JPH04283482A - フロッピーディスク用ライナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録用のフロッピ
ーディスク用ジャケットの内張に使用する繊維シートか
らなるライナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気記録用として用いられているフロッ
ピーディスクのジャケットは、一般に塩化ビニル系また
はＡＢＳ系シートから作られ、その内面には繊維シート
がライナーとして接合されている。このライナーはフロ
ッピーディスクとジャケット本体を構成する樹脂シート
との間の直接接触を遮断し、フロッピーディスクの損傷
を回避すると共にフロッピーディスクの表面から脱落す
る磁性鉄粉等の塵芥類の払拭をおこなう重要な役目を有
するものであり、従来から各種のライナーが提案されて
いる。

【０００３】特に近年、フロッピーへの記録容量が増大
するにつれ、ディスク表面との回転接触の際のライナー
用繊維によるディスク表面の摩耗を防止することに主眼
が置かれるようになり、最もディスク表面を傷付け難い
繊維としてレーヨンをライナーの表層に配したものが多
く用いられている。

【０００４】しかして、レーヨン繊維をフロッピーディ
スク用ライナーの表面に用いることにより、ディスク表
面の摩耗を防止することが可能とはなるが、ほとんどの
場合、ライナーの繊維相互の結合材として低融点の熱可
塑性合成繊維が用いられているため、レーヨン繊維の腰
のなさに加えて、熱可塑性合成繊維自体も過度に熱融着
されており弾力性に欠けるきらいがあり、この解決策と
して最近では高融点繊維を芯部に用い、低融点繊維を鞘
部に用いた複合繊維が結合材として用いられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、フロッピーデ
ィスク用ライナーは、その素材として繊維を用いている
ためにディスク表面の保護には適しているが、繊維の本
質的な問題として塵埃の発生が避けられず、これはフロ
ッピーディスク用ライナーに求められている一方の本質
的な課題としてのクリーニング性と相反するという問題
が残されている。この塵埃の発生は、繊維自体から生ず
る塵埃以上にライナーの製造中や保管中において繊維表
面に付着した空気中の微小な塵埃が原因となるものであ
り、ライナーに用いられる繊維は、繊維の製造からフロ
ッピーディスクの製造に至る工程が長く、かつ異業種に
跨がって製造されることが多いため、塵埃の除去が難し
く、大きな課題となっている。この繊維表面への塵埃の
付着はレーヨン繊維に特に顕著であり、また、一方の接
着用繊維として用いられている複合繊維の鞘部を構成す
る低融点繊維部分も脱落し易く塵埃発生の要因の一つと
なっている。

【０００６】したがって、最近のフロッピーディスク用
ライナーに多用されているレーヨン乃至レーヨン／低融
点複合繊維混合のライナーは、ディスク表面を傷付けず
にクリーニングし得るというライナーとしての優れた性
能を有するものの、塵埃の発生の点では問題が多く、こ
の解決策が強く求められているが、未だ有効な手段が得
られていないのが現状である。

【０００７】また、フロッピーディスクは、使用時にお
いてはＯＡ機器の常識として温湿度条件等が十分に考慮
された環境条件下に置かれるが、保管や輸送時にはかな
り過酷な条件下に置かれる可能性があり、特に輸出等の
際には密閉状の船倉に長時間放置されるため、時として
想像を絶するような高温多湿の条件下に長時間曝される
ことがある。

【０００８】このような特殊な条件のもとでは、通常の
環境条件においては全く発生しない黴の発生までが認め
られ、発明者などによる実験結果では特にレーヨン繊維
を用いたライナーにおいて、それが顕著であることが判
明した。これはレーヨンのような繊維素系繊維は合成繊
維に比べて親水性であり、かつ黴の発生源となる水分を
保有しているのがその主原因と考えられる。このような
黴の発生は、通常の環境条件下では生じ難いとしても、
もし発生した場合には諸々のエラーの原因となることは
明らかであり、今後は益々高容量化の方向にあるフロッ
ピーディスクにおいて決して無視できない問題である。

【０００９】本発明は、このような問題が生じ難いフロ
ッピーディスク用ライナーを提供することをその課題と
するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段および作用】かかる課題を
達成するため本発明は、表面層を構成する繊維の主体が
レイヨン繊維であり、中間層がアクリル系合成繊維と接
着用繊維とで構成されてなることを特徴とするフロッピ
ーディスク用ライナーをその要旨とするものである。

