JPH0428367A - 塩酸ブロムヘキシン含有製剤の包装体 - Google Patents
塩酸ブロムヘキシン含有製剤の包装体Info
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- JPH0428367A JPH0428367A JP2135623A JP13562390A JPH0428367A JP H0428367 A JPH0428367 A JP H0428367A JP 2135623 A JP2135623 A JP 2135623A JP 13562390 A JP13562390 A JP 13562390A JP H0428367 A JPH0428367 A JP H0428367A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、塩酸ブロムヘキシンを含有する製剤を被包す
る包装体に関する。
る包装体に関する。
従来、塩酸ブロムヘキシンと、デンプン、結晶セルロー
ス等の賦形剤と、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ
ビニルピロリドン等との結合剤からなる塩酸ブロムヘキ
シン組成物は、使用上の簡便性から散剤、細粒剤または
顆粒剤等の固形製剤とされ、これを予め秤量しプラスチ
ック包材またはプラスチック積層アルミニウムに分包し
て保存されている。
ス等の賦形剤と、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ
ビニルピロリドン等との結合剤からなる塩酸ブロムヘキ
シン組成物は、使用上の簡便性から散剤、細粒剤または
顆粒剤等の固形製剤とされ、これを予め秤量しプラスチ
ック包材またはプラスチック積層アルミニウムに分包し
て保存されている。
しかしながら、従来の一般的なプラスチック包材では、
製剤中の塩酸ブロムヘキシンの含有率が経時的に減少す
るという問題が生じており、この問題点を解決するため
、特開昭６３−６８１６７号公報には、アクリロニトリ
ル系樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリビ
ニルアルコール等の包装材料が提案されている。
製剤中の塩酸ブロムヘキシンの含有率が経時的に減少す
るという問題が生じており、この問題点を解決するため
、特開昭６３−６８１６７号公報には、アクリロニトリ
ル系樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリビ
ニルアルコール等の包装材料が提案されている。
しかしなから、上記の提案された包材は、水蒸気透過度
が大きく、防湿効果が十分とは言えない。
が大きく、防湿効果が十分とは言えない。
このような実情に鑑み、本発明は分包して保存される製
剤中の塩酸ブロムヘキシンの含有率が経時的に減少する
ことなく、かつ、防湿効果に優れた塩酸ブロムヘキシン
含有製剤の包装体を提供することにある。
剤中の塩酸ブロムヘキシンの含有率が経時的に減少する
ことなく、かつ、防湿効果に優れた塩酸ブロムヘキシン
含有製剤の包装体を提供することにある。
上記課題を解決するため本発明は、塩酸ブロムヘキシン
を含有する製剤を被包する包装体であって、前記製剤と
接しうる前記包装体の内面にポリエステル系樹脂層を設
けるように構成した。
を含有する製剤を被包する包装体であって、前記製剤と
接しうる前記包装体の内面にポリエステル系樹脂層を設
けるように構成した。
本発明の塩酸ブロムヘキシン含有製剤の包装体は、製剤
と接しうる包装体の内面にポリエステル系樹脂を設けて
いるので、被包される製剤中の塩酸ブロムヘキシンの経
時的減少は極めて少ない。
と接しうる包装体の内面にポリエステル系樹脂を設けて
いるので、被包される製剤中の塩酸ブロムヘキシンの経
時的減少は極めて少ない。
また、防湿効果にも優れる。
〔実施例〕
本発明の塩酸ブロムヘキシン含有製剤の包装体１を第１
図および第２図に基づいて説明する。
図および第２図に基づいて説明する。
本発明の包装体１は第２図に示されるように、内容物を
密封収納できるような袋体構造をなし、内容物としては
塩酸ブロムヘキシン含有製剤７を対象としている。
密封収納できるような袋体構造をなし、内容物としては
塩酸ブロムヘキシン含有製剤７を対象としている。
包装体１は、第２図に示されるように一般に、シート状
の包装用材（以下、単に包材と称する）１．０．１０を
２枚重ねて合わせて、その周縁をヒ−１−シールするこ
とにより形成され、その包装体の製剤と接しうる内面に
は第１図に示されるように、ポリエステル系の樹脂層２
が設けられる。
の包装用材（以下、単に包材と称する）１．０．１０を
