JPS644837Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS644837Y2 JPS644837Y2 JP1984053453U JP5345384U JPS644837Y2 JP S644837 Y2 JPS644837 Y2 JP S644837Y2 JP 1984053453 U JP1984053453 U JP 1984053453U JP 5345384 U JP5345384 U JP 5345384U JP S644837 Y2 JPS644837 Y2 JP S644837Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot dip
- molten metal
- tank
- filament
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は、金属製の線材、帯状体あるいは長尺
管材などの線条体に溶融金属を接触付着させてメ
ツキを行うホツトデイツプ装置の改良に関するも
のである。
管材などの線条体に溶融金属を接触付着させてメ
ツキを行うホツトデイツプ装置の改良に関するも
のである。
線条体の表面に溶融状態にある低融点金属を接
触付着させてメツキを行うホツトデイツプ法は工
業的に広く利用されている。例えばZnやAlを鋼
線や鋼帯の表面に、またSnやSn−Pbを銅線や黄
銅条の表面にメツキするときは、ホツトデイツプ
が用いられている。この方法は歴史と実績のある
工業プロセスではあるが、まだ改良すべき問題点
が多い。
触付着させてメツキを行うホツトデイツプ法は工
業的に広く利用されている。例えばZnやAlを鋼
線や鋼帯の表面に、またSnやSn−Pbを銅線や黄
銅条の表面にメツキするときは、ホツトデイツプ
が用いられている。この方法は歴史と実績のある
工業プロセスではあるが、まだ改良すべき問題点
が多い。
以下、従来技術とその問題点を、電気・電子工
業用として大量に消費され、コストと品質の両面
から大きな関心を寄せられているSnメツキ銅線
の製造を例に説明する。銅線にSnメツキを行う
従来の装置は第１図のようなものである。すなわ
ち、溶融Sn１を満たしたホツトデイツプ槽２の
中に銅線３を上方から導入し、その銅線３を、槽
内に設置したターンロール４で方向転換させて槽
外に引き出し、過剰に付着したSnを絞りダイス
５で絞り取つた後、冷却するというものである。
このような従来の装置には次のような欠点があ
る。
業用として大量に消費され、コストと品質の両面
から大きな関心を寄せられているSnメツキ銅線
の製造を例に説明する。銅線にSnメツキを行う
従来の装置は第１図のようなものである。すなわ
ち、溶融Sn１を満たしたホツトデイツプ槽２の
中に銅線３を上方から導入し、その銅線３を、槽
内に設置したターンロール４で方向転換させて槽
外に引き出し、過剰に付着したSnを絞りダイス
５で絞り取つた後、冷却するというものである。
このような従来の装置には次のような欠点があ
る。
溶融Snの湯面が大気と接触しているため、
酸化されて滓を発生する。これは高価な金属の
ロスとなるばかりでなく、その滓が溶融Snと
共に線表面に付着してメツキの品質を低下させ
る要因となる。また放熱量が大きいので、エネ
ルギーの消耗が大きい。
酸化されて滓を発生する。これは高価な金属の
ロスとなるばかりでなく、その滓が溶融Snと
共に線表面に付着してメツキの品質を低下させ
る要因となる。また放熱量が大きいので、エネ
ルギーの消耗が大きい。
絞りダイスが大気中にあるため、絞り取られ
た溶融金属が急速に酸化して絞りダイス入口側
に堆積し、Snメツキ厚の変動や断線の原因と
なる。
た溶融金属が急速に酸化して絞りダイス入口側
に堆積し、Snメツキ厚の変動や断線の原因と
なる。
本考案の目的は、上記のような従来技術の問題
点に鑑み、品質の良好なメツキ層が得られ、線条
体の切断が生じるおそれもなく、しかも省エネル
ギー型の線条体ホツトデイツプ装置を提供するこ
とにある。
点に鑑み、品質の良好なメツキ層が得られ、線条
体の切断が生じるおそれもなく、しかも省エネル
ギー型の線条体ホツトデイツプ装置を提供するこ
とにある。
上記目的を達成すべく本考案は、線条体に溶融
金属を接触付着させてメツキを行うホツトデイツ
プ装置において、溶融金属が連続的または間歇的
に還流し、その湯面上の空間が外気と遮断された
ホツトデイツプ槽を設け、かつ同槽の側壁の外側
に、湯面下で同槽内に連通し、湯面が外気中に出
ているポケツト部を設け、このポケツト部を線条
体の溶融金属内への導入部とし、上記ホツトデイ
ツプ槽の線条体の出口部にメツキ層を規制する絞
りダイスを設置したことを特徴とするものであ
る。
金属を接触付着させてメツキを行うホツトデイツ
プ装置において、溶融金属が連続的または間歇的
に還流し、その湯面上の空間が外気と遮断された
ホツトデイツプ槽を設け、かつ同槽の側壁の外側
