JPH04283324A - 面状電気暖房器の接着方法 - Google Patents
面状電気暖房器の接着方法Info
- Publication number
- JPH04283324A JPH04283324A JP3047941A JP4794191A JPH04283324A JP H04283324 A JPH04283324 A JP H04283324A JP 3047941 A JP3047941 A JP 3047941A JP 4794191 A JP4794191 A JP 4794191A JP H04283324 A JPH04283324 A JP H04283324A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- heat
- hot air
- lining
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Surface Heating Bodies (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気カーペット、電気
毛布等の面状電気暖房器の接着方法に関するものである
。
毛布等の面状電気暖房器の接着方法に関するものである
。
【０００２】
【従来の技術】近年、表布と裏地の間にヒータ線を入れ
て、一体とした電気カーペットが好評である。
て、一体とした電気カーペットが好評である。
【０００３】従来、この種の一体型電気カーペットは図
２に示すような構成で接着する方法が一般的であった。
２に示すような構成で接着する方法が一般的であった。
【０００４】図２に示すように、表布１の裏と裏地４の
表面に液状の接着剤８をそれぞれ塗布し、その間にヒー
タ３２を不織布でできた芯地３１に固定したヒータユニ
ット３を入れて、圧着ローラ９にて圧着した後、乾燥機
１０にて乾燥させたものであった。
表面に液状の接着剤８をそれぞれ塗布し、その間にヒー
タ３２を不織布でできた芯地３１に固定したヒータユニ
ット３を入れて、圧着ローラ９にて圧着した後、乾燥機
１０にて乾燥させたものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の接着
方法では、液状の接着剤を塗布する為に接着剤の濃度、
塗布量の管理を徹底しなければ接着強度に影響する。 又、接着剤中の水分を除去する為の乾燥に時間がかかる
ので生産性に問題があった。又、作業終了時に生産設備
を入念に洗浄しなければならない。又、余った接着剤は
廃棄しなければならないと云う大きなロスが発生してい
た。又、作業中に作業者の衣服に付着して取れないとい
う問題も発生していた。又、接着剤はかなり重量がある
為に一体型カーペットの製品重量が重くなるという不具
合があった。
方法では、液状の接着剤を塗布する為に接着剤の濃度、
塗布量の管理を徹底しなければ接着強度に影響する。 又、接着剤中の水分を除去する為の乾燥に時間がかかる
ので生産性に問題があった。又、作業終了時に生産設備
を入念に洗浄しなければならない。又、余った接着剤は
廃棄しなければならないと云う大きなロスが発生してい
た。又、作業中に作業者の衣服に付着して取れないとい
う問題も発生していた。又、接着剤はかなり重量がある
為に一体型カーペットの製品重量が重くなるという不具
合があった。
【０００６】本発明は上記課題を解決する接着方法を提
供することを目的としている。
供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、表布と裏地間にヒータと熱溶融シートを介
在させ、表布面側或は裏地面側に前記熱溶融シートの溶
融温度より高い温度の熱風を吹きつけた後、圧着冷却装
置により表布と裏地とヒータを一体的に接着させるもの
である。
するために、表布と裏地間にヒータと熱溶融シートを介
在させ、表布面側或は裏地面側に前記熱溶融シートの溶
融温度より高い温度の熱風を吹きつけた後、圧着冷却装
置により表布と裏地とヒータを一体的に接着させるもの
である。
【０００８】
【作用】本発明は上記した構成により、表布面側から熱
風を吹きつけ、熱風が熱溶融シートを溶かす。溶けた状
態で圧着冷却装置により圧着冷却されるのですぐに固体
化し、作業中は殆んど液状の接着剤を取り扱わなくてよ
い。
風を吹きつけ、熱風が熱溶融シートを溶かす。溶けた状
態で圧着冷却装置により圧着冷却されるのですぐに固体
化し、作業中は殆んど液状の接着剤を取り扱わなくてよ
い。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１を参照
しながら説明する。図に示すように従来例と同一のもの
は同一番号を付与している。
しながら説明する。図に示すように従来例と同一のもの
は同一番号を付与している。
【００１０】表布１の下に熱溶融シート２を配置し、そ
の下にヒータ３２を芯地３１に固定したヒータユニット
３を配置し、その下に裏地４との間に熱溶融シート２を
配置した状態で表布１の上から熱風吹きつけ装置５によ
り熱溶融シート２の溶融温度より高い温度（約９０℃〜
１３０℃）の熱風を吹きつけ、裏地４の下から吸引装置
