JPH04285145A - 溶融めっき装置 - Google Patents
溶融めっき装置Info
- Publication number
- JPH04285145A JPH04285145A JP5139791A JP5139791A JPH04285145A JP H04285145 A JPH04285145 A JP H04285145A JP 5139791 A JP5139791 A JP 5139791A JP 5139791 A JP5139791 A JP 5139791A JP H04285145 A JPH04285145 A JP H04285145A
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- JP
- Japan
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- tank
- metal
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- molten
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- Pending
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶融めっき装置に関し、
更に詳しくは、めっき過程でめっき槽内に蓄積されやす
い金属酸化物や合金不純物を連続的に除去して、めっき
線材の断線事故を減少させる溶融めっき装置に関する。
更に詳しくは、めっき過程でめっき槽内に蓄積されやす
い金属酸化物や合金不純物を連続的に除去して、めっき
線材の断線事故を減少させる溶融めっき装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２に、従来の溶融めっき装置の１例を
概略図として示す。図において、まず、複数個（図では
３個）のめっき槽１が水平状態を保って並設され、これ
らのめっき槽１の底部に設けられた供給管２からは、所
定のめっき溶湯５が槽内に供給される。供給されためっ
き溶湯５は、めっき槽１の両端部１ａ，１ｂから溢流し
て、図示しない溶湯受け槽に集められ、ここから、再び
供給管２を介してめっき槽１に還流される。
概略図として示す。図において、まず、複数個（図では
３個）のめっき槽１が水平状態を保って並設され、これ
らのめっき槽１の底部に設けられた供給管２からは、所
定のめっき溶湯５が槽内に供給される。供給されためっ
き溶湯５は、めっき槽１の両端部１ａ，１ｂから溢流し
て、図示しない溶湯受け槽に集められ、ここから、再び
供給管２を介してめっき槽１に還流される。
【０００３】被めっき材３は図の矢印方向に連続して水
平に走行し、めっき槽１の一方の端部１ａからめっき槽
１内のめっき溶湯５の中を通ったのち他方の端部１ｂか
ら槽外に出る。この過程で、被めっき材３はめっき溶湯
５で被覆され、ダイボックス４を通過して外径を整形さ
れたのち図示しない巻取りドラムに巻取られる。
平に走行し、めっき槽１の一方の端部１ａからめっき槽
１内のめっき溶湯５の中を通ったのち他方の端部１ｂか
ら槽外に出る。この過程で、被めっき材３はめっき溶湯
５で被覆され、ダイボックス４を通過して外径を整形さ
れたのち図示しない巻取りドラムに巻取られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の溶融め
っき装置の場合、めっき槽１は水平に配置されているの
で、供給されためっき溶湯５はその供給個所から両端部
１ａ，１ｂに向かって自然流となって流れていき、両端
部１ａ，１ｂから槽外に溢流する。そのため、供給され
ためっき溶湯５の一部が槽内に滞留するという問題が不
可避的に発生する。すなわち、めっき槽１の中に、めっ
き溶湯が流れないデッドスペースが生ずる。
っき装置の場合、めっき槽１は水平に配置されているの
で、供給されためっき溶湯５はその供給個所から両端部
１ａ，１ｂに向かって自然流となって流れていき、両端
部１ａ，１ｂから槽外に溢流する。そのため、供給され
ためっき溶湯５の一部が槽内に滞留するという問題が不
可避的に発生する。すなわち、めっき槽１の中に、めっ
き溶湯が流れないデッドスペースが生ずる。
【０００５】そして、このようなデッドスペースには、
溶融めっきの過程で副生する各種の金属酸化物や合金不
純物が蓄積されるようになり、そのため、これらの金属
酸化物や金属不純物が、走行しつつある被めっき材３の
表面に付着する場合がある。このような事態が起こると
、めっき処理材がダイボックス４を通過する過程や巻取
りの過程で断線するという事故が多発する。
溶融めっきの過程で副生する各種の金属酸化物や合金不
