JPH059418Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH059418Y2 JPH059418Y2 JP1987052592U JP5259287U JPH059418Y2 JP H059418 Y2 JPH059418 Y2 JP H059418Y2 JP 1987052592 U JP1987052592 U JP 1987052592U JP 5259287 U JP5259287 U JP 5259287U JP H059418 Y2 JPH059418 Y2 JP H059418Y2
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- JP
- Japan
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- door
- hinge
- tip
- edge
- plate
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Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、エツジ無し形式のドアにおける蝶番
取付け部構造に関するものである。
取付け部構造に関するものである。
[従来技術及び考案が解決しようとする問題点]
一般に、鋼製ドアにおいては、ドア体の四方辺
に配する上下縦の補強骨材と中間横桟体とで骨組
みして、これに薄鋼板を表裏両面に張装した所謂
フラツシユドアが知られている。ところで今日、
建築の多用化に伴い室内外側の壁、天井との色彩
調和上、色模様のドア鋼板が使用され、しかもド
ア四周に取付けられるステンレス製あるいは、ア
ルミニウム製のドアエツジを不用とした所謂エツ
ジ無しドアが採用されることが多くなつている。
に配する上下縦の補強骨材と中間横桟体とで骨組
みして、これに薄鋼板を表裏両面に張装した所謂
フラツシユドアが知られている。ところで今日、
建築の多用化に伴い室内外側の壁、天井との色彩
調和上、色模様のドア鋼板が使用され、しかもド
ア四周に取付けられるステンレス製あるいは、ア
ルミニウム製のドアエツジを不用とした所謂エツ
ジ無しドアが採用されることが多くなつている。
この様なエツジ無しドアは、ドア側面部になる
ようドア表面に対してドア厚み方向内方に向けて
直角状に折曲形成される側面板部と、該側面板部
の先端縁からドア幅方向内方に向けて直角状に折
曲形成され、ドア側縁部において互いに密接状に
突き合う先端板面部とを有するよう、端部が略コ
字形になつた内外両表面材を、C形鋼の桟体で四
周を骨組みしたものに装着して組込むことになる
が、このものにおいて、これを開きドアに用いる
とき、吊元側のドア側面部には、ドア重量を支え
る状態で蝶番を取付ける必要がある。
ようドア表面に対してドア厚み方向内方に向けて
直角状に折曲形成される側面板部と、該側面板部
の先端縁からドア幅方向内方に向けて直角状に折
曲形成され、ドア側縁部において互いに密接状に
突き合う先端板面部とを有するよう、端部が略コ
字形になつた内外両表面材を、C形鋼の桟体で四
周を骨組みしたものに装着して組込むことになる
が、このものにおいて、これを開きドアに用いる
とき、吊元側のドア側面部には、ドア重量を支え
る状態で蝶番を取付ける必要がある。
ところでエツジ無しドアにおいて、吊元側の縦
桟体を、底板部が外側に位置し開口が内方を向く
状態で組付け、そして底板部外面に、先端板面部
の先端が突き当たるようにして組込むことが、ド
ア側面部の強度のアツプのためには好ましい。し
かるにこの様にした場合、先端板面部の先端が底
板部外面に接当することになつて、側面板部が縦
桟体から離間したものとなり、この結果、吊元側
のドア側面部の必要強度を確保できず、蝶番の取
付けは事実上不可能である。
桟体を、底板部が外側に位置し開口が内方を向く
状態で組付け、そして底板部外面に、先端板面部
の先端が突き当たるようにして組込むことが、ド
ア側面部の強度のアツプのためには好ましい。し
かるにこの様にした場合、先端板面部の先端が底
板部外面に接当することになつて、側面板部が縦
桟体から離間したものとなり、この結果、吊元側