【００１１】以下本発明を作用と共に図面に従って詳細
に説明する。図１は、本発明のフロッピーディスク用ラ
イナーの１例を概略的に示した横断面図であり、構成繊
維の５０％以上がレーヨン繊維６で形成されている表面
層１，１’と、その中間に形成されているアクリル系合
成繊維３と接着用繊維４とで構成される中間層２からな
っている。５はエンボッシング処理によって形成された
凹部を示している。図２は、図１の矢印部分Ａにおける
表面層と中間層との構成繊維の状態を示す部分拡大図で
ある。

【００１２】表面層１，１’は、フロッピーディスクの
磁気記録部分に接する面であり、レーヨン繊維６が１０
０％で形成されていても良く、レーヨン繊維６と他の繊
維との混用であってもよいが、レーヨン繊維６が少なく
、混用する合成繊維が多くなると、ポリエステル系繊維
の場合はフロッピーディスクの磁気記録部分を傷つけ易
くなり、アクリル系合成繊維の場合には粘着物が生ずる
などの問題があり好ましくない。

【００１３】中間層２を構成する繊維層は、アクリル系
合成繊維３と接着用繊維４のみで形成されていてもよく
、更に他の繊維を含んでいても差し支えない。また、中
間層２は多層構造として形成されていてもよい。

【００１４】接着用繊維４としては、低融点の熱可塑性
合成繊維を鞘部に、高融点の熱可塑性合成繊維を芯部に
用いて製造される一般にフロッピーディスク用ライナー
の製造の際に接着用繊維として用いられている複合繊維
を用いるのが効果的である。

【００１５】中間層２を構成するアクリル系合成繊維３
は、その粘着性及び電気的特性を利用して繊維表面に吸
着した塵埃を保持し、繊維表面から離脱し難くするため
のものであり、併せて繊維相互の接着性を強固にするこ
とによって、ライナーの形態安定性を向上させるための
ものである。また、接着用繊維４は、構成繊維相互、特
にレーヨン繊維６との接着を強固にしてライナーの形態
安定性を狙ったものである。

【００１６】アクリル系合成繊維３の混用比率は３０％
以上が好ましく、多ければ多いほど効果的であるが、接
着用繊維４の場合は２０〜５０％程度が好ましく、少な
いと接着効果に乏しくなり、多すぎるとライナーとして
の弾力性に乏しくなる。

【００１７】フロッピーディスク用ライナーは、ディス
ク面への強度な押圧とライナー表面のクリーニング性お
よび弾性を付与するためにエンボッシング処理が施され
ているが、本発明においても同様な目的で図１に示した
ようにエンボッシング処理を施すことが好ましい。本発
明のフロッピーディスク用ライナーの表面層１，１’お
よび中間層２に用いられる繊維の繊維径や繊維長は、通
常のフロッピーディスク用ライナーに用いられているも
のと同程度のものでよく特に限定されない。

【００１８】本発明のフロッピーディスク用ライナーは
、フロッピーディスクを製造する際に、ライナーの片面
をフロッピーディスクのジャケット面に接着させて内張
層を形成させて内表面を形成し、ディスクの磁気記録部
をクリーニングし得るようになすものであり、フロッピ
ーディスクの製造における易製作性、およびジャケット
面に接着させて内張層を形成させる際の均整性などから
同一繊維素材による表面層１，１’の形成が好ましい。

【００１９】本発明においては、アクリル系合成繊維を
中間層に用いて繊維に付着した塵埃を保持し、その脱落
を防止すると同時に繊維相互の結合を大きくするのが狙
いであるが、発明者などの検討結果では更に前述の黴の
発生を抑制する働きも認められている。これは、アクリ
ル系合成繊維がその繊維表面特性から、繊維油剤等の繊
維の製造工程中に付与された繊維助剤中に含まれている
抗菌成分が付着し易く、かつ脱落し難いため、フロッピ
ーディスク形成後も抗菌効果が持続していると考えられ
ること、並びに本発明のフロッピーディスク用ライナー
は目付の小さな極めて薄いシート状の繊維層を複数層積
層して形成されており、特に表面層１，１’なすレーヨ
ン繊維６を主体とする層は１層で形成されているため、
中間層２を構成するアクリル繊維が極めて表面に近接し
た状態となっていることが黴の発生を抑制していると推
測される。なお、抗菌効果を大きくするために抗菌性を
有する薬剤を使用繊維に予め付与して用いることも勿論
可能である。以下、本発明を実施例および比較例により
更に具体的に説明する。

