JPH0428563A - 熱転写記録装置 - Google Patents
熱転写記録装置Info
- Publication number
- JPH0428563A JPH0428563A JP13389090A JP13389090A JPH0428563A JP H0428563 A JPH0428563 A JP H0428563A JP 13389090 A JP13389090 A JP 13389090A JP 13389090 A JP13389090 A JP 13389090A JP H0428563 A JPH0428563 A JP H0428563A
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- Japan
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- ink
- layer
- ink layer
- recording
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
粘着力または浸透力と静電力の二つの力で記録紙へのイ
ンク転写を行う熱転写記録装置に関し、低電圧で高速記
録が行われるようにすることを目的とし、 基材上に導電性インク層を形成して成るインクシートと
記録紙とを、インク層が記録紙に接するように重ねて、
これらを導電性プラテンと押圧部材により挟圧し、記録
時における前記押圧部材を介する加熱によって前記イン
ク層のインクに生じる粘着力と、前記インク層と前記導
電性プラテン間に電圧を印加することによりインクに作
用する静電力との二つの力で転写を行う熱転写記録装置
において、前記インクシートの基材とインク層の間に導
電層を設けた構成とする。
ンク転写を行う熱転写記録装置に関し、低電圧で高速記
録が行われるようにすることを目的とし、 基材上に導電性インク層を形成して成るインクシートと
記録紙とを、インク層が記録紙に接するように重ねて、
これらを導電性プラテンと押圧部材により挟圧し、記録
時における前記押圧部材を介する加熱によって前記イン
ク層のインクに生じる粘着力と、前記インク層と前記導
電性プラテン間に電圧を印加することによりインクに作
用する静電力との二つの力で転写を行う熱転写記録装置
において、前記インクシートの基材とインク層の間に導
電層を設けた構成とする。
また、上記インクシートの代わりに、基材上に中間接着
層を介し導電性インク層を形成して成り、ドツト単位で
濃度階調記録が可能なインクシートを用い、浸透力と静
電力の二つの力で転写を行う熱転写記録装置において、
前記インクシートの基材と中間接着層の間に導電層を設
けた構成とする。
層を介し導電性インク層を形成して成り、ドツト単位で
濃度階調記録が可能なインクシートを用い、浸透力と静
電力の二つの力で転写を行う熱転写記録装置において、
前記インクシートの基材と中間接着層の間に導電層を設
けた構成とする。
本発明は粘着力または浸透力と静電力の二つの力で記録
紙へのインク転写を行う熱転写記録装置に関するもので
ある。
紙へのインク転写を行う熱転写記録装置に関するもので
ある。
[従来の技術]
熱転写記録は、記録紙に重なるインクシートをサーマル
ヘッド等により所定のパターンで加熱して該加熱部分の
インクを溶融し、これを記録紙に粘着、転写して記録を
行うもので、構造が簡単で小型化が容易であるという特
徴を持つため、小型プリンタの記録方式として普及して
いる。そして、特に高精細記録を必要とする場合にはレ
ーザを熱源とした方式等が提案されている。
ヘッド等により所定のパターンで加熱して該加熱部分の
インクを溶融し、これを記録紙に粘着、転写して記録を
行うもので、構造が簡単で小型化が容易であるという特
徴を持つため、小型プリンタの記録方式として普及して
いる。そして、特に高精細記録を必要とする場合にはレ
ーザを熱源とした方式等が提案されている。
[発明が解決しようとする課B]
この熱転写記録は他の方式に比べ記録速度が遅く、特に
レーザを熱源とした記録方式では高解像の記録はできる
が、エネルギー密度がサーマルヘッドより低く、さらに
記録速度が低下する。さらに、サーマルヘッドを熱源と
する方式では、ヘッドをライン状に並べて記録を行う所
謂ライン記録方式が提案されているが、本質的な解決策
ではない。
レーザを熱源とした記録方式では高解像の記録はできる
が、エネルギー密度がサーマルヘッドより低く、さらに
記録速度が低下する。さらに、サーマルヘッドを熱源と
する方式では、ヘッドをライン状に並べて記録を行う所
謂ライン記録方式が提案されているが、本質的な解決策
ではない。
本発明は低電圧で高速記録を行うことのできる熱転写記
