JPH0428538A - スリッタスコアラ - Google Patents

スリッタスコアラ

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JPH0428538A
JPH0428538A JP2134458A JP13445890A JPH0428538A JP H0428538 A JPH0428538 A JP H0428538A JP 2134458 A JP2134458 A JP 2134458A JP 13445890 A JP13445890 A JP 13445890A JP H0428538 A JPH0428538 A JP H0428538A
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JP
Japan
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sheet
knife
width
cylinder
shaft
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JP2134458A
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Toshihide Kato
利英 加藤
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
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    • B26D1/40Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
    • B26D1/405Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/14Forming notches in marginal portion of work by cutting

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はオーダーチェンジにおいて作動させ、連続走行
する段ボールシートの横幅方向において複数個のノツチ
(切れ目)を形成する事ができるシャーユニットを具備
したスリッタスコアラに関するものである。
(従来の技術) 第5図乃至第8図は、従来型ロータリシャの構成及び作
用を示す説明図である。ロータワシャは前工程コルゲー
トマシンにおいて連続的に製造された段ボールシートエ
に対して幅方向に切断する、或いは同幅方向にノ・ンチ
加工を施す装置であり、オーダーチェンジに当って作動
し、トリム16の幅変更や製品シート2の幅変更等仕様
の変動に対する設定切替に対処すべく機能している。第
6図はロータリシャの作動状態を示す斜視図で、係合す
るアンビルシリンダ17周面のアンビル20とナイフシ
リンダ18の切断ナイフ19との係合状態及び走行する
段ボールシート1への加工状態を示しており、同ナイフ
19を固着したナイフシリンダ18は両側を図示省略の
ヘアリングを介して装置両幅端に立設したフレームに軸
支されている。
また前記ナイフシリンダ18と対設したアンビルシリン
ダ17も両端をヘアリングを介して同フレームに軸支さ
れている。アンビルシリンダエフは対応するギヤを介し
て前記ナイフシリンダ18と連結され、互いに同期して
対向回転するようになっており、同アンビルシリンダ1
7とナイフシリンダ18の間隙をアンビルシリンダ17
上に転接して段ポールシート1が走行する。また前記し
たアンビルシリンダ17の表面は、第7図に展開して図
示した如く、一部周面においてアンビル(弾性体)20
の中央部を全幅にわたる部分lから所定寸法!。まで順
次漸減すべく削除し、段差(凹凸)を形成させたもので
あり、ナイフシリンダ18のナイフ19と係合するアン
ビルシリンダ17の相対的位相を変更設定する事によっ
て、第8図に示す如き種々の裁断加工ができるようにな
っている。
つまり第8図中A位置においてナイフ19と係合させれ
ば、全幅にわたっての完全切断が可能であり、また同図
中B位置においてナイフ19と係合させれば、段ボール
シート1の両幅端部に第7図、第8図のP。に相当する
ノツチを形成する事ができる。このように本形式のロー
タリシャはナイフ19と係合するB位置を適宜可変設定
する事により、段ボールシート1の両幅端において零か
ら最大(W  ffo)/2長さに至る任意のノツチを
加工する事ができるようになっている。