に、湯面下で同槽内に連通し、湯面が外気中に出
ているポケツト部を設け、このポケツト部を線条
体の溶融金属内への導入部とし、上記ホツトデイ
ツプ槽の線条体の出口部にメツキ層を規制する絞
りダイスを設置したことを特徴とするものであ
る。
第２図は本考案の一実施例を示す。ホツトデイ
ツプ槽６内の溶融金属１は、貯湯槽７からポンプ
８により配管９を通つて供給され、余分なものは
槽内に設けられた堰１０から溢流して、配管１
１、フイルタ１２を通り、貯湯槽７に戻される。
つまり溶融金属１は上記のルートで還流してお
り、ホツトデイツプ槽６内の湯面１ａのレベルは
堰１０の高さによつて定められる。貯湯槽７には
ヒーター１３が設置され、溶融金属１を所定の温
度に保つようにしている。ポンプ１１の運転は連
続的に行つても間歇的に行つてもよい。上記の還
流によりホツトデイツプ槽６内の溶融金属１は清
浄に保たれる。
ツプ槽６内の溶融金属１は、貯湯槽７からポンプ
８により配管９を通つて供給され、余分なものは
槽内に設けられた堰１０から溢流して、配管１
１、フイルタ１２を通り、貯湯槽７に戻される。
つまり溶融金属１は上記のルートで還流してお
り、ホツトデイツプ槽６内の湯面１ａのレベルは
堰１０の高さによつて定められる。貯湯槽７には
ヒーター１３が設置され、溶融金属１を所定の温
度に保つようにしている。ポンプ１１の運転は連
続的に行つても間歇的に行つてもよい。上記の還
流によりホツトデイツプ槽６内の溶融金属１は清
浄に保たれる。
ホツトデイツプ槽６の側壁の外側には、湯面下
で同槽内に連通し、湯面が外気中に出ているポケ
ツト部１４が設けられている。またホツトデイツ
プ槽６の天井部にはメツキ厚を規制する絞りダイ
ス５が設置されている。
で同槽内に連通し、湯面が外気中に出ているポケ
ツト部１４が設けられている。またホツトデイツ
プ槽６の天井部にはメツキ厚を規制する絞りダイ
ス５が設置されている。
銅線などの線条体３は、洗浄装置１５、フラツ
クス塗布・予熱装置１６を経てポケツト部１４か
らホツトデイツプ槽６内に導入され、そこで溶融
金属１と接触すると共にターンロール４により上
方に方向転換する。さらに溶融金属１が付着した
線条体３は絞りダイス５を通つてメツキ層を一定
とした後、槽外に導出され、冷却装置１７を通り
冷却される。
クス塗布・予熱装置１６を経てポケツト部１４か
らホツトデイツプ槽６内に導入され、そこで溶融
金属１と接触すると共にターンロール４により上
方に方向転換する。さらに溶融金属１が付着した
線条体３は絞りダイス５を通つてメツキ層を一定
とした後、槽外に導出され、冷却装置１７を通り
冷却される。
絞りダイス５としては、線条体３の断面形状と
相似形の穴を有する、ダイヤモンド、超硬合金あ
るいはセラミツク製のダイスを用いるとよい。こ
の絞りダイス５は、メツキ層を一定にする外、ホ
ツトデイツプ槽６内への外気の流入を防ぐ働きを
する。
相似形の穴を有する、ダイヤモンド、超硬合金あ
るいはセラミツク製のダイスを用いるとよい。こ
の絞りダイス５は、メツキ層を一定にする外、ホ
ツトデイツプ槽６内への外気の流入を防ぐ働きを
する。
ホツトデイツプ槽６内の湯面１ａ上の空間６ａ
は外気と遮断されており、そこには大気圧より若
干高い圧力のN2、CO2、Arなどの不活性ガスが
流通させてある。これは湯面１ａの酸化を防止す
ると共に、線条体表面の不可避的付着物から発生
するガスの有害作用を排除するのに有効である。
不活性ガスの代わりに、還元性ガスを用いること
もできる。貯湯槽７内の湯面上の空間７ａも同様
にしておくことが望ましい。
は外気と遮断されており、そこには大気圧より若
干高い圧力のN2、CO2、Arなどの不活性ガスが
流通させてある。これは湯面１ａの酸化を防止す
ると共に、線条体表面の不可避的付着物から発生
するガスの有害作用を排除するのに有効である。
不活性ガスの代わりに、還元性ガスを用いること
もできる。貯湯槽７内の湯面上の空間７ａも同様
にしておくことが望ましい。
なお上記の絞りダイス５は、線条体が帯条材の
場合には、石綿、ロツクウール、炭素繊維などで
形成したスリツトとするのが通例である。
場合には、石綿、ロツクウール、炭素繊維などで
形成したスリツトとするのが通例である。
本考案の装置において、線条体のホツトデイツ
プ槽内への導入部をポケツト部として湯面を外気
中において理由は、槽構造の簡素化および作業性
の向上を考慮したためであるが、さらに次のよう
な理由にもよる。例えば、線条体の導入部を絞り
ダイスと同様な構造にすることもできるが、高速
で走行する線条体によつて流体力学的に持ち込ま
れる外気を排除するためには、多量の不活性ガス
を消費しなければならない。本考案の装置はこれ
を回避できる。特に本考案の装置の有利な点は、
高品質を得るのに不可欠なフラツクス前処理を行
う場合で、フラツクスの揮発成分H2O、CO2や有
害蒸気HCl、NH3などの大部分がポケツト部で
揮発するためホツトデイツプ槽内への混入を大幅
に減少できることである。中でもH2OやCO2は多