のドア側面部の必要強度を確保できず、蝶番の取
付けは事実上不可能である。
そこで従来、第5図、第6図に如く、C形鋼か
らなる桟体3を、底板部がわざわざ内側に位置す
るよう組付け、その底板部内面側に、ライナー6
が溶着されたチヤンネル形のピース8を桟体3と
は反対向きに嵌着固定してドア体を組込み、しか
る後、蝶番5をピース8に螺着していた。このた
め部品点数が増え、煩雑な製作工程を要する上
に、ピースの取付け寸法m、取付け面位置n等の
位置決めが大変であり、蝶番位置を正確に形成す
るには高度な熟練が要求される等の問題がある。
らなる桟体3を、底板部がわざわざ内側に位置す
るよう組付け、その底板部内面側に、ライナー6
が溶着されたチヤンネル形のピース8を桟体3と
は反対向きに嵌着固定してドア体を組込み、しか
る後、蝶番5をピース8に螺着していた。このた
め部品点数が増え、煩雑な製作工程を要する上
に、ピースの取付け寸法m、取付け面位置n等の
位置決めが大変であり、蝶番位置を正確に形成す
るには高度な熟練が要求される等の問題がある。
[問題を解決する手段]
本考案は上記の如き実情に鑑みこれらの欠点を
一掃することができるエツジ無しドアにおける蝶
番取付け部構造を提供することを目的として創案
されたものであつて、C形鋼の桟体で四周が骨組
みされたものに、ドア側面部になるようドア表面
に対してドア厚み方向内方に向けて直角状に折曲
形成される側面板部と、該側面板部の先端縁から
ドア幅方向内方に向けて直角状に折曲形成され、
ドア側縁部において互いに密接状に突き合う先端
板面部とを有し、該先端板面部の蝶番取付け部に
は蝶番ライナーを嵌合するための嵌合部が凹溝状
に形成されている内外両表面材を装着して形成さ
れるエツジ無しドアにおいて、前記桟体のうち少
なくとも蝶番が取付けられる吊元側縦桟体は、底
板部が外側に位置し開口が内方を向く状態で骨組
みされるものとし、かつ該底板部の蝶番取付け部
には、外側方に向けて突出して前記側面板部の内
面に接当する取付平面部を形成すると共に、該取
付平面部の陥没する内面には蝶番ライナーを一体
的に固定せしめて蝶番取付部を形成したことを特
徴とするものである。
一掃することができるエツジ無しドアにおける蝶
番取付け部構造を提供することを目的として創案
されたものであつて、C形鋼の桟体で四周が骨組
みされたものに、ドア側面部になるようドア表面
に対してドア厚み方向内方に向けて直角状に折曲
形成される側面板部と、該側面板部の先端縁から
ドア幅方向内方に向けて直角状に折曲形成され、
ドア側縁部において互いに密接状に突き合う先端
板面部とを有し、該先端板面部の蝶番取付け部に
は蝶番ライナーを嵌合するための嵌合部が凹溝状
に形成されている内外両表面材を装着して形成さ
れるエツジ無しドアにおいて、前記桟体のうち少
なくとも蝶番が取付けられる吊元側縦桟体は、底
板部が外側に位置し開口が内方を向く状態で骨組
みされるものとし、かつ該底板部の蝶番取付け部
には、外側方に向けて突出して前記側面板部の内
面に接当する取付平面部を形成すると共に、該取
付平面部の陥没する内面には蝶番ライナーを一体
的に固定せしめて蝶番取付部を形成したことを特
徴とするものである。
そして本考案は、この構成によつて、吊元側縦
桟体の底板部を利用して蝶番を容易かつ正確に取
付けができるようにしたものである。
桟体の底板部を利用して蝶番を容易かつ正確に取
付けができるようにしたものである。
[実施例]
次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。図面において、1は鋼板製のエツジ無しド
ア体であつて、該ドア体1はC形鋼よりなる上下
および複数の横桟体2と、両側縁の縦桟体3によ
り骨組みされ、内外両側から一対の表面材1aで
覆われることで構成されている。ここで、ドア体
1の戸先側面と吊元側面とをエツジ無し形式にす
るため、表面材1aの左右両側縁部は、ドア側面
部になるようドア表面に対してドア厚み方向内方
に向けて直角状に折曲形成される側面板部1b
と、該側面板部1bの先端縁からドア幅方向内方
に向けてさらに直角状に折曲形成されてドア表面
に平行な先端板面部1cとが形成されていて略コ