６により熱風を吸引することより、表布１、熱溶融シー
ト２、不織布でできた芯地３１、裏地４を熱風が通り抜
けて、熱溶融シート２が溶融する。この状態で、水を通
したローラで出来た圧着冷却装置７により圧着しながら
冷却することにより溶融したシート材が表布１、芯地３
１、裏地４にしみ込みながら固体化することにより、こ
れらを一体化する。
の下にヒータ３２を芯地３１に固定したヒータユニット
３を配置し、その下に裏地４との間に熱溶融シート２を
配置した状態で表布１の上から熱風吹きつけ装置５によ
り熱溶融シート２の溶融温度より高い温度（約９０℃〜
１３０℃）の熱風を吹きつけ、裏地４の下から吸引装置
６により熱風を吸引することより、表布１、熱溶融シー
ト２、不織布でできた芯地３１、裏地４を熱風が通り抜
けて、熱溶融シート２が溶融する。この状態で、水を通
したローラで出来た圧着冷却装置７により圧着しながら
冷却することにより溶融したシート材が表布１、芯地３
１、裏地４にしみ込みながら固体化することにより、こ
れらを一体化する。
【００１１】なお、圧着と冷却を別工程で行なってもよ
い。又、芯地の代わりに熱溶融シートを使用するなどし
て熱溶融シートを１枚のみにしてもよい。
い。又、芯地の代わりに熱溶融シートを使用するなどし
て熱溶融シートを１枚のみにしてもよい。
【００１２】
【発明の効果】このように本発明の実施例の接着方法に
よれば、表布と裏地間にヒータと熱溶融シートを介在さ
せ、表布面側或は裏地面側に前記熱溶融シートの溶融温
度より高い温度の熱風を吹きつけた後、圧着冷却装置に
より表布と裏地とヒータを一体的に接着する構成とした
為に熱溶融シート２の溶融量は常に一定であり難しい管
理は不要である。又、接着の為の乾燥は全く不要となり
圧着冷却後はすぐに次工程へと移動させることが可能で
あり生産性の著しい向上が計れる。又、生産設備の洗浄
等がなく、保守、点検が容易となり、未使用の熱溶融シ
ート２は再使用が可能であり、時間、材料ロスの発生が
ない。又、作業中は殆んど液状の接着剤を取り扱わない
ために作業場及び作業者が衛生的である。又、製品重量
にも殆んど影響しないと云う大きな効果が得られるもの
である。
よれば、表布と裏地間にヒータと熱溶融シートを介在さ
せ、表布面側或は裏地面側に前記熱溶融シートの溶融温
度より高い温度の熱風を吹きつけた後、圧着冷却装置に
より表布と裏地とヒータを一体的に接着する構成とした
為に熱溶融シート２の溶融量は常に一定であり難しい管
理は不要である。又、接着の為の乾燥は全く不要となり
圧着冷却後はすぐに次工程へと移動させることが可能で
あり生産性の著しい向上が計れる。又、生産設備の洗浄
等がなく、保守、点検が容易となり、未使用の熱溶融シ
ート２は再使用が可能であり、時間、材料ロスの発生が
ない。又、作業中は殆んど液状の接着剤を取り扱わない
ために作業場及び作業者が衛生的である。又、製品重量
にも殆んど影響しないと云う大きな効果が得られるもの
である。
【図１】本発明の一実施例の一体型電気カーペットの接
着方法を示す断面図
着方法を示す断面図
【図２】従来の一体型カーペットの接着方法を示す断面
図
図
１ 表布
２ 熱溶融シート
４ 裏地
５ 熱風吹きつけ装置
６ 吸引装置
７ 圧着冷却装置
３２ ヒータ
Claims (1)
- 【請求項１】表布と裏地間にヒータと熱溶融シートを介
在させ、表布面側或は裏地面側に前記熱溶融シートの溶
融温度より高い温度の熱風を吹きつけた後、圧着冷却装
置により表布と裏地とヒータを一体的に接着させる面状
電気暖房器の接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3047941A JPH04283324A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 面状電気暖房器の接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3047941A JPH04283324A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 面状電気暖房器の接着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04283324A true JPH04283324A (ja) | 1992-10-08 |
Family
ID=12789396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3047941A Pending JPH04283324A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 面状電気暖房器の接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04283324A (ja) |
-
1991
- 1991-03-13 JP JP3047941A patent/JPH04283324A/ja active Pending
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