くのホツトデイツプ金属に対して酸化剤として働
くので有害である。
プ槽内への導入部をポケツト部として湯面を外気
中において理由は、槽構造の簡素化および作業性
の向上を考慮したためであるが、さらに次のよう
な理由にもよる。例えば、線条体の導入部を絞り
ダイスと同様な構造にすることもできるが、高速
で走行する線条体によつて流体力学的に持ち込ま
れる外気を排除するためには、多量の不活性ガス
を消費しなければならない。本考案の装置はこれ
を回避できる。特に本考案の装置の有利な点は、
高品質を得るのに不可欠なフラツクス前処理を行
う場合で、フラツクスの揮発成分H2O、CO2や有
害蒸気HCl、NH3などの大部分がポケツト部で
揮発するためホツトデイツプ槽内への混入を大幅
に減少できることである。中でもH2OやCO2は多
くのホツトデイツプ金属に対して酸化剤として働
くので有害である。
なお、ポケツト部の湯面の酸化は、当該ポケツ
ト部を線条体の走行路に沿つた細長い形にした
り、湯面に炭素粉末や油あるいはカバリングフラ
ツクスを施すことにより、極少化でき、実質的に
問題とならない程度にできる。またスタート時や
故障時におけるラインのセツトあるいは絞りダイ
スの交換などは、ポンプを止め、ホツトデイツプ
槽内の溶融金属を貯湯槽に戻すことにより、簡単
に行うことができる。さらに堰の高さを変えるこ
とにより、線条体の浸漬時間を適宜調節すること
も可能である。
ト部を線条体の走行路に沿つた細長い形にした
り、湯面に炭素粉末や油あるいはカバリングフラ
ツクスを施すことにより、極少化でき、実質的に
問題とならない程度にできる。またスタート時や
故障時におけるラインのセツトあるいは絞りダイ
スの交換などは、ポンプを止め、ホツトデイツプ
槽内の溶融金属を貯湯槽に戻すことにより、簡単
に行うことができる。さらに堰の高さを変えるこ
とにより、線条体の浸漬時間を適宜調節すること
も可能である。
第３図は本考案の他の実施例を示す。この装置
は、堰１０に線条体３が通過するスリツト１０ａ
を形成し、絞りダイス５を湯面１ａより下に設置
したものである。それ以外は第２図の装置と同じ
である。この装置は第２図の装置に比べ、湯面の
温度低下やドロスの蓄積が無視できないケースに
有効である。
は、堰１０に線条体３が通過するスリツト１０ａ
を形成し、絞りダイス５を湯面１ａより下に設置
したものである。それ以外は第２図の装置と同じ
である。この装置は第２図の装置に比べ、湯面の
温度低下やドロスの蓄積が無視できないケースに
有効である。
第４図は本考案のさらに他の実施例を示す。こ
の装置は、ポケツト部１４から入つた線条体３が
ホツトデイツプ槽６内を直線的に通過できるよう
に絞りダイス５をホツトデイツプ槽６の底部に設
置したものである。このようにすると溶融金属中
でのターンロールによる線条体の方向転換が必要
なくなるので、線条体にかかる張力を小さくする
ことができ、線条体が細い場合の伸びや断線を防
止できる。
の装置は、ポケツト部１４から入つた線条体３が
ホツトデイツプ槽６内を直線的に通過できるよう
に絞りダイス５をホツトデイツプ槽６の底部に設
置したものである。このようにすると溶融金属中
でのターンロールによる線条体の方向転換が必要
なくなるので、線条体にかかる張力を小さくする
ことができ、線条体が細い場合の伸びや断線を防
止できる。
本考案の装置は、種々の線条体のホツトデイツ
プに適用できるが、ここで銅細線へのSnメツキ
を例に、さらに具体的に説明する。第２図の装置
において、ホツトデイツプ槽、貯湯槽、ポンプ等
を炭素鋼と鋳鉄で製作した。ターンロールを窒化
けい素製とし、絞りダイスをダイヤモンド製とし
た。銅線の直径0.180mmに対し、絞りダイスの穴
径は0.185mmとした。Sn浴の温度を260℃、浸漬長
を200、ラインスピードを210ｍ／minとし、厚さ
0.6〜0.8μmのSnをメツキした。ポケツト部の湯
面は木炭粉末でカバーした。銅線は前処理とし
て、HCl−NH4Cl系フラツクスを塗布してから、
Sn浴内に導入した。かくして得られたSnメツキ
銅線につき、JISC−3002法による（NH4）2S2O8
を用いる均一性試験をしたところ、50〜70点と良
好な値が得られた。
プに適用できるが、ここで銅細線へのSnメツキ
を例に、さらに具体的に説明する。第２図の装置
において、ホツトデイツプ槽、貯湯槽、ポンプ等
を炭素鋼と鋳鉄で製作した。ターンロールを窒化
けい素製とし、絞りダイスをダイヤモンド製とし
た。銅線の直径0.180mmに対し、絞りダイスの穴
径は0.185mmとした。Sn浴の温度を260℃、浸漬長
を200、ラインスピードを210ｍ／minとし、厚さ
0.6〜0.8μmのSnをメツキした。ポケツト部の湯
面は木炭粉末でカバーした。銅線は前処理とし
て、HCl−NH4Cl系フラツクスを塗布してから、
Sn浴内に導入した。かくして得られたSnメツキ
銅線につき、JISC−3002法による（NH4）2S2O8