次に作用を説明すると、ロータリシャの初期設定として
は、先ずアンビルシリンダ17を割出し用モータを駆動
する事によって回転させ、目的とする段ボールシー1−
1への裁断加工状態に対応したナイフ19との相対的位
相を調整し、かつ維持する。続いて図示省略した電磁フ
ランチブレーキを作動し、ラインシャフトから伝達され
る動力を所定のタイミングで断続させる事によって、走
行する段ボールシート1ヘノッチ加工或いは切断加工を
施す。
第9図は第10図に上下位置的に対応させて段ボールシ
ートの加工状態を例示したものである。
スリンタスコアラPa、 Pbは具備した罫線ロール2
1a、 21b、スリッタナイフ22a、22bによっ
て、第9図に示す如く走行する段ボールシート1に対し
て所定の罫線K及びスリッティング溝S加工を施す装置
であり、必要とする製品シート幅W。
と関連し、段ボールシート幅Wを適当に選択する事によ
って同時に複数枚の製造(多下取り)を行う事ができる
ようになっている(第9図は二T取りの場合を例示)。
またオーダーチェンジに伴う再設定の時間短縮を図るべ
くシート進行方向へ2台Pa、 Pb設置される事が多
い。なお、前記製造する全段ポールウェブ幅Wは、製品
シートとして使用する幅Woよりもやや広く設定したも
ので、原紙貼合わせに当ってのズレ或いは糊のハミ出し
等不良の発生し易い両幅端は帯状に切断し、損紙屑16
としてそれぞれのトリムダク)23a、23bへ吸入処
理する。
次にオーダーチェンジに伴う設定変更について簡単に説
明する。オーダーチェンジに伴うトリム位置は、図示省
略のオーダーチェンジシステム制御装置からの信号とし
て発信され、待機中のスリンタスコアラpbではトリム
ダクト23bの位置設定のほか、新オーダーへ対応する
諸設定が行われ、同時にトリム切断装置(ロータリシャ
)では、新オーダーに対応した段ポールウェブ両幅端の
切込量を設定すべく、ナイフ19の位置に対応してアン
ビルシリンダ17の相対的角度が設定される。次いで段
ボールシート1が走行通過する所定のタイミングで、ナ
イフシリンダ18及びアンビルシリンダ17を対向回転
させ、目的とする位置にトリム切断ノツチを施す。次に
前記ノツチ位置が待機中のスリッタスコアラpbへ移送
され、所定位置にて先ず罫線ロール21bが噛合い、次
いでスリッタナイフ22bが噛合い、順次新オーダーと
しての加工が施されてい(。
一方旧オーダーにおいて稼動していたスリッタスコアラ
Paでは、新オーダーの段ボールシート先端が到達する
所定のタイミングで、罫線ロール21a、スリッタナイ
フ22aの保合が順次解放される。また新オーダーの段
ボールシート1から発生する新トリム16bは、新オー
ダー用スリッタスコアラpbにおいて新たに設定した一
対のトリムダクト23bにそれぞれ吸入搬送され、途上
に具備したカンタプロア24にて寸断された後処理され
る事になる。
従来のロータリシャには、走行する段ボールウェブ両幅
端において任意長さのノツチを入れる、若しくはウェブ
全幅にわたって完全に切断するといった2種類の機能し
かなく、従って第9図に示す如き二丁取り設定において
、オーダーチェンジに伴い幅端のトリム16幅のみが変
更される。つまりシート中央の分離用スリット溝が連続
する形状のもの、製品シート幅の変更によって前記シー
ト分離用スリット溝が不連続になっても並走する2枚の
シート切断長が同一の場合、或いは図示省略した1枚の
段ボールシート1から1種類の製品シート2だけを製造
する場合等限定された条件においてのみ、仕様を安定的
に切替える事ができるものであった。
しかしオーダーチェンジに伴う仕様の変更では、第5図
に示す如く製品シート2の幅方向の寸法が変わるだけで
はなく、並走する2枚のシート2の切断長しも任意に変
更される場合が多い。また1枚の段ボールウェブから2
種類のシートを並行して製造する二丁取りにおいて、並
行するシートの切断長が互いに異なる場合は、図示省略
した下流工程カットオフで各々別の回転式Fラムシャに
移送し、所定長さに切断する事になる。従って例えば同
図に例示した如く仕様が変更された場合、中央スリッテ
ィング溝に不連続の部分Xが残り、前記並走するシート
長が互いに異なる場合に行われる下流工程カットオフで
の走行経路変更(上下への分離)に当っては、前記不連
続部Xが破れて不良紙となるばかりでなく、破損したシ
ート片が下流搬送手段(フィードロール)等にひっかか
ってジャムアップする等のトラブルが多発する。
そこでこれらの理由により、これまでのロータリシャで
はシート間分離用スリット溝の位置が変わる場合、オー
