JPH04280774A - 排出トレイの排出紙高さ検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンターや複写機等
で作成された記録紙を収容する排出トレイに関し、特に
、排出トレイに収容される排出紙の高さを、カール等の
影響を受けずに検知出来るようにする装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンターや複写機等の画像形成装置で
は、用紙の排出部に排出トレイ等を設けて、記録紙を堆
積させて収容する手段が用いられている。また、前記排
出トレイを１つのトレイのみで構成することの他に、ソ
ーター等を記録紙排出部に接続して設け、記録紙を仕分
けた状態で収容させることにより、記録紙の後処理を容
易に行い得るようにする手段等が用いられている。

【０００３】前述したような排出トレイにおいて、例え
ば、収容される用紙の量が多くなりすぎると、画像形成
装置本体の用紙排出口を塞ぐ状態となり、新たに排出さ
れた用紙の先端部が、堆積されている用紙に突き当たっ
て、排出不能な状態が発生することがあり、それによっ
て装置の作動が停止されるという問題がある。また、堆
積されている用紙の間に、新たに排出される用紙が入り
込んで、頁を狂わせたりする等の不都合が発生する場合
もある。

【０００４】そこで、従来の排出トレイにおいては、例
えば、実開昭６４−２６６６６号公報等に示されるよう
に、排出トレイに対して満杯検知手段を設けておき、排
出トレイ上に堆積される記録紙の量が一定の高さ以上に
なったことをセンサが検知すると、それ以上の排出を行
わないようにする手段が用いられている。また、前述し
たようなセンサによる排出トレイでの記録紙の収容状態
の検知情報を用いて、画像形成装置の動作を停止させる
とともに、オペレータに対して用紙の取り出しの指令を
出力する他に、ソーターを用いている場合には、他の空
いているトレイに用紙を排出させるような手段を用いる
場合もある。

【０００５】前述したようなトレイに設ける検知手段は
、前記従来例のほかに、例えば、図５に示されるような
構成のものを用いる場合がある。前記図５に示されるト
レイでは、排出トレイ１の用紙供給側を低くするように
傾斜させて設け、該排出トレイ１の用紙収容側の端部に
直立壁部２を直立させて設けている。そして、排出ロー
ラ６を介してトレイに向けて排出される排出紙Ｐは、排
出トレイ１の傾斜にしたがって直立壁部２に向けて滑り
、その端部を直立壁部２に突き当てた状態でトレイ内に
収容される。

【０００６】前記排出トレイ１においては、前記直立壁
部２の外側にアクチュエータ１０を設けており、該アク
チュエータ１０の頭部部材１１を、直立壁部２に設けた
開口等から、トレイの用紙収容部に向けて突出させるよ
うに配置している。また、前記アクチュエータ１０は、
アーム部材の途中の部分の支点１２を介して揺動可能に
設けており、そのアーム部材の下部に遮光板１３を配置
し、該遮光板１３をセンサ部材１４に対応させている。 なお、前記センサ部材１４は、後述する本発明の実施例
の場合と同様に、一般にフォトセンサーと呼ばれる形式
のセンサーを用いるもので、発光部と受光部との間の光
路をアクチュエータの遮光板が遮断することによって、
その検知の動作を行う形式のものを用いる。

【０００７】前述のように構成した排出トレイ装置にお
いて、プリンターや複写機等の画像形成装置からコピー
が排出されると、図６に示されるように、その排出紙Ｐ
は排出トレイ１の上に順次堆積され、排出紙の後端部が
直立壁部２に位置決めされた状態で収容される。前記、
排出トレイ１上に排出紙Ｐが一定の高さ以上に堆積され
ると、該排出紙Ｐにより頭部部材１１が押されて、アク
チュエータ１０は支点１２を介して反時計方向に揺動さ
れ、遮光板１３がセンサ部材１４による検知位置から離
間する。そして、前記センサ部材１４から満杯信号が出
力され、制御装置から画像形成装置の動作を中断する指
令を出力するとともに、オペレータに対して、排出トレ
イからの排出紙の取り出しの指令が出力される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような検知装置においては、用紙がカールしている場
合や、紙質、用紙サイズ等の条件によっては、アクチュ
エータが正確に作動されないことがあり、排出トレイ上
での排出紙の状態を検知できない場合がある。例えば、
小サイズの用紙や、トレーシングペーパー、和紙等の軽
い紙の場合には、アクチュエータを揺動させるに十分な
押圧力を発揮させることができないという問題がある。 そして、図７に示されるように、頭部部材１１に引っ掛
かった状態で停止し、その引っ掛かった紙Ｐｂの上に、
後続の紙が順次堆積することによって、検知不良等の問
題が発生しやすい。