字形になつているが、先端板面部1cはt寸法の
折曲代を有するものに設定されている。尚、先端
縁1cの後述する蝶番5の取付け対応位置には切
欠き1dが形成されており、蝶番5を取付けるた
めの配慮が成されている。また、この両表面材1
a間にはコア材等の芯材4が充填されている。
する。図面において、1は鋼板製のエツジ無しド
ア体であつて、該ドア体1はC形鋼よりなる上下
および複数の横桟体2と、両側縁の縦桟体3によ
り骨組みされ、内外両側から一対の表面材1aで
覆われることで構成されている。ここで、ドア体
1の戸先側面と吊元側面とをエツジ無し形式にす
るため、表面材1aの左右両側縁部は、ドア側面
部になるようドア表面に対してドア厚み方向内方
に向けて直角状に折曲形成される側面板部1b
と、該側面板部1bの先端縁からドア幅方向内方
に向けてさらに直角状に折曲形成されてドア表面
に平行な先端板面部1cとが形成されていて略コ
字形になつているが、先端板面部1cはt寸法の
折曲代を有するものに設定されている。尚、先端
縁1cの後述する蝶番5の取付け対応位置には切
欠き1dが形成されており、蝶番5を取付けるた
めの配慮が成されている。また、この両表面材1
a間にはコア材等の芯材4が充填されている。
一方、上記縦桟体3は、底板部3cが外側位置
にあつて開口が互いに内側に向く状態で骨組みさ
れており、そして、ドア体組立に際しては、内外
表面材1aの先端縁1c同志が突き合わされて互
いに密着する状態で前記骨組みされた桟体2,3
を覆うことで形成されるよう構成されている。さ
らに、吊元側縦桟体3の底板部3cの蝶番取付け
対応位置には、例えばプレス成形手段等により底
板部3cからt寸法(実施例では前記先端板面部
1cの折曲代tと、取付平面部3aの突出寸法t
とが同一に設定されている。)だけ外側方に向け
て突出する取付平面部3aが形成されており、ま
た、これと同時加工で、この取付平面部3aに蝶
番取付け用の貫通孔3bが複数設けられる。そし
てこの取付平面部3aの外面は、表面材1aを桟
体2,3に装着した状態で、表面材側面板部1b
の内面に接当するよう設定されており、また、取
付平面部3aの陥没する裏側(縦桟体3の底板部
内面側)には螺子孔6aを備えた平板状の蝶番用
ライナー6が嵌合収納され、溶着等の適宜固定手
段で一体的に設けられている。尚、図中、7は蝶
番取付け用のビスである。
にあつて開口が互いに内側に向く状態で骨組みさ
れており、そして、ドア体組立に際しては、内外
表面材1aの先端縁1c同志が突き合わされて互
いに密着する状態で前記骨組みされた桟体2,3
を覆うことで形成されるよう構成されている。さ
らに、吊元側縦桟体3の底板部3cの蝶番取付け
対応位置には、例えばプレス成形手段等により底
板部3cからt寸法(実施例では前記先端板面部
1cの折曲代tと、取付平面部3aの突出寸法t
とが同一に設定されている。)だけ外側方に向け
て突出する取付平面部3aが形成されており、ま
た、これと同時加工で、この取付平面部3aに蝶
番取付け用の貫通孔3bが複数設けられる。そし
てこの取付平面部3aの外面は、表面材1aを桟
体2,3に装着した状態で、表面材側面板部1b
の内面に接当するよう設定されており、また、取
付平面部3aの陥没する裏側(縦桟体3の底板部
内面側)には螺子孔6aを備えた平板状の蝶番用
ライナー6が嵌合収納され、溶着等の適宜固定手
段で一体的に設けられている。尚、図中、7は蝶
番取付け用のビスである。
叙述の如く構成された本考案の実施例におい
て、ドア体1に組立てに際し、吊元側縦桟体3
は、取付平面部3aが所定位置に加工され、かつ
該取付平面部3aの裏側に予め蝶番用ライナー6
が一体的に固定されたものを用い、そして該吊元
側縦桟体および他の桟体2,3を骨組形成したも
のに表面材1aを張込むことになるが、この場合
に、表面材側面部1bの内面に取付平面部3aの
外面が接当した状態となつていて、そしてこの両
面が接当して必要強度が確保された部位に蝶番5
が取付けられることになる。尚、ドア体1の戸先
側についても同様に取付平面部3aが加工済みの
縦桟体3を使用してもよく、この場合には、ライ
ナー6は必要なく、表面材1aの突き合せに際
し、ドア稜線の確定した組付けが容易となる。