２枚重ねて合わせて、その周縁をヒ−１−シールするこ
とにより形成され、その包装体の製剤と接しうる内面に
は第１図に示されるように、ポリエステル系の樹脂層２
が設けられる。
このポリエステル系樹脂層２は、ガラス転移温度が４０
℃以上であって、結晶化度１０％以下の非晶性ないし低
結晶性の変性ポリエチレンテレフタレート樹脂を含有す
る。
℃以上であって、結晶化度１０％以下の非晶性ないし低
結晶性の変性ポリエチレンテレフタレート樹脂を含有す
る。
このような変性ポリエチレンテレフタレート樹脂は、エ
チレングリコールとテレフタル酸とを主成分とし、該主
成分に対する共重合成分として、エチレングリコール以
外の多価アルコール及び／又はテレフタル酸以外の多価
カルボン酸を利用して得られた共重合体からなるポリエ
ステル樹脂、具体的には、酸成分の１部がイソフタル酸
、ジフェニルジカルボン酸、トリメリット酸、アジピン
酸、セバシン酸等に置き換えられている変性ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂や、エチレングリコール成分の１
部がジエチレングリコール、プロピレングリコール、１
，４−シクロヘキサンジメタツール、トリメチロールプ
ロパン等に置き換えられている変性ポリエチレンテレフ
タレート樹脂、あるいは、前記変性ポリエチレンテレフ
タレート樹脂とポリエチレンテレフタレート樹脂との混
合樹脂等によって形成される。
チレングリコールとテレフタル酸とを主成分とし、該主
成分に対する共重合成分として、エチレングリコール以
外の多価アルコール及び／又はテレフタル酸以外の多価
カルボン酸を利用して得られた共重合体からなるポリエ
ステル樹脂、具体的には、酸成分の１部がイソフタル酸
、ジフェニルジカルボン酸、トリメリット酸、アジピン
酸、セバシン酸等に置き換えられている変性ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂や、エチレングリコール成分の１
部がジエチレングリコール、プロピレングリコール、１
，４−シクロヘキサンジメタツール、トリメチロールプ
ロパン等に置き換えられている変性ポリエチレンテレフ
タレート樹脂、あるいは、前記変性ポリエチレンテレフ
タレート樹脂とポリエチレンテレフタレート樹脂との混
合樹脂等によって形成される。
前記変性ポリエチレンテレフタレート樹脂の具体例は、
エチレングリコールとイソフタル酸とテレフタル酸、１
．４−シクロヘキサンジメタツールとニレチングリコー
ルとテレフタル酸、プロピレングリコールとイソフタル
酸とテレフタル酸等による組み合わせの共縮合重合体か
らなるポリエステル樹脂や、前述のテレフタル酸とエチ
レングリコールとをベース原料としてポリエステル樹脂
を重合する際に、酸成分の１部にトリメリット酸のよう
な３価のカルボン酸を利用したり、あるいは、アルコー
ル成分の１部にトリメチロールプロパン等の３価のアル
コールを使用したり、さらには、アルコール成分の１部
と酸成分の１部とに、３価のカルボン酸と３価のアルコ
ールとを利用して得られる共重合ポリスチル樹脂である
。
エチレングリコールとイソフタル酸とテレフタル酸、１
．４−シクロヘキサンジメタツールとニレチングリコー
ルとテレフタル酸、プロピレングリコールとイソフタル
酸とテレフタル酸等による組み合わせの共縮合重合体か
らなるポリエステル樹脂や、前述のテレフタル酸とエチ
レングリコールとをベース原料としてポリエステル樹脂
を重合する際に、酸成分の１部にトリメリット酸のよう
な３価のカルボン酸を利用したり、あるいは、アルコー
ル成分の１部にトリメチロールプロパン等の３価のアル
コールを使用したり、さらには、アルコール成分の１部
と酸成分の１部とに、３価のカルボン酸と３価のアルコ
ールとを利用して得られる共重合ポリスチル樹脂である
。
なお、酸成分中の脂肪族ジカルボン酸成分が１０重量％
以上になっているような変性ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂で形成される樹脂層は、塩酸ブロムヘキシンの非
吸収性が低下するので好ましくない。このような変性ポ
リエチレンテレフタレート樹脂を含有する本発明のポリ
エステル系樹脂層２の厚さは、５〜５０μｍ１より好ま
しくは２０〜４０μｍとされる。この値が５μｍ未満と
なると、厚みの均一な精度の良い樹脂層が得られず、安
定したヒートシールが得られないという不都合か生じ、
この値が５０μｍを越えるとコスト的にも高くなり、ま
たフィルムの腰か強くなり風合的にも望ましくないとい
う不都合が生じる。
以上になっているような変性ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂で形成される樹脂層は、塩酸ブロムヘキシンの非
