JPH0660593A - フロッピーディスク用ライナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 優れたクリーニング性を有したフロッピーデ
ィスクの内貼りに使用する不織布シートからなるライナ
ーを提供する。 【構成】 熱圧着部と非圧着部が存在し、熱圧着部によ
り形態が保持された不織布において、少なくともディス
クに接触する表面層にエッジ部分を有する特殊断面繊維
を含んでいることを特徴とするフロッピーディスク用ラ
イナー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はフロッピーディスクの内
貼りに使用する不織布シートからなるライナーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】フロッピーディスクの外装は一般にジャ
ケットと呼称され、塩化ビニル系又はＡＢＳ系樹脂によ
って成型されたもので、その内面には繊維シートがライ
ナーとして貼り合わされている。このライナーはフロッ
ピーディスクとジャケット本体を構成する樹脂シートと
の間の直接接触を遮断し、フロッピーディスクの損傷を
回避すると共にフロッピーディスクの表面から脱落する
磁性粉等の塵芥類の払拭を行う重要な役目を果すもので
あり、従来から各種のライナーが提案されている。

【０００３】特に近年、フロッピーディスクの記憶容量
が増大するにつれ、ライナー自身が塵埃を出さないこと
はもちろん、フロッピーディスク内部に侵入した塵芥類
も積極的にクリーニングするという性能が今までにも増
してライナーに要求される様になってきた。しかしなが
ら、従来のフロッピーディスク用ライナーは、塵埃を出
さないという事に主眼が置かれ、クリーニング性向上と
いう観点では不織布に柔軟加工を施し、クッション性を
向上させるといった改良がなされているが、その処理
は、後加工によって施されており、コストアップや使用
した柔軟剤がディスクエラーにつながるという問題点が
あった。

【０００４】このような、問題点を解決方法として、不
織布製造段階でクリーニング性向上のための改良を施す
ことが考えられる。このような、方法として、特開昭５
９−３０２７２号公報、および、特開平２−３３７８４
号公報には、不織布ライナーの構成繊維として、極細繊
維を使用することにより、不織布に弾力性を付与し、ク
リーニング効果を発現させる方法が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年の
フロッピーディスクの高性能化には、前記、極細繊維を
用いたフロッピーディスク用ライナーでは、不十分であ
り、より優れたクリーニング効果を有する不織布を構成
する繊維素材を見い出す必要性があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる問
題に対し、鋭意検討した結果、ライナー表層を構成する
繊維に着目し、特殊断面繊維を使用することにより、ク
リーニング性が向上することを見い出し本発明に到達し
た。

【０００７】すなわち、本発明は、熱圧着部と非圧着部
が存在し、熱圧着部により形態が保持された不織布にお
いて、少なくともディスクに接触する表面層にエッジ部
分を有する特殊断面繊維を含んでいるフロッピーディス
ク用ライナーを要旨とする。

【０００８】クリーニングという現象を詳細に解析する
と、次の３つの要素が含まれる。１つ目はディスク表面
に存在している塵埃を掃くこと、２つ目はディスク表面
に付着している物質をかき取ること、３つ目は払拭また
はかき取ったゴミを保持することである。この中で特に
１つ目と２つ目に関しては、ライナーにおけるディスク
との接触層の状態が大きく影響することが考えられる。
そこで、本発明においては、ライナー表層を構成する繊
維を、特殊断面繊維にすることにより、クリーニング性
が大きく向上させることが可能になった。

【０００９】以下、本発明を図面に従い詳細に説明す
る。図１は、本発明の不織布の一例の横断面をモデル的
に示したものである。ディスクとの接触層１と中間層２
及びジャケットとの接触層１′からなり、３は熱エンボ
スにより圧着された凹部分である。中間層２は接着用繊
維のみで形成されていても良いが、他の繊維との混用で
あっても差し支えない。また中間層２は多層構造として
形成されていても良い。ディスクとの接触層１はクリー
ニング性に最も影響を与える部分であり、通常は丸形断
面の合成繊維か、菊形断面の繊維素繊維が単独、もしく
は混合された状態で配されている。しかし、この様な断
面形状の繊維では、ディスク上の塵埃との当り方が十分
でなく、満足のいく払拭性を得ることができない。

【００１０】そこでディスクとの接触層１にディスク上
の塵埃と十分な力で当る繊維を使用することにより、ク
リーニング性が向上する。図２及び図３はその様な繊維
の例を示したものである。これらの繊維は鋭いエッジ部
を有しており、この部分で、ディスク上の塵埃もしくは
磁性粉を払拭もしくはかき取るため、十分なクリーニン
グ性が得られる。また断面形状によっては、嵩高状態と
なるために、空隙部分が多くなり、この空隙部分に除去
した塵埃を抱え込むといった保塵性も向上する。

【００１１】また図４は、分割型複合繊維からなる特殊
断面繊維の一例であるが、この様な繊維を使用しても同
様な効果が得られる。更に本発明者らは、分割型複合繊
維を用いて、繊維密度を上げた場合でもクリーニング性
が向上することも見出している。この場合、繊維とディ
スクとの接触面積が大きくなるために、ディスク上の塵
埃と繊維が接触する機会が多くなることが原因であると
考えられる。