ダーチェンジに当って前後の段ボールウェブを一旦全幅
にわたって切断分離し、前記不連続部Xで発生するシー
ト破損を回避する方法が採られていた。しかしこの方法
には旧オーダーシート後端及び新オーダーシート前端の
規制が一時的にフリーになる欠点があり、製品シート2
の蛇行や搬送速度の変動が発生する。このため切断長さ
等の精度が不確実になり、また新シート走行条件が安定
するまでの間に起こり得る種々トラブルの要因となって
いた。
(発明が解決しようとする課B) 前記従来のロータリシャには、段ボールシート両幅端に
おいてシート幅方向のノツチを加工する、或いはシート
全幅にわたって完全に切断するといった2種類の機能し
かなかった。従ってオーダーチェンジによってトリ広幅
のみが変更される場合等のごく限定された条件において
は、両幅端に形成したノツチによってスムーズに対処(
切替)する事ができるが、例えば1枚の段ボールウェブ
から長さが異なる2種類(複数種R)のシートを製造す
る多下取りにおいては、オーダーチェンジでシートの幅
が変更され、かつ切断シート長が異なるような場合、新
旧オーダーの変更点においてスリッティング位置がシー
ト幅方向にズして不連続部ができ、次工程カットオフに
おけるシート走行経路の分離によってシートが破損し、
不良紙となる不具合があった。またそればかりでなく、
破損したシート片が次工程の搬送ロール間に詰ってジャ
ムアップする等種々なトラブルの要因となっていた。そ
こで前記問題点の対策としてオーダーチェンジ部分でシ
ート幅方向に完全切断した場合には、スリンティング位
置での破れ等に対する不具合はなくなるが、新旧オーダ
ーのシート端がフリーになって搬送状態が不安定になっ
てしまい、このため蛇行したり、或いは走行速度(量)
が変動して、次工程のカットオフでの切断寸法精度が悪
くなる等別の問題が発生する欠点があった。
本発明はノツチを入れるシャーユニットを設置したスリ
ッタスコアラを提供し、前記従来の課題を解決しようと
するものである。
(課題を解決するための手段) このため本発明は、連続走行する段ボールシートに対し
、シート進行方向に沿って裁断、買入れを行なうコルゲ
ートマシンのスリノタスコアラにおいて、連続走行して
いる段ポールシートの幅方向の複数箇所にノツチ(切れ
目)を入れるシ+−ユニントを具備してなることにより
、これを課題解決のための手段とするものである。
(作用) 本発明の前記構成において、オーダーチェンジに伴って
シート両側端のトリ広幅寸法が変更された場合、或いは
切断長の異なる複数種のシートを製造する多下取りでシ
ート幅が変わる場合等において、シート幅方向へのノツ
チを必要とする部分にのみ加工形成できる為、従来方式
の如くオーダーチェンジによって新旧のシートを完全に
分離しなくても、仕様変更点においてシート破れ等不具
合がなくなる。従ってシートを安定的に搬送でき、切断
寸法精度を正確に維持できると共に、ジャムアップ等の
トラブルが解消できる。
(実施例) 以下本発明を図面の実施例について説明すると、第1図
乃至第4図はコルゲートマシンに設備した本発明の実施
例を示すスリッタスコアラの構造及び機能の説明図であ
る。図において連続走行する段ボールシート1に対し、
シート進行方向に沿って裁断、買入れを施すスリッタス
コアラPとしての機能は前記従来の場合と同様である。
さて本発明は前記のスリッタスコアラにおいて、走行す
る段ボールシート1の幅方向の複数箇所にノツチ(切れ
目)を入れる事のできるシャーユニットを具備させる事
によって、機能上1枚の段ボールシートlから2枚以上
複数枚の製品シート2を並行して製造する多下取りの場
合において、より大きな効果を奏するものであり、オー
ダーチェンジに伴って製品シート2の横幅Woや、シー
トの切断長しが変更された場合でも、従来の如くシート
1を完全に切断分離せず、必要部分にのみ横幅方向のノ
ツチを施す事によって、全体として連続した状態で安定
的に次工程へ移送できるよう構成した点に特徴がある。
以下構成について説明すると、第1図及び第2図は本発
明のスリッタスコアラに設備したシャーユニット部の構
造を示すものであり、周面の軸方向にナイフ3を固着し
たナイフヘッド4は、軸着したシャフト5の軸方向にお
いて複数個に分割されたリング状を成し、各々がシャフ
ト5との間に介在させたキー6を介して軸方向(段ボー
ルシートの幅方向)に摺動できると共に、所定位置にお
いて固定する事ができるようになっている。また前記シ
ャフト5の片側にはギヤ7が固着され、両端はベアリン
グ8a、 8bを介してスリッタスコアラPのフレーム