吸収性が低下するので好ましくない。このような変性ポ
リエチレンテレフタレート樹脂を含有する本発明のポリ
エステル系樹脂層２の厚さは、５〜５０μｍ１より好ま
しくは２０〜４０μｍとされる。この値が５μｍ未満と
なると、厚みの均一な精度の良い樹脂層が得られず、安
定したヒートシールが得られないという不都合か生じ、
この値が５０μｍを越えるとコスト的にも高くなり、ま
たフィルムの腰か強くなり風合的にも望ましくないとい
う不都合が生じる。
このような樹脂層２の上（外方）には、第２図に示され
るようにバリア層４が設層される。バリア層４は、主に
ガスバリヤ性や水蒸気バリア機能を有するアルミニウム
箔等が用いられる。厚さは、通常、７〜２０μｍ程度と
される。
るようにバリア層４が設層される。バリア層４は、主に
ガスバリヤ性や水蒸気バリア機能を有するアルミニウム
箔等が用いられる。厚さは、通常、７〜２０μｍ程度と
される。
このようなバリア層４の上（外方）には、支持体層６が
設層される。支持体層６は、主に、包材の強度を持たせ
たり、印紙等に供するために用いられ、具体的には、延
伸ポリエステル（Ｏ−ＰＥＴ）、延伸ポリプロピレン（
ｏ−ｐｐ）、あるいはセロファン等が挙げられる。
設層される。支持体層６は、主に、包材の強度を持たせ
たり、印紙等に供するために用いられ、具体的には、延
伸ポリエステル（Ｏ−ＰＥＴ）、延伸ポリプロピレン（
ｏ−ｐｐ）、あるいはセロファン等が挙げられる。
なお、前記樹脂層２とバリア層４との間には、下記に示
されるような中間層を設けることが好ましい。すなわち
、中間層としてポリブチレンテレフタレート樹脂も（し
は、ポリカーボネート樹脂層、もしくは接着性ポリオレ
フィン系樹脂層とポリオレフィン系樹脂層、もしくは、
カルボキシル基を有するポリオレフィン系樹脂層であっ
て前記樹脂層２との当接面側に予めコロナ放電処理がな
された層等を設けることが好ましい。
されるような中間層を設けることが好ましい。すなわち
、中間層としてポリブチレンテレフタレート樹脂も（し
は、ポリカーボネート樹脂層、もしくは接着性ポリオレ
フィン系樹脂層とポリオレフィン系樹脂層、もしくは、
カルボキシル基を有するポリオレフィン系樹脂層であっ
て前記樹脂層２との当接面側に予めコロナ放電処理がな
された層等を設けることが好ましい。
このような中間層を設けた場合には、本発明の包装体の
形成に際し、前記樹脂層２同士が熱接着されるヒートシ
ール部のシール強度および耐衝撃性は各段と向上する。
形成に際し、前記樹脂層２同士が熱接着されるヒートシ
ール部のシール強度および耐衝撃性は各段と向上する。
上述してきた本発明を、以下に示す具体的実施例に基づ
いてさらに詳細に説明する。
いてさらに詳細に説明する。
実験例
支持体層６としての２軸延伸ポリエステルフイルム（１
５μｍ）と、バリア層４としてのＡＩ箔（９μｍ）とを
ウレタン系接着剤でドライラミネトした積層剤を包装剤
用基材（以下、基材ａと称す）として用意した。
５μｍ）と、バリア層４としてのＡＩ箔（９μｍ）とを
ウレタン系接着剤でドライラミネトした積層剤を包装剤
用基材（以下、基材ａと称す）として用意した。
この基材ａのＡＩ箔面に下記に示されるような包装体内
面を構成する種々の樹脂層を設け、種々の包装用材サン
プル（以下、包材サンプルと称す）を作製した。
面を構成する種々の樹脂層を設け、種々の包装用材サン
プル（以下、包材サンプルと称す）を作製した。
包材サンプル１（本発明）
前記基材ａのＡ／箔面にウレタン系接着剤を塗布した後
、該塗布面に対して、ガラス転移温度が７１°Ｃの変性
ポリエチレンテレフタレート樹脂（三井デュポンケミカ
ル（株）：シーラーＰＴＸ２０７）をポリエステル系樹
脂層２として設けた。
、該塗布面に対して、ガラス転移温度が７１°Ｃの変性
ポリエチレンテレフタレート樹脂（三井デュポンケミカ
ル（株）：シーラーＰＴＸ２０７）をポリエステル系樹
脂層２として設けた。
樹脂層２の厚さは４０μｍとした。
包材サンプル２（本発明）
前記包装サンプル１のポリエステル系樹脂層２の材質を
、ガラス転移温度８１℃の変性ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂（イーストマンコダック社：ＰＥＴＧ ６７
６３）に変えた。
、ガラス転移温度８１℃の変性ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂（イーストマンコダック社：ＰＥＴＧ ６７
６３）に変えた。
それ以外はサンプル１の場合と同様にした。
包材サンプル３（比較例）
前記包装サンプル１のポリエステル系樹脂層２の材質を
、ガラス転移温度−２０°Ｃの変性ポリエチレンテレフ