【００１２】本発明において、ディスクとの接触層１
は、以上の様な繊維が単独もしくは混合、更には、他の
繊維との混用したものを用いることができる。

【００１３】また、バインダー繊維としては、低融点の
熱可塑性合成繊維を鞘部に高融点の熱可塑性合成繊維を
芯部に用いて製造される、一般にフロッピーディスク用
ライナーの製造の際に接着用繊維として用いられている
芯鞘型複合繊維を用いるのが効果的である。

【００１４】フロッピーディスク用ライナーは、ディス
ク面への押圧と適度な弾性を付与するために、エンボッ
シング処理が施されているが、本発明においても同様な
目的で図１に示した様にエンボッシング処理を施すこと
が好ましい。

【００１５】本発明のフロッピーディスク用ライナーに
用いられる繊維の繊維長は、通常のフロッピーディスク
用ライナーに用いられているものと同程度のもので良く
特に限定されない。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により更に
具体的に説明する。 〔実施例１〕レーヨン繊維（繊度１．５ｄ、繊維長５１
ｍｍ）、接着用繊維（シースコアからなり、シース部が
熱接着性のポリエステル繊維からなる、融点２００℃、
２ｄ、５１ｍｍ）、三菱レイヨン（株）製ビビアン（商
標登録）（Ｙ形断面アクリル繊維、５１ｍｍ）を用い、
カード５台を連結して目付３５ｇ／ｍ2 の多層パラレル
ウェブを製造する。この場合、多層パラレルウェブの中
間部はレーヨン繊維５０％、接着用繊維５０％の重量比
から構成されており、表面相はレーヨン５０％、ビビア
ン（商標登録）５０％からなるウェブ構成である。この
多層パラレルウェブを表面温度２２０℃のエンボスロー
ラーで圧着させ、表面が凹凸状の不織布を作製した。

【００１７】〔実施例２〕レーヨン繊維（繊度１．５
ｄ、繊維長５１ｍｍ）、接着用繊維（実施例１で使用し
たもの、三菱レイヨン（株）製ソルオーム（商標登録）
（ポリプロピレンとポリエステルよりなる自己分割型繊
維、繊維長５１ｍｍ）を用い、カード５台を連結して目
付３５ｇ／ｍ2 の多層パラレルウェブを製造する。この
場合、中間部はレーヨン繊維５０％、接着用繊維５０％
の重量比で構成されており、表面層はレーヨン繊維７０
％、ソルオーム（商標登録）３０％からなるウェブ構成
である。この多層パラレルウェブを表面温度２２０℃の
エンボスローラーで圧着させ、表面が凹凸状の不織布を
作製した。

【００１８】〔比較例１〕実施例１において、ビビアン
（商標登録）の替りに通常のアクリル繊維（１．５ｄ、
５１ｍｍ）を使用して不織布を作製した。

【００１９】〔比較例２〕実施例２において、ソルオー
ム（商標登録）の替りに通常のポリエステル繊維（１．
５ｄ、５１ｍｍ）を使用して不織布を作製した。

【００２０】〔比較例３〕実施例３において、通常のレ
ーヨン繊維（繊度１．５ｄ、繊維長４５ｍｍ）を使用し
たものを比較例３とした。

【００２１】前記実施例と比較例について、次の方法で
クリーニング性の評価を行った。 〔評価法〕フロッピーディスク用ライナーを付設したシ
ェルにディスクを組み込んで各１００ピース用意する。
次にフロッピーディスクのウィンドー部を開けたままの
状態で、大気中に７日間放置する。その後、東京エンジ
ニアリング（株）製のドロップ−ＩＮ−ＯＵＴカウンタ
ーを用いて、直後と１８００ｐａｓｓ回転させた後の再
生出力を測定し、エラー発生状態を確認する。評価結果
を表１に示すが、本発明ライナーは優れたクリーニング
性を発揮することが分かる。

【００２２】

【表１】

【００２３】

【発明の効果】本発明のフロッピーディスク用ライナー
は、ディスク接触層にエッジ部分を有する特殊断面繊維
を使用することにより、ディスク表面の塵埃を払拭また
はかき取る効果が飛躍的に向上する上に、保塵性も向上
する等、優れたクリーニング性を示し、高性能のフロッ
ピーディスク用ライナーとして使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフロッピーディスク用ライナーの
横断面図である。

【図２】本発明に使用した特殊断面繊維の一例の断面図
である。

【図３】本発明に使用した特殊断面繊維の一例の断面図
である。

【図４】本発明に使用した分割型複合繊維の一例の断面
図である。

【符号の説明】

１ ディスクとの接触層 １′ ジャケットとの接触層 ２ ライナー中間層 ３ 熱エンボスにより圧着された凹部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱圧着部と非圧着部が存在し、熱圧着部
   により形態が保持された不織布において、少なくともデ
   ィスクに接触する表面層にエッジ部分を有する特殊断面
   繊維を含んでいることを特徴とするフロッピーディスク
   用ライナー。
2. 【請求項２】 特殊断面繊維として、分割型複合繊維か
   らなる極細繊維を使用する請求項１記載のフロッピーデ
   ィスク用ライナー。
3. 【請求項３】 特殊断面繊維として分割後、０．１〜
   ０．７ｄの繊維本数が５０％以上となる分割型複合繊維
   を使用する請求項１、または、請求項２記載のフロッピ
   ーディスク用ライナー。