録装置を提供することを目的としている。
録装置を提供することを目的としている。
上述の目的を達成するため、本発明では、基材上に導電
性インク層を形成して成るインクシートと記録紙とを、
インク層が記録紙に接するように重ねて、これらを導電
性プラテンと押圧部材により挟持し、記録時に前記押圧
部材を介する加熱によって前記インク層のインクを粘着
力により記録紙に転写する際に、前記インク層と前記導
電性プラテン間に電圧を印加してインクに静電力を作用
させ、粘着力と静電力の二つの力で転写を行う熱転写記
録装置において、前記インクシートの基材とインク層の
間に導電層を設けた構成とする。
性インク層を形成して成るインクシートと記録紙とを、
インク層が記録紙に接するように重ねて、これらを導電
性プラテンと押圧部材により挟持し、記録時に前記押圧
部材を介する加熱によって前記インク層のインクを粘着
力により記録紙に転写する際に、前記インク層と前記導
電性プラテン間に電圧を印加してインクに静電力を作用
させ、粘着力と静電力の二つの力で転写を行う熱転写記
録装置において、前記インクシートの基材とインク層の
間に導電層を設けた構成とする。
また、上記インクシートの代わりに、基材上に中間接着
層を介し導電性インク層を形成して成るドツト単位で濃
度階調記録が可能なインクシートを用い、浸透力と静電
力の二つの力で転写を行う熱転写記録装置において、前
記インクシートの基材と中間接着層の間に導電層を設け
た構成とする。
層を介し導電性インク層を形成して成るドツト単位で濃
度階調記録が可能なインクシートを用い、浸透力と静電
力の二つの力で転写を行う熱転写記録装置において、前
記インクシートの基材と中間接着層の間に導電層を設け
た構成とする。
本発明では、基材とインク層または中間接着層との間に
導電層が設けられているため、インク層と導電性プラテ
ン間に該インク層に圧接する電極ローラ等によって電圧
を印加する際に、インク層の導電性が低くても、静電力
が有効にプラテン対向部のインクに作用する。
導電層が設けられているため、インク層と導電性プラテ
ン間に該インク層に圧接する電極ローラ等によって電圧
を印加する際に、インク層の導電性が低くても、静電力
が有効にプラテン対向部のインクに作用する。
従って、インクの記録紙への転写力はインクの粘着力ま
たは浸透力と静電力との二つの力で行うので記録速度が
向上し、しかも静電力を発生するための電圧を低くでき
る。
たは浸透力と静電力との二つの力で行うので記録速度が
向上し、しかも静電力を発生するための電圧を低くでき
る。
以下、図面に関連して本発明の詳細な説明する。
第1図に第1の実施例を示す。
第1図は本例の熱転写記録装置の構造概要を示す側面図
で、図中、1は接地された導電性プラテン、2は発熱体
2aを備えたサーマルヘッド(押圧部材)、3は記録紙
、4はインクシート、8は電極ローラ、9は送りローラ
である。
で、図中、1は接地された導電性プラテン、2は発熱体
2aを備えたサーマルヘッド(押圧部材)、3は記録紙
、4はインクシート、8は電極ローラ、9は送りローラ
である。
インクシート4は、基材5とインク層7の間に導電層6
を設けて構成されている。このインクシ−ト4はインク
層7が記録紙3に接するように記録紙3と重ねられ、こ
れらは導電性プラテンlとサーマルヘッド2の発熱体2
a形成面により挟圧される。基材5は厚さ5μmのポリ
エステルフィルムで、導電層6は基材5上にアルミニウ
ムを蒸着して形成される。導電層6上に塗布されるイン
ク層7は、カーボンブラック、金属粉末、水性ワックス
、界面活性材等をインクに添加して構成される導電性の
ものである。
を設けて構成されている。このインクシ−ト4はインク
層7が記録紙3に接するように記録紙3と重ねられ、こ
れらは導電性プラテンlとサーマルヘッド2の発熱体2
a形成面により挟圧される。基材5は厚さ5μmのポリ
エステルフィルムで、導電層6は基材5上にアルミニウ
ムを蒸着して形成される。導電層6上に塗布されるイン
ク層7は、カーボンブラック、金属粉末、水性ワックス
、界面活性材等をインクに添加して構成される導電性の
ものである。
送りローラ9と電極ローラ8は、導電性プラテン1と同
期して回転する。
期して回転する。
記録に際しては、サーマルヘッド2に電圧を印加してイ
ンク層7のインクを溶融させる。一方、送りローラ9と
電極ローラ8によりインクシート4を圧接しながら搬送
し、電源10に接続する電極ローラ8からインク層7に
電圧を印加する。これにより溶融したインクには導電性
プラテンからのクーロン力(静電力)が働く。
ンク層7のインクを溶融させる。一方、送りローラ9と
電極ローラ8によりインクシート4を圧接しながら搬送
し、電源10に接続する電極ローラ8からインク層7に
