JPH042839B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ホースの端末に取り付けられる継
手金具に係り、特に継手本体が合成樹脂が形成さ
れた継手金具に関する。

〔従来の技術〕

従来、塗装用、食品製造用などの液体配管系に
使用されるホースの端末部分には、継手本体の中
央にスパナ掛け用のナツト部を有し、その一端側
にニツプル部とスリーブとを備えた継手金具が接
続用として結合されている。この種の継手金具
は、一般にステンレス、鉄、黄銅等の金属材料か
らなり、継手本体のニツプル部と、このニツプル
部の外側に同軸状に配置されるスリーブとによつ
て形成される環状空間に、ホースの端部を挿入し
た状態で加締機の円錐ダイスにスリーブ部分をセ
ツトし、そして継手本体のナツト部を他端側から
押圧することにより、スリーブを塑性変形させて
縮径し、スリーブと継手本体のニツプル部とでホ
ースを挾持するようになつている（実開昭61−
112191号、実開昭62−52390号等参照）。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、高純度薬品や純水などを移送する場
合には、ステンレスでも溶出物の問題があること
から、継手本体の樹脂化が望まれている。しかし
ながら、上記アセンブリ方法では、スリーブを加
締める際に継手本体のナツト部に加締機からの大
きな力がかかるため、機械的強度が金属に比べて
低い合成樹脂でこれを置き換えることは、これま
た困難であつた。

そこで、この発明は、これら従来技術の問題点
に鑑み、継手本体が合成樹脂製でありながら、従
来の方法でのアセンブリが可能な継手金具の提供
をその目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、この発明による継
手金具では、継手本体のナツト部の一端側に設け
られたニツプル部と、このニツプル部の外側に同
軸状に配したスリーブとの間に形成される環状空
間にホースを挿入し、スリーブを外周から加締め
てホースを固着する継手金具において、前記継手
本体は、合成樹脂からなると共にナツト部に軸心
と平行な複数の貫通孔を備え、前記スリーブは、
該ナツト部の貫通孔に挿通される少なくともナツ
ト部の厚さの長さを有する複数の突起を備えた構
成とする。

〔作用〕 上記構成の継手金具において、継手本体のナツ
ト部に軸心に平行な複数の貫通孔が設けられ、さ
らにスリーブのナツト部側には複数の突起が設け
られ、これらの突起がナツト部の貫通孔を取り抜
けてナツト部の他端側に突出している。したがつ
て、ホースを接続する際に、継手金具をナツト部
の他端側からスリーブの方向に向けて押圧する
と、スリーブの突起が加締機の圧力を受け、継手
本体のナツト部には圧力が直接かかることはない
ので、継手本体を合成樹脂で形成してもアセンブ
リ時に破損することがない。

〔実施例〕

第１図は、この発明による継手金具の一実施例
を示す部分縦断側面図で、図示の継手金具１は、
継手本体１０とスリーブ２０とから構成されてい
る。

第１図において、継手本体１０は合成樹脂から
なり、中央に設けられたスパナ掛け用のナツト部
１１の一端側にホースに挿入されるニツプル部１
２を有し、このニツプル部１２の外周面には環状
係止溝１３が設けられ、ナツト部１１の他端側に
は、他の継手金具あるいは機器との接続に供され
る雄ねじ部１４が設けられている。また、ナツト
部１１の周縁部分には、継手本体１０の軸心と平
行に四個の貫通孔１５が互いに等間隔で設けられ
ている。なお、継手本体１０を構成する合成樹脂
素材としては、例えばポリエーテルエーテルケト
ン、フツ素樹脂、ポリアセタール、ポリプロピレ
ン、ポリアミドなどの硬質樹脂が挙げられる。

