JPH0428518A - 樹脂成形スクリュ用逆止リング - Google Patents
樹脂成形スクリュ用逆止リングInfo
- Publication number
- JPH0428518A JPH0428518A JP13411590A JP13411590A JPH0428518A JP H0428518 A JPH0428518 A JP H0428518A JP 13411590 A JP13411590 A JP 13411590A JP 13411590 A JP13411590 A JP 13411590A JP H0428518 A JPH0428518 A JP H0428518A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- check ring
- screw head
- screw
- return ring
- molten resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/52—Non-return devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、射出動作開始時における逆止機構の逆止動作
をすみやかにかつ確実にすることを目的としたものであ
る。
をすみやかにかつ確実にすることを目的としたものであ
る。
［従来の技術］
第４図に従来からある最も一般的な逆止リングの要部縦
断面図を示す。
断面図を示す。
この第４図において、逆止リングはスクリュ本体２の前
端にスクリュヘッド３を固定した小径の組付は軸４に、
外径を加熱筒１との間において溶融樹脂のリークを阻止
し得る程度として加熱筒１内に遊嵌される円筒形状の逆
止リング５を前後方向に摺動自在に嵌装し、この逆止リ
ング５の内周面と組付は軸４との周面との間に直通の連
通路７を設けて溶融樹脂がスクリュ本体２側からスクリ
ュヘッド３前方へ流動が可能な構成を成している。
端にスクリュヘッド３を固定した小径の組付は軸４に、
外径を加熱筒１との間において溶融樹脂のリークを阻止
し得る程度として加熱筒１内に遊嵌される円筒形状の逆
止リング５を前後方向に摺動自在に嵌装し、この逆止リ
ング５の内周面と組付は軸４との周面との間に直通の連
通路７を設けて溶融樹脂がスクリュ本体２側からスクリ
ュヘッド３前方へ流動が可能な構成を成している。
また、逆止リンク５の前端面９には所定間隔で突設部１
０が数個設けられていて、逆止リング５がスクリュヘッ
ド３に押付けられても連通路７が閉塞されないようにな
っている。
０が数個設けられていて、逆止リング５がスクリュヘッ
ド３に押付けられても連通路７が閉塞されないようにな
っている。
そして、逆止リング５の後端面１１における連通路７の
開口部は、スクリュ本体２のスクリュ前面１２にその全
域を対向させて、逆止リング５の後端面１１がスクリュ
前面１２に当接した際には完全に閉塞されるようになっ
ている。
開口部は、スクリュ本体２のスクリュ前面１２にその全
域を対向させて、逆止リング５の後端面１１がスクリュ
前面１２に当接した際には完全に閉塞されるようになっ
ている。
溶融樹脂の可塑化計量後退時（以下、単に計量後退時と
呼ぶ）には、逆止リング５は溶融樹脂の流動抵抗により
前方に押しつけられて、後方連通口１３、連通路７およ
び前方連通口１４を通ってスクリュヘッド３前方へ押出
される。
呼ぶ）には、逆止リング５は溶融樹脂の流動抵抗により
前方に押しつけられて、後方連通口１３、連通路７およ
び前方連通口１４を通ってスクリュヘッド３前方へ押出
される。
射出時には、スクリュ本体２とスクリュヘッド３とが一
体となって前進するのに対し、逆止リング５だけが居残
って後方連通口１３を閉じて溶融樹脂の逆流が阻止され
ていた。
体となって前進するのに対し、逆止リング５だけが居残
って後方連通口１３を閉じて溶融樹脂の逆流が阻止され
ていた。
［発明が解決しようとする課題］
ところが、実際には、溶融樹脂の粘度が低い場合や射出
スピードが遅い場合に、後方連通口１３が閉じるまでの
間に溶融樹脂の逆流する度合が増大し、射出量のバラツ
キを発生してしまう。
スピードが遅い場合に、後方連通口１３が閉じるまでの
間に溶融樹脂の逆流する度合が増大し、射出量のバラツ
キを発生してしまう。
このため、不完成や溶融樹脂の逆流量も見込んで計量し
た場合には過充填の不良品が発生し、過充填によるパリ
の発生によって金型を破損させるという重大な欠点が発
生していた。
た場合には過充填の不良品が発生し、過充填によるパリ
の発生によって金型を破損させるという重大な欠点が発
生していた。
これらの不都合をなくする手段としては、逆止リング５
の外周面と加熱筒１の内周面との嵌め合いスキマを減少
させるとか、逆止リング５の作動ストロークを小さくす
るとかの手段があるが、前者はカシ９発生のため、また
後者は、樹脂流路が狭くなり流動抵抗の増大による計量
時間の増大のために限界があり本質的な解消策にはなり
得なかった。
の外周面と加熱筒１の内周面との嵌め合いスキマを減少
させるとか、逆止リング５の作動ストロークを小さくす
るとかの手段があるが、前者はカシ９発生のため、また
後者は、樹脂流路が狭くなり流動抵抗の増大による計量
時間の増大のために限界があり本質的な解消策にはなり
得なかった。
［課題を解決するための手段］
このような問題点を解決するために、
加熱筒内に回転可能、かつ、前進・後退動可能に取付け
られたスクリュ本体の前端に、小径の組付は軸を介して
取付けられたスクリュヘッドのヘッド後面とスクリュ本
体のスクリュ前面との間に前後方向に摺動自在に嵌装し
た逆止リングにおいて、前記逆止リングの内周面と前記
組付は軸の周面間に設けた溶融樹脂の連通路の通路面積
を、スクリュヘッド側の逆止リング前面域で局部的に小
さくした構成にした。
られたスクリュ本体の前端に、小径の組付は軸を介して
取付けられたスクリュヘッドのヘッド後面とスクリュ本
体のスクリュ前面との間に前後方向に摺動自在に嵌装し
た逆止リングにおいて、前記逆止リングの内周面と前記
組付は軸の周面間に設けた溶融樹脂の連通路の通路面積
を、スクリュヘッド側の逆止リング前面域で局部的に小
さくした構成にした。
［作用］
逆止リングの内周面とスクリュ本体の前端とスクリュヘ
ッドを連結する小径の組付は軸間に形成された連通路の
通過面積を、スクリュヘッド側の逆止リング前面域で局
部的に小さくした。これによって、射出時には、溶融樹
脂が連通路を逆流する際に流動抵抗が増大し、素早く逆
止リングが後退して逆止リングがスクリュ本体に押付け
られるため、溶融樹脂の逆流を阻止できる。
ッドを連結する小径の組付は軸間に形成された連通路の
通過面積を、スクリュヘッド側の逆止リング前面域で局
部的に小さくした。これによって、射出時には、溶融樹
脂が連通路を逆流する際に流動抵抗が増大し、素早く逆
止リングが後退して逆止リングがスクリュ本体に押付け
られるため、溶融樹脂の逆流を阻止できる。
［実施例１
第１図ないし第３図は本発明に係る逆止リングの１実施
例を示し、第１図は本発明の基本的な構成を示す要部縦
断面図、第２図は本発明の他の実施例を示す要部縦断面
図、第３図は本発明のさらに他の実施例を示す要部縦断
面図を示す。
例を示し、第１図は本発明の基本的な構成を示す要部縦
断面図、第２図は本発明の他の実施例を示す要部縦断面
図、第３図は本発明のさらに他の実施例を示す要部縦断
面図を示す。
本発明は、加熱筒１内に回転可能かつ前進・後退動可能
に組付けられた周面にスクリュフライトを設けた直線棒
状のスクリュ本体２の前端に取付けられるスクリュヘッ
ド３をスクリュ本体２に対して、前後方向に摺動自在に
取付けられており、このスクリュヘッド３とスクリュ本
体２との間にスクリュ本体２に対するスクリュヘッド３
の前後方向への摺動に従って作動する逆止リング５が設
けられている。
に組付けられた周面にスクリュフライトを設けた直線棒
状のスクリュ本体２の前端に取付けられるスクリュヘッ
ド３をスクリュ本体２に対して、前後方向に摺動自在に
取付けられており、このスクリュヘッド３とスクリュ本
体２との間にスクリュ本体２に対するスクリュヘッド３
の前後方向への摺動に従って作動する逆止リング５が設
けられている。
本発明においては、３つの大きな特徴を有した構成とな
っている。
っている。
（１） まず、図示実施例に示す如（、前方連通口１
４の高さＨ（スクリュヘッドの基部３ｂ外周面と組付は
軸４の周面との差）が、従来例のものに比べて高くしで
ある。
４の高さＨ（スクリュヘッドの基部３ｂ外周面と組付は
軸４の周面との差）が、従来例のものに比べて高くしで
ある。
（２） また、逆止リング５の内周面と組付は軸４の
周面との間に、計量後退時溶融樹脂がスクリュ本体２側
からスクリュヘッド３前方へ流動して移動するための連
通路７が形成されている。逆に、射出時には、スクリュ
本体２とスクリュヘッド３とが一体となって前進するの
に対して、逆上リング５だけが居残って後方連通口１３
を閉じて樹脂の逆流を阻止しやすくするために、スクリ
ュヘッド３側の逆止リング５前面域にのみ、逆止リング
５の内周面に突設部２０を形成するか、または連通路の
通路面積を小さくしである。
周面との間に、計量後退時溶融樹脂がスクリュ本体２側
からスクリュヘッド３前方へ流動して移動するための連
通路７が形成されている。逆に、射出時には、スクリュ
本体２とスクリュヘッド３とが一体となって前進するの
に対して、逆上リング５だけが居残って後方連通口１３
を閉じて樹脂の逆流を阻止しやすくするために、スクリ
ュヘッド３側の逆止リング５前面域にのみ、逆止リング
５の内周面に突設部２０を形成するか、または連通路の
通路面積を小さくしである。
（３） さらに、スクリュ本体２の軸方向のスクリュ
ヘッド基部３ｂの投影面積に作用する圧力と、逆止リン
グ５の投影面積に作用する圧力との差によって、逆止リ
ング５はスクリュ本体２のスクリュ前面１２方向への押
圧力を受けて、逆止リング５の後端面１１がスクリュ前
面１２に当接し、後方連通口１３は完全に閉塞される。
ヘッド基部３ｂの投影面積に作用する圧力と、逆止リン
グ５の投影面積に作用する圧力との差によって、逆止リ
ング５はスクリュ本体２のスクリュ前面１２方向への押
圧力を受けて、逆止リング５の後端面１１がスクリュ前
面１２に当接し、後方連通口１３は完全に閉塞される。
以上述べた （１）ないしく３）の構成を有した逆止機
構にすることにより、射出時に溶融樹脂が前方連通ロ１
４．連通路７および後方連通口１３を通ってスクリュヘ
ッド３側からスクリュ本体２側へ逆流する時に大きな流
動抵抗を有することになるので、射出圧力によってスク
リュヘッド３をスクリュ本体２に押付けて素早い逆止が
達成可能となる。
構にすることにより、射出時に溶融樹脂が前方連通ロ１
４．連通路７および後方連通口１３を通ってスクリュヘ
ッド３側からスクリュ本体２側へ逆流する時に大きな流
動抵抗を有することになるので、射出圧力によってスク
リュヘッド３をスクリュ本体２に押付けて素早い逆止が
達成可能となる。
なお、溶融樹脂の流動抵抗およびスクリュ本体２の後退
によって逆止リング５がヘッド後面３ａに押付けられる
ようなことがあっても逆止リング５の前端面９には突設
部１０が所定間隔で数個設けられているので溶融樹脂の
前方への押出しが阻止される恐れは全（ない。
によって逆止リング５がヘッド後面３ａに押付けられる
ようなことがあっても逆止リング５の前端面９には突設
部１０が所定間隔で数個設けられているので溶融樹脂の
前方への押出しが阻止される恐れは全（ない。
本発明においては、前記した（２）の逆止リング５前面
域にのみ逆止リング５の内周面に突設部２０を形成して
組付は軸４との間の通路面積を小さくすることに関して
は、スクリュが回転することにより後退してスクリュヘ
ッド３の前方に溶融樹脂を押出している計量後退時には
、スクリュヘッド３の前方に溶融樹脂を円滑に通過させ
る必要があるが、射出時には溶融樹脂の逆流を完全に阻
止できるように配慮されている。
域にのみ逆止リング５の内周面に突設部２０を形成して
組付は軸４との間の通路面積を小さくすることに関して
は、スクリュが回転することにより後退してスクリュヘ
ッド３の前方に溶融樹脂を押出している計量後退時には
、スクリュヘッド３の前方に溶融樹脂を円滑に通過させ
る必要があるが、射出時には溶融樹脂の逆流を完全に阻
止できるように配慮されている。
以上述べた実施例を第１図ないし第３図に図示したが、
はぼ同様の結果が得られた。
はぼ同様の結果が得られた。
［発明の効果］
以上の実施例からも明らかな通り、本発明の逆止リング
にあっては、逆止リングの前面域の内周面に凸段部を形
成して連通路の通路面積を局部的に小さくしたため、射
出時に溶融樹脂の流動抵抗が大きくなり、逆止リングは
素早く後退するため逆流を完全に阻止できる。
にあっては、逆止リングの前面域の内周面に凸段部を形
成して連通路の通路面積を局部的に小さくしたため、射
出時に溶融樹脂の流動抵抗が大きくなり、逆止リングは
素早く後退するため逆流を完全に阻止できる。
また、構造が簡単でスクリュ全体の構成を簡略化できる
。
。
第１図ないし第３図は本発明に係る逆止リングの１実施
例を示し、第１図は本発明の基本的な構成を示す要部縦
断面図、第２図は本発明の他の実施例を示す要部縦断面
図、第３図は本発明のさらに他の実施例を示す要部縦断
面図を示し、また第４図は従来からある最も一般的な逆
止リングの要部縦断面図を示す。 １・・・加熱筒、 ２・・・スクリュ本体、
３・・・スクリュヘッド、 ４・・・組付は軸、５・
・・逆止リング、 ７・・・連通路、１３・・・後
方連通口、 １４・・・前方連通口、２０・・・突
設部。 特許出願人 宇部興産株式会社 第 図 第２図
例を示し、第１図は本発明の基本的な構成を示す要部縦
断面図、第２図は本発明の他の実施例を示す要部縦断面
図、第３図は本発明のさらに他の実施例を示す要部縦断
面図を示し、また第４図は従来からある最も一般的な逆
止リングの要部縦断面図を示す。 １・・・加熱筒、 ２・・・スクリュ本体、
３・・・スクリュヘッド、 ４・・・組付は軸、５・
・・逆止リング、 ７・・・連通路、１３・・・後
方連通口、 １４・・・前方連通口、２０・・・突
設部。 特許出願人 宇部興産株式会社 第 図 第２図
Claims (1)
- 加熱筒内に回転可能、かつ、前進・後退動可能に取付け
られたスクリュ本体の前端に、小径の組付け軸を介して
取付けられたスクリュヘッドのヘッド後面とスクリュ本
体のスクリュ前面との間に前後方向に摺動自在に嵌装し
た逆止リングにおいて、前記逆止リングの内周面と前記
組付け軸の周面間に設けた溶融樹脂の連通路の通路面積
を、スクリュヘッド側の逆止リング前面域で局部的に小
さくしたことを特徴とする樹脂成形スクリュ用逆止リン
グ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2134115A JP2666091B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 樹脂成形スクリュ用逆止リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2134115A JP2666091B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 樹脂成形スクリュ用逆止リング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0428518A true JPH0428518A (ja) | 1992-01-31 |
| JP2666091B2 JP2666091B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=15120812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2134115A Expired - Lifetime JP2666091B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 樹脂成形スクリュ用逆止リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2666091B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013193282A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Kenji Sueoka | 特異なスクリューヘッドを備えた射出成形機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62187718U (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-30 |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP2134115A patent/JP2666091B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62187718U (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-30 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013193282A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Kenji Sueoka | 特異なスクリューヘッドを備えた射出成形機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2666091B2 (ja) | 1997-10-22 |
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