電圧を印加する。これにより溶融したインクには導電性
プラテンからのクーロン力(静電力)が働く。
従って、インクは粘着力と静電力の二つの力によって記
録紙3へ転写される。従って、サーマルヘッドの熱によ
り発生する粘着力のみにより転写していた従来と同じ濃
度を本発明により得ようとすると、サーマルヘッドの熱
エネルギーを小さく、つまりパルス幅を短かくできるの
で、記録速度が向上する。しかも、本発明では、基材5
とインク層7の間に導電層6を設けているので、インク
層の導電性が低くても静電力を有効にプラテン対向部の
インクに作用させることができる。具体的には、サーマ
ルヘッド2に加えるエネルギーを181iJ/mmとし
、電極ローラ8により電圧700■をインク層表面に印
加することにより、従来サーマルヘッドに加えていたエ
ネルギー35mJ/mmの約半分のエネルギーで同等の
記録を行うことができる。すなわち、サーマルヘッドへ
の印加電圧のパルス幅を短くすることができるので、速
かな記録が可能になる。また、導電層6が無い場合と比
較して電圧を約100V低くすることができた。
録紙3へ転写される。従って、サーマルヘッドの熱によ
り発生する粘着力のみにより転写していた従来と同じ濃
度を本発明により得ようとすると、サーマルヘッドの熱
エネルギーを小さく、つまりパルス幅を短かくできるの
で、記録速度が向上する。しかも、本発明では、基材5
とインク層7の間に導電層6を設けているので、インク
層の導電性が低くても静電力を有効にプラテン対向部の
インクに作用させることができる。具体的には、サーマ
ルヘッド2に加えるエネルギーを181iJ/mmとし
、電極ローラ8により電圧700■をインク層表面に印
加することにより、従来サーマルヘッドに加えていたエ
ネルギー35mJ/mmの約半分のエネルギーで同等の
記録を行うことができる。すなわち、サーマルヘッドへ
の印加電圧のパルス幅を短くすることができるので、速
かな記録が可能になる。また、導電層6が無い場合と比
較して電圧を約100V低くすることができた。
第2図に第2の実施例を示す。
第2図は本例の熱転写記録装置の構造概要を示す側面図
で、図中、11は光学系を含む半導体レーザ、12は透
明プラテン(押圧部材)、13はインクシートである。
で、図中、11は光学系を含む半導体レーザ、12は透
明プラテン(押圧部材)、13はインクシートである。
なお、前例と同様の構成部材には同符号を用いている。
インクシート13は、厚さ5μmのポリエチレンテレフ
タレートフィルムの基材14の表面に、厚さ0.1μm
のアルミニウムを蒸着して導電層15を形成し、さらに
その上に中間接着層16を介しインク層17を形成して
成る。18はインク材、19はカーボンブラック等の充
填材である。
タレートフィルムの基材14の表面に、厚さ0.1μm
のアルミニウムを蒸着して導電層15を形成し、さらに
その上に中間接着層16を介しインク層17を形成して
成る。18はインク材、19はカーボンブラック等の充
填材である。
中間接着層16は厚さ2μmのポリアミド樹脂とカーボ
ンブラックを重量比3:1で混合したもので、インク層
17は、厚さ10μmで、染料、カーボンブラック、脂
肪酸アミド、パラフィンワ。
ンブラックを重量比3:1で混合したもので、インク層
17は、厚さ10μmで、染料、カーボンブラック、脂
肪酸アミド、パラフィンワ。
クス、界面活性剤を重量比1:2:3:1.5:0.0
1で混合して得られた石垣構造のもので濃度階調記録が
可能である。
1で混合して得られた石垣構造のもので濃度階調記録が
可能である。
記録に際しては、半導体レーザ11から透明プラテン1
2を通してレーザ照射を行い、インクシート13を選択
的に加熱し、これにより溶融したインクは石垣の隙間か
ら記録紙3の作る毛細管に浸透する。このとき、電極ロ
ーラ8からインク層17に電圧が印加され、導電性プラ
テン1は電気的に接地されているので、溶融したインク
は浸透力と静電力の二つの力で転写されることになる。
2を通してレーザ照射を行い、インクシート13を選択
的に加熱し、これにより溶融したインクは石垣の隙間か
ら記録紙3の作る毛細管に浸透する。このとき、電極ロ
ーラ8からインク層17に電圧が印加され、導電性プラ
テン1は電気的に接地されているので、溶融したインク
は浸透力と静電力の二つの力で転写されることになる。
具体的には、電圧は700■一定にしておき、レーザの
照射エネルギーをO〜15 mJ/mmまで16段階に
変化させることにより、16階調の記録ができた。従来
のレーザの照射エネルギーは0〜30IIIJ/ll1
mであるから、記録速度は約2倍になった。
照射エネルギーをO〜15 mJ/mmまで16段階に
