JPH04281930A - コンクリート構造物の施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鉄筋コンクリート造、鉄
骨鉄筋コンクリート造のコンクリート構造物の施工法に
係るものである。

【０００２】

【従来の技術】前記コンクリート構造物の施工に際して
は、通常、木製，鋼製，プラスチツク製等の仮設材とし
ての型枠の外側に桟木を適当な間隔に配置し、反対側の
桟木及び端太材との間を型枠締付具（ホームタイ）（登
録商標）で締めつけ、コンクリート打設時の圧力を支持
させ、打設コンクリートの硬化後型枠締付具（ホームタ
イ）のナツトを外し、端太材，桟木，型枠材を撤去，運
搬する。

【０００３】また別の方法としては工場で予め製作され
たプレハブコンクリート材を搬入設置することもある。 その他オムニヤ板等のプレコン型枠材も多数使用されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術において
は、仮設材の撤去，運搬，清掃，メンテナンス，規格揃
え等の作業の大部分は人力による作業によらなければな
らず、これが自動化，省力化の最大のネツクとなり、ま
たコンクリート打設面をそのままで使用できるケースが
少く、最小限ペンキ塗装は必要になる。更に型枠によっ
ては、目違いや、ジヤンカ等のコンクリート肌の補修が
必要となる。そして上記の作業が完了しないと周辺の仕
上工事等に着工することができない。

【０００５】プレキヤスト材搬入の場合は重量物の搬入
設置の特別な配慮が必要になり、ジヨイント部も特種の
方法が必要になる。またプレキヤストコンクリート型枠
は重量が重く、厚いので壁用型枠には使えない。本発明
は前記従来工法の有する問題点に鑑みて提案されたもの
で、その目的とする処は、仮設材，補修工事等が不要で
、作業性，経済性の改善されたコンクリート構造物の施
工法を提供する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係るコンクリート構造物の施工法によれば
、所定位置に配設されたコンクリート打設面側に所定間
隔毎にリブを配設してなる仕上材兼用のコンクリート打
込み用型枠部材同士、または同型枠部材と構造部材との
間に、端部にフアスナ締付部を有する型枠締付具を配設
して、同締付具を前記型枠部材外側よりフアスナで締結
して前記各部材を所定間隔に保持したのち、同各部材間
にコンクリートを打設するものである。

【０００７】

【作用】本発明によれば、コンクリート打設面に部材の
補強，補剛と重量軽減のためのリブが突設された仕上材
兼用のコンクリート打込み用型枠部材を使用し、同型枠
部材を所定位置に建込み、同型枠部材同士、または同型
枠部材とコンクリート構造物の構造部材との間に型枠締
付具を配設し、同締付具を前記型枠部材の外側よりフア
スナを介して締付けることによって、前記各部材を所定
間隔に保持するとともに、打設コンクリート圧に対抗し
うるようにしたのち、前記部材間にコンクリートを打設
し、同打設コンクリートの硬化後は脱型することなく、
前記型枠部材をそのまま仕上げ面とするものである。

【０００８】

【実施例】図１は型枠部材Ｐを示し、母材１としてセメ
ント系，またはプラスチツク系，プラスチツクセメント
系等、鋳型成形または圧延成形等が可能で、成形後に所
要の強度剛性を有する材料より構成され、引張強度が不
足する場合には鋼等の金属，ナイロン，アラミド等の強
力な引張強度と弾性係数とを持つ線材又は繊維状材料に
よる補強材２を型枠材Ｐ全面に配設又は混入して構成さ
れている。

【０００９】また型枠材Ｐの材料節約と重量軽減の目的
のために中間の必要個所に横リブ３、または縦リブ４が
適宜突設されている。更にフアスナ５による緊締作業に
必要な径を有する貫通孔を適当間隔に穿設した素材とし
て予め製造しておく。現場においてはコンクリート打設
時に各部材の必要巾Ｗを保持し、打設時の圧力を支持す
るために必要な間隔にネジ又は片面固定式リベツト等の
フアスナ５で両面の型枠材Ｐの外側より型枠締付具（ホ
ームタイ）６に締付け固定するように構成されている。