て、ドア体1に組立てに際し、吊元側縦桟体3
は、取付平面部3aが所定位置に加工され、かつ
該取付平面部3aの裏側に予め蝶番用ライナー6
が一体的に固定されたものを用い、そして該吊元
側縦桟体および他の桟体2,3を骨組形成したも
のに表面材1aを張込むことになるが、この場合
に、表面材側面部1bの内面に取付平面部3aの
外面が接当した状態となつていて、そしてこの両
面が接当して必要強度が確保された部位に蝶番5
が取付けられることになる。尚、ドア体1の戸先
側についても同様に取付平面部3aが加工済みの
縦桟体3を使用してもよく、この場合には、ライ
ナー6は必要なく、表面材1aの突き合せに際
し、ドア稜線の確定した組付けが容易となる。
この様に、本考案が実施されたものにおいて
は、蝶番用ライナー6が取付けられる取付平面部
3aは、プレス等による桟体3の機械加工で正確
な位置に形成されることになるので、ドア体1へ
の蝶番5の取付けには、ライナー6の位置決めに
際し高度技術を要することなく簡単に正確な位置
決めができ、さらに、取付平面部3aは表面材側
面板部1bと接当した状態となつているため、蝶
番5の取付け強度を確実に確保できることにな
る。
は、蝶番用ライナー6が取付けられる取付平面部
3aは、プレス等による桟体3の機械加工で正確
な位置に形成されることになるので、ドア体1へ
の蝶番5の取付けには、ライナー6の位置決めに
際し高度技術を要することなく簡単に正確な位置
決めができ、さらに、取付平面部3aは表面材側
面板部1bと接当した状態となつているため、蝶
番5の取付け強度を確実に確保できることにな
る。
そのうえ従来の如く、吊元側縦桟体3をわざわ
ざ逆方向に組込んで、更に蝶番用ピースを向い合
せ方向にして罫書き、または治具により位置合せ
しながら溶着するような煩雑作業から全く解放さ
れ、かつ部品点数を減少して効率のよい生産が可
能となるものである。
ざ逆方向に組込んで、更に蝶番用ピースを向い合
せ方向にして罫書き、または治具により位置合せ
しながら溶着するような煩雑作業から全く解放さ
れ、かつ部品点数を減少して効率のよい生産が可
能となるものである。
しかも実施例では、エツジ無しドアの折曲部で
ある先端縁1c折曲代tと、取付平面部3aの突
出寸法tとが同一に設定されているため、蝶番5
の無い部位において、ドア先端板面部1cが桟体
3の底板部3c外面に支持される状態で突き合う
ことになつて、ドア体側面部の補強ができ、正確
な見込寸法の稜線を形成することとなり、耐久性
の向上に大きく寄与することができる。
ある先端縁1c折曲代tと、取付平面部3aの突
出寸法tとが同一に設定されているため、蝶番5
の無い部位において、ドア先端板面部1cが桟体
3の底板部3c外面に支持される状態で突き合う
ことになつて、ドア体側面部の補強ができ、正確
な見込寸法の稜線を形成することとなり、耐久性
の向上に大きく寄与することができる。
[作用効果]
以上要するに、本考案は叙述の如く構成したも
のであるから、ドア体を構成する桟体への蝶番ラ
イナーの取付けに際し、桟体側面板部に外側方に
向けて突出形成された取付平面部の内面に固定す
れば良く、面倒な位置決め作業が全く不要になつ
て、正確でしかも簡単な取付けができることにな
る。しかも、取付平面部の外面は表面材側面板部
の内面に接当しているため、蝶番の取付強度も確
実に確保することができ、さらに、従来の吊元側
縦桟体を逆方向に組込むものと比して、部品点数
の減少化も計れ、もつて作業性の向上と共に精度
の高いドアを安価大量に提供できることとなる。
のであるから、ドア体を構成する桟体への蝶番ラ
イナーの取付けに際し、桟体側面板部に外側方に
向けて突出形成された取付平面部の内面に固定す
れば良く、面倒な位置決め作業が全く不要になつ
て、正確でしかも簡単な取付けができることにな
る。しかも、取付平面部の外面は表面材側面板部
の内面に接当しているため、蝶番の取付強度も確
実に確保することができ、さらに、従来の吊元側
縦桟体を逆方向に組込むものと比して、部品点数
の減少化も計れ、もつて作業性の向上と共に精度
の高いドアを安価大量に提供できることとなる。
また、前記ドア体において、表面材の先端板面
部の折曲代と、取付平面部の外側方への突出寸法