純物が蓄積されるようになり、そのため、これらの金属
酸化物や金属不純物が、走行しつつある被めっき材３の
表面に付着する場合がある。このような事態が起こると
、めっき処理材がダイボックス４を通過する過程や巻取
りの過程で断線するという事故が多発する。
【０００６】本発明は、従来の溶融めっき装置の場合に
発生する上記問題を解決し、槽内におけるめっき溶湯の
デッドスペースをなくし、もって断線事故の発生を抑制
することが可能な溶融めっき装置の提供を目的とする。
発生する上記問題を解決し、槽内におけるめっき溶湯の
デッドスペースをなくし、もって断線事故の発生を抑制
することが可能な溶融めっき装置の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、被めっき材が走行するめっ
き槽の中に、めっき溶湯を循環供給し、前記被めっき材
の走行方向と逆行する前記めっき溶湯の流れを強制的に
形成したことを特徴とする溶融めっき装置が提供される
。
ために、本発明においては、被めっき材が走行するめっ
き槽の中に、めっき溶湯を循環供給し、前記被めっき材
の走行方向と逆行する前記めっき溶湯の流れを強制的に
形成したことを特徴とする溶融めっき装置が提供される
。
【０００８】
【作用】本発明の溶融めっき装置においては、槽内を走
行する被めっき材の走行方向と逆行する向きに、めっき
溶湯の流れが強制的に形成されているので、槽内にはめ
っき溶湯の滞留する個所が存在しなくなる。そのため、
めっき過程で副生した金属酸化物や合金不純物が槽内に
蓄積することもなくなり、したがって走行する被めっき
材の表面に付着することもなくなり、めっき線材の断線
事故も少なくなる。
行する被めっき材の走行方向と逆行する向きに、めっき
溶湯の流れが強制的に形成されているので、槽内にはめ
っき溶湯の滞留する個所が存在しなくなる。そのため、
めっき過程で副生した金属酸化物や合金不純物が槽内に
蓄積することもなくなり、したがって走行する被めっき
材の表面に付着することもなくなり、めっき線材の断線
事故も少なくなる。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明装置の１例を添付図面に則し
て説明する。図において、めっき槽１では、一方の端部
１ｂ側が高く、他方の端部１ａ側が低くなっていて、槽
内におけるめっき溶湯５の存在個所は、水平面に対して
所望の角度で傾斜して形成されている。
て説明する。図において、めっき槽１では、一方の端部
１ｂ側が高く、他方の端部１ａ側が低くなっていて、槽
内におけるめっき溶湯５の存在個所は、水平面に対して
所望の角度で傾斜して形成されている。
【００１０】めっき槽１の高い端部１ｂ側の底部にめっ
き溶湯５の供給管２が配設されている。したがって、供
給管２から供給されためっき溶湯５は、重力の作用で、
めっき槽１内を高い端部１ｂから低い端部１ａ側へとこ
の傾斜面を流れ落ち、端部１ａから図示しない溶湯受け
槽に集められる。
き溶湯５の供給管２が配設されている。したがって、供
給管２から供給されためっき溶湯５は、重力の作用で、
めっき槽１内を高い端部１ｂから低い端部１ａ側へとこ
の傾斜面を流れ落ち、端部１ａから図示しない溶湯受け
槽に集められる。
【００１１】そして、被めっき材３は、前記しためっき
槽１の低い端部１ａから高い端部１ｂまで、前記傾斜面
と平行に走行し、この過程で溶融めっきが施され、ダイ
ボックス４へと進んでいく。次に作用を説明すると、ま
ず、供給されためっき溶湯５は、めっき槽１の傾斜面を
、重力作用により、常時、高い端面１ｂ側から低い端面
１ａ側へと流れ落ちるので、めっき槽１内にはめっき溶
湯が滞留するデッドスペースは生じない。そして、この
めっき溶湯５の流れの向きと被めっき材３の走行方向は
互いに逆向きであり、しかも、めっき過程で副生した金
属酸化物や合金不純物は同じく重力の作用でめっき槽１
の傾斜面をめっき溶湯５と一緒に流れ落ちるので、走行
する被めっき材３の表面にこれら金属酸化物や合金不純
物が付着することはなくなる。したがって、断線事故は
少なくなる。
槽１の低い端部１ａから高い端部１ｂまで、前記傾斜面
と平行に走行し、この過程で溶融めっきが施され、ダイ
ボックス４へと進んでいく。次に作用を説明すると、ま
ず、供給されためっき溶湯５は、めっき槽１の傾斜面を
、重力作用により、常時、高い端面１ｂ側から低い端面
１ａ側へと流れ落ちるので、めっき槽１内にはめっき溶
湯が滞留するデッドスペースは生じない。そして、この
めっき溶湯５の流れの向きと被めっき材３の走行方向は
互いに逆向きであり、しかも、めっき過程で副生した金
属酸化物や合金不純物は同じく重力の作用でめっき槽１
の傾斜面をめっき溶湯５と一緒に流れ落ちるので、走行