【００２０】

【実施例】レーヨン繊維（繊度１．５ｄ，繊維長５１ｍ
ｍ）、アクリル繊維（１．５ｄ，５１ｍｍ）、接着用繊
維（シース−コアからなり、シース部が熱接着性のポリ
エステル繊維からなる，融点２００℃，２ｄ，５１ｍｍ
）を用い、カードローラ５台を連結して目付３５ｇ／ｍ
２　の多層パラレルウェブを製造する。この場合、多層
パラレルウェブの表層から２層はレーヨン７０％、アク
リル３０％の重量比から構成されており、表面状態はレ
ーヨンとなるウェブ構成である。中間部は上記アクリル
繊維７０％、上記接着用繊維３０％の重量比で構成され
ている。この多層パラレルウェブを表面温度２２０℃の
エンボスローラで圧着させ表面が凹凸状のフロッピーデ
ィスク用ライナーを製造した。

【００２１】

【比較例】レーヨン繊維（繊度１．５ｄ，繊維長５１ｍ
ｍ）、接着用繊維（２ｄ，５１ｍｍ）を用いカードロー
ラ５台を連結し、目付３５ｇ／ｍ２　の多層パラレルウ
ェブを製造する。この場合、多層パラレルウェブの表層
から２層はレーヨン繊維７０％、接着用繊維３０％の重
量比から構成されており、表面状態はレーヨンとなるウ
ェブ構成である。中間部はレーヨン繊維５０％、接着用
繊維５０％で構成されている。この多層パラレルウェブ
を実施例と同様な方法で圧着してライナーを製造した。

【００２２】前記実施例と比較例において発塵特性と防
黴・防菌特性については下記方法で試験した。 （発塵特性試験）不織布ライナーの切口を超音波振動さ
せ、発生する塵を水中で捕集しパーティクルカウンター
で測定した。

【００２３】（防黴・防菌特性試験）不織布ライナーを
フロッピーディスクの上に置き常温，高湿度（２５℃，
９８％ＲＨ）の環境下で一定期間放置させた後、フロッ
ピーディスクを取り出し表面状態を観察するか、或いは
ディスク上異物の培養テストにより判定する。

【００２４】これらの各試験結果を表１に示す。

【００２５】

【表１】

【００２６】この結果からも明らかなように本発明の実
施例によるものは発塵特性、防黴・防菌性が比較例と比
べ　　かに優れていることがわかる。

【００２７】

【発明の効果】本発明のフロッピーディスク用ライナー
は、アクリル系合成繊維を中間層に用いているために、
アクリル系合成繊維が有する粘着性および電気的特性に
よって、繊維表面に付着した塵埃の吸着保持能が大きく
、塵埃の繊維からの脱落を防止することが可能となり、
結果的にライナーからの塵埃の発生を少なくするという
優れた効果を奏する。また、同時に実験結果によると、
本発明に係るアクリル系合成繊維を内層に有するライナ
ーは、高温多湿下の特殊な条件下において発生する黴の
抑止効果に有効であることが認められている。このよう
に、レーヨン繊維を表層とし、アクリル系合成繊維を内
層に用いた本発明のライナーは、フロッピーディスク面
の損傷がなく、かつ塵埃の発生も少ないというフロッピ
ーディスク用ライナーの必要とする要件を十分に備えた
ものであり、加えて黴の抑止効果をも有するなど得られ
る効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフロッピーディスク用ライナーの一例
を示した横断面図である。

【図２】その構成繊維の状態を示した部分拡大図である
。

【符号の説明】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　表面層を構成する繊維の主体がレイヨ
   ン繊維であり、中間層がアクリル系合成繊維と接着用繊
   維とにより構成された繊維層であることを特徴とするフ
   ロッピーディスク用ライナー。