タレート樹脂（東洋紡（株）：ハイロンＧＭ ９００
）に変えた。
、ガラス転移温度−２０°Ｃの変性ポリエチレンテレフ
タレート樹脂（東洋紡（株）：ハイロンＧＭ ９００
）に変えた。
それ以外はサンプル１の場合と同様にした。
包材サンプル４（比較例）
前記包装サンプル１のポリエステル系樹脂層２の材質を
、低密度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工業（株）：
ミララン１６Ｐ）に変えた。それ以外はサンプル１の場
合と同様にした。
、低密度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工業（株）：
ミララン１６Ｐ）に変えた。それ以外はサンプル１の場
合と同様にした。
包材サンプル５（本発明）
前記包材サンプル１のポリエステル系樹脂層２の厚さを
２０μｍとし、この樹脂層２とＡＩ箔との間に中間層と
してポリブチレンテレフタレート樹脂（ポリプラスチッ
ク（株）・ジュラネツクスＰＦ６００）を２０μｍの厚
さに設けた。
２０μｍとし、この樹脂層２とＡＩ箔との間に中間層と
してポリブチレンテレフタレート樹脂（ポリプラスチッ
ク（株）・ジュラネツクスＰＦ６００）を２０μｍの厚
さに設けた。
なお、樹脂層２と中間層は、共押加工により共押フィル
ムとして成形して中間層がＡＩ箔面と接するようにウレ
タン系接着剤でドライラミネートして積層した。
ムとして成形して中間層がＡＩ箔面と接するようにウレ
タン系接着剤でドライラミネートして積層した。
包材サンプル６（本発明）
前記包材サンプル５の中間層をポリカーボネート樹脂（
三菱ガス化学（株） ニーピロン５２００）とした。
三菱ガス化学（株） ニーピロン５２００）とした。
それ以外はサンプル５の場合と同様にした。
包材サンプル７（本発明）
前記包材サンプル４の中間層を、１−０μｍ厚の接着性
ポリオレフィン系樹脂（三井石油化学工業（株）：アド
？−３Ｆ−６００）と、１１０μｍ厚のポリオレフィン
系樹脂（三井石油化学工業（株）：ミララン１６Ｐ）と
の積層体に変えた。それ以外はサンプル５の場合と同様
にした。なお、ＡＩ箔面との接合面はミラソン１６Ｐと
した。
ポリオレフィン系樹脂（三井石油化学工業（株）：アド
？−３Ｆ−６００）と、１１０μｍ厚のポリオレフィン
系樹脂（三井石油化学工業（株）：ミララン１６Ｐ）と
の積層体に変えた。それ以外はサンプル５の場合と同様
にした。なお、ＡＩ箔面との接合面はミラソン１６Ｐと
した。
包材サンプル８（本発明）
前述の積層材の基材ａのＡＩ箔面に、前記積層フィルム
を、ＡＡ箔面とカルボキシル基を具備するポリオレフィ
ン系樹脂（三井デュポンポリケミカル（株）、ニューク
レル ＡＮ４２１３Ｃ）２０μｍをエクストルージョン
コート法により積層しなから熱圧接着することによって
積層体を得た。
を、ＡＡ箔面とカルボキシル基を具備するポリオレフィ
ン系樹脂（三井デュポンポリケミカル（株）、ニューク
レル ＡＮ４２１３Ｃ）２０μｍをエクストルージョン
コート法により積層しなから熱圧接着することによって
積層体を得た。
次いで、カルボキシル基を具備するポリオレフィン系樹
脂フィルムの片面にコロナ放電処理を付し、該コロナ放
電処理面に、ガラス転移温度が７１−℃の変性ポリエチ
レンテレフタレート樹脂（三井デュポンポリケミカル（
株） シーラーＰＴＸ２０７）による厚さ２０μｍの樹
脂層を、直接押し出し積層し、包材サンプル８を得た。
脂フィルムの片面にコロナ放電処理を付し、該コロナ放
電処理面に、ガラス転移温度が７１−℃の変性ポリエチ
レンテレフタレート樹脂（三井デュポンポリケミカル（
株） シーラーＰＴＸ２０７）による厚さ２０μｍの樹
脂層を、直接押し出し積層し、包材サンプル８を得た。
このような種々の包材サンプル１〜８を用いてヒートシ
ールによって５０ ｍｍ Ｘ ４０ ｍｍの三方シルパ
ウチを成形した。
ールによって５０ ｍｍ Ｘ ４０ ｍｍの三方シルパ
ウチを成形した。
得られた三方シールパウチに塩酸ブロムヘキシン含有製
剤Ｌｏｇを充填した後、開口部をヒートシールによって
封緘し、密封包装体サンプルを得た。
剤Ｌｏｇを充填した後、開口部をヒートシールによって
封緘し、密封包装体サンプルを得た。
このような種々の密封包装体サンプルを３７°Ｃの雰囲
気中に６０日間放置した後に開封し、製剤中に含有され
ている塩酸ブロムヘキシンの初期濃度の保持率を液体ク
ロマトグラフィーて定量した。
気中に６０日間放置した後に開封し、製剤中に含有され
ている塩酸ブロムヘキシンの初期濃度の保持率を液体ク
ロマトグラフィーて定量した。
結果を下記表１に示す。
上記表１．の結果より本発明の効果は明らかである。
すなわち、本発明の塩酸ブロムヘキシン含有製剤の包装
