JPS6116830A - 合成樹脂製椅子座盤の上張り止着方法 - Google Patents

合成樹脂製椅子座盤の上張り止着方法

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Publication number
JPS6116830A
JPS6116830A JP59137526A JP13752684A JPS6116830A JP S6116830 A JPS6116830 A JP S6116830A JP 59137526 A JP59137526 A JP 59137526A JP 13752684 A JP13752684 A JP 13752684A JP S6116830 A JPS6116830 A JP S6116830A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
synthetic resin
mold
chair
seat
side mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59137526A
Other languages
English (en)
Inventor
Masamitsu Miyashita
宮下　正光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takano Corp
Original Assignee
Takano Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Takano Corp filed Critical Takano Corp
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Publication of JPS6116830A publication Critical patent/JPS6116830A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24—Lining or labelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24—Lining or labelling
    • B29C2049/2414—Linings or labels, e.g. specific geometry, multi-layered or material
    • B29C2049/24302—Label materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/58—Upholstery or cushions, e.g. vehicle upholstery or interior padding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成樹脂製椅子座盤の上張り止着方法に関する
ものである。
作業用椅子等に用いられている合成樹脂素材盤はその素
材の関係から、布、レザー等の上張りを止着する場合が
あるが、従来この上張り止着するには型成形その他の手
段によって成形した座盤に接着剤を用いて貼着する方法
がとられているが、接、着剤塗布作業等が煩雑で、商品
価値を低減させないためにはそれなりの熟練を要してい
る。
本発明は斯様な常湿に鑑み、製作工程の低減、或いは止
端作業の簡易性を目的として創案したものである。
第２図は製品の正面図、第３図は該製品の一部の断面図
を示し、Ａは作業用椅子、１は椅子Ａの脚杆２に支持さ
れた座盤で、乙の座盤１の表面に上張り３′を止着して
製品すなわち作業用椅子Ａとしたものである。
第１図は本発明に係る合成樹脂製椅子座盤の上張り止一
方法の、説明図である。
同図中、１１は筒状の合成樹脂素材、１４は前記座盤１
の裏側金型、１５は同表側金型、１３は上張り３となる
不織布シートで、この不織布シート１３は前記合成樹脂
素材１１と表側金型１５との間に介在させ、図示のもの
は表側金型１５に適宜の手段で仮止めしである。
しかして、裏側金型１４と表側金型１５を互いに係合さ
せ、合成樹脂素材１１にエアー（図示矢印ａ方向）を吹
き込み、かつ、加熱すると、素材１１は金、型１４．１
５に圧接され、かつ、表側金型１５側には、素材１１と
該金型１５との間に前記不織布シート１３が介在されて
いるので、シート１３は金型１５の内面に合成樹脂素材
１１を介して圧接せられ、加熱による素材１１の溶融に
よってシート１３は素材１１に止着され、脱型すること
によって前記の座盤１を得るのである。
なお、実施例にあっては上張り３の素材を不織布シート
１３で構成しであるが、素材は不織布シート１３に限る
必要はなく、レザー或いは布でも良いのである。
本発明は前記の通りの構成であるので、座盤成形と同時
に上張り止着を行うことができ、従って、上張りの止着
工程を殊更に用いる必要がないので上張り付座盤の製造
コストを低減でき、しかも、熟練を要せずして仕上りの
良向な製品を得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る合成樹脂製椅子座盤の上張り止着
方法の説明図、第２図は製品の正面図、第３図は同断面
図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ブロー成形時に合成樹脂素材と金型との間に上張り材を
    介在させることを特徴とする合成樹脂製椅子座盤の上張
    り止着方法。
JP59137526A 1984-07-03 1984-07-03 合成樹脂製椅子座盤の上張り止着方法 Pending JPS6116830A (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6392431A (ja) * 1986-10-08 1988-04-22 Kyoraku Co Ltd 表皮付成形品の製造方法
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