変化させることにより、16階調の記録ができた。従来
のレーザの照射エネルギーは0〜30IIIJ/ll1
mであるから、記録速度は約2倍になった。
ここでは、石垣構造のインクシートを使用する例につい
て説明したが、溶融タイプ階調記録ができる他の形式の
ものについても本発明は適用でき、同様の効果が得られ
る。また、導電層15が無い場合と比較して電圧は約1
00■低(できた。
て説明したが、溶融タイプ階調記録ができる他の形式の
ものについても本発明は適用でき、同様の効果が得られ
る。また、導電層15が無い場合と比較して電圧は約1
00■低(できた。
以上述べたように、本発明によれば、インクシートに導
電層を設けることにより、インク層の導電率が低くても
、静電力がインクに有効に働き、低電圧で高速記録を行
うことが可能になる。
電層を設けることにより、インク層の導電率が低くても
、静電力がインクに有効に働き、低電圧で高速記録を行
うことが可能になる。
第1図は本発明の第1の実施例の熱転写記録装置の構造
概要を示す側面図、 第2図は本発明の第2の実施例の熱転写記録装置の構造
概要を示す側面図で、 図中、 1は導電性プラテン、 2はサーマルヘッド(押圧部材)、 3は記録紙、 4.13はインクシート、 5.14は基材、 6 15は導電層、 7、I7はインク層、 11は半導体レーザ、 12は透明プラテン(押圧部材)である。
概要を示す側面図、 第2図は本発明の第2の実施例の熱転写記録装置の構造
概要を示す側面図で、 図中、 1は導電性プラテン、 2はサーマルヘッド(押圧部材)、 3は記録紙、 4.13はインクシート、 5.14は基材、 6 15は導電層、 7、I7はインク層、 11は半導体レーザ、 12は透明プラテン(押圧部材)である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基材(5)上に導電性インク層(7)を形成して成
るインクシート(4)と記録紙とを、インク層(7)が
記録紙に接するように重ねて、これらを導電性プラテン
(1)と押圧部材(2)により挟圧し、記録時に前記押
圧部材(2)を介する加熱によって前記インク層(7)
のインクを粘着力により記録紙に転写する際に、前記イ
ンク層(7)と前記導電性プラテン(1)間に電圧を印
加してインクに静電力を作用させ、粘着力と静電力の二
つの力で転写を行う熱転写記録装置において、 前記インクシート(4)の基材(5)とインク層(7)
の間に導電層(6)を設けたことを特徴とする熱転写記
録装置。 2、基材(14)上に中間接着層(16)を介し導電性
インク層(17)を形成して成り、ドット単位で濃度階
調記録が可能なインクシート(13)と記録紙とを、イ
ンク層(17)が記録紙に接するように重ねて、これら
を導電性プラテン(1)と押圧部材(12)により挟圧
し、記録時に前記押圧部材(12)を介する加熱によっ
て前記インク層(17)のインクを浸透力により記録紙
に転写する際に、前記インク層(17)と前記導電性プ
ラテン(1)間に電圧を印加してインクに静電力を作用
させ、浸透力と静電力の二つの力で転写を行う熱転写記
録装置において、 前記インクシート(13)の基材(14)と中間接着層
(16)の間に導電層(15)を設けたことを特徴とす
る熱転写記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13389090A JPH0428563A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13389090A JPH0428563A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 熱転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0428563A true JPH0428563A (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=15115495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13389090A Pending JPH0428563A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428563A (ja) |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP13389090A patent/JPH0428563A/ja active Pending
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