JPS60220768A - 通電転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、通電転写記録装置に関し、更に詳しくは、導
電層に通電することにより発生するジュール熱により、
熱可塑性インクを溶融させ、被転写媒体に転写し、文字
・画像を得る通電記録装置に関する。

〔従来技術〕

フルカラー画像のハードコピー装置きして、インクジェ
ット方式、熱転写方式等が、各々のメリットを生かし、
開発、商品化されている。

通電転写記録装置（特願昭５８−１８６４９６）は非常
に高品位なフルカラー画像のノ・−トコピーが可能な印
写装置である。

第１図−α）にその原理図を示す。

図中、１０４が通電転写記録媒体であり、導電層（１０
１ン、ベース層（１０２）、インク層（１０３）で構成
〜されている。この媒体と、被転写紙（１０５）を重ね
、ピン状の記録電極（１（ＩＳ）と板状の帰路電極（１
０７）を前記導電層に接触させ、電圧パルス（１０８）
を印加すると、記録電極下の導電層で発生するジュール
熱の、熱伝導により、インク層（１０９）が溶融し、被
転写紙に転写される。

また、第１図−ｋ）に示す如く、１対のビン状記録電極
を用いた場合、図中、１１０の如く転写される。

この方式は、各画素に対応した印加電圧パルスのパルス
巾等の変調により、画素径制御ができるので、フルカラ
ーハードコピーを狙った、印写方式として非常に優れて
いる。しかし、非常に高品位な、画像を出すには、イン
クの転写再現性、転写効率を更に上げる必要がある。

転写再現性を改善するには、インクと被転写媒体との接
着力を増し、インク媒体ハク９時に、転写残りが生じな
いようにする必要がある。すなわち、溶融インクの被転
写媒体中への浸透効率を上げる必要がある。

しかし、従来の方式では、熱エネルギー供給時に、第２
図のグラフに示す如く、努電層、４電層、被転写の順に
温度が低下しており、一旦溶融したインクが、被転写紙
に浸透すると、温度低下【こより、粒度が上昇するため
、十分な浸透が行なわれない。

図中、２０１は記録′電極、２０２は２Ｍ、電層、２０
６はインク層、２０４は被転写紙であり、上のグラフは
、ＮＩ２Ｉ２極電極電圧パルス印加時の、通電転写媒体
、被転写紙の断１川の温度分布である。

グラフの横軸Ｘは電極表面からの距離、縦軸Ｔは相対温
度である。

このように、従来方式では、転写再現性が悪い為、画素
ドツトの転写不良がおこり、画品位を低下させていた。

〔目的〕

本発明の目的は、上述の欠点を改良し、すなわち、イン
クの転写再現性を上げ、高品位な画像のハードコピーを
可能にする通電転写印写装置を提供するととにある。

〔概要〕

すなわち、少くとも４電層と受像層を有する通電転写記
録媒体と、少くとも熱可塑性インク層を有するインク媒
体を、該受像層と該インク層が対面するように設置し、
該導電層に通電することにより発生するジーール熱によ
り、該インクを該受像層に溶融転写させ、文字・画像を
形成することを特徴とする、超電転写記録装置を提供す
るものである。

詳しく説明する。

従来の通電転写印写装置の転写再現性を上げるには、溶
融したインクが被転写媒体中に十分浸透しするように、
被転写媒体の転写部分の、温度を上げる方法が有効であ
る。特に、環境温度が低い場合には、この効果が顕著に
現れる。

従来の方式でも、例えば、被転写媒体に熱バイアスを加
える方法、すなわち、面ヒーター等で鍼転写媒体を、イ
ンク媒体と反対向より加熱する一方法があるが、この場
合、インク全面が加熱される為、地汚れ３生じやすくな
る。