【０００９】また、アクチュエータ１０が排出トレイ１
に対して、その中央部にのみ１個だけ設けられている場
合（図８）に、両側がカールした状態の用紙Ｐｃが収容
されると、アクチュエータ１０が満杯の状態を検知した
信号を出力する前に、トレイの両側の部分では、排出路
をカール紙Ｐｃの足部が塞いでしまうという問題が発生
する。そして、先に堆積されているカール紙Ｐｃの側の
部分に、後続の用紙が衝突して先の用紙をトレイから押
し出してしまったり、堆積されている排出紙の間に後の
用紙が入り込んで、頁に狂いが発生したりする等の問題
が発生する。さらに、すでにトレイ上に収容されている
用紙に後続の用紙が衝突した場合には、後続の用紙の排
出不良の状態が発生し、紙詰まり信号が出力されるとい
う問題も発生する。

【００１０】

【発明の目的】本発明は前述したような従来の排出トレ
イにおける検知装置の欠点を解消するもので、用紙のカ
ール状態、紙質、用紙サイズ等の条件に影響されること
なしに、排出紙の高さを正確に検知可能な装置を提供す
ることを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段および作用】本発明は、用
紙排出路の端部に配置した排出ローラにより排出トレイ
上に排出紙を排出させるように構成し、該排出トレイの
排出ローラを配置する側が低くなるように傾斜させて設
け、排出紙の端部が排出トレイの直立壁部に突き当たっ
た状態で整列される排出トレイ装置に関する。

【００１２】本発明の排出トレイの排出紙高さ検知装置
においては、前記排出ローラを介して排出される排出紙
により揺動される部材を設けるとともに、排出トレイの
直立壁部に対応する位置にアクチュエータを配置し、該
アクチュエータは排出紙に押圧される部材と、センサ部
材に対応する部材とを設け、前記排出紙により揺動され
る部材を介して、前記アクチュエータを揺動させること
により、排出トレイに収容される排出紙の量を検知出来
るように構成している。また、本発明の排出トレイの排
出紙高さ検知装置においては、アクチュエータの頭部部
材をトレイの巾方向に複数配置して、その複数の頭部部
材を１つのセンサ部材により検知させる手段を設け、カ
ールしている排出紙に対してもその検知の作用を正確に
行わせることができるように構成することもできる。

【００１３】前述したように構成したことによって、本
発明においては、排出紙が排出トレイ上に排出される都
度、アクチュエータを揺動させる作用を行い、頭部部材
に引っ掛かった排出紙を下降させることができるので、
排出紙の堆積状態を正確に検知することができる。また
、本発明の排出トレイでは、最大用紙巾に対応させて多
数の頭部部材を配置しているので、紙サイズ等に影響さ
れることなしに、検知作用を行うことが可能であり、カ
ール紙に対しても、検知作用を正確に行うことができる
。

【００１４】

【実施例】図示された例にしたがって、本発明の排出ト
レイの排出紙高さ検知装置を説明する。図１に示される
ように、本発明の排出トレイ１は、従来のトレイの場合
と同様に、用紙収容側が低くなるように傾斜させて設け
、直立壁部２に排出紙Ｐの後部が突き当てられた状態で
停止されるように構成している。また、前記直立壁部２
の上部の位置に排出ローラ６を配置し、該排出ローラ６
は用紙排出路５を通って送られてくる排出される紙Ｐｈ
を、排出トレイ１上に送り出す作用を行うようにする。

【００１５】さらに、本発明においては、前記用紙排出
路５の所定の位置に、揺動レバー１５を配置している。 該揺動レバー１５は、略くの字状に形成されており、そ
の中央部を支点１８を介して揺動可能に設けているもの
で、頭部１６が用紙排出路５に向けて突出され、下部１
７が後述するアクチュエータ１０の頭部部材１１に当接
する位置に配置される。そして、用紙排出路５を通って
くる排出される紙Ｐｈにより、頭部１６が時計方向に揺
動されることによって、下部１７が頭部部材１１を押圧
し、該頭部部材１１をトレイから退避させるように揺動
させる作用を行う。