を用いる均一性試験をしたところ、50〜70点と良
好な値が得られた。
以上説明したように本考案によれば、線条体は
ホツトデイツプ槽外に設けられたポケツト部から
槽内に導入され、絞りダイスを通つて槽外に引き
出されるようになつており、しかも溶融金属の湯
面のほとんどは外気と遮断されたホツトデイツプ
槽内にあつて酸化による滓の発生はほとんどない
から、メツキ層に滓が付着したり、メツキ厚が変
動したりするおそれはなく、品質の良好なメツキ
層を得ることができる。また絞りダイスの入口側
に酸化物が詰まつて線条体が切断するようなこと
もないし、放熱量も少ないのでエネルギーの消費
量も少なくて済むなどの利点がある。
ホツトデイツプ槽外に設けられたポケツト部から
槽内に導入され、絞りダイスを通つて槽外に引き
出されるようになつており、しかも溶融金属の湯
面のほとんどは外気と遮断されたホツトデイツプ
槽内にあつて酸化による滓の発生はほとんどない
から、メツキ層に滓が付着したり、メツキ厚が変
動したりするおそれはなく、品質の良好なメツキ
層を得ることができる。また絞りダイスの入口側
に酸化物が詰まつて線条体が切断するようなこと
もないし、放熱量も少ないのでエネルギーの消費
量も少なくて済むなどの利点がある。
第１図は従来のホツトデイツプ装置の一例を示
す断面図、第２図ないし第４図はそれぞれ本考案
のホツトデイツプ装置の実施例を示す断面図であ
る。 １：溶融金属、１ａ：湯面、３：線条体、５：
絞りダイス、６；ホツトデイツプ槽、１４：ポケ
ツト部。
す断面図、第２図ないし第４図はそれぞれ本考案
のホツトデイツプ装置の実施例を示す断面図であ
る。 １：溶融金属、１ａ：湯面、３：線条体、５：
絞りダイス、６；ホツトデイツプ槽、１４：ポケ
ツト部。
Claims (1)
- 線条体に溶融金属を接触付着させてメツキを行
うホツトデイツプ装置において、溶融金属が連続
的または間欠的に還流し、その湯面上の空間が外
気と遮断されたホツトデイツプ槽を設け、かつ同
槽の側壁の外側に、湯面下で同槽内に連通し、湯
面が外気中に出ているポケツト部を設け、このポ
ケツト部を線条体の溶融金属内への導入部とし、
上記ホツトデイツプ槽の線条体の出口部にメツキ
厚を規制する絞りダイスを設置したことを特徴と
する線条体のホツトデイツプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5345384U JPS60165460U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 線条体のホツトデイツプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5345384U JPS60165460U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 線条体のホツトデイツプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60165460U JPS60165460U (ja) | 1985-11-02 |
| JPS644837Y2 true JPS644837Y2 (ja) | 1989-02-07 |
Family
ID=30574330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5345384U Granted JPS60165460U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 線条体のホツトデイツプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60165460U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012188686A (ja) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 太陽電池用リード線の製造方法および太陽電池用リード線 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5234A (en) * | 1975-06-23 | 1977-01-05 | Nippon Kokan Kk | Method of fixing large diameter reinforcing steel |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP5345384U patent/JPS60165460U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60165460U (ja) | 1985-11-02 |
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