する被めっき材３の表面にこれら金属酸化物や合金不純
物が付着することはなくなる。したがって、断線事故は
少なくなる。
【００１２】例えば、線径０．０８ｍｍの銅線に溶融亜
鉛をめっきする際に、めっき槽１の傾斜面の角度を表１
で示したように変化させて、連続的に溶融亜鉛めっきを
行ない、１ヶ月当たりの断線事故発生件数を調べた。比
較のため、図２に示した従来装置の場合についても同様
の溶融亜鉛めっきを行なった。以上の結果を一括して表
１に示した。
鉛をめっきする際に、めっき槽１の傾斜面の角度を表１
で示したように変化させて、連続的に溶融亜鉛めっきを
行ない、１ヶ月当たりの断線事故発生件数を調べた。比
較のため、図２に示した従来装置の場合についても同様
の溶融亜鉛めっきを行なった。以上の結果を一括して表
１に示した。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
溶融めっき装置は、めっき溶融のデッドスペースが生じ
ないので、めっき過程で副生する金属酸化物や合金不純
物がめっき槽に滞留することなく速やかに槽外に流出し
て、走行する被めっき材に付着することがない。したが
って、これらの付着に基づくめっき処理材の断線事故は
少なくなり、その工業的価値は大である。
溶融めっき装置は、めっき溶融のデッドスペースが生じ
ないので、めっき過程で副生する金属酸化物や合金不純
物がめっき槽に滞留することなく速やかに槽外に流出し
て、走行する被めっき材に付着することがない。したが
って、これらの付着に基づくめっき処理材の断線事故は
少なくなり、その工業的価値は大である。
【図１】本発明装置の１例を示す概略図である。
【図２】従来装置を示す概略図である。
１ めっき槽
１ａ，１ｂ めっき槽１の端部
２ めっき溶湯の供給管３
被めっき材 ４ ダイボックス ５ めっき溶湯
被めっき材 ４ ダイボックス ５ めっき溶湯
Claims (2)
- 【請求項１】 被めっき材が走行するめっき槽の中に
、めっき溶湯を循環供給し、前記被めっき材の走行方向
と逆行する前記めっき溶湯の流れを強制的に形成したこ
とを特徴とする溶融めっき装置。 - 【請求項２】 前記めっき槽における前記被めっき材
の走行個所が水平面に対し所望の角度で傾斜している請
求項１の溶融めっき装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139791A JPH04285145A (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 溶融めっき装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139791A JPH04285145A (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 溶融めっき装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04285145A true JPH04285145A (ja) | 1992-10-09 |
Family
ID=12885810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5139791A Pending JPH04285145A (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 溶融めっき装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04285145A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU90422B1 (en) * | 1999-07-23 | 2001-01-24 | Trefil Arbed Bissen S A | Wire coating apparatus |
-
1991
- 1991-03-15 JP JP5139791A patent/JPH04285145A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU90422B1 (en) * | 1999-07-23 | 2001-01-24 | Trefil Arbed Bissen S A | Wire coating apparatus |
| WO2001007676A1 (en) * | 1999-07-23 | 2001-02-01 | Trefilarbed Bissen S.A. | Wire coating apparatus |
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