9a、 9bに軸支されている。なお、図中IQは図示
省略した駆動装置からの回転を所定のタイミングでシャ
フト5に伝達する電磁クラッチブレーキである。
一方シャフト5の下方には周表面に弾性体11を固着し
たアンビルシリンダ12が並設させてあり、同アンビル
シリンダI2の片側にはギヤ13を固着し、前記シャフ
ト5に固着したギヤ7と噛合させである。またアンビル
シリンダ12の両軸端もヘアリング14a、 14bを
介してフレーム9a、9bに軸支されている。以上の構
造において、作動信号によるシート幅方向所定位置に配
設した複数個のナイフヘッド4に取付けたナイフ3と、
アンビルシリンダ12部の弾性体11との同期した挟持
回転によって、段ボールシート1上の目的とする位置へ
シート幅方向のノツチが形成できる。
第4図はシャーユニットの設定例と、この設定によって
段ボールウェブ2上に形成されるノツチの状態説明図で
ある。なお、ナイフへ・ンド4の設定については、スリ
ッタスコアラ本体のスリッタナイフ22の設定機能によ
り、若しくはキャリア15を介した公知単独の設定機能
により、所定位置へ移動設置する等種々の方法がある。
これによってオーダーチェンジに伴い第4図右側に示す
如くトリム16部の幅や製品シート幅の変更だけでなく
、次工程においてシート切断長しの違いによって並走す
るシートの走行経路が上下に分離される場合でも、製品
シート2を損傷する事もなく安定したシートの移送がで
きる。
前述したように本発明は、ナイフヘッド4の移動設定に
よって必要とする箇所にのみノツチ(切れ目)を形成で
きる為、これまでのように段ボールシート1を全幅にわ
たって完全に切断する必要がなく、安定したシートの搬
送が維持でき、次工程におけるシート切断長しの精度が
悪くなるか、或いはジャムアップによりシート搬送トラ
ブルが発生する等従来の問題点が解消できる。
(発明の効果) 以上詳細に説明した如く本発明は、段ボールシート幅方
向の複数箇所にノツチ(切れ目)を入れるシャーユニッ
トを設けてなるので、多下取りオーダーチェンジの場合
でも、従来の如く幅方向全域にわたってシートを切断分
離しないため、高速オーダーチェンジ、或いは剛性の低
いシートのオーダーチェンジに際して発生していた次工
程でのジャムアップを防止できる。また全幅切断に起因
して生じていた旧シートの後端及び新シート前端の蛇行
がなくなると共に、シート走行の不安定さから発生する
切断精度の不良がなくなる等の多くの優れた効果を奏す
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示すスリソタスコアラに具備
したシャーユニットの構造を示す正面図(第3図のB−
B断面図)、第2図は第1図のA−A断面図、第3図は
第1図に示すスリノタスコアラの側面図、第4図は左側
はシャーユニットの設定側説明図、第4図の右側は左側
と位置的に対応させた段ボールシートの加工状態説明図
、第5図は従来のロータリシャの不具合点の説明図、第
6図は従来のロータリシャの作動(加工状態)状態を示
す斜視図、第7図はロータリシャのアンビルシリンダ外
周面展開図、第8図は第7図に位置的に対応させた段ホ
ールシートの加工状態説明図、第9図は段ボールシート
における買入れ、裁断加工状況を示す説明図、第1O図
は一般的なロータワシャ、スリッタスコアラ及びスリッ
ティングされたトリムの処理を説明する側面図、第11
図はスリッタナイフの正面図、第12図は罫線ロールの
正面図である。 図の主要部分の説明 1 段ボールシート 2−製品シート 3 ナイフ 4−ナイフヘッド 5−シャフト 1〇−電磁フランチブレーキ 11−弾性体 12  アンビルシリンダ 16−)リム 17−アンビルシリンダ 18− ナイフシリンダ 19− ナイフ 20−アンビル(弾性体) 21−罫線ロール 22−スリッタナイフ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 連続走行する段ボールシートに対し、シート進行方向に
    沿って裁断、買入れを行なうコルゲートマシンのスリッ
    タスコアラにおいて、連続走行している段ボールシート
    の幅方向の複数箇所にノッチ(切れ目)を入れるシャー
    ユニットを具備してなることを特徴とするスリッタスコ
    アラ。
JP2134458A 1990-05-24 1990-05-24 スリッタスコアラ Pending JPH0428538A (ja)

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