体は、製剤と接しうる包装体の内面にポリエステル系樹
脂を設けているので、被包される製剤中の塩酸ブロムヘ
キシンの経時的減少は極めて少ない。また、防湿効果お
よび生産性にも優れる。
体は、製剤と接しうる包装体の内面にポリエステル系樹
脂を設けているので、被包される製剤中の塩酸ブロムヘ
キシンの経時的減少は極めて少ない。また、防湿効果お
よび生産性にも優れる。
第１図は包装用材の部分断面図、第２図は包装体の縦断
面である。 ］・・・包装体、 ２・・・ポリエステル系の樹脂層、 ４・・・バリア層、 ６・・・支持体層、 ７・・・塩酸ブロムヘキシン含有製剤、１０・・・包装
用材。
面である。 ］・・・包装体、 ２・・・ポリエステル系の樹脂層、 ４・・・バリア層、 ６・・・支持体層、 ７・・・塩酸ブロムヘキシン含有製剤、１０・・・包装
用材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、塩酸ブロムヘキシンを含有する製剤を被包する包装
体であって、 前記製剤と接しうる前記包装体の内面にポリエステル系
樹脂層を設けることを特徴とする塩酸ブロムヘキシン含
有製剤の包装体。 ２、前記ポリエステル系樹脂層は、ガラス転移温度が４
０℃以上の非晶性ないし低結晶性の変性ポリエチレンテ
レフタレート樹脂を含有することを特徴とする請求項１
記載の塩酸ブロムヘキシン含有製剤の包装体。 ３、ポリエステル系樹脂層の厚さが、５〜 ５０μｍであることを特徴とする請求項１または請求項
２記載の塩酸ブロムヘキシン含有製剤の包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2135623A JP2908838B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 塩酸ブロムヘキシン含有製剤の包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2135623A JP2908838B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 塩酸ブロムヘキシン含有製剤の包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0428367A true JPH0428367A (ja) | 1992-01-30 |
| JP2908838B2 JP2908838B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=15156137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2135623A Expired - Fee Related JP2908838B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 塩酸ブロムヘキシン含有製剤の包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908838B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06190021A (ja) * | 1992-09-08 | 1994-07-12 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 内服用吸着剤の分包包装体及びその製造方法 |
| JP2010215611A (ja) * | 2009-01-28 | 2010-09-30 | Kowa Co | ロキソプロフェン含有医薬製剤 |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP2135623A patent/JP2908838B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06190021A (ja) * | 1992-09-08 | 1994-07-12 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 内服用吸着剤の分包包装体及びその製造方法 |
| JP2010215611A (ja) * | 2009-01-28 | 2010-09-30 | Kowa Co | ロキソプロフェン含有医薬製剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2908838B2 (ja) | 1999-06-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |