JPH0428533A - 表示板一体成型法 - Google Patents

表示板一体成型法

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JPH0428533A
JPH0428533A JP2134824A JP13482490A JPH0428533A JP H0428533 A JPH0428533 A JP H0428533A JP 2134824 A JP2134824 A JP 2134824A JP 13482490 A JP13482490 A JP 13482490A JP H0428533 A JPH0428533 A JP H0428533A
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display
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rubber
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Takayuki Sekida
関田 孝之
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Polymatech Co Ltd
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Polymatech Co Ltd
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    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、電子機器のLCD、LED等の透明樹脂、ガ
ラス等の表示板をカバーと一体に成形する方法に関する
ものである。
[従来の技術] 従来は、嵌合溝11を予しめ設けたゴムカバー12を成
形し、この嵌合溝に透明樹脂あるいはガラス等の表示板
13を嵌合させるか(第3図)、ゴムカバー14に形成
した凹部15に表示部16を嵌め込み接着させていたく
第4図)。
[解決しようとする問題点] 従来の嵌合あるいは嵌め込み接着の場合であると、表面
に段差ができるので、この段差部分にゴミや水がたまっ
てしまう、また嵌め込み接着の場合、ゴムカバーと表示
部の境界に接着剤がはみ出したり、位置ずれが生じたり
、あるいは段差ができる等の欠点を有しな。
そしていずれの方法によっても境界面全周を完全に接着
することが困難であり、水、溶剤、埃等に対する対策が
不十分であった。
[問題点を解決するための手段] そこで本発明は、表面をフラットにし、かつ表示板とゴ
ムとの境界面の気密性を高めるなめに、表示部とゴムカ
バーとを一体に加硫成形するものである。
そのために金型の下型内の凹所にクッション材を入れ、
その上に位置決め用の当て板を配し、そしてこの当て板
の外側にあたる裏面の全周縁に接着剤を塗布した透明樹
脂、ガラス等の表示板を前記当て板上にのせて浮かして
支持させ、下型上にゴム生地をおいて加硫成形するよう
にした。
[実施例] 次に図面に示す一実施例にしたがって本発明を説明する
。
まず金型下型Aに形成された表示板より小さく、かつ当
て板が進入し得る巾を有する凹所a内に、スプリングあ
るいはスポンジ等のクッション材1を入れ、この上に表
示板の位置決め用当て板2をのせる。fl!!方、ガラ
ス等の表示板3の全側面および裏面に熱硬化型シリコー
ンゴム系接着剤4を塗布し、乾燥させたものに、さらに
その裏面の、かつ、位置決め用当て板2の位置に対応す
る部分を除く外側にあたる全周縁に厚さ1圓程度のバッ
キングゴム5、あるいは接着剤を厚盛りして貼り付けて
おいた表示板3を、前記位置決め用当て板2上におき浮
かせて支持させる。下型Aの凹所aを除く上面に所定寸
法のゴム生地6をおいて上型Bとにより加圧、加熱し、
ゴム6と表示板3とを加硫接着成型する。この時上型B
に押されて表示板3とともに当て板2もクッション材1
をたわませるようにして降下しく第2図(1))、最終
的に表示板3とバッキングゴム5が、上型Bと下型A間
に完全に挾み込まれ、周囲のゴム生地6が、表示板3の
表面あるいは裏面に回り込むことなく、かつ表示板3を
ゴム生地の流れにより位置ずれさせることなく全側面に
加硫接着される。
[発明の効果] 本発明方法によれば、従来方式と異り、隅々まで均一な
圧力で表示板とゴムとが接着され隙間が生じることが無
い。したがって完全に防水防塵が図れ、中の機器を傷め
ることがない。また表面がフラットに仕上がるので、掃
除し易く清潔を保てる。
さらに本発明方法によれば、加圧時にクッション材がた
わむことで、表示板に高圧が掛かることを防止できるの
で、成型時に割れるおそれが無い。
【図面の簡単な説明】
第1図は下型内にクッション材と当て板を入れた断面図
。 第2図(1)は、表示板をおいた断面図。 第2図(2)は、加圧開始時を示す断面図。 第2図(3)は、加圧終了時を示す断面図。 第3図は、従来の嵌合方式を示す断面図。 第4図は、従来の嵌め込み方式を示す断面図。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 表示板より小さい巾の凹所を有する下型の前記凹所内に
    クッション材、そしてその上に凹所内に入る大きさの位
    置決め用当て板をのせ、別途形成した側面および裏面に
    接着剤を塗布し、乾燥させ、当て板に対応する部分を除
    く裏面の外側周縁に熱硬化性のパッキンゴムを貼着した
    表示板を当て板の上にのせ、さらに下型の凹所を除く上
    面にゴム生地をおいて、上型とによって加硫接着成型す
    る表示板一体成型法。
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