JPH042845B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は焼結点火炉用のバーナに関するもの
である。

［従来の技術］ 原料フイーダからパレツト上に送給された粉コ
ークスを含む焼結原料は、まず点火炉で着火され
る。従来の点火炉１は、第２図に示す如く、複数
本のバーナ２を炉幅方向に適当なピツチ例えば１
ｍに３〜４本で配設したバーナ列を、パレツト進
行方向に複数列天井１ａに配設した構成となつて
いる。

［発明の解決しようとする問題点］ しかし上記の点火炉ではバーナ２が機幅方向に
間隔をおいて配設されているため、機幅方向に着
火ムラが生ずる問題がある。またバーナ２が天井
１ａに固定されているため、同一燃料使用量での
燃焼ではフレーム温度パターンが定まつてしまう
ので、生産諸元例えば層厚、パレツト速度等の変
更に対し、燃料の投入量の増減で点火強度を変更
する必要があり、燃料にムダが生ずる問題があつ
た。

この発明は上記のような問題点を解消できるよ
うにした点火炉用バーナを提供することを目的と
するものである。

［問題点を解消するための手段作用］ この発明の焼結点火炉用バーナは、パレツトの
進行方向に直交して配設された１組の燃料ヘツダ
と、この１組の燃料ヘツダの間に設けられた第１
空気ヘツダと、上記１組の燃料ヘツダの外側にそ
れぞれ設けられた第２空気ヘツダとからなり、上
記第１、第２空気ヘツダには上記１組の燃料ヘツ
ダからそれぞれ噴出された燃料に向つて空気を噴
出する噴出孔があけられている。

燃料及び燃焼用空気は、それぞれ機幅方向に設
けられたヘツダから噴出されるので、機幅方向に
均一な着火をすることができる。１組の燃料ヘツ
ダはそれぞれ第１、第２空気ヘツダに挾まれて配
設されており、噴出燃料の両側に燃焼用空気が衝
突して混合されるので、混合性のよい急速燃焼が
可能となる。また第１、第２空気ヘツダから投入
される空気の投入割合を変えることにより、１組
の燃料ヘツダからのフレームの向きを変え、２フ
レームを１つに絞り込んだり、広帯域に広げて原
料性状及び生産諸元の変更に対して効率的に対応
することができる。

［実施例］ 本発明の一実施例を第１図により説明する。１
組の燃料ヘツダ１１，１２がパレツトの進行方向
に直交して配設されている。燃料ヘツダ１１に
は、燃料ガス送給管からの燃料ガスが、原料直交
方向に均一に噴出されるよう分配孔１１ｄを介し
て送給される。燃料ガスはバーナ本体１０に機幅
方向に等配された多数の噴出孔１１ａから原料層
に向つて噴出される。燃料ヘツダ１２もヘツダ１
１と同様の構成になつている。そして、噴出孔１
２ａは、機幅方向の着火の均一性を更によくする
ため、噴出孔１１ａに対し千鳥状にあけられてい
る。

燃料ヘツダ１１，１２の間に第１空気ヘツダ２
０が設けられている。空気ヘツダ２０は、本体１
０の下面に設けられ、風管に接続された風箱から
分配孔２０ｄを介して燃焼空気が送給される、空
気ヘツダ２０の下面には、燃料噴出孔１１ａ，１
２ａからの噴出燃料に向つて斜め下方に燃焼用空
気を噴射する多数の噴出孔２０ａ，２０ｂがあけ
られている。また燃料ヘツダ１１，１２の外側に
第２空気ヘツダ２１，２２が設けられ、風箱から
分配孔２１ｄ，２２ｄと介して燃焼空気が送給さ
れる。第２空気ヘツダ２１には、第１空気ヘツダ
の噴出孔２０ａと対称位置に噴出孔２１ａがあけ
られると共に、その下方に第２噴出孔２１ｂがあ
けられている。そして噴出孔２１ａは、噴出孔２
０ａに対し千鳥状にあけられている。また第２空
気ヘツダ２２も、上記空気ヘツダ２１と同様の構
成となつている。

そして、第１空気ヘツダ２０と、第２空気ヘツ
ダ２１，２２から等量の燃焼用空気を送給したと
きは、燃料噴出孔１１ａ，１２ａからの燃料ガス
は原料面に向つて直進し、平行した２つのフレー
ムが得られる。一方第２空気ヘツダ２１，２２か
ら第１空気ヘツダ２０からよりも多くの空気を送
給したときは、噴出孔１１ａ，１２ａからのフレ
ームはバーナ中心に絞り込まれ高温集中型フレー
ムを得ることができる。また逆に第１空気ヘツダ
２０から多くの空気を送給したときは、フレーム
は末拡がり状になり広帯域フレームを得ることが
できる。こうして燃焼用空気の第１空気ヘツダと
第２空気ヘツダへの送給割合を変更することによ
りフレーム形状を制御することができる。これら
の場合、燃料ガスを挾んで両側から燃焼用空気が
衝突するので、燃料と燃焼用空気の混合が促進さ
れ急速燃焼が可能となる。またこの例のように、
第２空気ヘツダ２１，２２に第２噴出孔２１ｂ，
２２ｂをあけておくと、フレームはこれら噴出孔
からの空気によるエヤカーテンに囲まれるように
なり、未燃分を完全に燃焼させることができる。

そして例えば機幅が５ｍの焼結機にあつては、
長さ１ｍのバーナユニツトを５つ炉幅方向に配設
してバーナを構成する。また燃料ガス送給管及び
燃焼空気管の鉛直部にエキスパンシヨン部を設け
ておき、バーナ本体１０を昇降可能に設けてお
く。

而して、上記構成の２フレームバーナを、パレ
ツト進行方向に１又は複数列設け、原料性状即ち
原料温度、水分及び粉コークス量並びに生産諸元
例えば層厚、搬送速度の変動に対応してバーナの
フレーム形状及びバーナの燃焼負荷並びにバーナ
高さを制御することにより、これら変動に効率的
に対処することができる。

こうして、点火炉原単位Ｃガス1.8〜1.9Nm³／
焼結トンを約30％低減することができる。これに
より毎時生産能力850トンの焼結機で月に約700万
円燃料費を節減することができる。

［発明の効果］ この発明の焼結点火炉用バーナは上記のような
もので、機幅方向に均一な着火をすることができ
る。燃料と燃焼用空気の衝突混合により、急速燃
焼を行わせることができる。またこの発明の２フ
レームバーナを点火炉に１又は複数列設け、バー
ナのフレーム形状及び高さ等を変えることによ
り、原料性状及び生産諸元の変更に効率的に対処
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す断面図、第
２図ａ，ｂは従来の点火炉用バーナの配設状態を
示す長手方向と幅方向の断面図である。 １０……バーナ本体、１１，１２……燃料ヘツ
ダ、１１ａ，１２ａ……燃料噴出孔、２０……第
１空気ヘツダ、２０ａ，２０ｂ……空気噴出孔、
２１，２２……第２空気ヘツダ、２１ａ，２２ａ
……空気噴出孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ パレツトの進行方向に直交して配設された１
   組の燃料ヘツダと、この１組の燃料ヘツダの間に
   設けられた第１空気ヘツダと、上記１組の燃料ヘ
   ツダの外側にそれぞれ設けられた第２空気ヘツダ
   とからなり、上記第１、第２空気ヘツダには、上
   記１組の燃料ヘツダからそれぞれ噴出された燃料
   に向つて空気を噴出する噴出孔があけられている
   ことを特徴とする焼結点火炉用バーナ。