とを同一に設定した場合には、蝶番の無い部位に
おいて、ドア先端板面部が桟体底板部に支持され
る状態で突き合うことになつて、ドア体側面部の
補強ができ、耐久性の向上に大きく寄与できるこ
とになる。
部の折曲代と、取付平面部の外側方への突出寸法
とを同一に設定した場合には、蝶番の無い部位に
おいて、ドア先端板面部が桟体底板部に支持され
る状態で突き合うことになつて、ドア体側面部の
補強ができ、耐久性の向上に大きく寄与できるこ
とになる。
図面は本考案に係るエツジ無しドアにおける蝶
番取付け部構造の一実施例を示したものであつ
て、第1図はドア体の正面図、第2図は第1図A
−A断面図、第3図は取付平面部の斜視図、第4
図表面材要部斜視図、第5図は従来の蝶番取付け
状態を断面図、第6図は従来の蝶番用ライナーの
斜視図である。 図中、1はドア体、1aは表面材、1bは側面
板部、1cは先端板面部、2,3は桟体、3aは
取付平面部、3cは底板部、5は蝶番、6は蝶番
用ライナー、tは先端縁の折曲代である。
番取付け部構造の一実施例を示したものであつ
て、第1図はドア体の正面図、第2図は第1図A
−A断面図、第3図は取付平面部の斜視図、第4
図表面材要部斜視図、第5図は従来の蝶番取付け
状態を断面図、第6図は従来の蝶番用ライナーの
斜視図である。 図中、1はドア体、1aは表面材、1bは側面
板部、1cは先端板面部、2,3は桟体、3aは
取付平面部、3cは底板部、5は蝶番、6は蝶番
用ライナー、tは先端縁の折曲代である。
Claims (1)
- C形鋼の桟体で四周が骨組みされたものに、ド
ア側面部になるようドア表面に対してドア厚み方
向内方に向けて直角状に折曲形成される側面板部
と、該側面板部の先端縁からドア幅方向内方に向
けて直角状に折曲形成され、ドア側縁部において
互いに密接状に突き合う先端板面部とを有し、該
先端板面部の蝶番取付け部には蝶番ライナーを嵌
合するための嵌合部が凹溝状に形成されている内
外両表面材を装着して形成されるエツジ無しドア
において、前記桟体のうち少なくとも蝶番が取付
けられる吊元側縦桟体は、底板部が外側に位置し
開口が内方を向く状態で骨組みされるものとし、
かつ該底板部の蝶番取付け部には、外側方に向け
て突出して前記側面板部の内面に接当する取付平
面部を形成すると共に、該取付平面部の陥没する
内面には蝶番ライナーを一体的に固定せしめて蝶
番取付部を形成したことを特徴とするエツジ無し
ドアにおける蝶番取付け部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987052592U JPH059418Y2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987052592U JPH059418Y2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63159072U JPS63159072U (ja) | 1988-10-18 |
| JPH059418Y2 true JPH059418Y2 (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=30877899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987052592U Expired - Lifetime JPH059418Y2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059418Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5686264U (ja) * | 1979-12-05 | 1981-07-10 |
-
1987
- 1987-04-07 JP JP1987052592U patent/JPH059418Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63159072U (ja) | 1988-10-18 |
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