【００１０】図では壁用の先組鉄筋Ｇの一実施例を示し
、１枚の壁面を構成する巾ｗ，高さｈの大きさに横筋７
及び縦筋８を溶接等で格子状に接合加工して、ダブル配
筋の場合にはその中間に上下端を梁または床にボルト接
合等で固定するための接合材（図示せず）を取りつけた
鉄筋間隔保持及び壁の位置決めを目的とした軽量鉄骨材
等で作られたスタツド９を配置し、ダブル配筋を溶接等
で固定し、必要厚さｄを確保するように構成されている
。図２は前記型枠部材Ｐ及び先組鉄筋Ｇによる壁の施工
状況を示す。シングル配筋の場合には、格子状配筋の先
組鉄筋Ｇが中央に組み込まれるように、例えば２つ割し
た挟み込み式のスタツド（図示せず）で前記格子状配筋
の先組鉄筋Ｇを固定して構成し建込み、型枠支持に便な
らしめる。また柱及び梁は図４，５に示すように、鉄骨
１０，主筋１１及びスターラツプ，フープ等の補助筋１
２は予め鉄骨メーカーで製作されるので、型枠材Ｐを固
定するための型枠締付具（ホームタイ）１３を鉄骨製作
時に溶接等により取り付けて置くか現場においてスタツ
ド溶接等で所定位置に取り付ける。

【００１１】而して前記型枠部材Ｐを人力によらず作業
機械によって取付けるため、図６に示すような有人また
は無人の搬送機械Ｖによって所定位置に運搬し、型枠部
材Ｐ同士、または型枠部材Ｐと鉄骨１０とを、同型枠部
材Ｐの外側よりフアスナ５を介して型枠締付具６または
１３（ホームタイ）を締結することによって、型枠の取
付け作業を完了し、直ちに壁１４，柱１５，梁１６，ス
ラブ１７のコンクリート打設を開始することができる。 図中１８はスラブ下の型枠である。

【００１２】打設コンクリートが硬化した後、脱型する
ことなく、型枠部材Ｐをそのまま仕上げ面とする。なお
図１に示す壁用の型枠締付具（ホームタイ）６は予め片
方の型枠部材Ｐの必要個所に取付けておく必要がある。

【００１３】

【発明の効果】本発明によれば所定位置に配設された仕
上材兼用のコンクリート打込み用型枠部材を使用し、型
枠部材同士、または型枠部材と構造部材との間に型枠締
付具を配設し、同型枠締付具を型枠外側よりフアスナで
締結することによって前記各部材を所定間隔に保持した
のち、同各部材間にコンクリートを打設するようにした
ので、型枠組立時に端太材，桟木等の資材が不要で、た
だフアスナを締結するだけでよいので省力化が図られる
。コンクリート打設が終ると、仮設材の撤去運搬，コン
クリート面の補修等の後の作業が不要で、コンクリート
打設後直ちに他の作業に着手することができるので、工
期が短縮される。

【００１４】また仮設材が不要で、補修工事もないので
、作業性が向上され、作業環境が改善される。更に前記
型枠部材はコンクリート打設面にリブが突設されている
ので、同リブによって補強，補剛され、重量を節減し、
施工性をより向上しうるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法に使用される壁面の型枠部材を示
す斜視図である。

【図２】壁用先組鉄筋の斜視図である。

【図３】本発明の方法を壁の施工に適用した状態を示す
縦断面図である。

【図４】本発明の方法を柱の施工に適用した状態を示す
横断平面図である。

【図５】本発明の方法を梁の施工に適用した状態を示す
縦断面図である。

【図６】作業機械による型枠部材の運搬状態を示す斜視
図である。

【符号の説明】

Ｐ　　　　型枠部材 １　　　　母材 ３　　　　横リブ ４　　　　縦リブ ５　　　　フアスナ ６　　　　型枠締付具 １０　　鉄骨 １３　　型枠締付具

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　所定位置に配設されたコンクリート打
   設面側に所定間隔毎にリブを配設してなる仕上材兼用の
   コンクリート打込み用型枠部材同士、または同型枠部材
   と構造部材との間に、端部にフアスナ締付部を有する型
   枠締付具を配設して、同締付具を前記型枠部材外側より
   フアスナで締結して前記各部材を所定間隔に保持したの
   ち、同各部材間にコンクリートを打設することを特徴と
   するコンクリート構造物の施工法。
2. 【請求項２】　　前記部材間に、内外鉄筋間隔保持兼上
   下端固定支持用骨組材を挟着してなる先組鉄筋を介装す
   る請求項１記載のコンクリート構造物の施工法。