本発明の方法では、このようなディメリットは生じない
。

第３図に本発明の１例の原理図を示す。

図中３０１は導電層、３０２は受像層であり、両者で通
電転写記録媒体を４威する。３０３は、熱可塑性インク
層、３０４は支持層であり、両者で、インク媒体を構成
する。通電転写記録媒体とインク媒体を図のように設置
し、記録電極４３０６）より通電を行なうと、インクが
溶融しく３０７）、受像層に転写される。

前述の第２図と同様に、本方式での熱エネルギー発生時
の、通電転写記録媒体、インク媒体の断■の温度分布を
第４図に示す。

図中、４０１はｎＣ０電極、４０２は導電層、４０３は
受像層、４０４はインク層、４０５は支持層であり、グ
ラフの横軸は電極からの距離、縦軸は相対温度を示す。

グラフの実線で示されるように、熱エネルギー発生時に
は、受像時には、受像層の温度が高く、溶融されたイン
クの浸透が促進され、よって転写再現性が上がる。

〔実施例〕

インク媒体として、ＰＫＴフィルム（厚さ９μ福）に、
熱可塑性インクを厚さ＆５μ倶に、ホットメルトコーテ
ィングしたものを用いた。

インクのＪｌ礁を以下に示す。

ポリエチレンワックス　１５ｗｔ％ パラフィンワックス　２０　〃 カル大バワックス　４０　〃 ＥＶＡ　１　５ｗｔ　％ 有機顔料　１０　〃 通電転写記録媒体として、片間にコート層が設けられた
ビーチコート紙（日清ｉｊ製）の非コート而に下記の４
電塗料をソルベントコーティングし、乾燥させたものな
用いた。断面図を第５図に、示す。図中５０１は導電層
、５０２はＰＥＴフィルム、５０３は樹脂、メルク等で
構成される受像層である。また導電層の固形分組成を以
下に示すケッチェンブラック　２５ｗｔ％ ポリエチレンテレフタレート７５　〃 導電層の表面抵抗は　１．５Ｘ１０３Ω／口であった。

上述のインク媒体をインク層を外側にゴムプラテンに巻
きつけ、通電転写記録媒体を受像層を内側に重ね、通電
転写記録を行なった。

転写再現性は、転写画素のドツト径分布を測定すること
で評価した。結果を′第６図に示す。

櫓軸はドツト径、縦軸はドツト数の相対値である。比較
例として、従来の方式で行なったものの、ドツト径分布
を第７図に示す。

両者の比較より、本発明による方式の方が、ドツト径分
布がシャープ、すなわち、転写再現性が良い。

〔効果〕

以上述べた如く、本発明による通電転写記録装置は、熱
エネルギー印加時に、インク溶融と共に受像層を加熱し
、インクの浸透を促進するため、転写再現性及び転写効
率が非常に良くなる。

よって、高画質を実現するハードコピー装置として最適
である。

【図面の簡単な説明】

第１図（α）、Ｃｂ）は従来の通電転写記録装置の原理
図を示す。 第２図は従来方式での、熱エネルギー印加時の、通電転
写記録媒体、インク媒体の断面の温度分布である。 第６図は、本発明による通電転写記録装置の１例の原理
図である。 第４図は、本発明の方式での、熱エネルギー印加時の、
通電転写記録媒体、インク媒体の断■の温度分布である
。 第５図は、本発明の実施例に使用した通電転写記録媒体
の断面図である。 第６図は、本実施例での転写画素のドツト径分布である
。 第７図は、比較例での転写画素のドツト径分布である。 以　上 出願人　株式会社諏訪精工舎 代理人　弁理士　最上　務 （０−）＜ｂ’） 第１図 第２図 第３１ 第４図 第５図 区 Ｍ　ＥＡＮ　→φ 第６図 ＭＥＡＮ　→Φ 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少くとも、導電層と受像層を有する通電転写記録媒体と
   、少くとも熱可塑性インク層を有するインク媒体を、前
   記受像層と前記インク層が対面するように設置し、前記
   導電層に通電することにより発生するジュール熱により
   、前記インクを前記受像層に溶融転写させ、文字・画像
   な形成することを特徴とする、通電転写記録装置。