可能となる
よう窓枠２を構成する各枠３，４，５の取付構造
も押出成形が可能な範囲内で変更が加えられてい
る。まず、最初に各枠の取付構造について説明す
ると、上下枠３，４は第２図にみられるように十
分な強度が得られるよう室外がわのガラス嵌溝３
ａ，４ａを除いて断面が中空矩形形状に形成さ
れ、その開口部７がわの面には長手方向に延びる
一片の取付片３ｂ，４ｂが面に対し90°の角度で
形成されている。

縦枠５は第３図にみられるように室外がわに同
じくガラス嵌溝５ａが形成されているが、室内が
わは上下枠３，４とのコーナ接続が可能となるよ
うにオープンな形状に形成され、その開口は窓開
口部７がわに向けられている。この見込枠５ｂの
両先端部５ｃ，５ｃは長手方向に平行して走り、
本考案においてはアンカー金物９の取付けを図る
取付片として利用される。

一方、アンカー金物９は、その詳細な構造が第
１図に、その取付方法が第２図及び第３図に示さ
れており、これらの図面に基づいて具体的に説明
すると、鉄筋８が溶接される基板９ａは一方を除
いて三方が同方向に折曲し、窓枠２との取付けが
なされるようにされており、その折曲片９ｂ，９
ｃ，９ｃには各枠３，４，５の取付片３ｂ，４
ｂ，５ｃ，５ｃを固定するねじ孔又はビス７０の
通し孔９ｄ，９ｅ，９ｅがそれぞれ形成されてい
る。３片のうち、中央の折曲片９ｂは第２図にみ
られるように上下枠３，４の取付けを行なうよう
にしたもので、各枠３，４の取付片３ｂ，４ｂに
添うよう90°に折曲されている。一方、向かい合
つた他の２片９ｃ，９ｃは第３図にみられるよう
に縦枠５の取付片５ｃ，５ｃを跨いで固定するよ
うにしたもので、この折曲片９ｃ，９ｃ間の内側
幅は取付片５ｃ，５ｃ間の外側幅よりやや広くさ
れている。そして、中央の折曲片９ｂは縦枠５の
取付片５ｃ，５ｃ間の内側幅よりもやや狭くさ
れ、縦枠５の取付片５ｃ，５ｃが取付時において
打つからないようにされている。また、基板９ａ
にはビス１０の通し孔９ｆが形成され、上下枠
３，４の取付けが強固になされるようにもされて
いる。

次いで取付方法について説明すると、上下枠
３，４に対しては、鉄筋８が突出している位置に
おいて各取付片３ｂ，４ｂにビス１０の通し孔３
ｃ，４ｃを明け、アンカー金物９の基板９ａと中
央の折曲片９ｂを開口部がわ面と取付片３ｂ，４
ｂにそれぞれ添うように配し、タツプネジ又はビ
ス７０，…を各通し孔９ｆ，３ｃ，４ｃを介して
ねじ孔に螺合させる。一方、縦枠５に対しては、
鉄筋８が突出している位置において、アンカー金
物９の向かい合つた折曲片９ｃ，９ｃを縦枠５の
取付片５ｃ，５ｃに跨がらせ、タップネジ１０，
…を各通し孔９ｅ，９ｅを介して取付片５ｃ，５
ｃにねじ込む。アンカー金物８，…の取付けが終
了した後は、基板９ａと鉄筋８とを溶接し、窓枠
２を窓開口部７に固定する。

なお、実施例においてはアンカー金物９の向か
い合つた折曲片９ｃ，９ｃを縦枠５の取付片５
ｃ，５ｃに王冠するようにしたが、本考案はこれ
に限るものではなく、取付片５ｃ，５ｃの内側に
入り込ませるようにしても目的を十分達成するこ
とができる。この場合には、通し孔９ｅ，９ｅに
替えて同位置にねじ孔が形成される。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、各枠の
取付けを一種類のアンカー金物で行なうことがで
き、その取付けもアンカー金物の向きを変えるだ
けでよいから取付作業が簡便になる。また、予備
品の在庫を抱える必要もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示した斜視図、第
２図は第１図のアンカー金物を取付けたところを
示す嵌め殺し窓の縦断面図、第３図は同横断面図
である。 ２……窓枠、３……上枠、３ｂ，４ｂ，５ｃ…
…取付片、４……下枠、５……縦枠、７……窓開
口部、８……鉄筋、９……アンカー金物、９ａ…
…基板、９ｂ，９ｃ……折曲片、９ｄ……ねじ
孔、９ｅ……通し孔、１０……ビス又はタツプネ
ジ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上下枠３，４および縦枠５よりなる窓枠２を窓
   開口部に露出する鉄筋８に固定する際、その中間
   部材として用いるサツシ用アンカー金物であつ
   て、 前記上下枠３，４には、その上面および下面か
   らそれぞれ上方および下方に延在する取付片３
   ｂ，４ｂを形成し、 縦枠５の側外面に開口を有して見付方向に平行
   に延びる取付片５ｃ，５ｃをそれぞれ形成し、 アンカー金物９は、上記鉄筋８を溶接する方形
   基板９ａとこの基板９ａの３縁部から同方向に実
   質的に90度折曲された折曲片９ｂ，９ｃ，９ｃと
   を有し、中央の折曲片９ｂにねじ孔を、他の対向
   する折曲片９ｃ，９ｃにビスの通し孔またはねじ
   孔をそれぞれ形成し、 前記アンカー金物９は、上枠３においては、前
   記中央折曲片９ｂを前記取付片３ｂに沿わせかつ
   基板９ａを上面に沿わせてその沿つた面を通る孔
   を介してネジ固定され、 上枠４においては、前記中央折曲片９ｂを前記
   取付片４ｂに沿わせかつ基板９ａを下面に沿わせ
   てその沿つた面を通る孔を介してネジ固定され、 縦枠５においては、対向する折曲片９ｃ，９ｃ
   を前記取付片５ｃ，５ｃの内面に沿わせ、かつ基
   板９ａを躯体側に沿わせ、前記対向する折曲片９
   ｃ，９ｃを通る孔を介して取付片５ｃ，５ｃにネ
   ジ固定され、 前記各鉄筋８，８，８は前記アンカー金物９の
   基板９ａ内面に溶接固定されていることを特徴と
   するサツシ用アンカー金物に対する取付装置。