スリーブ２０は金属からなる筒状体であつて、
第２図に詳細に示されるように、筒状部２１の端
面に四個の突起２２をその軸心と平行に且つ等間
隔で備えている。このスリーブ２０は、前記継手
本体１０のニツプル部１２の外側に環状空間Ｓを
隔てて同軸状に嵌挿され、その先端部分に設けら
れた四個の突起２２が、継手本体１０のナツト部
１１に設けられた四個の貫通孔１５をそれぞれ貫
通してナツト部１１の他端側に突出している。そ
して、継手本体１０のナツト部１１には隣接する
ニツプル基部１６において、スリーブ２０は外周
側から加締められ、継手本体１０に係止されてい
る。ここで、ナツト部１１の貫通孔１５がスリー
ブ２０の突起２２よりも大きく形成されているか
ら、スリーブ２０の筒状部２１の突起２２側の外
周縁部を加締めて継手本体１０に係止する際に、
突起２２の変形や破損が阻止される。なお、スリ
ーブ２０の上記部分は必ずしも加締める必要はな
く、スリーブ２０の突起２２をナツト部１１の貫
通孔１５に挿通したままにしておき、ホースを取
り付ける時のスリーブ２０自身の縮径変形によつ
て継手本体１０に係止されるようにしてもよい。
この場合、スリーブ２０の内周面にも継手本体１
０のニツプル部１２と同様な環状溝を設けておく
と好都合である。なお、スリーブ２０の突起２２
は、別部品として形成したものをロウ付け等によ
り筒状部２１に固着したり、あるいは切削により
筒状部２１と一体に削り出してもよい。

このようにして構成された継手金具１とホース
とを結合するにあたつては、まずホースの端末部
分を継手本体１０のニツプル部１２とスリーブ２
０との間の環状空間Ｓに挿入する。そして、これ
を加締機の円錐ダイスにセツトし、継手本体１０
の他端側（雄ねじ部１４側）から押圧する。この
押圧により、スリーブ２０が第３図に示すように
円錐ダイスＤのテーパ面にそつて滑りながら縮径
変形し、その結果、ホースＨはスリーブ２０と継
手本体１０のニツプル部１２とで挾圧され、充分
な引抜強度を備えた構造となる。ここで、継手金
具１をその他端側から一端側に向けて軸心方向に
押圧する加締機のプツシヤーＰは、スリーブ２０
の突起２２に当接してこれを押圧するから、継手
本体１０のナツト部１１に加締機の圧力が直接か
かることはほとんどない。このため、継手本体１
０が合成樹脂製であつても、ホースＨの取付時に
破損することがなく、確実にアセンブリすること
ができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明による継手金具
にあつては、スリーブに継手本体のナツト部を軸
心方向に貫通する複数の突起を設け、スリーブを
縮径変形する際に、加締機のプツシヤーの圧力を
これら突起で受ける構成になつているから、従来
構造の継手金具のように加締機の圧力が継手本体
のナツト部にかかることはほとんどない。したが
つて、継手本体が合成樹脂製であつても。従来と
同様にアセンブリを行なうことができ、その実用
上の効果は極めて大である。

なお、この発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、例えばスリーブの突起の形状や数、あ
るいはその位置を変更するなど、この発明の技術
思想内での種々の変更はもちろん可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による継手金具の一実施例を
示す部分縦断側面図、第２図は第１図実施例の継
手金具において用いるスリーブの斜視図、第３図
はこの発明による継手金具にホースを固定接続す
るときの状態を示す概略説明図である。 １０：継手本体、１１：ナツト部、１２：ニツ
プル部、１５：貫通孔、２０：スリーブ、２２：
突起。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 継手本体のナツト部の一端側に設けられたニ
   ツプル部と、このニツプル部の外側に同軸状に配
   したスリーブとの間に形成される環状空間にホー
   スを挿入し、スリーブを外周から加締めてホース
   を固着する継手金具において、前記継手本体は、
   合成樹脂からなると共にナツト部に軸心と平行な
   複数の貫通孔を備え、前記スリーブは、該ナツト
   部の貫通孔に挿通される少なくともナツト部の厚
   さの長さを有する複数の突起を備えていることを
   特徴とする継手金具。