【００１６】前記排出トレイに対して、前記従来例の場
合と同様に、アクチュエータ１０を設けている。前記ア
クチュエータ１０は、アーム部材の途中の部分の支点１
２を介して揺動可能に設けており、そのアーム部材の下
部に遮光板１３を配置し、該遮光板１３をセンサ部材１
４に対応させている。なお、前記センサ部材１４は、後
述する本発明の実施例の場合と同様に、一般にフォトセ
ンサーとよばれる形式のセンサーを用いるもので、発光
部と受光部との間の光路をアクチュエータの遮光板が遮
断することによって、その検知の動作を行う形式の装置
として構成している。

【００１７】また、前記アクチュエータ１０に対応させ
て配置するセンサ部材１４では、用紙排出路５を用紙が
通過する都度、アクチュエータが揺動されるので、セン
サ部材が検知信号を出力することになる。しかし、本発
明の制御装置においては、前記用紙排出路内を用紙が通
過した信号と、排出トレイの満杯の信号とを区別するた
めに、制御装置の内部にタイマー等を設けておき、用紙
の通過時間を大きく越えた信号が入力された場合にのみ
、満杯検知を行うように構成することによって誤検知が
発生することを防止出来るようにする。

【００１８】前述したように構成される本発明の装置に
おいて、排出トレイ１上に排出紙を収容する際に、用紙
排出路５を通る排出される紙Ｐｈにより、揺動レバー１
５が支点１８を介して時計方向に揺動される。前記揺動
レバー１５の下部１７によって、アクチュエータ１０の
上部が押圧され、アクチュエータ１０を支点１２を介し
て反時計方向に揺動させ、頭部部材１１はトレイ１上か
ら退避する状態となる。そして、用紙が揺動レバーの部
分を通過し終えると、揺動レバーは元の位置に戻り、ア
クチュエータ１０も図に実線で示す位置に戻される。

【００１９】前記排出トレイ１においては、前述したよ
うな動作により、排出される紙Ｐｈは排出ローラ６によ
り排出トレイ１上に収容されるが、その際に、紙の性質
等によっては、紙の後端部が下のローラ７に沿って、そ
のまま下降し、頭部部材１１に端部が係止された状態で
停止し、引掛った紙Ｐｂが発生する場合がある。しかし
、本発明の装置では、前述のようにして、トレイの上部
に引掛った紙Ｐｂは、次に用紙が排出される前に、頭部
部材１１が用紙を係合している位置から退避されるので
、図の鎖線で示されるような状態で停止されたままにな
ることがなくなる。つまり、本発明の排出トレイでは、
新たに用紙が収容される都度、アクチュエータ１０が揺
動されて、頭部部材１１により排出される紙を係止する
状態を解除するので、用紙が落下の途中で、引掛った状
態で停止したままとなることを防止出来ることになる。

【００２０】前記排出トレイ１に対して設けるアクチュ
エータ１０において、図２および図３に示されるように
、複数の頭部部材１１、１１ａ……を所定の間隔で、直
立壁部２の上部の所定の位置に配置することができる。 前記図２に示される例において、頭部部材１１、１１ａ
……は、例えば、アーム部材をトレイの巾方向に長く延
長したものとして構成し、その上部に多数の頭部部材を
取り付けておき、全ての頭部部材が同時に揺動されるよ
うに設けることができる。したがって、図示されるよう
に、排出トレイ１上に収容される排出紙Ｐが、両側端部
が反り上がるようにカールした用紙Ｐｃであっても、ま
たは、仮想線で示されるように、中央部が高くなるよう
なカール紙であっても、頭部部材による排出紙の整列の
作用が良好に発揮され、用紙の高さの検知が正常に行わ
れることになる。

【００２１】また、用紙サイズが異なる場合には、図３
に示されるように、一方の頭部部材１１に対して全ての
用紙が検知される状態で位置決めが行われるが、用紙の
他の側は、いずれかの頭部部材１１ｃにより規制される
状態になる。つまり、本発明の頭部部材は、例えば、画
像形成装置がサイドレジ方式のものであって、その用紙
の一方の側面が装置の基準線に沿って排出されるもので
ある場合には、その基準線の側に頭部部材１１を配置し
、他の頭部部材１１ａ、１１ｂ……は、一定の間隔毎に
、あるいは、用紙サイズのＡ５、Ｂ４、Ａ４、Ｂ４等の
サイズに対応させて配置する。

【００２２】そして、いずれのサイズの用紙であっても
、用紙の一方の側部が一つの頭部部材に対応し、他側部
が、他の頭部部材に対応するようにし、その間に１また
は複数の頭部部材が位置するようにして、排出紙に対す
る整列作用を行い得るようにすることができる。したが
って、前述したように構成することによって、小サイズ
の用紙の場合でも、複数の頭部部材により排出紙を整列
させる作用を、良好な状態で発揮させることが出来る。

【００２３】本発明の装置においては、前述したように
、用紙排出路５内を通過する用紙によって、アクチュエ
ータを作動させることの他に、図４に示されるように、
アクチュエータ１０をソレノイドを用いて揺動させて、
排出紙の整列の作用を行わせるようにすることも出来る
。前記図４に示される例においては、アクチュエータ１
０に対して、支点１２を挟んで上下にソレノイド２０と
スプリング１９とを設け、両部材によって、アクチュエ
ータ１０を揺動させるように構成している。

【００２４】前記図４に示される例では、用紙排出路５
に用紙の通過を検知するセンサを設けること、または、
画像形成装置本体からの排出される紙の信号を受けて、
ソレノイド２０を付勢することが出来る。そして、その
ソレノイドに対する作動信号は、用紙が排出トレイに向
けて排出された直後に、アクチュエータ１０を揺動させ
るようにすることが出来る。また、前記ソレノイドの付
勢を解除すると、スプリング１９の力によって、頭部部
材１１をもとの位置に戻すので、その際に、引掛った紙
を落下させ、トレイ上に正常な状態で堆積させるような
作用を行うことができる。

【００２５】したがって、本発明の排出トレイの排出紙
高さ検知装置を用いることによって、排出トレイ１に堆
積される排出紙に対して、ジャムの原因となる用紙の浮
き上がり等を容易に解消出来、アクチュエータによる排
出紙の高さの検知の動作を正確に行うことを可能にする
。また、本発明の装置において、用紙排出路５内を移動
する用紙によって、アクチュエータを揺動させる機構と
しては、図示された形式のものに限定されるものではな
く、その他に、任意の形式の装置を用いることも可能で
ある。

【００２６】

【発明の効果】本発明の排出トレイの排出紙高さ検知装
置は、前述したような構成を有するものであるから、排
出紙が排出トレイ上に排出される都度、アクチュエータ
を揺動させる作用を行い、頭部部材に引っ掛かった排出
紙を下降させることができるので、排出紙の堆積状態を
正確に検知することができる。また、本発明の排出トレ
イでは、最大用紙巾に対応させて多数の頭部部材を配置
しているので、紙サイズ等に影響されることなしに、検
知作用を行うことが可能であり、カール紙に対しても、
検知作用を正確に行うことができる。

【００２７】さらに、本発明の装置は、排出トレイ上で
カール紙等が排出路をふさぐ状態のままで放置されるこ
とがないので、該排出トレイに収容される排出紙は、堆
積されたものの上に正確に位置決めされる。そして、堆
積された用紙に後続の用紙が衝突したりすることが防止
されるために、排出路でジャムが発生したり、用紙が入
り乱れたりすることがなく、複写後の後処理を容易に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の排出トレイ装置の構成を示す側面図で
ある。

【図２】頭部部材を多数設けた場合の正面図である。

【図３】小サイズの用紙に対する規制作用の説明図であ
る。

【図４】本発明の別の実施例の側面図である。

【図５】従来のトレイにおける検知装置の側面図である
。

【図６】図５に示される装置における用紙検知作用の説
明図である。

【図７】従来装置における用紙の引っかかりの状態の説
明図である。

【図８】従来装置におけるカール紙の検知状態の説明図
である。

【符号の説明】

１　　　　排出トレイ ２　　　　直立壁部 ５　　　　用紙排出路 ６　　　　排出ローラ １０　　　　アクチュエータ １１　　　　頭部部材 １３　　　　遮光板 １４　　　　センサ部材 １５　　　　揺動レバー １６　　　　頭部 １９　　　　スプリング ２０　　　　ソレノイド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　用紙排出路の端部に配置した排出ロー
   ラにより排出トレイ上に排出紙を排出させるように構成
   し、該排出トレイの排出ローラを配置する側が低くなる
   ように傾斜させて設け、排出紙の端部が排出トレイの直
   立壁部に突き当たった状態で整列される排出トレイ装置
   において、前記排出ローラを介して排出される排出紙に
   より揺動される部材を設けるとともに、排出トレイの直
   立壁部に対応する位置にアクチュエータを配置し、該ア
   クチュエータは排出紙に押圧される部材と、センサ部材
   に対応する部材とを設け、前記排出紙により揺動される
   部材を介して、前記アクチュエータを揺動させることに
   より、排出トレイに収容される排出紙の量を検知するこ
   とを特徴とする排出トレイの排出紙高さ検知装置。